CN219888008U - 用于矿山爆破的炮孔清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型旨在提供一种用于矿山爆破的炮孔清理装置，其包括机架及清理组件，清理组件包括鼓风机、抽吸机、过滤盒、换向件、吸渣管及抽吸头，抽吸机及鼓风机均设置于机架上，过滤盒与抽吸机连通，换向件均与过滤盒及鼓风机连接，吸渣管的两端分别与换向件及抽吸头连接，换向件用于调节鼓风机、过滤盒中的一个与吸渣管连通，进而使得鼓风机对抽吸头进行鼓风，或者使得抽吸机对抽吸头进行抽吸。如此，将抽吸头伸入炮孔底部，由鼓风通路吹动炮孔内的碎渣，由抽吸通路将碎渣抽出，其中鼓风通路与抽吸通路可以反复交叉作用，从而能够将镶嵌在岩体缝隙中的碎渣都抽出来，能够提高对炮孔碎渣的清理效果，同时还能够提高对炮孔的清理效率。

Description

用于矿山爆破的炮孔清理装置

技术领域

本实用新型涉及炮孔清理的技术领域，特别是涉及一种用于矿山爆破的炮孔清理装置。

背景技术

爆破是通过爆破物在狭窄空间内将瞬间释放的呈指数级增长的冲击力作用到岩体等介质或者物体上，以使介质或者物体松动、破坏、抛掷或者杀伤的一门工程技术。

在爆破施工过程中，都需要进行的一道工序是钻炮孔，而钻出炮孔后需要将炮孔内的碎渣清理出来，避免碎渣堵塞炮孔，影响后续爆破物装填。申请号为CN202120120805.5的中国实用新型专利申请公开了一种露天深孔爆破用炮眼清孔器，其包括清孔管，清孔管内沿着轴向设置有输送组件，输送组件包括螺旋叶片及驱动件，由驱动件带动螺旋叶片转动，从而将碎渣从清孔管的一端移送至另一端，从而将碎渣从炮孔的内清出。

然而，现有的炮眼清孔器存在如下问题，由驱动件带动螺旋叶片转动，以使得螺旋叶片带动碎渣从炮孔中清出，而螺旋叶片的底部安装有清理板，因此，对于螺旋叶片没法触碰到的碎渣，亦即位于清理板中碎渣，由于螺旋叶片无法碰触到这些碎渣，这些碎渣会依然残留在炮孔内，导致对炮孔清理不够彻底。因此，为了解决上述技术问题，提出了本申请的用于矿山爆破的炮孔清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够提高清理效果，避免遗漏碎渣的用于矿山爆破的炮孔清理装置。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于矿山爆破的炮孔清理装置，包括：

机架；及

清理组件，所述清理组件包括鼓风机、抽吸机、过滤盒、换向件、吸渣管及抽吸头，所述抽吸机及所述鼓风机均设置于所述机架上，所述过滤盒与所述抽吸机连通，所述换向件均与所述过滤盒及所述鼓风机连接，所述吸渣管的两端分别与所述换向件及所述抽吸头连接，所述换向件用于调节所述鼓风机、所述过滤盒中的一个与所述吸渣管连通，进而使得所述鼓风机对所述抽吸头进行鼓风，或者使得所述抽吸机对所述抽吸头进行抽吸。

可选地，所述抽吸头内开设有中心通道，所述中心通道沿着所述抽吸头的轴向设置。

可选地，所述抽吸头内还开设有鼓风通道，所述鼓风通道将所述中心通道分隔为抽吸部及共通部，所述鼓风通道内转动设置有防抽吸挡片，所述共通部靠近所述抽吸部的一端上转动设置有防鼓风挡片。

可选地，所述抽吸头包括内筒及外筒，所述中心通道位于所述内筒的轴心上，所述内筒的外侧壁上还开设有鼓风孔，所述外筒套在所述内筒的外侧壁上，以使所述外筒的内侧壁与所述内筒的部分外侧壁共同围成所述鼓风通道，且所述鼓风通道与所述鼓风孔连通。

