CN219317681U - 一种球阀 - Google Patents

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CN219317681U CN202320360343.3U CN202320360343U CN219317681U CN 219317681 U CN219317681 U CN 219317681U CN 202320360343 U CN202320360343 U CN 202320360343U CN 219317681 U CN219317681 U CN 219317681U
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Abstract

本申请公开了一种球阀,涉及阀门技术领域,包括阀壳,所述阀壳内腔中设有密封件,所述密封件与所述阀壳内壁固定连接,所述密封件的两端均开设有与所述密封件内腔相连通的连通孔。本申请通过密封件、连通孔、球体和刮板等结构间的配合设置,当用户通过转盘带动球体转动,控制整体球阀的启闭时,球体在转动过程中能够与连通孔两侧侧壁上安装的刮板摩擦,通过摩擦作用将球体表面上附着的杂质刮除,尽量避免了现有的球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体上,当用户旋转球体时球体上的杂质容易与密封件产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件受损,极大的影响密封件的密封性能的问题。

Description

一种球阀
技术领域
本申请涉及阀门技术领域,尤其是涉及一种球阀。
背景技术
球阀是一种控制装置,启闭件(球体)由阀杆带动,并绕球阀轴线作旋转运动的阀门。用于流体的调节与控制,多通球阀在管道上不仅可灵活控制介质的、分流、及流向的切换,同时也可关闭任一通道而使另外两个通道相连。
公告号为CN209818806U的实用新型专利提出了一种三通内螺旋球阀,包括第一管道、第二管道、第三管道、球阀主体和连接管道,所述球阀主体的背面和两端分别焊接有第二管道、第一管道和第三管道,所述第一管道远离第二管道的一端连接有连接管道,所述第一管道的内壁开设有凸形凹槽,所述凸形凹槽,所述凸形凹槽的顶面中心处转动连接有旋转轴,所述旋转轴的底部焊接有圆锥齿轮,所述圆锥齿轮的外表壁啮合连接有涡旋齿轮,所述涡旋齿轮的中心处贯穿有螺杆,所述螺杆的外表壁对称套设有两个环形固定块,所述环形固定块的相对面对称焊接有卡块。
上述球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体上,当用户旋转球体时球体上的杂质容易与密封件产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件受损,极大的影响密封件的密封性能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决或至少缓解现有的球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体上,当用户旋转球体时球体上的杂质容易与密封件产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件受损,极大的影响密封件的密封性能的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用如下的技术方案:
一种球阀,包括阀壳,所述阀壳内腔中设有密封件,所述密封件与所述阀壳内壁固定连接,所述密封件的两端均开设有与所述密封件内腔相连通的连通孔,所述连接管内腔中转动连接有球体,所述球体的中间开设有沿所述阀壳长度方向贯穿所述球体的贯穿孔,所述阀壳的顶端穿设有传动杆,所述传动杆与所述阀壳转动连接,所述传动杆位于所述阀壳内腔中的一端贯穿所述密封件后与所述球体固定连接,所述传动杆位于所述阀壳外部的一端上固定连接有转盘,所述贯穿孔两侧的所述连通孔侧壁上固定连接有刮板,所述刮板与所述球体的外表面滑动接触。
