CN219890996U - 用于加气混凝土检测的硬度检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加气混凝土硬度检测技术领域,具体为用于加气混凝土检测的硬度检测设备,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有水平调节柱,所述箱体的底部固定安装有水平仪,所述箱体的前端活动安装有百合页,所述百合页的后端活动安装有盖子,所述盖子的内壁固定安装有防护玻璃,所述箱体的内壁固定安装有压力传感器,所述压力传感器的顶部固定安装有固定盘,所述箱体的内壁固定安装有T型滑动槽,所述T型滑动槽的内壁活动安装有T型滑块,所述T型滑块的顶部固定安装有L型支杆,改良后的加气混凝土检测的硬度检测设备,采用了盖子和防护玻璃,提高了防护性,采用了水平调节柱,可以将检测设备调节到水平状态,提高检测精确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及加气混凝土硬度检测技术领域,具体为用于加气混凝土检测的硬度检测设备。
背景技术
加气混凝土是以硅质材料和钙质材料为主要原料,掺加发气剂,通过配料、搅拌、浇注、预养、切割、蒸压、养护等工艺过程制成的轻质多孔硅酸盐制品,因其经发气后含有大量均匀而细小的气孔,故名加气混凝土,加气混凝土板材现在大量应用于建筑方面,其特性是重量轻、硬度高、延性好和耐久性好等特性是现在建筑材料不可缺少的,由于加气混凝土板材的应用广泛所以对其质量的检测就十分重要,其硬度检测就是质量检测的。
现有专利(公开号:CN113075071A)公开了一种夹持式加气混凝土板材硬度检测装置。所述夹持式加气混凝土板材硬度检测装置,包括机体;收紧组件,所述收紧组件的底部固定连接于所述机体内壁的顶部;夹持组件,所述夹持组件的底部滑动连接于所述收紧组件的顶部;按压组件,所述按压组件的顶部固定连接于所述机体内壁的顶部;收集箱,所述收集箱的底部固定连接于所述机体的顶部。本发明提供的夹持式加气混凝土板材硬度检测装置通过收紧组件中螺纹杆、第一螺纹帽、第二螺纹帽、第一滑动板、第二滑动板的配合使用下使得可以快速的将加气混凝土板材样品快速夹持固定柱,这样一来硬度检测就更加的精确和全面对后续生产的标准也可及时的做出改变。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题:1、检测设备没有防护结构,当进行检测的时,裸露的运动结构和可能会产生飞溅的混凝土碎片,可能会对检测人员造成危害;2、检测设备没有水平调节结构,当检测设备长时间处于不水平的状态,可能会导致检测设备的零件产生偏移,影响检测的精度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供用于加气混凝土检测的硬度检测设备,以解决上述背景技术中提出的检测设备没有防护结构,可能会对检测人员造成危害和检测设备没有水平调节结构,长时间可能会影响检测精度的问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于加气混凝土检测的硬度检测设备,包括箱体,所述箱体的底部固定安装有水平调节柱,所述箱体的底部固定安装有水平仪,所述箱体的前端活动安装有百合页,所述百合页的后端活动安装有盖子,所述盖子的内壁固定安装有防护玻璃,所述箱体的内壁固定安装有压力传感器,所述压力传感器的顶部固定安装有固定盘,所述箱体的内壁固定安装有T型滑动槽,所述T型滑动槽的内壁活动安装有T型滑块,所述T型滑块的顶部固定安装有L型支杆,所述L型支杆的一侧固定安装有夹持块,所述箱体的内壁固定安装有移动装置,所述箱体内壁固定安装有液压伸缩器,所述液压伸缩器的底部固定安装有压盘,所述箱体的一侧固定安装有显示器。
进一步优选的,所述箱体通过百合页与盖子构成旋转结构。
进一步优选的,所述盖子通过防护玻璃构成一体式结构。
进一步优选的,所述水平调节柱包括底座,所述底座的顶部固定安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外壁活动安装有螺纹套,所述螺纹套的内壁固定安装有第一密封轴承,所述第一密封轴承的内壁固定安装有支撑杆,所述支撑杆通过第一密封轴承和螺纹套与螺纹杆构成螺旋机构。
进一步优选的,所述L型支杆通过T型滑块与T型滑动槽构成滑动机构。
进一步优选的,所述T型滑动槽、T型滑块、L型支杆和夹持块之间关于固定盘竖直中心性对称分布。
进一步优选的,所述移动装置包括壳体,所述壳体的内壁固定安装有电机,所述电机的轴心处活动安装有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的外壁固定安装有第二密封轴承,所述壳体的内壁固定安装有限位块,所述双向螺纹杆的外壁活动安装有螺纹滑动块,所述电机通过双向螺纹杆与螺纹滑动块构成螺旋机构,所述壳体通过限位块构成限位结构,所述双向螺纹杆通过第二密封轴承与壳体构成密封结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型中,通过水平调节柱包括底座,底座的顶部固定安装有螺纹杆,螺纹杆的外壁活动安装有螺纹套,螺纹套的内壁固定安装有第一密封轴承,第一密封轴承的内壁固定安装有支撑杆,支撑杆通过第一密封轴承和螺纹套与螺纹杆构成螺旋机构,可以通过旋转螺纹套,在螺纹杆上上下移动,同时带动支撑杆和第一密封轴承上下移动,通过观察水平仪,可以将箱体调整到水平状态。
