CN219889605U - 板状间隔电场滤芯及净化设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于油烟净化技术领域,解决了现有技术中厨房油烟净化设备净化效率低下的技术问题,提供了一种板状间隔电场滤芯以及净化设备。板状间隔电场滤芯,包括:框体;若干第一极板,所述第一极板位于所述框体内且并行间隔设置;若干极柱组件,所述极柱组件与所述第一极板间隔交替设置;其中,所述极柱组件包括柱状结构,每一柱状结构与相邻的所述第一极板通电后产生电场。本实用新型的板状间隔电场滤芯以及净化设备可以大幅提升油烟的净化效率,减少厨房环境中油烟的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化的技术领域,尤其涉及一种板状间隔电场滤芯以及净化设备。
背景技术
油烟是指食物烹饪或者加工过程中,挥发性的有机物、油脂等自身受热挥发或裂解、热氧化等一系列反应生成的混合废气。在传统的烹饪方式如爆、炒、炸等过程中食物受热会产生大量含有短链醛、酮以及多环芳烃等成分的油烟,其中多环芳烃大部分具有致癌致突变的危害,直接将这种混合废气排放至空气中造成空气污染,甚至是危害人体健康。
现在逐渐兴起的厨房电器如抽油烟机中,通常只设置了一个风机将油烟直接从厨房排至室外,这种仅仅是将油烟从一个室内转移到室外,有害的油烟没有得到消除,这样一来造成大气污染。因此,现有厨房电器如抽油烟机存在对油烟混合物净化效率低下,易污染大气的技术问题,现有设计中有一些板状滤芯结构,但是尖端和极板的排列受限制,因此净化效率不高。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型实施例提供了一种板状间隔电场滤芯以及净化设备,用以解决厨房油烟净化设备的净化效率低下的技术问题。
第一方面,本实用新型实施例提供一种板状间隔电场滤芯,所述滤芯结构包括:
框体;
若干第一极板,所述第一极板位于所述框体内且并行间隔设置;
若干极柱组件,所述极柱组件与所述第一极板间隔交替设置;
其中,所述极柱组件包括柱状结构,每一柱状结构与相邻的所述第一极板通电后产生电场。
优选地,所述柱状结构沿所述第一极板的宽度方向延伸,且所述柱状结构的轴线与所述第一极板平行。
优选地,所述极柱组件包括若干柱状结构,两相邻的所述柱状结构间隔预设距离,所述预设距离需满足对应的柱状结构产生的电场互不干扰。
优选地,所述滤芯结构还包括:第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件与所述第一极板连接,所述第二连接件与所述极柱组件连接,所述第一连接件和第二连接件相对设置于所述框体上。
优选地,所述极柱组件还包括:弹性连接件,所述弹性连接件的一端与所述柱状结构连接,另一端与所述第二连接件连接;且所述弹性连接件具有导电性。
优选的,所述柱状结构的两端与所述框体形成连接。
优选地,所述第一极板上设置有供所述第二连接件通过的空间。
优选地,所述滤芯结构至少包括:两组所述第一极板以及两组所述极柱组件;两组所述第一极板沿气流方向间隔排列,两组所述极柱组件对应所述两组所述第一极板设置。
优选地,所述滤芯结构还包括:吸附组件,所述吸附组件设置于所述第一极板沿气流方向的一端,用于产生电场以吸附从所述第一极板以及所述极柱组件之间排出的混合物。
优选地,所述吸附组件包括:若干第四极板以及若干第三极板;所述第三极板以及所述第四极板间隔交叉设置。
优选地,所述第四极板以及所述第三极板均设置有折弯部。
优选的,所述吸附组件包括若干极框以及若干极柱,每一所述极框与每一极柱对应,且所述极框围设于所述极柱的外侧。
第二方面,本实用新型实施例提供一种净化设备,所述设备包括前面任一项所述的板状间隔电场滤芯。
综上所述,本实用新型的板状间隔电场滤芯以及净化设备有益效果如下:
本实用新型通过所述极柱组件包括柱状结构,每一柱状结构与相邻的所述第一极板通电后产生电场,通过电场作用将油烟混合物进行吸附,可以大幅提升油烟的净化效率,减少厨房环境中油烟的污染。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对本实用新型实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图,这些均在本实用新型的保护范围内。
图1为本实用新型实施例一的板状间隔电场滤芯的结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中极柱组件的结构示意图;
图3为本实用新型实施例一的板状间隔电场滤芯的分解示意图;
图4为本实用新型实施例二的板状间隔电场滤芯的结构示意图;
图5为本实用新型实施例二的板状间隔电场滤芯的分解示意图;