通过采用以上技术方案,使用时,用户首先将阀壳的两端与外部管道连接,当用户需要控制外部管道内部的流体流出时,可转动转盘,通过转盘带动传动杆转动,从而带动与传动杆固定连接的球体转动,使球体上开设的贯穿孔转动至与连通孔相对位,此时,球体一侧的流体可通过贯穿孔和连通孔穿过流动,当用户需要关闭球阀时,可再次旋转转盘带动球体转动,使球体上开设的贯穿孔转动至与连通孔相垂直,此时即可通过贯穿孔两侧的球体外壁对连通孔进行密封,对球体一侧的流体进行密封,由于贯穿孔两侧的连通孔侧壁上安装有与球体外表面滑动接触的刮板,当用户在转动球体时,能够通过刮板将附着在球体外表面上的杂质刮除,尽量避免了现有的球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体上,当用户旋转球体时球体上的杂质容易与密封件产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件受损,极大的影响密封件的密封性能的问题。
可选的,所述阀壳的两端均固定连接有连接管,所述连接管远离所述阀壳的一端上均固定安装有连接装置。
通过采用以上技术方案,在阀壳的两端设置连接管和连接装置,用于通过连接管和连接装置与外部管道相连接。
可选的,连接装置包括两个固定连接于所述连接管上的法兰,两个所述法兰上均开设有连接孔,所述连接孔内部穿设有螺栓,所述螺栓远离所述阀壳的一端上螺接有螺母。
通过采用以上技术方案,使用时,用户将连接管上安装的法兰与外部管道上设置的法兰相贴合,然后将螺栓贯穿连个法兰后在螺栓端部螺接螺母,对两个法兰进行夹持固定,从而将阀壳与外部管道连接在一起。
可选的,所述密封件为橡胶材质制成,所述密封件的内壁与所述球体的外表面滑动接触。
通过采用以上技术方案,将密封件内壁与球体外表面滑动接触,能够尽量避免球体上开设的贯穿孔转动至与连通孔垂直时,球体与密封件内壁之间产生间隙,影响密封件的密封性的问题。
可选的,所述球体上开设的所述贯穿孔的孔径小于所述密封件上开设的所述连通孔的孔径。
通过采用以上技术方案,将贯穿孔的孔径设置为小于密封件的直径,能够尽量方式连通孔的孔径过小影响贯穿孔内部单位时间通过的流体的流量,同时方便用户在连通孔两侧内壁上安装刮板。
可选的,所述转盘呈圆环状结构,所述转盘的中心设有连接盘,所述传动杆顶端与所述连接盘固定连接,所述连接盘的周侧设有多个连接杆,所述连接杆的其中一端与所述连接盘固定连接,所述连接杆的另一端与所述转盘内壁固定连接。
通过采用以上技术方案,当用户转动转盘时,能够通过连接杆带动连接盘转动,聪哥带动传动杆转动带动球体在密封件内腔中转动。
可选的,所述传动杆与所述阀壳的连接处套设有轴承,所述轴承的内圈与所述传动杆固定连接,所述轴承的外圈内嵌于所述阀壳侧壁内部并与所述阀壳固定连接。
通过采用以上技术方案,设置轴承用于将低阀壳与传动杆连接处的摩擦力,使用户转动传动杆时更加省力。
综上所述,本申请有益效果如下:
本申请通过密封件、连通孔、球体和刮板等结构间的配合设置,当用户通过转盘带动球体转动,控制整体球阀的启闭时,球体在转动过程中能够与连通孔两侧侧壁上安装的刮板摩擦,通过摩擦作用将球体表面上附着的杂质刮除,尽量避免了现有的球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体上,当用户旋转球体时球体上的杂质容易与密封件产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件受损,极大的影响密封件的密封性能的问题。
附图说明
图1是本申请整体剖面结构示意图;
图2是本申请密封件、球体和刮板的连接结构示意图;
图3是本申请转盘、传动杆和球体的连接结构示意图。
附图标记说明:1、阀壳;2、连接管;3、密封件;4、连通孔;5、球体;6、贯穿孔;7、转盘;8、传动杆;9、轴承;10、刮板;11、法兰;12、连接孔;13、螺栓;14、螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