本实用新型中,通过盖子通过防护玻璃构成一体式结构,盖子和防护玻璃紧密连接,当盖子与箱体闭合,对混凝土进行硬度检测时,可以通过防护玻璃观察箱体内的情况,同时起到防护作用,防止检测时出现混凝土飞溅。
附图说明
图1为本实用新型正视全剖结构示意图;
图2为本实用新型侧视全剖结构示意图;
图3为本实用新型俯视全剖结构示意图;
图4为本实用新型水平调节柱全剖结构示意图;
图5为本实用新型移动装置全剖结构示意图。
图中:1、箱体;2、水平调节柱;201、底座;202、螺纹杆;203、螺纹套;204、第一密封轴承;205、支撑杆;3、水平仪;4、百合页;5、盖子;6、防护玻璃;7、压力传感器;8、固定盘;9、T型滑动槽;10、T型滑块;11、L型支杆;12、夹持块;13、移动装置;1301、壳体;1302、电机;1303、双向螺纹杆;1304、第二密封轴承;1305、限位块;1306、螺纹滑动块;14、液压伸缩器;15、压盘;16、显示器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图5,本实用新型提供技术方案:用于加气混凝土检测的硬度检测设备,包括箱体1,箱体1的底部固定安装有水平调节柱2,箱体1的底部固定安装有水平仪3,箱体1的前端活动安装有百合页4,百合页4的后端活动安装有盖子5,盖子5的内壁固定安装有防护玻璃6,箱体1的内壁固定安装有压力传感器7,压力传感器7的顶部固定安装有固定盘8,箱体1的内壁固定安装有T型滑动槽9,T型滑动槽9的内壁活动安装有T型滑块10,T型滑块10的顶部固定安装有L型支杆11,L型支杆11的一侧固定安装有夹持块12,箱体1的内壁固定安装有移动装置13,箱体1内壁固定安装有液压伸缩器14,液压伸缩器14的底部固定安装有压盘15,箱体1的一侧固定安装有显示器16。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,箱体1通过百合页4与盖子5构成旋转结构;盖子5通过百合页4可以轻松的进行旋转,轻易的与箱体1进行开合。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,盖子5通过防护玻璃6构成一体式结构;盖子5和防护玻璃6紧密连接,当盖子5与箱体1闭合,对混凝土进行硬度检测时,可以通过防护玻璃6观察箱体1内的情况,同时起到防护作用,防止检测时出现混凝土飞溅。
本实施例中,如图4所示,水平调节柱2包括底座201,底座201的顶部固定安装有螺纹杆202,螺纹杆202的外壁活动安装有螺纹套203,螺纹套203的内壁固定安装有第一密封轴承204,第一密封轴承204的内壁固定安装有支撑杆205,支撑杆205通过第一密封轴承204和螺纹套203与螺纹杆202构成螺旋机构;可以通过旋转螺纹套203,在螺纹杆202上上下移动,同时带动支撑杆205和第一密封轴承204上下移动,通过观察水平仪3,可以将箱体1调整到水平状态。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,L型支杆11通过T型滑块10与T型滑动槽9构成滑动机构;L型支杆11可以通过T型滑块10在T型滑动槽9内滑动,同时起到限位作用,L型支杆11只能进行左右移动。
本实施例中,如图1、图2和图3所示,T型滑动槽9、T型滑块10、L型支杆11和夹持块12之间关于固定盘8竖直中心性对称分布;当两端L型支杆11左右滑动,同时带动夹持块12左右滑动,可以将混凝土块进行夹持。
本实施例中,如图5所示,移动装置13包括壳体1301,壳体1301的内壁固定安装有电机1302,电机1302的轴心处活动安装有双向螺纹杆1303,双向螺纹杆1303的外壁固定安装有第二密封轴承1304,壳体1301的内壁固定安装有限位块1305,双向螺纹杆1303的外壁活动安装有螺纹滑动块1306,电机1302通过双向螺纹杆1303与螺纹滑动块1306构成螺旋机构,壳体1301通过限位块1305构成限位结构,双向螺纹杆1303通过第二密封轴承1304与壳体1301构成密封结构;当电机1302启动,带动双向螺纹杆1303旋转,同时带动螺纹滑动块1306在双向螺纹杆1303上左右移动,限位块1305起到限位作用,防止螺纹滑动块1306位移过度,同时密封结构可以防止异物进入到电机1302,对电机1302造成损害。
