CN219308149U - 一种高温高压失水装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种高温高压失水装置,失水装置安装在试验头内,试验头内还设有减速电机,减速电机通过驱动装置与失水装置连接。所述失水装置包括浆杯以及加热釜。浆杯设有磁力驱动体与搅拌装置,磁力驱动体与驱动装置连接,减速电机带动驱动装置从而带动磁力驱动体工作。滤水网与浆杯底盖连接方便了维修人员拆卸。试验头与控制柜连接,控制柜设有面板,可通过电控制失水装置工作。在控制柜设置放置柜可以方便放置维修工具。
Description
技术领域
本申请涉及油气钻采辅助设备技术领域,尤其涉及一种高温高压失水装置。
背景技术
在石油勘探开发和科研、生产中处于保护油气层的目的,需要在不同地层温度、地层压力和流速条件下,对钻井液与完井液污染地层岩芯的情况进行有效评价。结合其他实验仪器,根据达西定律计算出受污染后岩芯渗透率的变化,通过对比岩芯污染前后渗透率的变化情况评价出岩芯受入井流体污染的深度和程度,从而优选出保护油气层效果良好的钻井液和完井液体系。
高温高压失水装置是油气钻采常用的仪器,其主要用于测量在高温高压条件下的失水量。
现如今的技术中,失水装置都是在浆杯盖和杯体之间直接放置一个失水滤网,在使用过后进行拆卸时很难拆卸。甚至经过长时间使用,导致滤网变形,无法将滤网拆卸下的情况。
实用新型内容
本申请提供了一种高温高压失水装置,解决了现有技术当中,失水滤网长时间使用产生的变形,从而导致维修人员无法拆卸滤网的问题。
技术方案:
为了达到上述目的,本申请采用的主要技术方案包括:
一种高温高压失水装置,所述失水装置安装在试验头内,所述试验头内还设有减速电机,所述减速电机通过驱动装置与所述失水装置连接。所述失水装置包括浆杯以及加热釜;所述浆杯设置于所述加热釜内;所述试验头内部设有部件安装板;所述加热釜一侧设置于所述部件安装板上,另一侧贯穿所述试验头一侧;所述浆杯包括浆杯底盖、浆杯顶盖以及杯体;所述浆杯底盖设有背压压力接头,所述背压压力接头贯通所述浆杯底盖;所述浆杯顶盖设有试验压力接头;所述试验压力接头一端贯通所述浆杯顶盖,另一端贯穿所述试验头;所述浆杯底盖和所述浆杯顶盖分别与所述杯体连接;所述加热釜上设有冷却水接头、加热接头以及内腔;所述冷却水接头与所述加热接头均与所述加热釜的内腔连通。
优选的,所述杯体与所述浆杯底盖连接处设有滤水网。
优选的,所述浆杯底盖上设有多个固定齿,所述滤水网与所述浆杯底盖通过多个所述固定齿连接。
优选的,所述浆杯设有磁力驱动体与搅拌装置;所述搅拌装置设有桨叶轴以及多个桨叶;所述桨叶轴贯穿多个所述桨叶;所述桨叶轴贯穿所述浆杯顶盖;
所述磁力驱动体包括内磁体、外磁体、内磁体外壳、外磁体外壳以及底塞;所述内磁体套装于所述桨叶轴,所述内磁体设置于所述内磁体外壳内,所述内磁体外壳设置于所述浆杯顶盖远离连接所述杯体一侧;所述外磁体套装于所述内磁体外壳,所述外磁体设置于所述外磁体外壳内,所述外磁体外壳套装于所述内磁体外壳;所述内磁体外壳开口一侧设有所述底塞;所述桨叶轴与所述底塞通过轴承连接,所述桨叶轴贯穿所述底塞与所述试验压力接头连通;
所述驱动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮以及皮带;所述外磁体外壳外侧套装有所述第二皮带轮;所述第一皮带轮套装在所述减速电机驱动端;所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带连接。
优选的,所述试验头外一侧连接有控制柜;所述控制柜上设有控制面板,所述控制面板与所述减速电机电连接。
优选的,所述控制柜一侧设有两个软管,两个所述软管分别与所述背压压力接头和所述试验压力接头连通。
优选的,所述控制柜设有连接座;所述连接座包括插拔头、多个定位孔、连接柱以及固定座;所述固定座固定安装在所述控制柜一侧;所述固定座设有连接口;所述连接柱一端通过所述连接口与所述固定座转动连接;所述连接柱另一端连接所述试验头;所述连接柱设有定位座,所述固定座设有内腔,所述定位座位于所述固定座内腔中;所述固定座靠近所述试验头一侧沿周向均匀开设多个所述定位孔;所述定位座上开设有通孔,所述通孔与所述定位孔连通;所述插拔头插入其中一个所述定位孔中。
优选的,所述控制柜底部设有底座,所述底座下部设有多个转向轮。
优选的,所述控制柜上设有放置柜。
有益效果:
本申请提供的一种高温高压失水装置,滤水网与浆杯底盖通过多个固定齿连接,可方便后续维修与清洗人员更方便的拆卸滤水网;设置磁力驱动体与搅拌装置可以解决现有技术中密封不良的问题;驱动机构选择使用皮带传送可以对电机进行过载保护;在控制柜与试验头之间设置有插拔头可以固定好试验头旋转的角度;设置有放置柜可以方便维修人员放置工具。
附图说明
图1为本申请的一种高温高压失水装置的试验头剖面主视示意图;
图2为本申请的一种高温高压失水装置的浆杯底盖主视示意图;