请参阅图1-3,一种球阀,包括阀壳1,阀壳1内腔中设有用于填充和密封作用的密封件3,密封件3与阀壳1内壁固定连接。密封件3的内部开设有呈圆球状的空腔,密封件3的两端均开设有与密封件3内腔相连通的连通孔4。开设连通孔4使密封件3两端能够通过连通孔4和密封件3内壁部空腔相连通,便于流体流通。
连接管2内腔中转动连接有球体5,球体5的中间开设有沿阀壳1长度方向贯穿球体5的贯穿孔6。当转动球体5带动贯穿孔6与连通孔4相对位时,球体5一侧的流体可通过贯穿孔6和连通孔4穿过流动,当转动球体5使贯穿孔6与连通孔4相垂直时,则可通过贯穿孔6两侧的球体5外壁对连通孔4进行密封,对球体5一侧的流体进行密封。
阀壳1的顶端穿设有传动杆8,传动杆8与阀壳1转动连接。传动杆8位于阀壳1内腔中的一端贯穿密封件3后与球体5固定连接,传动杆8位于阀壳1外部的一端上固定连接有转盘7。设置转盘7方便用户通过转盘7带动传动杆8转动,从而带动安装在密封件3内腔中的球体5转动,控制球体5打开或关闭连通孔4控制流体流动。
贯穿孔6两侧的连通孔4侧壁上固定连接有用于刮除贯穿孔6两侧的球体5外表面上附着的杂质作用的刮板10,刮板10与球体5的外表面滑动接触。当用户通过转盘7和传动杆8转动球体5时,能够球体5转动会与刮板10产生摩擦,通过刮板10将球体5上粘附的杂质刮除干净。
使用时,用户首先将阀壳1的两端与外部管道连接,当用户需要控制外部管道内部的流体流出时,可转动转盘7,通过转盘7带动传动杆8转动,从而带动与传动杆8固定连接的球体5转动,使球体5上开设的贯穿孔6转动至与连通孔4相对位,此时,球体5一侧的流体可通过贯穿孔6和连通孔4穿过流动,当用户需要关闭球阀时,可再次旋转转盘7带动球体5转动,使球体5上开设的贯穿孔6转动至与连通孔4相垂直,此时即可通过贯穿孔6两侧的球体5外壁对连通孔4进行密封,对球体5一侧的流体进行密封,由于贯穿孔6两侧的连通孔4侧壁上安装有与球体5外表面滑动接触的刮板10,当用户在转动球体5时,能够通过刮板10将附着在球体5外表面上的杂质刮除,尽量避免了现有的球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体5上,当用户旋转球体5时球体5上的杂质容易与密封件3产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件3受损,极大的影响密封件3的密封性能的问题。
参照图1,阀壳1的两端均固定连接有连接管2,连接管2远离阀壳1的一端上均固定安装有连接装置。在阀壳1的两端设置连接管2和连接装置,用于通过连接管2和连接装置与外部管道相连接。
参照图1,连接装置包括两个固定连接于连接管2上的法兰11,两个法兰11上均开设有连接孔12,连接孔12内部穿设有螺栓13,螺栓13远离阀壳1的一端上螺接有螺母14。使用时,用户将连接管2上安装的法兰11与外部管道上设置的法兰11相贴合,然后将螺栓13贯穿连个法兰11后在螺栓13端部螺接螺母14,对两个法兰11进行夹持固定,从而将阀壳1与外部管道连接在一起。
参照图1和图2,密封件3的内壁与球体5的外表面滑动接触。将密封件3内壁与球体5外表面滑动接触,能够尽量避免球体5上开设的贯穿孔6转动至与连通孔4垂直时,球体5与密封件3内壁之间产生间隙,影响密封件3的密封性的问题。
参照图2,球体5上开设的贯穿孔6的孔径小于密封件3上开设的连通孔4的孔径。将贯穿孔6的孔径设置为小于密封件3的直径,能够尽量方式连通孔4的孔径过小影响贯穿孔6内部单位时间通过的流体的流量,同时方便用户在连通孔4两侧内壁上安装刮板10。
参照图3,转盘7呈圆环状结构,转盘7的中心设有连接盘,传动杆8顶端与连接盘固定连接,连接盘的周侧设有多个连接杆,连接杆的其中一端与连接盘固定连接,连接杆的另一端与转盘7内壁固定连接。当用户转动转盘7时,能够通过连接杆带动连接盘转动,聪哥带动传动杆8转动带动球体5在密封件3内腔中转动。
