CN219890710U - 一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置 - Google Patents
一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219890710U CN219890710U CN202321631082.0U CN202321631082U CN219890710U CN 219890710 U CN219890710 U CN 219890710U CN 202321631082 U CN202321631082 U CN 202321631082U CN 219890710 U CN219890710 U CN 219890710U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- detection
- frame
- cutter
- detection device
- shield
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 105
- 230000005641 tunneling Effects 0.000 title claims description 9
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 title abstract description 9
- 239000000523 sample Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
- 208000034693 Laceration Diseases 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板，所述底板上放置有盾构机刀具，所述底板上安装有框架，所述框架上安装有显示器，所述框架上安装有检测装置，所述伺服电机安装在框架上，所述第一电动推杆安装在伺服电机的输出轴上。第一电动推杆通过下方连带件使检测探头向下移动，靠近盾构机刀具外圈齿牙位置，且伺服电机通过下方连带件驱动检测探头转动，可以全位置对盾构机刀具进行检测，当第二电动推杆的输出端通过检测机身带动检测探头向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具规格大小多位置调节检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及盾构机技术领域，具体为一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置。
背景技术
盾构机刀盘上安装有很多不同类型的刀具，各类刀具在工作过程中，会产生不同类型、不同程度的磨损，对刀具的磨损进行检测，判断其是否可以继续使用，对于盾构机的工作具有重要意义；刀具磨损或裂伤会影响整个盾构机施工进程，因此，对于盾构机各类刀具磨损程度检测非常重要。
而目前的盾构机刀具(镶齿刀圈)磨损检测装置，由于刀具成环形，且刀具规格大小不同，在检测过程中，不便于根据刀具规格大小多位置调节检测的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，解决了目前的盾构机刀具(镶齿刀圈)磨损检测装置，由于刀具成环形，且刀具规格大小不同，在检测过程中，不便于根据刀具规格大小多位置调节检测的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板，所述底板上放置有盾构机刀具，所述底板上安装有框架，所述框架上安装有显示器，所述框架上安装有检测装置，所述检测装置包括伺服电机、第一电动推杆、横板、连接板、第二电动推杆、检测机身和检测探头；
所述伺服电机安装在框架上，所述第一电动推杆安装在伺服电机的输出轴上，所述横板安装在第一电动推杆的输出端上，所述连接板安装在横板上，所述第二电动推杆安装在连接板上，所述检测机身安装在第二电动推杆的输出端上，所述检测探头安装在检测机身上。
优选的，所述横板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑杆，所述滑杆安装在第二电动推杆的输出端上，所述检测机身安装在滑杆上。
优选的，所述检测机身通过卡接装置安装在滑杆上，所述卡接装置包括卡块和卡槽；
所述卡块安装在检测机身上，所述卡槽开设在滑杆上，所述卡块卡接在卡槽内。
优选的，所述卡块上开设有环形槽，所述卡槽内安装有弹性件，所述弹性件的数量不少于四个，所述弹性件等距分布在卡槽内，所述弹性件卡接在环形槽内。
优选的，所述底板上安装有吸铁石，所述盾构机刀具吸附在吸铁石上。
优选的，所述框架上安装有带孔机座，所述伺服电机安装在带孔机座上，所述框架上开设有圆孔，所述圆孔内安装有轴承，所述轴承的内圈内安装有转轴，所述第一电动推杆安装在转轴上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，相对比于传统技术，具有以下优点：
1、第一电动推杆通过下方连带件使检测探头向下移动，靠近盾构机刀具外圈齿牙位置，且伺服电机通过下方连带件驱动检测探头转动，可以全位置对盾构机刀具进行检测，当第二电动推杆的输出端通过检测机身带动检测探头向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具规格大小多位置调节检测；
2、使检测机身带着卡块卡进滑杆上的内，则弹性件卡进环形槽内，使检测机身便于安装在滑杆上，反之便于拆卸检测机身，进行维护或检修。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中滑杆、检测机身和检测探头的结构示意图；