图6为本实用新型实施例三中吸附组件的结构示意图;
图7为本实用新型实施例四中吸附组件的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。如果不冲突,本申请实施例以及实施例中的各个特征可以相互结合,均在本申请的保护范围之内。
以下结合附图1-附图7对本实用新型进一步详细说明。
实施例一
本实用新型实施例一提供一种板状间隔电场滤芯,应用在厨房的电器中,用于产生不均匀的电场对含有油烟混合物的空气进行电离,使在电场中形成带电粒子,使油烟带不同电性的粒子,带电性的粒子被吸附在通电的电机上,进而实现对油烟混合物进行电离及吸附。具体的,如图1所示,该滤芯结构包括:框体2;若干第一极板11,第一极板11位于框体2内且并行间隔设置;若干极柱组件16,极柱组件16与第一极板11间隔交替设置;其中,极柱组件16包括柱状结构161(参见图2),每一柱状结构161与相邻的第一极板11通电后产生电场。
在本实施例中,滤芯连通的电压优选设置为8kv-11kv;柱状结构161采用钨丝、钼丝等金属丝制成;第一极板11连通电源正极,极柱组件16连电源负极,由于第一极板11为板状结构,且极柱组件16上设置有柱状结构161,在空间上来说,整个滤芯结构形成了线-面电场,负极处为曲率较小的线状放电,正极为面状的极板,该组合的起晕电压较低。且正极处的第一极板11带正电,能够较大程度的吸附带负电的物质,进而能够较好的吸附油烟;因此起到能够电离且能较好吸附的效果。在本实施例中,每一极柱组件16中的柱状结构161的轴线与第一极板11所在的平面平行,形成线面不均匀的电场,因此在柱状结构161对应到第一极板11最短距离处,放电电离含有油烟混合物的空气,使油烟混合物带电,分别吸附在第一极板11和极柱组件16上,实现了电离和吸附油烟混合物的作用,实现了净化厨房的油烟,进而减少了排到室外的油烟混合物。解决了现有技术中厨房的用电器存在污染大气的技术问题,具有提供无烟环境、降低大气污染、绿色环保的技术优点。
在其他的实施例中,第一极板11连接电源负极,极柱组件16连接电源正极,由此在较低的电压下即可实现电离。
优选的,极柱组件16包括若干柱状结构161,两相邻的柱状结构161间隔预设距离,预设距离需满足对应的柱状结构161产生的电场互不干扰。
在本实施例中,极柱组件16包括两个柱状结构161,两个柱状结构161沿着极板的长度方向间隔设置。柱状结构161之间的距离与两个柱状结构161之间的电压正相关。且柱状结构161之间的距离与第一极板11的面积大小相对应,两柱状结构161产生的电场刚好覆盖在两个第一极板11上面,且相邻的两个柱状结构161之间产生的电场不会互相干扰。
优选的,柱状结构161沿第一极板11的宽度方向延伸,且柱状结构161的轴线与第一极板11平行。
在本实施例中,柱状结构161的长度与第一极板11的宽度相对应,且柱状结构161的轴线与第一极板11平行,使整个柱状结构161与第一极板11产生电场,进而在整个第一极板11上形成可电离空气的电场,进而使整个滤芯结构的结构简单,生产工艺简单,制作成本低。
优选的,滤芯结构还包括:第一连接件13以及第二连接件14,第一连接件13与第一极板11连接,第二连接件14与极柱组件16连接,第一连接件13和第二连接件14相对设置于框体2上。
优选的,柱状结构161的两端与框体2形成连接。
在本实施例中,柱状结构161的两端与第二连接件连接,第二连接件与框体连接;由于柱状结构的两端通电,整个柱状结构161的曲率较小,使整个柱状结构161形成电晕放电,增大放电的长度,能够充分电离空气,进而增大了油烟混合物的进化效果。
在本实施例中,框体2四边形的框体2设置,第一连接件13和第二连接件14均设置为导电材料制成,具体的第一连接件13和第二连接件14结构相同,第一连接件13包括:第一串接件以及第一套筒;第一串接件将第一极板11串接,第一套筒套设在第一串接件上,且第一套筒的两端分别抵紧相邻的两第一极板11上,且第一串接件具有导电性,第一串接件的两端穿设在框体2上,且通过串接件的两端锁紧螺母,配合固定第一极板11。第一连接件13与框体2的上端部连接,第二连接件14连接框体2的中部;第二连接件14与极柱组件16连接。为了使整个结构更加稳固以及平衡,设置两个第一连接件13和两个第二连接件14,两个第一连接件13连接第一极板11的两端部,且两第二连接件14分别连接两个柱状结构161的两端。
优选的,如图2所示,极柱组件16还包括:弹性连接件162,弹性连接件162的一端与柱状结构161连接,另一端与第二连接件14连接;且弹性连接件162具有导电性。