本实用新型的使用方法和优点:该用于加气混凝土检测的硬度检测设备,在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,首先支撑杆205通过第一密封轴承204和螺纹套203与螺纹杆202构成螺旋机构,可以通过旋转螺纹套203,在螺纹杆202上上下移动,同时带动支撑杆205和第一密封轴承204上下移动,通过观察水平仪3,可以将箱体1调整到水平状态,箱体1通过百合页4与盖子5构成旋转结构,盖子5通过百合页4可以轻松的进行旋转,轻易的与箱体1进行开合,盖子5通过防护玻璃6构成一体式结构,盖子5和防护玻璃6紧密连接,当盖子5与箱体1闭合,对混凝土进行硬度检测时,可以通过防护玻璃6观察箱体1内的情况,同时起到防护作用,防止检测时出现混凝土飞溅,盖子5打开,将混凝土块放到固定盘8上,后合上盖子5,后启动电机1302,电机1302通过双向螺纹杆1303与螺纹滑动块1306构成螺旋机构,壳体1301通过限位块1305构成限位结构,双向螺纹杆1303通过第二密封轴承1304与壳体1301构成密封机构,当电机1302启动,带动双向螺纹杆1303旋转,同时带动螺纹滑动块1306在双向螺纹杆1303上左右移动,限位块1305起到限位作用,防止螺纹滑动块1306位移过度,同时密封结构可以防止异物进入到电机1302,对电机1302造成损害,L型支杆11通过T型滑块10与T型滑动槽9构成滑动机构,L型支杆11可以通过T型滑块10在T型滑动槽9内滑动,同时起到限位作用,L型支杆11只能进行左右移动,螺纹滑动块1306与L型支杆11固定连接,螺纹滑动块1306左右移动带动L型支杆11左右移动,T型滑动槽9、T型滑块10、L型支杆11和夹持块12之间关于固定盘8竖直中心性对称分布,当两端L型支杆11左右滑动,同时带动夹持块12左右滑动,可以将混凝土块进行夹持,后启动液压伸缩器14,液压伸缩器14向下移动,同时带动压盘15向下移动,对混凝土进行压紧,压力传感器7检测压力,后在显示器16上显示混凝土硬度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.用于加气混凝土检测的硬度检测设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的底部固定安装有水平调节柱(2),所述箱体(1)的底部固定安装有水平仪(3),所述箱体(1)的前端活动安装有百合页(4),所述百合页(4)的后端活动安装有盖子(5),所述盖子(5)的内壁固定安装有防护玻璃(6),所述箱体(1)的内壁固定安装有压力传感器(7),所述压力传感器(7)的顶部固定安装有固定盘(8),所述箱体(1)的内壁固定安装有T型滑动槽(9),所述T型滑动槽(9)的内壁活动安装有T型滑块(10),所述T型滑块(10)的顶部固定安装有L型支杆(11),所述L型支杆(11)的一侧固定安装有夹持块(12),所述箱体(1)的内壁固定安装有移动装置(13),所述箱体(1)内壁固定安装有液压伸缩器(14),所述液压伸缩器(14)的底部固定安装有压盘(15),所述箱体(1)的一侧固定安装有显示器(16)。
2.根据权利要求1所述的用于加气混凝土检测的硬度检测设备,其特征在于:所述箱体(1)通过百合页(4)与盖子(5)构成旋转结构。
3.根据权利要求1所述的用于加气混凝土检测的硬度检测设备,其特征在于:所述盖子(5)通过防护玻璃(6)构成一体式结构。
4.根据权利要求1所述的用于加气混凝土检测的硬度检测设备,其特征在于:所述水平调节柱(2)包括底座(201),所述底座(201)的顶部固定安装有螺纹杆(202),所述螺纹杆(202)的外壁活动安装有螺纹套(203),所述螺纹套(203)的内壁固定安装有第一密封轴承(204),所述第一密封轴承(204)的内壁固定安装有支撑杆(205),
所述支撑杆(205)通过第一密封轴承(204)和螺纹套(203)与螺纹杆(202)构成螺旋机构。
5.根据权利要求1所述的用于加气混凝土检测的硬度检测设备,其特征在于:所述L型支杆(11)通过T型滑块(10)与T型滑动槽(9)构成滑动机构。
6.根据权利要求1所述的用于加气混凝土检测的硬度检测设备,其特征在于:所述T型滑动槽(9)、T型滑块(10)、L型支杆(11)和夹持块(12)之间关于固定盘(8)竖直中心性对称分布。
7.根据权利要求1所述的用于加气混凝土检测的硬度检测设备,其特征在于:移动装置(13)包括壳体(1301),所述壳体(1301)的内壁固定安装有电机(1302),所述电机(1302)的轴心处活动安装有双向螺纹杆(1303),所述双向螺纹杆(1303)的外壁固定安装有第二密封轴承(1304),所述壳体(1301)的内壁固定安装有限位块(1305),所述双向螺纹杆(1303)的外壁活动安装有螺纹滑动块(1306),所述电机(1302)通过双向螺纹杆(1303)与螺纹滑动块(1306)构成螺旋机构,所述壳体(1301)通过限位块(1305)构成限位结构,所述双向螺纹杆(1303)通过第二密封轴承(1304)与壳体(1301)构成密封结构。
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