CN215725558U - 一种护管座检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种护管座检测装置，其特征在于：包括底板、立板、底部定位机构、顶部定位机构及检测机构，所述立板的底部垂直安装于所述底板的顶面后侧，所述底部定位机构安装于所述底板上，所述顶部定位机构安装于所述立板上，且顶部定位机构移动设置于底部定位机构的正上方，所述检测机构设置于所述底部定位机构旁侧的底板上；所述检测机构为两组，分别设置于底部定位机构的左侧及右侧；所述左侧检测机构包括竖向滑轨及数显千分表，所述竖向滑轨的底部垂直安装于底板上，所述数显千分表经一滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述数显千分表的检测头朝向所述底部定位机构设置。本实用新型提高了检测效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

Description

一种护管座检测装置

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，尤其涉及一种护管座检测装置。

背景技术

护管座生产完成之后，需要进行检测其外表面加工是否合格，一般情况下都是由操作人员围绕着产品转动进行检测，检测效率比较低，操作人员劳动强度也比较高。

发明内容

本实用新型目的是提供一种护管座检测装置，通过使用该结构，提高了检测效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种护管座检测装置，包括底板、立板、底部定位机构、顶部定位机构及检测机构，所述立板的底部垂直安装于所述底板的顶面后侧，所述底部定位机构安装于所述底板上，所述顶部定位机构安装于所述立板上，且所述顶部定位机构移动设置于所述底部定位机构的正上方，所述检测机构设置于所述底部定位机构旁侧的底板上；

所述检测机构为两组，分别设置于所述底部定位机构的左侧及右侧；

所述左侧检测机构包括竖向滑轨及数显千分表，所述竖向滑轨的底部垂直安装于所述底板上，所述数显千分表经一滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述数显千分表的检测头朝向所述底部定位机构设置；

所述滑块的前侧面上设有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的后端抵于所述竖向滑轨上，所述蝶形螺栓将所述滑块锁紧于所述竖向滑轨上。

上述技术方案中，所述数显千分表经卡板与所述滑块的前侧面相连，所述蝶形螺栓设置于所述卡板的下方。

上述技术方案中，所述底部定位机构包括支撑盘，所述支撑盘的底部与所述底板转动相连，所述支撑盘的顶面正中心设有一定位凸块，所述定位凸块与所述支撑盘同轴设置，且所述定位凸块的直径小于所述支撑盘的直径。

上述技术方案中，所述顶部定位机构包括竖向气缸及顶部定位块，所述竖向气缸安装于所述立板的顶部，所述立板上设有第一竖向滑轨，所述顶部定位块的后端经一滑板滑动设置于所述第一竖向滑轨上，所述竖向气缸的输出轴与所述滑板的顶部相连，所述顶部定位块设置于所述底部定位机构的正上方。

上述技术方案中，所述滑板的顶部设有一横板，所述横板垂直于所述滑板设置，所述竖向气缸底部的输出轴与所述横板的顶部相连，所述顶部定位块的顶部与所述横板底面转动相连。

上述技术方案中，所述顶部定位块的上方外缘处设有一环形板。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中通过底部定位机构及顶部定位机构对产品进行定位，并且可以对产品进行转动，同时在底部定位机构的两侧设置两组检测机构，利用检测机构上面数显千分表以及滑块的设置，在产品检测过程中利用数显千分表检测转动产品的外表面是否合格，同时滑块可以上下移动，这样能够有效提高了检测效率及质量，降低了操作人员劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图。

其中：1、底板；2、立板；3、竖向滑轨；4、数显千分表；5、滑块；6、检测头；7、蝶形螺栓；8、卡板；9、支撑盘；10、定位凸块；11、竖向气缸；12、顶部定位块；13、第一竖向滑轨；14、滑板；15、横板；16、环形板；17、控制器。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1所示，一种护管座检测装置，包括底板1、立板2、底部定位机构、顶部定位机构及检测机构，所述立板的底部垂直安装于所述底板的顶面后侧，所述底部定位机构安装于所述底板上，所述顶部定位机构安装于所述立板上，且所述顶部定位机构移动设置于所述底部定位机构的正上方，所述检测机构设置于所述底部定位机构旁侧的底板上；

所述检测机构为两组，分别设置于所述底部定位机构的左侧及右侧；

所述左侧检测机构包括竖向滑轨3及数显千分表4，所述竖向滑轨的底部垂直安装于所述底板上，所述数显千分表经一滑块5滑动设置于所述竖向滑轨上，所述数显千分表的检测头6朝向所述底部定位机构设置；