参照图2和图3,传动杆8与阀壳1的连接处套设有轴承9,轴承9的内圈与传动杆8固定连接,轴承9的外圈内嵌于阀壳1侧壁内部并与阀壳1固定连接。设置轴承9用于将低阀壳1与传动杆8连接处的摩擦力,使用户转动传动杆8时更加省力。
本申请的实施原理为:使用时,用户首先将阀壳1的两端与外部管道连接,当用户需要控制外部管道内部的流体流出时,可转动转盘7,通过转盘7带动传动杆8转动,从而带动与传动杆8固定连接的球体5转动,使球体5上开设的贯穿孔6转动至与连通孔4相对位,此时,球体5一侧的流体可通过贯穿孔6和连通孔4穿过流动,当用户需要关闭球阀时,可再次旋转转盘7带动球体5转动,使球体5上开设的贯穿孔6转动至与连通孔4相垂直,此时即可通过贯穿孔6两侧的球体5外壁对连通孔4进行密封,对球体5一侧的流体进行密封,由于贯穿孔6两侧的连通孔4侧壁上安装有与球体5外表面滑动接触的刮板10,当用户在转动球体5时,能够通过刮板10将附着在球体5外表面上的杂质刮除,尽量避免了现有的球阀结构在流体内含有较多杂质时,杂质容易附着在球体5上,当用户旋转球体5时球体5上的杂质容易与密封件3产生摩擦,长时间摩擦后会导致密封件3受损,极大的影响密封件3的密封性能的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种球阀,包括阀壳(1),其特征在于:所述阀壳(1)内腔中设有密封件(3),所述密封件(3)与所述阀壳(1)内壁固定连接,所述密封件(3)的两端均开设有与所述密封件(3)内腔相连通的连通孔(4),所述密封件(3)内腔中转动连接有球体(5),所述球体(5)的中间开设有沿所述阀壳(1)长度方向贯穿所述球体(5)的贯穿孔(6),所述阀壳(1)的顶端穿设有传动杆(8),所述传动杆(8)与所述阀壳(1)转动连接,所述传动杆(8)位于所述阀壳(1)内腔中的一端贯穿所述密封件(3)后与所述球体(5)固定连接,所述传动杆(8)位于所述阀壳(1)外部的一端上固定连接有转盘(7),所述贯穿孔(6)两侧的所述连通孔(4)侧壁上固定连接有刮板(10),所述刮板(10)与所述球体(5)的外表面滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于:所述阀壳(1)的两端均固定连接有连接管(2),所述连接管(2)远离所述阀壳(1)的一端上均固定安装有连接装置。
3.根据权利要求2所述的一种球阀,其特征在于:连接装置包括两个固定连接于所述连接管(2)上的法兰(11),两个所述法兰(11)上均开设有连接孔(12),所述连接孔(12)内部穿设有螺栓(13),所述螺栓(13)远离所述阀壳(1)的一端上螺接有螺母(14)。
4.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于:所述密封件(3)为橡胶材质制成,所述密封件(3)的内壁与所述球体(5)的外表面滑动接触。
5.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于:所述球体(5)上开设的所述贯穿孔(6)的孔径小于所述密封件(3)上开设的所述连通孔(4)的孔径。
6.根据权利要求5所述的一种球阀,其特征在于:所述转盘(7)呈圆环状结构,所述转盘(7)的中心设有连接盘,所述传动杆(8)顶端与所述连接盘固定连接,所述连接盘的周侧设有多个连接杆,所述连接杆的其中一端与所述连接盘固定连接,所述连接杆的另一端与所述转盘(7)内壁固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种球阀,其特征在于:所述传动杆(8)与所述阀壳(1)的连接处套设有轴承(9),所述轴承(9)的内圈与所述传动杆(8)固定连接,所述轴承(9)的外圈内嵌于所述阀壳(1)侧壁内部并与所述阀壳(1)固定连接。
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