图3为本申请的一种高温高压失水装置的浆杯顶盖剖面主视示意图
图4为图3中A的放大剖面示意图;
图5为本申请的一种高温高压失水装置连接控制柜的主视图;
图6为为本申请的一种高温高压失水装置中连接装置的左视示意图。
【附图标记说明】
1-试验头、11-减速电机、12-驱动装置、121-第一皮带轮、122-第二皮带轮、123-皮带、13-部件安装板、
2-失水装置、3-控制柜、4-软管、
5-浆杯、51-背压压力接头、52-试验压力接头、53-浆杯底盖、54-滤水网、55-浆杯顶盖、56-磁力驱动体、561-内磁体、562-外磁体、563-内磁体外壳、564-外磁体外壳、565-底塞、57-搅拌装置、571-桨叶轴、572-桨叶、58-杯体、
6-加热釜、61-冷却水接头、62-加热接头、63-内腔、
7-连接装置、71-插拔头、72-定位孔、73-连接柱、731-定位座、74-固定座、741-连接口、
8-底座、9-放置柜。
具体实施方式
本申请提供了一种高温高压失水装置,解决了现有技术失水滤网长时间使用产生的变形,从而导致维修人员无法拆卸滤网的问题。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本申请,并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例:
一种高温高压失水装置,所述失水装置2安装在试验头1内,所述试验头1内还设有减速电机11,所述减速电机11通过驱动装置12与所述失水装置2连接。所述失水装置2包括浆杯5以及加热釜6。所述浆杯5设置于所述加热釜6内。所述试验头1内部设有部件安装板13。所述加热釜6一侧设置于所述部件安装板13上,另一侧贯穿所述试验头1一侧。所述减速电机11也可安装在所述部件安装板13上。所述浆杯5包括浆杯底盖53、浆杯顶盖55以及杯体58。所述浆杯底盖53设有背压压力接头51,所述背压压力接头51贯通所述浆杯底盖53。所述浆杯顶盖55设有试验压力接头52。所述试验压力接头52一端贯通所述浆杯顶盖55,另一端贯穿所述试验头1。所述浆杯底盖53和所述浆杯顶盖55分别与所述杯体58连接,连接方式可以是螺纹连接,并在所述浆杯底盖53以及浆杯顶盖55上与所述杯体58的连接处设有密封圈,且在所述杯体58与二者的连接处均设有密封圈。在两个杯盖与所述杯体58都设有密封圈是为了提供更好的密封效果。
所述加热釜6上设有冷却水接头61以及加热接头62。所述冷却水接头61与所述加热接头62均与所述加热釜6的内腔连通。所述试验头1外壳在所述冷却水接头61和所述加热接头62处都设有开孔,方便安装,也将接头外露以便外接管道。当所述减速电机11安装在所述部件安装板13上时,所述减速电机11的驱动端的朝向要与所述试验压力接头52的朝向一致。
进一步的,所述杯体58与所述浆杯底盖53连接处设有滤水网54。
进一步的,所述浆杯底盖53上设有多个固定齿,所述滤水网54与所述浆杯底盖53通过多个所述固定齿连接。
现有技术中只是将滤网放置在杯盖与杯体之间,利用杯盖将滤网压住,并不能很好地密封,也存在滤网长时间使用产生变形从而导致难以拆卸的问题。本申请中所述浆杯底盖53直接与所述滤水网54连接,可以在拔出所述浆杯底盖53时一起拔出所述滤水网54,方便之后的清洗以及维修,也解决了所述滤水网54长时间使用导致的变形从而造成无法拆卸的问题。
进一步的,所述浆杯5设有磁力驱动体56与搅拌装置57。所述搅拌装置57设有桨叶轴571以及多个桨叶572。所述桨叶轴571贯穿多个所述桨叶572。所述桨叶轴571贯穿所述浆杯顶盖55。所述磁力驱动体56包括内磁体561、外磁体562、内磁体外壳563、外磁体外壳564以及底塞565。所述内磁体561套装于所述桨叶轴571,所述内磁体561设置于所述内磁体外壳563内,所述内磁体外壳563设置于所述浆杯顶盖55远离连接所述杯体一侧。所述外磁体562套装于所述内磁体外壳563,所述外磁体562设置于所述外磁体外壳564内,所述外磁体外壳564套装于所述内磁体外壳563。所述内磁体外壳563开口一侧设有所述底塞565,二者在连接处分别设有密封圈。所述桨叶轴571与所述底塞565通过轴承连接,所述桨叶轴571贯穿所述底塞565与所述试验压力接头52连通。其中,桨叶轴571为空心结构。
所述驱动装置12包括第一皮带轮121、第二皮带轮122以及皮带123。所述外磁体外壳564外侧套装有所述第二皮带轮122。所述第一皮带轮121套装在所述减速电机11驱动端。所述第一皮带轮121与第二皮带轮122通过皮带123连接。此处的工作原理为现有技术,就不做过多赘述。
进一步的,所述试验头1外一侧连接有控制柜3;所述控制柜3上设有控制面板,所述控制面板与所述减速电机11电连接。所述控制面板中包括控制模块,所述减速电机11与所述控制模块连接。