图3为图1中A的结构示意图；
图4为图2中B的结构示意图。
图中：1、底板，2、吸铁石，3、盾构机刀具，4、检测装置，401、伺服电机，402、第一电动推杆，403、横板，404、连接板，405、第二电动推杆，406、检测机身，407、检测探头，5、框架，6、显示器，7、带孔机座，8、圆孔，9、轴承，10、转轴，11、滑杆，12、滑槽，13、卡接装置，14、卡块，15、卡槽，16、环形槽，17、弹性件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
目前的盾构机刀具(镶齿刀圈)磨损检测装置，由于刀具成环形，且刀具规格大小不同，在检测过程中，不便于根据刀具规格大小多位置调节检测的问题。
有鉴于此，本实用新型提供了多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，第一电动推杆通过下方连带件使检测探头向下移动，靠近盾构机刀具外圈齿牙位置，且伺服电机通过下方连带件驱动检测探头转动，可以全位置对盾构机刀具进行检测，当第二电动推杆的输出端通过检测机身带动检测探头向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具规格大小多位置调节检测。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板1，底板1上安装有吸铁石2，盾构机刀具3吸附在吸铁石2上，底板1上放置有盾构机刀具3，底板1上安装有框架5，框架5上安装有显示器6，框架5上安装有检测装置4，检测装置4包括伺服电机401、第一电动推杆402、横板403、连接板404、第二电动推杆405、检测机身406和检测探头407；
显示器6、检测机身406和检测探头407三者之间电性连接(其均为市面上可以购买得到的产品，相关原理已是公知内容，不再详述)；
伺服电机401安装在框架5上，伺服电机401接电工作，第一电动推杆402安装在伺服电机401的输出轴上，第一电动推杆402接电工作，横板403安装在第一电动推杆402的输出端上，连接板404安装在横板403上，第二电动推杆405安装在连接板404上，检测机身406安装在第二电动推杆405的输出端上，第二电动推杆405接电工作，检测探头407安装在检测机身406上；
框架5上安装有带孔机座7，伺服电机401安装在带孔机座7上，框架5上开设有圆孔8，圆孔8内安装有轴承9，轴承9的内圈内安装有转轴10，第一电动推杆402安装在转轴10上，第一电动推杆402通过下方连带件使检测探头407向下移动，靠近盾构机刀具3外圈齿牙位置，且伺服电机401通过下方连带件驱动检测探头407转动，可以全位置对盾构机刀具3进行检测，则检测结果通过检测机身406传输给显示器6，检测信息通过显示器6显示，当第二电动推杆405的输出端通过检测机身406带动检测探头407向外侧移动时，可以对大直径的盾构机刀具3进行检测，反之可以对小直径的进行检测，便于根据盾构机刀具3规格大小多位置调节检测。
横板403上开设有滑槽12，滑槽12内滑动连接有滑杆11，滑杆11安装在第二电动推杆405的输出端上，检测机身406安装在滑杆11上，第二电动推杆405的输出端带动滑杆11沿着滑槽12往复移动，使滑杆11通过检测机身406带动检测探头407往复移动。
检测机身406通过卡接装置13安装在滑杆11上，卡接装置13包括卡块14和卡槽15；
卡块14安装在检测机身406上，卡槽15开设在滑杆11上，卡块14卡接在卡槽15内；
卡块14上开设有环形槽16，卡槽15内安装有弹性件17，弹性件17的数量不少于四个，弹性件17等距分布在卡槽15内，弹性件17卡接在环形槽16内，使检测机身406带着卡块14卡进滑杆11上的卡槽15内，则弹性件17卡进环形槽16内，使检测机身406便于安装在滑杆11上，反之便于拆卸检测机身406，进行维护或检修。
使用该多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置时，首先使检测机身406带着卡块14卡进滑杆11上的卡槽15内，则弹性件17卡进环形槽16内，使检测机身406安装在滑杆11上，将盾构机刀具3固定在底板1上的吸铁石2上，第一电动推杆402的输出端通过横板403、连接板404、第二电动推杆405和检测机身406使检测探头407靠近盾构机刀具3，则第二电动推杆405的输出端带动滑杆11在滑槽12内外移，使检测探头407靠近盾构机刀具3，此时伺服电机401的输出轴带动转轴10通过轴承9在框架5上转动，可以全位置对盾构机刀具3进行检测，则检测结果通过检测机身406传输给显示器6，检测信息通过显示器6显示。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上放置有盾构机刀具(3)，所述底板(1)上安装有框架(5)，所述框架(5)上安装有显示器(6)，所述框架(5)上安装有检测装置(4)，所述检测装置(4)包括伺服电机(401)、第一电动推杆(402)、横板(403)、连接板(404)、第二电动推杆(405)、检测机身(406)和检测探头(407)；
所述伺服电机(401)安装在框架(5)上，所述第一电动推杆(402)安装在伺服电机(401)的输出轴上，所述横板(403)安装在第一电动推杆(402)的输出端上，所述连接板(404)安装在横板(403)上，所述第二电动推杆(405)安装在连接板(404)上，所述检测机身(406)安装在第二电动推杆(405)的输出端上，所述检测探头(407)安装在检测机身(406)上。