所述滑块的前侧面上设有蝶形螺栓7，所述蝶形螺栓的后端抵于所述竖向滑轨上，所述蝶形螺栓将所述滑块锁紧于所述竖向滑轨上。

在本实施例中，在实际使用时，将产品放在底部定位机构上面，对产品底部进行支撑，利用顶部定位机构对产品的顶部压紧定位，其中，底部定位机构及顶部定位机构可以转动，这样操作人员抓住产品转动，在这个过程中，调节好两侧竖向千分表的高度位置，使其检测头抵在产品的外表面上，然后转动产品，在产品转动的过程中，产品的外表面会一直与检测头接触，这个过程中，产品外表面如果说某个位置存在微凸或者微凹的情况，能够通过数显千分表及时的检测到，检测效率高，质量好，而且，滑块能够在竖向滑轨上面上下移动，这样能够调节数显千分表的位置，调节检测位置，实现产品各个位置的检测。在本实施例中，通过数显千分表检测其数值的变化是否处在合格范围之内，并且能够通过这些检测数值，实时的调节前端的加工数据，提高加工质量。其中，滑块位置调节完成之后，将蝶形螺栓锁紧即可。而且，同时采用两组数显千分表，能够对两个位置进行检测，提高检测效率。

其中，所述数显千分表经卡板8与所述滑块的前侧面相连，所述蝶形螺栓设置于所述卡板的下方。这样能够对数显千分表进行安装及拆卸，也能够对数显千分表的位置进行调节，调节检测头内外端的位置及距离，用于保证检测质量及精度。其中，卡板为弧形卡板，卡板经螺栓锁紧在滑块前端面上。

参见图1所示，所述底部定位机构包括支撑盘9，所述支撑盘的底部与所述底板转动相连，所述支撑盘的顶面正中心设有一定位凸块10，所述定位凸块与所述支撑盘同轴设置，且所述定位凸块的直径小于所述支撑盘的直径。

定位凸块的设置，用于对产品的内部进行定位，支撑盘则对产品的底部进行支撑，这样对产品进行支撑，并且还可以通过支撑盘与底板转动，起到转动支撑功能。

参见图1所示，所述顶部定位机构包括竖向气缸11及顶部定位块12，所述竖向气缸安装于所述立板的顶部，所述立板上设有第一竖向滑轨13，所述顶部定位块的后端经一滑板14滑动设置于所述第一竖向滑轨上，所述竖向气缸的输出轴与所述滑板的顶部相连，所述顶部定位块设置于所述底部定位机构的正上方。

所述滑板的顶部设有一横板15，所述横板垂直于所述滑板设置，所述竖向气缸底部的输出轴与所述横板的顶部相连，所述顶部定位块的顶部与所述横板底面转动相连。

所述顶部定位块的上方外缘处设有一环形板16。

产品的底部放在支撑盘上面之后，然后竖向气缸的输出轴伸出，带动滑板、顶部定位块朝下移动，其中，顶部定位块设置于定位凸块的正上方，利用顶部定位块的下移，卡入到产品的顶部，利用环形板抵住产品的顶部，对产品进行限位，然后操作人员抓住产品转动，产品即可在支撑盘及顶部定位块上面转动，实现产品的快速检测，效率高，质量好。

其中，会在底板上面设置控制器17，控制竖向气缸输出轴的伸出及回缩。

Claims (6)

1.一种护管座检测装置，其特征在于：包括底板、立板、底部定位机构、顶部定位机构及检测机构，所述立板的底部垂直安装于所述底板的顶面后侧，所述底部定位机构安装于所述底板上，所述顶部定位机构安装于所述立板上，且所述顶部定位机构移动设置于所述底部定位机构的正上方，所述检测机构设置于所述底部定位机构旁侧的底板上；

所述检测机构为两组，分别设置于所述底部定位机构的左侧及右侧；

所述左侧检测机构包括竖向滑轨及数显千分表，所述竖向滑轨的底部垂直安装于所述底板上，所述数显千分表经一滑块滑动设置于所述竖向滑轨上，所述数显千分表的检测头朝向所述底部定位机构设置；

所述滑块的前侧面上设有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的后端抵于所述竖向滑轨上，所述蝶形螺栓将所述滑块锁紧于所述竖向滑轨上。

2.根据权利要求1所述的护管座检测装置，其特征在于：所述数显千分表经卡板与所述滑块的前侧面相连，所述蝶形螺栓设置于所述卡板的下方。

3.根据权利要求1所述的护管座检测装置，其特征在于：所述底部定位机构包括支撑盘，所述支撑盘的底部与所述底板转动相连，所述支撑盘的顶面正中心设有一定位凸块，所述定位凸块与所述支撑盘同轴设置，且所述定位凸块的直径小于所述支撑盘的直径。

4.根据权利要求1所述的护管座检测装置，其特征在于：所述顶部定位机构包括竖向气缸及顶部定位块，所述竖向气缸安装于所述立板的顶部，所述立板上设有第一竖向滑轨，所述顶部定位块的后端经一滑板滑动设置于所述第一竖向滑轨上，所述竖向气缸的输出轴与所述滑板的顶部相连，所述顶部定位块设置于所述底部定位机构的正上方。

5.根据权利要求4所述的护管座检测装置，其特征在于：所述滑板的顶部设有一横板，所述横板垂直于所述滑板设置，所述竖向气缸底部的输出轴与所述横板的顶部相连，所述顶部定位块的顶部与所述横板底面转动相连。

6.根据权利要求5所述的护管座检测装置，其特征在于：所述顶部定位块的上方外缘处设有一环形板。

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