可选地，所述共通部与所述抽吸部之间设置有衔接部，所述鼓风孔位于所述衔接部上。

可选地，所述衔接部的直径从所述共通部到所述抽吸部的方向逐渐减小。

可选地，所述抽吸头还包括闭合弹簧，所述闭合弹簧用于分别推顶所述防鼓风挡片及所述内筒，以使所述防鼓风挡片遮蔽所述抽吸部。

可选地，所述换向件包括驱动件、换向座及滑块，所述换向座设置于所述机架内，所述换向座内开设有鼓风接口、抽吸接口、共用接口及滑腔，所述驱动件设置于所述换向座上，所述滑块滑动设置于所述滑腔内，且所述滑块与所述驱动件的输出轴连接，所述滑块内开设有选通孔，所述驱动件用于带动所述滑块滑动时，以使所述鼓风接口、抽吸接口中的一个通过所述选通孔与所述共用接口连通，所述鼓风接口与所述鼓风机连通，所述抽吸接口与所述过滤盒连通，所述共用接口与所述吸渣管连通。

可选地，所述用于矿山爆破的炮孔清理装置还包括料卷及收卷电机，所述料卷转动设置于所述机架上，所述收卷电机设置于所述机架上，且所述收卷电机的输出轴与所述料卷连接，所述收卷电机用于带动所述料卷转动时，以使所述吸渣管卷绕在所述料卷上，或者使得所述吸渣管从所述料卷上释放。

可选地，所述用于矿山爆破的炮孔清理装置还包括除尘毛刷，所述除尘毛刷相邻所述料卷设置，所述吸渣管用于穿过所述除尘毛刷时，以使所述除尘毛刷去除所述吸渣管外侧壁的粉尘。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型的用于矿山爆破的炮孔清理装置，包括机架及清理组件，清理组件包括鼓风机、抽吸机、过滤盒、换向件、吸渣管及抽吸头，抽吸机及鼓风机均设置于机架上，过滤盒与抽吸机连通，换向件均与过滤盒及鼓风机连接，吸渣管的两端分别与换向件及抽吸头连接，换向件用于调节鼓风机、过滤盒中的一个与吸渣管连通，进而使得鼓风机对抽吸头进行鼓风，或者使得抽吸机对抽吸头进行抽吸。如此，通过吸渣管将抽吸头伸入炮孔底部后，由鼓风通路吹动炮孔内的碎渣，然后由抽吸通路将碎渣抽出，清理过程中，鼓风通路与抽吸通路可以反复交叉作用，从而能够将镶嵌在岩体缝隙中的碎渣都抽出来，能够提高对炮孔碎渣的清理效果，同时还能够提高对炮孔的清理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的一实施方式的用于矿山爆破的炮孔清理装置的结构示意图；

图2为图1所示的用于矿山爆破的炮孔清理装置的另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型的一实施方式的抽吸头的部分剖面结构示意图；

图4为本实用新型的一实施方式的换向件的剖面结构示意图；

图5为本实用新型的一实施方式的过滤盒的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1所示，一种用于矿山爆破的炮孔清理装置10，包括机架100及清理组件200，清理组件200包括鼓风机210、抽吸机220、过滤盒230、换向件240、吸渣管250及抽吸头260，抽吸机220及鼓风机210均设置于机架100上，过滤盒230与抽吸机220连通，换向件240均与过滤盒230及鼓风机210连接，吸渣管250的两端分别与换向件240及抽吸头260连接，换向件240用于调节鼓风机210、过滤盒230中的一个与吸渣管250连通，进而使得鼓风机210对抽吸头260进行鼓风，或者使得抽吸机220对抽吸头260进行抽吸。

需要说明的是，清理组件200安装在机架100上，清理组件200用于对炮孔的碎渣进行清理。具体地，鼓风机210、抽吸机220均安装在机架100上，其中鼓风机210用于鼓风，抽吸机220用于抽吸，例如，抽吸机220可以为抽风机。过滤盒230安装在机架100上，且过滤盒230通过管道与抽吸机220连通。换向件240通过管道分别与过滤盒230及鼓风机210连通。吸渣管250的两端分别与换向件240及抽吸头260连通。其中换向件240用于调节内部通路的连通分别向，使得任意时刻下，由鼓风机210、换向件240、吸渣管250及抽吸头260顺序连接形成的鼓风通路，或者由抽吸头260、吸渣管250、换向件240、过滤盒230及抽吸机220顺序连接形成的抽吸通路。如此，当通过吸渣管250将抽吸头260伸入炮孔底部后，由鼓风通路吹动炮孔内的碎渣，然后由抽吸通路将碎渣抽出，需要注意的是，清理过程中，鼓风通路与抽吸通路可以反复交叉作用，从而能够将镶嵌在岩体缝隙中的碎渣都抽出来。因此相对于现有的使用螺旋叶片将碎渣带出，本申请的用于矿山爆破的炮孔清理装置10能够提高对炮孔碎渣的清理效果，而且清理更加彻底，同时还能够提高对炮孔的清理效率。

