CN219246987U - 防触电式电连接组件及空气消毒器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防触电式电连接组件及空气消毒器，防触电式电连接组件包括插座部件和两个插头部件。插座部件用以安装固定在机仓壁上，插座部件包括条状的绝缘体，绝缘体的一侧形成有两个位于两端的插电槽，插电槽内连接有沉入插电槽内的定触头。两个插头部件用以间隔固定在板框式消毒模块的一侧，插头部件包括可弹性伸缩的动触头，以配置成在板框式消毒模块插入机仓时，插入插电槽内并与定触头抵顶导电连接。空气消毒器包括上述的防触电式电连接组件。由于定触头沉入插电槽内，即使将板框式消毒模块取下，工作人员也不易触碰到带电的定触头，避免了触电事故发生。

Description

防触电式电连接组件及空气消毒器

技术领域

本实用新型涉及空气处理技术领域，特别是涉及一种防触电式电连接组件及空气消毒器。

背景技术

随着高压静电消毒技术在空气消毒设备上应用取得了良好的效果，越来越多的空气消毒设备上装配了高压静电消毒功能。但是，现有空气消毒设备上装备高压静电消毒结构的方式通常为整体式，即将高压静电消毒模块和电控模块以导线连接或者焊锡触点连接的方式组装在一起，因此在设计之初，就未考虑对高压静电消毒模块的拆卸和更换，导致日常维护和检修较为不便。

实用新型内容

鉴于上述问题，提出了本实用新型以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的防触电式电连接组件及空气消毒器，能够解决现有技术中高压静电消毒模块检修不便的问题。

具体地，本实用新型提供了一种防触电式电连接组件，包括：

用以安装固定在机仓壁上的插座部件，所述插座部件包括条状的绝缘体，所述绝缘体的一侧形成有两个位于两端的插电槽，所述插电槽内连接有沉入所述插电槽内的定触头；

用以固定在板框式消毒模块一侧间隔固定的两个插头部件，所述插头部件包括可弹性伸缩的动触头，以配置成在所述板框式消毒模块插入所述机仓时，插入所述插电槽内并与所述定触头抵顶导电连接。

可选地，所述插座部件安装于所述机仓内壁或外壁上；

在所述插座部件安装于所述机仓内壁时，所述定触头朝向所述机仓内；在所述插座部件安装于所述机仓外壁时，所述机仓壁上开设有连接口，以使所述动触头穿过所述连接口与所述定触头接触。

可选地，所述定触头的与所述插电槽连接的一端的直径小于所述定触头的远离所述插电槽底壁的一端的直径。

可选地，所述绝缘体上还形成有与所述插电槽连通的接线槽。

可选地，所述绝缘体为陶瓷、硅胶或橡胶制成。

本实用新型还提供了一种空气消毒器，包括上述任一项所述的防触电式电连接组件。

可选地，空气消毒器还包括：

机仓，所述插座部件设置于所述机仓的底部、侧面或顶部；所述插座部件的所述定触头朝向所述机仓内；

板框式消毒模块，插接于所述机仓内，且所述板框式消毒模块的一侧间隔固定两个所述动触头，所述动触头与所述定触头一一对应的抵顶导电连接。

可选地，所述板框式消毒模块至少有两个，则所述防触电式电连接组件至少有两个；

至少一个所述板框式消毒模块为高压静电消毒组件；至少一个所述板框式消毒模块为高压静电集尘组件。

可选地，空气消毒器还包括：

初滤网，所述初滤网与所述高压静电消毒组件连接；

纳米消毒组件，所述纳米消毒组件与所述高压静电集尘组件连接；

所述初滤网、所述高压静电消毒组件、所述高压静电集尘组件和所述纳米消毒组件依次连通。

可选地，所述机仓为一体折弯成型的闭口型材，所述闭口型材还一体折弯形成有内翻且位于靠近前端和/或靠近后端的内翻边，所述内翻边挡止在所述初滤网和/或所述纳米消毒组件的外侧。