在本实施例中,弹性连接件162包括:拉簧以及固定部件,固定部件套设在柱状结构161的两端,拉簧与第二连接件14连接,可以在第二连接件14上设置卡接拉簧的卡口,这样一来使拉簧与第二连接件14固定连接。设弹性连接件162柱状结构161能够适配更多宽度不同的第一极板11,当将柱状结构161挂在第二连接件14时,为了适配两个第二连接件14之间的距离,两个弹性件会发生形变,使两个弹性连接件162与第二连接件14连接。
优选的,第一极板11上设置有供第二连接件14通过的空间。
在本实施例中,第一极板11长度方向的两侧上设置有两个半圆,供第二连接件14通过,且第二连接件14到第一极板11的边缘的距离满足预设的距离,所述预设的距离需要满足第二连接件14产生的电场与第一极板11产生的电场干扰。将该空间设置为半圆状,使第二连接件14到第一极板11边缘的距离始终相等。优选的,第二连接件14到第一极板11两侧的边缘距离小于15毫米,值得注意的是,其大小距离受到第一极板11的大小限制。
框体2包括:两相对设立的第一固定件21,第一固定件21与第一连接件13连接;两相对设立的第二固定件22,第二固定件22与第二连接件14,其中,第一固定件21与第二固定件22绝缘连接。
在本实施例中,第一固定件21和第二固定件22位于框体2的同一侧,第一固定件21和第二固定件22用于固定第一连接件13以及第二连接件14,实现固定第一极板11和第二极板12。
优选的,如图3所示,滤芯结构至少包括:两组第一极板11以及两组极柱组件16;两组第一极板11沿气流方向间隔排列,两组极柱组件16对应两组第一极板11设置。
在本实施例中,每组第一极板11和每组极柱组件16形成一个电离吸附结构,两个电离吸附结构沿气流方向并排设置。即将油烟混合物进行分级电离,进一步提高了电离吸附油烟的效果,降低了排放至空气中油烟的含量。
在本实施例中,相邻的两组第一极板11交叉设置,对应的相连的两组极柱组件16也对应交叉设置,使两组结构中对应的空间形成的电场方向相反,在第一层第一极板11中,距离第一极板11较远的油烟可能没有及时被吸附,此时运动到第二层第一极板11中时,则相对而言靠近第一极板11较近,进而能够优先的进行吸附油烟,如此设置,使在第一层第一极板11没有吸附的油烟能够被第二层第一极板11吸附;设置两层极柱组件16的工作原理与设置两层第一极板11的工作原理类似,在此不再一一赘述。
实施例二
本实施例在实施例一的基础上进行改进,与实施例一的不同之处在于,如图4所示,滤芯结构还包括:吸附组件,吸附组件设置于第一极板11沿油烟混合物气流方向的一端,用于产生电场以吸附从第一极板11以及极柱组件16之间排出的油烟混合物。
在本实施例中,电离吸附结构以及吸附组件并排间隔设置,在电离吸附结构没有吸附的油烟进行运动至吸附组件处,吸附组件进行吸附,进一步吸附了在第一层没有吸附的油烟混合物。
优选的,如图5所示,吸附组件包括:若干第四极板152以及若干第三极板151;第三极板151以及第四极板152间隔交叉设置。
在本实施例中,吸附组件还包括:第三连接件153以及第四连接件154,第三连接件153将第三极板151串接,第四连接件154将第四极板152串接,使第三连接件153的两端分别固定在框体2上。第四极板152与第三极板151之间形成均匀的电场,以吸附油烟混合物。
优选的,第四极板152以及第三极板151均设置有折弯部。
在本实施例中,第四极板152和第三极板151的折弯部意思为折弯部与沿气流方向具有一定的倾斜设置,一方面增大了第四极板152以及第三极板151的吸附面积;另外一方面设置倾斜,第四极板152和第三极板151与气流方向形成一种挡流,缓冲了气流的速度,进而避免气流速度过大,进而直接流出滤芯结构,导致吸附不完全。
实施例三
实施例三在上述实施例二的基础上进行改进,与实施例二不同之处在于,如图6所示,吸附组件包括若干极框182以及若干极柱181,每一所述极框与每一极柱181对应,且所述极框围设于所述极柱的外侧。
在本实施例中,极柱181为圆柱状,极柱181采用钼丝、钨丝等金属材质制成,其中,极柱181为圆柱体状;气流方向与极框182以及极柱181的轴心线方向平行,从极框182的一端进入极框182内部,再从另一端流出。极框182连通电源的正极,极柱181连接电源的负极,整个极柱181与极框182的内侧壁形成可电离空气的电场,由于将极柱181与极框182轴心线设置,极柱181到达极框182的距离相等,极柱181产生的电场线能够均匀覆盖在极框182的内部,与极框182形成电场,吸附油烟混合物,使油烟混合物被吸附在极框182的侧壁上;实现了吸附油烟混合物,解决了现有技术中厨房用电器容易造成大气污染的技术问题,具有减少油烟排放、绿色环保的优点。极框182在其自身轴心线方向的投影可以是圆形也可以是正多边形;优选设置为正六边形,便于加工等。
实施例四