进一步的,所述控制柜3一侧设有两个软管4,两个所述软管4分别与所述背压压力接头51和所述试验压力接头52连通。所述控制柜3连接有氮气源。所述控制面板设置可控制氮气源开关。两个所述软管4连接氮气源。在控制面板上还设有背压压力阀以及试验压力阀,分别控制氮气进入所述背压压力接头51和所述试验压力接头52。此处的工作原理为现有技术不做过多赘述。
进一步的,所述控制柜3设有连接座7;所述连接座7包括插拔头71、多个定位孔72、连接柱73以及固定座74;所述固定座74固定安装在所述控制柜3一侧;所述固定座74设有连接口741;所述连接柱73一端通过所述连接口741与所述固定座74转动连接;所述连接柱73另一端连接所述试验头1;所述连接柱73设有定位座731,所述固定座74设有内腔,所述定位座731位于所述固定座74内腔中;所述固定座74靠近所述试验头1一侧沿周向均匀开设多个所述定位孔72;所述定位座731上开设有通孔,所述通孔与所述定位孔72连通;所述插拔头71插入其中一个所述定位孔72中。
所述试验头1的转动方式:首先拔出所述连接座7上的所述插拔头71,然后就可以转动所述试验头1。此时所述连接柱73上的所述定位座731在所述固定座74内腔中转动。所述试验头1转动角度是有限制的,逆时针方向可转动180°,顺时针方向也可转角度180°。要锁住所述试验头1,稍微转动所述试验头1,使所述定位座731上的通孔与旋转角度相对应的所述定位孔72对齐,再将所述插拔头71插入到所述定位孔72中,即可锁住所述试验头1。
进一步的,所述控制柜3底部设有底座8,所述底座8下部设有多个转向轮。更方便的移动装置到需要的位置。
进一步的,所述控制柜3上设有放置柜9。所述放置柜9还设有柜门和把手,所述放置柜9可以放置一些维修工具以及清洗工具。极大程度上方便了工作人员和维修人员的工作。
工作过程:
a、首先将浆杯5组合好,安装在试验头1里,旋出浆杯底盖53,从杯体58开口处注入泥浆。如果试验温度大于95℃,应组合好积水器。
b、接通总电源,在加热接头62外接有加热装置,将加热液通入加热釜6的内腔当中。
c、制浆,倒入浆杯5内,容量不要大于250ml,可以先把浆倒入量杯内250ml,然后用量杯把浆倒入浆杯5内。
d、放入滤水网54,旋上浆杯底盖53,连接软管到试验压力接头52,顺时针旋紧失水接头
e、打开氮气源,开启试验压力阀,调节试验压力调节阀至试验压力,接通电机按钮。
f、失水量测量前,先关闭减速电机11按钮,将试验头1逆时针旋转180°。当不需要背压压力时,把量杯放在背压压力接头51下。如果需要背压压力,需要用到积水器,积水器需要与在背压压力接头51上的快速接头相连接,并关闭积水器的排气阀,然后开启背压压力阀。
g、逆时针松开背压压力接头51,开始测量失水量。如果试验温度大于95℃,失水被接入积水器中,只有积水器温度冷却后,才能倒出失水测量。
h、失水试验结束,将面板上所有控制按钮关闭,关闭氮气源,开启试验压力排放阀及背压压力排放阀(在背压压力接头51和试验压力接头52上),将仪器内气体排净,方可脱开分别与试验压力接头52及背压压力接头51相连接的软管4。
i、取出浆杯5。
j、把浆杯5安放在拆卸支撑座上,拆开并清洗干净。
尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本申请的限制,本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。
Claims (9)
1.一种高温高压失水装置,所述失水装置(2)安装在试验头(1)内,所述试验头(1)内还设有减速电机(11),其特征在于,所述减速电机(11)通过驱动装置(12)与所述失水装置(2)连接,所述失水装置(2)包括浆杯(5)以及加热釜(6);所述浆杯(5)设置于所述加热釜(6)内;所述试验头(1)内部设有部件安装板(13);所述加热釜(6)一侧设置于所述部件安装板(13)上,另一侧贯穿所述试验头(1)一侧;所述浆杯(5)包括浆杯底盖(53)、浆杯顶盖(55)以及杯体(58);所述浆杯底盖(53)设有背压压力接头(51),所述背压压力接头(51)贯通所述浆杯底盖(53);所述浆杯顶盖(55)设有试验压力接头(52);所述试验压力接头(52)一端贯通所述浆杯顶盖(55),另一端贯穿所述试验头(1);所述浆杯底盖(53)和所述浆杯顶盖(55)分别与所述杯体(58)连接;所述加热釜(6)上设有冷却水接头(61)以及加热接头(62);所述冷却水接头(61)与所述加热接头(62)均与所述加热釜(6)的内腔连通。
2.根据权利要求1所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述杯体(58)与所述浆杯底盖(53)连接处设有滤水网(54)。
3.根据权利要求2所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述浆杯底盖(53)上设有多个固定齿,所述滤水网(54)与所述浆杯底盖(53)通过多个所述固定齿连接。