本实用新型的防触电式电连接组件中，由于将定触头设置为沉入插电槽内、将可弹性伸缩的动触头设置在板框式消毒模块，一方面定触头与动触头弹性抵顶导电连接，并未固定连接，因此需要拆卸或更换板框式消毒模块时，能够直接将板框式消毒模块取出，方便快捷，有效提高了检修效率。另一方面，由于定触头沉入插电槽内，即使将板框式消毒模块取下，工作人员也不易触碰到带电的定触头，避免了触电事故发生。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是根据本实用新型一个实施例的防触电式电连接组件中插座部件的示意性结构图；

图2是根据本实用新型一个实施例的防触电式电连接组件中插头部件安装于板框式消毒模块的示意性结构图；

图3是根据本实用新型一个实施例的空气消毒器的示意性局部结构图；

图4是根据本实用新型一个实施例的空气消毒器的示意性局部结构图。

具体实施方式

下面参照图1至图4来描述本实用新型实施例的防触电式电连接组件及空气消毒器。在本实施例的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个、三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员，应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。也即在本实施例的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”、或“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

图1是根据本实用新型一个实施例的防触电式电连接组件中插座部件的示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图4，本实用新型实施例提供了一种防触电式电连接组件，包括插座部件100和两个插头部件。插座部件100用以安装固定在机仓300壁上，插座部件100包括条状的绝缘体110，绝缘体110的一侧形成有两个位于两端的插电槽111，插电槽111内连接有沉入插电槽111内的定触头120。两个插头部件用以间隔固定在板框式消毒模块400的一侧，插头部件包括可弹性伸缩的动触头200，以配置成在板框式消毒模块400插入机仓300时，插入插电槽111内并与定触头120抵顶导电连接。

本实施例中，由于将定触头120设置为沉入插电槽111内、将可弹性伸缩的动触头200设置在板框式消毒模块400，一方面定触头120与动触头200弹性抵顶导电连接，并未固定连接，因此需要拆卸或更换板框式消毒模块400时，能够直接将板框式消毒模块400取出，方便快捷，有效提高了检修效率。另一方面，由于定触头120沉入插电槽111内，即使将板框式消毒模块400取下，工作人员也不易触碰到带电的定触头120，避免了触电事故发生。

在本实用新型的一些实施例中，插座部件100安装于机仓300内壁或外壁上。在插座部件100安装于机仓300内壁时，定触头120朝向机仓300内；在插座部件100安装于机仓300外壁时，机仓300壁上开设有连接口，以使动触头200穿过连接口与定触头120接触。将插座部件100安装于机仓300内壁时，在板框式消毒模块400插入机仓300之后，板框式消毒模块400与插座部件100受到机仓300相对两壁的限制，确保了定触头120与动触头200始终紧密连接。将插座部件100安装于机仓300外壁时，动触头200通过机仓300壁上的连接口与定触头120连接，这样设置，使得在取下板框式消毒模块400之后，工作人员也只有从机仓300内穿过连接口才能够触碰到定触头120，也就是说插座部件100安装于机仓300外壁降低了工作人员触碰到定触头120的概率，避免了触电事故发生。

在本实用新型的一些实施例中，定触头120的与插电槽111连接的一端的直径小于定触头120的远离插电槽111底壁的一端的直径。这样设置，使得定触头120的远离插电槽111底壁的一端具有较大的直径，即具有较大的表面，避免因定触头120直径小时，若动触头200发生偏移所导致的动触头200无法与定触头120抵顶接触的情况。

在本实用新型的一些实施例中，绝缘体110上还形成有与插电槽111连通的接线槽112。在应用时，若插座部件100安装于机仓300内壁，则将板框式消毒模块400插入机仓300后，板框式消毒模块400与插座部件100紧密贴合，接线槽112的设置，使得导线能够穿过接线槽112进入插电槽111，与定触头120连接，避免导线位于板框式消毒模块400与插座部件100之间，使得板框式消毒模块400与插座部件100不能紧密接触，空气消毒机受到碰撞时，容易导致板框式消毒模块400晃动，使得动触头200与定触头120连接不紧密，影响使用。若插座部件100安装于机仓300外壁，则机仓300外壁与插座部件100紧密贴合，接线槽112的设置，使得导线能够穿过接线槽112进入插电槽111，与定触头120连接，避免导线位于机仓300外壁与插座部件100之间，使得插座部件100安装不稳定的情况出现。

在本实用新型的一些实施例中，绝缘体110为陶瓷、硅胶或橡胶制成。陶瓷的导热性能好，能够将电子元件产生的热量及时散发出去。陶瓷耐化学腐蚀、不会被氧化，而且陶瓷材料的强度较高，不会出现基板表面刮伤的现象。而且，陶瓷为无机材料，采用陶瓷做绝缘体110更符合环保的理念。硅胶在使用过程中不仅能绝缘，还能够吸附了空气中的水蒸气或其他有机物质，避免对定触头120造成腐蚀。橡胶的电绝缘性能优异，且质地较软，容易加工。

本实用新型还提供了一种空气消毒器，包括如上述任一项实施例中的防触电式电连接组件，已具备上述的防触电式电连接组件的所有效果。

在本实用新型的一些实施例中，如图2、图3所示，空气消毒器还包括机仓300和板框式消毒模块400。插座部件100设置于机仓300的底部、侧面或顶部；插座部件100的定触头120朝向机仓300内。板框式消毒模块400插接于机仓300内，且板框式消毒模块400的一侧间隔固定两个动触头200，动触头200与定触头120一一对应的抵顶导电连接。

本实施例在应用时，将板框式消毒模块400插接在机仓300内，板框式消毒模块400上的动触头200与定触头120接触，并且动触头200受到挤压形变，使得动触头200始终与定触头120接触，进而使得电源能够通过定触头120向板框式消毒模块400传导电流。同时，由于插座部件100和动触头200并未固定连接，因此需要拆卸或更换板框式消毒模块400时，能够直接将板框式消毒模块400取出，方便快捷，有效提高了检修效率。

在本实用新型的一些实施例中，板框式消毒模块400至少有两个，则防触电式电连接组件至少有两个。至少一个板框式消毒模块400为高压静电消毒组件410；至少一个板框式消毒模块400为高压静电集尘组件420。进一步地，空气消毒器还包括初滤网500和纳米消毒组件600。初滤网500与高压静电消毒组件410连接。纳米消毒组件600与高压静电集尘组件420连接。初滤网500、高压静电消毒组件410、高压静电集尘组件420和纳米消毒组件600依次连通。

本实施例中，气流依次通过初滤网500、高压静电消毒组件410、高压静电集尘组件420和纳米消毒组件600。其中，高压静电消毒组件410工作原理为：在接有高压直流电源的阴极和接地的阳极之间形成的高压电场，含有粉尘、细菌病毒颗粒的气体通过高压电场时，气体被电离，带电的气体离子在电场力的作用下向阳极运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，使尘粒荷电。高压静电集尘组件420工作原理为：微静电集尘模块阵列排布的容尘微腔通道对待除尘气流中的荷电颗粒物进行高效吸附。纳米消毒组件600则通过纳米滤料极性基材吸附细菌、病毒、甲醛等有害气体，通过微静电产生的电荷，激发基材内的催化剂，产生羟基离子，纳米级杀灭细菌和病毒、分解甲醛、香烟等有害气体，生成无毒无害的物质，并释放负离子。当气流进入到机仓300内之后，先经过初滤网500，有初滤网500将较大的灰尘等杂物过滤掉。然后气流依次经过高压静电吸附和纳米过滤，最终将干净的空气排出风道，有效解决了现有技术中释放式的消毒所带来的对人体有害、对环境污染的问题，提高了空气消毒器的实用性。

在本实用新型的一些实施例中，机仓300为一体折弯成型的闭口型材，由于壳组件为一体成型的闭口型材，不存在多个侧板通过额外的连接结构进行连接的情况，避免了因连接松动带来的使用故障或事故。优选地，闭口型材为铝材制成，合理利用了铝材质地较软、容易加工成型的特点。闭口型材还一体折弯形成有内翻且位于靠近前端和/或靠近后端的内翻边310，内翻边310挡止在初滤网500和/或纳米消毒组件600的外侧。由于设置了内翻边310，使得板框式消毒模块400及初滤网500、纳米消毒组件600插接入机仓300后，受到内翻边310的限制，不再需要通过其他连接手段进行固定，避免了因连接松动带来的使用故障或事故。

在本实用新型的一些实施例中，如图4所示，空气消毒器还包括壳体700和风机800。壳体700上开设有进风口710和出风口720以及，连通进风口710与出风口720的风道；机仓300设置于风道内。风机800设置于风道内。

本实施例中，在风机800的作用下，空气从进风口710进入风道内，并穿过机仓300，穿过机仓300之后穿过风机800，从出风口720排出壳体700。浑浊的空气在穿过机舱时，依次通过高压静电消毒组件410、高压静电集尘组件420和纳米消毒组件600，经过高压静电吸附和纳米过滤，最终将干净的空气排出壳体700，实现对空气净化、消毒的功能。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种防触电式电连接组件，其特征在于，包括：

用以安装固定在机仓壁上的插座部件，所述插座部件包括条状的绝缘体，所述绝缘体的一侧形成有两个位于两端的插电槽，所述插电槽内连接有沉入所述插电槽内的定触头；

用以固定在板框式消毒模块一侧间隔固定的两个插头部件，所述插头部件包括可弹性伸缩的动触头，以配置成在所述板框式消毒模块插入所述机仓时，插入所述插电槽内并与所述定触头抵顶导电连接。

2.根据权利要求1所述的防触电式电连接组件，其特征在于，

所述插座部件安装于所述机仓内壁或外壁上；

在所述插座部件安装于所述机仓内壁时，所述定触头朝向所述机仓内；在所述插座部件安装于所述机仓外壁时，所述机仓壁上开设有连接口，以使所述动触头穿过所述连接口与所述定触头接触。

3.根据权利要求1所述的防触电式电连接组件，其特征在于，

所述定触头的与所述插电槽连接的一端的直径小于所述定触头的远离所述插电槽底壁的一端的直径。

4.根据权利要求1所述的防触电式电连接组件，其特征在于，

所述绝缘体上还形成有与所述插电槽连通的接线槽。

5.根据权利要求1所述的防触电式电连接组件，其特征在于，

所述绝缘体为陶瓷、硅胶或橡胶制成。

6.一种空气消毒器，其特征在于，包括权利要求1至5任一项所述的防触电式电连接组件。

7.根据权利要求6所述的空气消毒器，其特征在于，还包括：

机仓，所述插座部件设置于所述机仓的底部、侧面或顶部；所述插座部件的所述定触头朝向所述机仓内；

板框式消毒模块，插接于所述机仓内，且所述板框式消毒模块的一侧间隔固定两个所述动触头，所述动触头与所述定触头一一对应的抵顶导电连接。

8.根据权利要求7所述的空气消毒器，其特征在于，

所述板框式消毒模块至少有两个，则所述防触电式电连接组件至少有两个；

至少一个所述板框式消毒模块为高压静电消毒组件；至少一个所述板框式消毒模块为高压静电集尘组件。

9.根据权利要求8所述的空气消毒器，其特征在于，还包括：

初滤网，所述初滤网与所述高压静电消毒组件连接；

纳米消毒组件，所述纳米消毒组件与所述高压静电集尘组件连接；

所述初滤网、所述高压静电消毒组件、所述高压静电集尘组件和所述纳米消毒组件依次连通。

10.根据权利要求9所述的空气消毒器，其特征在于，

所述机仓为一体折弯成型的闭口型材，所述闭口型材还一体折弯形成有内翻且位于靠近前端和/或靠近后端的内翻边，所述内翻边挡止在所述初滤网和/或所述纳米消毒组件的外侧。

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