如图7所示,本实用新型实施例四在上述实施例三的基础上进行改进,与实施例三不同之处在于,本实用新型的吸附组件的第三极板151以及第四极板152可以设置为曲面。当为曲面时可以增加油烟混合物吸附量,可以延长对板状间隔电场滤芯的清洁时间间隔,此外,当为曲面时,该结构还有机械过滤的效果,油烟颗粒物容易在通道中与曲面板发生碰撞而被机械拦截。
实施例五
基于本实用新型的实施例一至实施例四的基础上,本实用新型实施例五提供一种净化设备,该净化设备包括前面实施例一至四中所描述的各种板状间隔电场滤芯的任一种。本实施例的净化设备具有上述实施例一至四中所描述的一种板状间隔电场滤芯时,相应地也具有其对应的优点,在此不再赘述。
本实用新型的净化设备可以是油烟机也可以是集成灶,由于设置了上述板状间隔电场滤芯,故具有以上板状间隔电场滤芯的全部优点。起到能够电离且能较好吸附的效果。在本实施例中,每一极柱组件16中的柱状结构161的轴线与第一极板11所在的平面平行,形成线面不均匀的电场,因此在柱状结构161对应到第一极板11最短距离处,放电电离含有油烟混合物的空气,使油烟混合物带电,分别吸附在第一极板11和极柱组件16上,实现了电离和吸附油烟混合物的作用,实现了净化厨房的油烟,进而减少了排到室外的油烟混合物。解决了现有技术中厨房的用电器存在污染大气的技术问题,具有提供无烟环境、降低大气污染、绿色环保的技术优点。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (12)
1.一种板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述滤芯结构包括:
框体;
若干第一极板,所述第一极板位于所述框体内且并行间隔设置;
若干极柱组件,所述极柱组件与所述第一极板间隔交替设置;
其中,所述极柱组件包括柱状结构,每一柱状结构与相邻的所述第一极板通电后产生电场;
所述柱状结构沿所述第一极板的宽度方向延伸,且所述柱状结构的轴线与所述第一极板平行。
2.根据权利要求1所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述极柱组件包括若干柱状结构,两相邻的所述柱状结构间隔预设距离,所述预设距离需满足对应的柱状结构产生的电场互不干扰。
3.根据权利要求1所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述滤芯结构还包括:第一连接件以及第二连接件,所述第一连接件与所述第一极板连接,所述第二连接件与所述极柱组件连接,所述第一连接件和第二连接件相对设置于所述框体上。
4.根据权利要求3所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述极柱组件还包括:弹性连接件,所述弹性连接件的一端与所述柱状结构连接,另一端与所述第二连接件连接;且所述弹性连接件具有导电性。
5.根据权利要求3所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述第一极板上设置有供所述第二连接件通过的空间。
6.根据权利要求1所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述柱状结构的两端与所述框体形成连接。
7.根据权利要求1-6任一项所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述滤芯结构至少包括:两组所述第一极板以及两组所述极柱组件;两组所述第一极板沿气流方向间隔排列,两组所述极柱组件对应所述两组所述第一极板设置。
8.根据权利要求1-6任一项所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述滤芯结构还包括:吸附组件,所述吸附组件设置于所述第一极板沿气流方向的一端,用于产生电场以吸附从所述第一极板以及所述极柱组件之间排出的混合物。
9.根据权利要求8所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述吸附组件包括:若干第四极板以及若干第三极板;所述第三极板以及所述第四极板间隔交叉设置。
10.根据权利要求9所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述第四极板以及所述第三极板均设置有折弯部。
11.根据权利要求8所述的板状间隔电场滤芯,其特征在于,所述吸附组件包括若干极框以及若干极柱,每一所述极框与每一极柱对应,且所述极框围设于所述极柱的外侧。
12.一种净化设备,其特征在于,所述设备包括如权利要求1至11任一项所述的板状间隔电场滤芯。
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