4.根据权利要求2所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述浆杯(5)设有磁力驱动体(56)与搅拌装置(57);所述搅拌装置(57)设有桨叶轴(571)以及多个桨叶(572);所述桨叶轴(571)贯穿多个所述桨叶(572);所述桨叶轴(571)贯穿所述浆杯顶盖(55);
所述磁力驱动体(56)包括内磁体(561)、外磁体(562)、内磁体外壳(563)、外磁体外壳(564)以及底塞(565);所述内磁体(561)套装于所述桨叶轴(571),所述内磁体(561)设置于所述内磁体外壳(563)内,所述内磁体外壳(563)设置于所述浆杯顶盖(55)远离连接所述杯体(58)一侧;所述外磁体(562)套装于所述内磁体外壳(563),所述外磁体(562)设置于所述外磁体外壳(564)内,所述外磁体外壳(564)套装于所述内磁体外壳(563);所述内磁体外壳(563)开口一侧设有所述底塞(565);所述桨叶轴(571)与所述底塞(565)通过轴承连接,所述桨叶轴(571)贯穿所述底塞(565)与所述试验压力接头(52)连通;
所述驱动装置(12)包括第一皮带轮(121)、第二皮带轮(122)以及皮带(123);所述外磁体外壳(564)外侧套装有所述第二皮带轮(122);所述第一皮带轮(121)套装在所述减速电机(11)驱动端;所述第一皮带轮(121)与第二皮带轮(122)通过皮带(123)连接。
5.根据权利要求1所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述试验头(1)外一侧连接有控制柜(3);所述控制柜(3)上设有控制面板,所述控制面板与所述减速电机(11)电连接。
6.根据权利要求5所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述控制柜(3)一侧设有两个软管(4),两个所述软管(4)分别与所述背压压力接头(51)和所述试验压力接头(52)连通。
7.根据权利要求5所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述控制柜(3)设有连接座(7);所述连接座(7)包括插拔头(71)、多个定位孔(72)、连接柱(73)以及固定座(74);所述固定座(74)固定安装在所述控制柜(3)一侧;所述固定座(74)设有连接口(741);所述连接柱(73)一端通过所述连接口(741)与所述固定座(74)转动连接;所述连接柱(73)另一端连接所述试验头(1);所述连接柱(73)设有定位座(731),所述固定座(74)设有内腔,所述定位座(731)位于所述固定座(74)内腔中;所述固定座(74)靠近所述试验头(1)一侧沿周向均匀开设多个所述定位孔(72);所述定位座(731)上开设有通孔,所述通孔与所述定位孔(72)连通;所述插拔头(71)插入其中一个所述定位孔(72)中。
8.根据权利要求5所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述控制柜(3)底部设有底座(8),所述底座(8)下部设有多个转向轮。
9.根据权利要求5所述一种高温高压失水装置,其特征在于,所述控制柜(3)上设有放置柜(9)。
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CN202223536212.0U CN219308149U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种高温高压失水装置 |
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CN202223536212.0U CN219308149U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种高温高压失水装置 |
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CN219308149U true CN219308149U (zh) | 2023-07-07 |
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CN202223536212.0U Active CN219308149U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种高温高压失水装置 |
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2022
- 2022-12-29 CN CN202223536212.0U patent/CN219308149U/zh active Active
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