2.根据权利要求1所述的一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于：所述横板(403)上开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)安装在第二电动推杆(405)的输出端上，所述检测机身(406)安装在滑杆(11)上。
3.根据权利要求2所述的一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于：所述检测机身(406)通过卡接装置(13)安装在滑杆(11)上，所述卡接装置(13)包括卡块(14)和卡槽(15)；
所述卡块(14)安装在检测机身(406)上，所述卡槽(15)开设在滑杆(11)上，所述卡块(14)卡接在卡槽(15)内。
4.根据权利要求3所述的一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于：所述卡块(14)上开设有环形槽(16)，所述卡槽(15)内安装有弹性件(17)，所述弹性件(17)的数量不少于四个，所述弹性件(17)等距分布在卡槽(15)内，所述弹性件(17)卡接在环形槽(16)内。
5.根据权利要求1所述的一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于：所述底板(1)上安装有吸铁石(2)，所述盾构机刀具(3)吸附在吸铁石(2)上。
6.根据权利要求1所述的一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置，其特征在于：所述框架(5)上安装有带孔机座(7)，所述伺服电机(401)安装在带孔机座(7)上，所述框架(5)上开设有圆孔(8)，所述圆孔(8)内安装有轴承(9)，所述轴承(9)的内圈内安装有转轴(10)，所述第一电动推杆(402)安装在转轴(10)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321631082.0U CN219890710U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202321631082.0U CN219890710U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219890710U true CN219890710U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88401643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202321631082.0U Active CN219890710U (zh) | 2023-06-26 | 2023-06-26 | 一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219890710U (zh) |
-
2023
- 2023-06-26 CN CN202321631082.0U patent/CN219890710U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102809605B (zh) | 两端内外同步式大型筒节类件超声波自动探伤机 | |
| CN106248794A (zh) | 一种金属圆柱体零部件自动化超声波探伤机 | |
| CN209840977U (zh) | 一种转盘检测装置 | |
| CN112090772A (zh) | 一种用于石油开采的pdc钻头焊接检测装置及检测方法 | |
| CN219890710U (zh) | 一种多位置检测的盾构机刀具磨损检测装置 | |
| CN203432485U (zh) | 活塞环槽底圆对裙部轴线的径向圆跳动检测装置 | |
| CN103831668B (zh) | 一种汽车轮毂单元外圈的自动测量检具 | |
| CN102169052B (zh) | 有换向器电机转子绕组自动测试装置 | |
| CN203011893U (zh) | 小高度立式滚动转台大型件超声波自动探伤机 | |
| CN107442846A (zh) | 一种高精度电驱控制式金属软管抗压式切割装置 | |
| CN207232269U (zh) | 基站天线无源互调的快速测试系统 | |
| CN216098829U (zh) | 一种煤矿机电设备维修用检测装置 | |
| CN206928115U (zh) | 一种纺织品检测裁样装置 | |
| CN204497548U (zh) | 开盖脱壳机 | |
| CN212871046U (zh) | 一种可旋转的内径检具 | |
| CN203148767U (zh) | 一种高精度快速剪切力测试设备 | |
| CN205120034U (zh) | 带电控定位装置的齿圈圆度检测仪 | |
| CN208366964U (zh) | 一种球坐标三维检测仪 | |
| CN104600541A (zh) | 换向器加工生产线 | |
| CN203117166U (zh) | 导轨下藏立式滚动转台大型件超声波自动探伤中心 | |
| CN205465064U (zh) | 半圆键自动装配装置 | |
| CN101602204B (zh) | 一种试验机自动上样机械手装置 | |
| CN204944969U (zh) | 一种农机具材料摩擦磨损试验机 | |
| CN209043196U (zh) | 减速机行星轮孔径的检测机构 | |
| CN210709267U (zh) | 一种转盘治具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |