CN219888785U - 一种双驱动内置泄压球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双驱动内置泄压球阀，涉及球阀技术领域，该双驱动内置泄压球阀，包括外球体、内球阀和用于带动内球阀转动的阀杆管，所述阀杆管的内部通过密封轴承设置有通心的泄压杆，所述泄压杆用于对球阀预泄压，所述外球体的表面固定套接有连接板，所述连接板的表面通过第一驱动组件与阀杆管连接，所述第一驱动组件用于驱动阀杆管转动，所述连接板的表面通过第二驱动组件与泄压杆连接。本实用新型具备能够在球阀内进行泄压，减少资源浪费，并且泄压效果好的优点，以解决目前一般都是直接将球阀内的压力释放到球阀外部，从而会导致资源的浪费，并且在泄压之后没有及时打开阀门，压力会继续增大，从而泄压效果较差的问题。

Description

一种双驱动内置泄压球阀

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，具体为一种双驱动内置泄压球阀。

背景技术

球阀是绕球阀轴线作旋转运动的阀门，球阀的球体由阀杆带动，并绕球阀轴线作旋转运动的阀门，亦可用于流体的调节与控制，可关闭任一通道而使另外两个通道相连，球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业。

例如公开号为：CN212251262U公开了一种具有泄压功能的球阀，打开球阀时，先开启泄压组件，减少球阀主体内球芯受到的压力，安装壳体位于凸环部的开口处设置与其相拆卸连接且用于密封凸环部的密封堵头，为了可以清理泄压后的液体。

由于管道内介质的压力较大，打开球阀时管道内的流体介质会从球阀的出口高速喷出，并对球阀出口处的管道产生巨大的冲击力并引起管道高速震动，在打开球阀时需要进行预泄压，目前现有的泄压球阀在泄压时，一般都是直接将球阀内的压力释放到球阀外部，从而会导致资源的浪费，并且在泄压之后没有及时打开阀门，压力会继续增大，从而泄压效果较差的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种双驱动内置泄压球阀，具备能够在球阀内进行泄压，减少资源浪费，并且泄压效果好的优点，以解决目前一般都是直接将球阀内的压力释放到球阀外部，从而会导致资源的浪费，并且在泄压之后没有及时打开阀门，压力会继续增大，从而泄压效果较差的问题。

为实现能够在球阀内进行泄压，减少资源浪费，并且泄压效果好的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双驱动内置泄压球阀，包括外球体、内球阀和用于带动内球阀转动的阀杆管，所述阀杆管的内部通过密封轴承设置有通心的泄压杆，所述泄压杆用于对球阀预泄压，所述外球体的表面固定套接有连接板，所述连接板的表面通过第一驱动组件与阀杆管连接，所述第一驱动组件用于驱动阀杆管转动，所述连接板的表面通过第二驱动组件与泄压杆连接，所述第二驱动组件用于驱动泄压杆转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述泄压杆和阀杆管的表面均开设有通孔，所述外球体的表面固定设置有两个导流管，两个所述导流管的两端均与外球体相连通，两个所述导流管镜像设置，所述泄压杆的表面固定设置有用于密封通孔的密封塞，所述密封塞与阀杆管的内侧壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封塞设置有两个，两个所述密封塞镜像设置，两个所述密封塞均与阀杆管的内侧壁活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一驱动组件包括驱动电机、连接齿轮和驱动齿轮，所述驱动电机安装在连接板的表面，所述连接齿轮固定套接在驱动电机输出轴的表面，所述驱动齿轮固定套接在阀杆管的表面，所述驱动齿轮与连接齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二驱动组件包括转动电机、转动齿轮和固定齿轮，所述转动电机通过支撑块安装在连接板的表面，所述转动齿轮固定套接在转动电机输出轴的表面，所述固定齿轮固定套接在泄压杆的表面，所述固定齿轮与转动齿轮啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的表面设置有可拆卸的罩壳，所述罩壳用于对第一驱动和第二驱动进行防护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述罩壳的侧面固定设置有孔板，所述孔板通过固定螺丝与连接板连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种双驱动内置泄压球阀，具备以下有益效果：

1、该双驱动内置泄压球阀，通过设置泄压杆，通过第二驱动组件驱动泄压杆转动，之后流体进入到泄压杆的通心内，使压力减小，之后流体流出，进行泄压后通过第一驱动组件驱动阀杆管打开阀门，达到了能够在球阀内进行泄压，减少资源浪费，并且泄压效果好的优点，以解决目前一般都是直接将球阀内的压力释放到球阀外部，从而会导致资源的浪费，并且在泄压之后没有及时打开阀门，压力会继续增大，从而泄压效果较差的问题。

2、该双驱动内置泄压球阀，通过设置罩壳，罩壳通过固定螺丝安装在连接板上，能够将连接板顶部的结构罩住，到达了能够对连接板顶部的驱动结构进行防护的优点，解决了不便于对驱动结构防护的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型双驱动结构示意图；

图3为本实用新型外球体剖视图；

图4为本实用新型图4中A处结构放大图；

图5为本实用新型泄压杆部分结构示意图。

图中：1、外球体；2、内球阀；3、阀杆管；4、密封轴承；5、泄压杆；6、连接板；7、通孔；8、导流管；9、密封塞；10、驱动电机；11、连接齿轮；12、驱动齿轮；13、转动电机；14、转动齿轮；15、固定齿轮；16、罩壳；17、孔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型公开了一种双驱动内置泄压球阀，包括外球体1、内球阀2和用于带动内球阀2转动的阀杆管3，阀杆管3的内部通过密封轴承4设置有通心的泄压杆5，泄压杆5用于对球阀预泄压，外球体1的表面固定套接有连接板6，连接板6的表面通过第一驱动组件与阀杆管3连接，第一驱动组件用于驱动阀杆管3转动，连接板6的表面通过第二驱动组件与泄压杆5连接，第二驱动组件用于驱动泄压杆5转动。

具体的，泄压杆5和阀杆管3的表面均开设有通孔7，外球体1的表面固定设置有两个导流管8，两个导流管8的两端均与外球体1相连通，两个导流管8镜像设置，泄压杆5的表面固定设置有用于密封通孔7的密封塞9，密封塞9与阀杆管3的内侧壁活动连接。

本实施方案中，通过驱动泄压杆5转动，如图4所示，泄压杆5转动至表面的通孔7与阀杆管3的通孔7对齐，从而使外球体1内的流体进入导流管8，之后在通过阀杆管3表面的通孔7进入到阀杆管3内，之后流体通过泄压杆5表面的通孔7进入到泄压杆5的通心内，使压力减小，再通过通孔7进入到另一个导流管8内之后流出，达到泄压的目的。

具体的，密封塞9设置有两个，两个密封塞9镜像设置，两个密封塞9均与阀杆管3的内侧壁活动连接

本实施方案中，泄压时，泄压杆5带动密封塞9与阀杆管3的通孔7脱离，使流体能够通过泄压杆5进行泄压，关闭泄压杆5时，密封塞9会将阀杆管3表面通孔7进行密封，使流体不会流入泄压杆5内，通过设置两个密封塞9，能够同时对阀杆管3表面通孔7的两个开口进行密封，提高密封性。

具体的，第一驱动组件包括驱动电机10、连接齿轮11和驱动齿轮12，驱动电机10安装在连接板6的表面，连接齿轮11固定套接在驱动电机10输出轴的表面，驱动齿轮12固定套接在阀杆管3的表面，驱动齿轮12与连接齿轮11啮合。

本实施方案中，通过开关启动驱动电机10，驱动电机10输出轴带动连接齿轮11转动，连接齿轮11带动啮合的驱动齿轮12转动，驱动齿轮12带动阀杆管3转动，阀杆管3带动内球阀2转动，能够驱动阀门打开。

具体的，第二驱动组件包括转动电机13、转动齿轮14和固定齿轮15，转动电机13通过支撑块安装在连接板6的表面，转动齿轮14固定套接在转动电机13输出轴的表面，固定齿轮15固定套接在泄压杆5的表面，固定齿轮15与转动齿轮14啮合。

本实施方案中，通过开关启动转动电机13，转动电机13输出轴带动转动齿轮14转动，从而转动齿轮14带动啮合的固定齿轮15转动，固定齿轮15带动泄压杆5转动，能够驱动泄压杆5转动进行泄压。

具体的，连接板6的表面设置有可拆卸的罩壳16，罩壳16用于对第一驱动和第二驱动进行防护。

本实施方案中，通过罩壳16将连接板6顶部的结构罩住，能够对第一驱动和第二驱动进行防护。

具体的，罩壳16的侧面固定设置有孔板17，孔板17通过固定螺丝与连接板6连接。

本实施方案中，连接板6的表面开设有螺纹孔，固定螺丝贯穿孔板17与螺纹孔的内侧壁螺纹连接，通过拧动固定螺丝，使固定螺丝与连接板6脱离，之后将罩壳16从连接板6的表面取下，从而能够对罩壳16拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，由于管道内介质的压力较大，打开球阀时，管道内的流体介质会从球阀的出口高速喷出，并对球阀出口处的管道产生巨大的冲击力并引起管道高速震动，在打开球阀前，可以进行预泄压，现有的泄压方式，一般是先将压力释放到泄压装置内，再打开阀门减少球阀主体内球芯受到的压力，但是泄压装置内的流体会直接排放到球阀外，比较浪费资源，并且当泄压装置被释放满后，没有及时的打开阀门，球阀内的压力会继续增大，从而泄压的效果较差。

打开阀门前泄压时，通过开关启动转动电机13，转动电机13输出轴带动转动齿轮14转动，从而转动齿轮14带动啮合的固定齿轮15转动，固定齿轮15带动泄压杆5转动，泄压杆5带动密封塞9与阀杆管3的通孔7脱离，如图4所示，之后泄压杆5转动至表面的通孔7与阀杆管3的通孔7对齐，从而使外球体1内的流体进入导流管8，之后在通过阀杆管3表面的通孔7进入到阀杆管3内，泄压杆5与阀杆管3之间安装有密封轴承4，使流体不会从泄压杆5与阀杆管3漏出，之后流体通过泄压杆5表面的通孔7进入到泄压杆5的通心内，使压力减小，再通过通孔7进入到另一个导流管8内之后流出，达到泄压的目的，之后转动电机13输出轴停止转动，再通过开关启动驱动电机10，驱动电机10输出轴带动连接齿轮11转动，连接齿轮11带动啮合的驱动齿轮12转动，驱动齿轮12带动阀杆管3转动，阀杆管3带动内球阀2转动，使阀门打开。

综上，该双驱动内置泄压球阀，通过设置泄压杆5，达到了能够在球阀内进行泄压，减少资源浪费，并且泄压效果好的优点，以解决目前一般都是直接将球阀内的压力释放到球阀外部，从而会导致资源的浪费，并且在泄压之后没有及时打开阀门，压力会继续增大，从而泄压效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种双驱动内置泄压球阀，包括外球体(1)、内球阀(2)和用于带动内球阀(2)转动的阀杆管(3)，其特征在于：所述阀杆管(3)的内部通过密封轴承(4)设置有通心的泄压杆(5)，所述泄压杆(5)用于对球阀预泄压，所述外球体(1)的表面固定套接有连接板(6)，所述连接板(6)的表面通过第一驱动组件与阀杆管(3)连接，所述第一驱动组件用于驱动阀杆管(3)转动，所述连接板(6)的表面通过第二驱动组件与泄压杆(5)连接，所述第二驱动组件用于驱动泄压杆(5)转动。

2.根据权利要求1所述的一种双驱动内置泄压球阀，其特征在于：所述泄压杆(5)和阀杆管(3)的表面均开设有通孔(7)，所述外球体(1)的表面固定设置有两个导流管(8)，两个所述导流管(8)的两端均与外球体(1)相连通，两个所述导流管(8)镜像设置，所述泄压杆(5)的表面固定设置有用于密封通孔(7)的密封塞(9)，所述密封塞(9)与阀杆管(3)的内侧壁活动连接。

3.根据权利要求2所述的一种双驱动内置泄压球阀，其特征在于：所述密封塞(9)设置有两个，两个所述密封塞(9)镜像设置，两个所述密封塞(9)均与阀杆管(3)的内侧壁活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双驱动内置泄压球阀，其特征在于：所述第一驱动组件包括驱动电机(10)、连接齿轮(11)和驱动齿轮(12)，所述驱动电机(10)安装在连接板(6)的表面，所述连接齿轮(11)固定套接在驱动电机(10)输出轴的表面，所述驱动齿轮(12)固定套接在阀杆管(3)的表面，所述驱动齿轮(12)与连接齿轮(11)啮合。

5.根据权利要求1所述的一种双驱动内置泄压球阀，其特征在于：所述第二驱动组件包括转动电机(13)、转动齿轮(14)和固定齿轮(15)，所述转动电机(13)通过支撑块安装在连接板(6)的表面，所述转动齿轮(14)固定套接在转动电机(13)输出轴的表面，所述固定齿轮(15)固定套接在泄压杆(5)的表面，所述固定齿轮(15)与转动齿轮(14)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种双驱动内置泄压球阀，其特征在于：所述连接板(6)的表面设置有可拆卸的罩壳(16)，所述罩壳(16)用于对第一驱动和第二驱动进行防护。

7.根据权利要求6所述的一种双驱动内置泄压球阀，其特征在于：所述罩壳(16)的侧面固定设置有孔板(17)，所述孔板(17)通过固定螺丝与连接板(6)连接。