如图3所示，一实施方式中，抽吸头260内开设有中心通道2611，中心通道2611沿着抽吸头260的轴向设置。如此，在形成为鼓风通路时，中心通道2611用于流过鼓风机210鼓吹的气体。在形成为抽吸通路时，中心通道2611用于流过炮孔底壁残留的碎渣，使得碎渣被顺利从炮孔中清出。

如图3所示，一实施方式中，抽吸头260内还开设有鼓风通道2621，鼓风通道2621将中心通道2611分隔为抽吸部2611a及共通部2611b，鼓风通道2621内转动设置有防抽吸挡片263，共通部2611b靠近抽吸部2611a的一端上转动设置有防鼓风挡片264。

需要说明的是，鼓风通道2621将中心通道2611分隔为抽吸部2611a及共通部2611b，其中共通部2611b沿着吸渣管250的方向与换向件240连通。鼓风通道2621与抽吸部2611a为共通部2611b的两个分叉口结构。具体地，抽吸部2611a用于抽吸碎渣，鼓风通道2621用于鼓风，以将气体吹入炮孔内。需要注意的是，由于碎渣的体积大小不一，因此设置抽吸部2611a用于抽吸碎渣，使得抽吸部2611a的直径尽可能去趋向于炮孔直径大小，以适应于抽吸不同体积大小的碎渣。当对炮孔进行鼓风吹拂时，根据截面积越小，流速越大的原理，通过将鼓风通道2621设置为直径比共通部2611b直径更小的结构，能够增大气体从抽吸头260喷出的冲击力，如此，能够增大对炮孔侧壁的缝隙的清理强度，从而能够提高对炮孔的清理效果。因此，由于抽吸部2611a用于抽吸碎渣，其直径不能设置过小，因此设置了鼓风通道2621用于鼓风、抽吸部2611a用于抽吸碎渣的相互独立结构。为了避免鼓风通道2621与抽吸部2611a之间发生干涉，因此在鼓风通道2621内安装了防抽吸挡片263，当抽吸通路工作时，防抽吸挡片263会对鼓风通道2621进行遮挡，避免碎渣通过鼓风通道2621以将其堵塞。当鼓风通路工作时，防鼓风挡片264对抽吸部2611a进行遮挡，避免气体直接从抽吸部2611a吹出，从而有效保证鼓风通道2621的吹出风量，使得吹出气体的冲击力保持在一定强度。

如图3所示，一实施方式中，抽吸头260包括内筒261及外筒262，中心通道2611位于内筒261的轴心上，内筒261的外侧壁上还开设有鼓风孔2612，外筒262套在内筒261的外侧壁上，以使外筒262的内侧壁与内筒261的部分外侧壁共同围成鼓风通道2621，且鼓风通道2621与鼓风孔2612连通。

需要说明的是，为了便于对抽吸头260拆卸清洁，将其设置为外筒262套装在内筒261上的结构。其中，中心通道2611沿着内筒261的轴心方向设置。在内筒261的侧壁上还开设鼓风孔2612。当外筒262套装在内筒261外时，使得外筒262与内筒261共同围成鼓风通道2621，而且鼓风通道2621与鼓风孔2612连通。如此，能够便于对鼓风通道2621进行清洁。

如图3所示，一实施方式中，共通部2611b与抽吸部2611a之间设置有衔接部，鼓风孔2612位于衔接部上。进一步地，一实施方式中，衔接部的直径D从共通部2611b到抽吸部2611a的方向逐渐减小。

需要说明的是，为了避免碎渣堵塞共通部2611b或者吸渣管250，因此在共通部2611b与抽吸部2611a之间设置衔接部，其中衔接部的直径往靠近抽吸部2611a的方向逐渐减小。如此，使得能够从抽吸部2611a中通过的碎渣也必定能够从共通部2611b、吸渣管250内通过，因此能够避免出现碎渣堵塞吸渣管250的问题。

一实施方式中，抽吸头260还包括闭合弹簧，闭合弹簧用于分别推顶防鼓风挡片264及内筒261，以使防鼓风挡片264遮蔽抽吸部2611a。

需要说明的是，当取消抽吸通路时，为了使得防鼓风挡片264能够自动遮蔽抽吸部2611a，因此安装了闭合弹簧以带动防鼓风挡片264遮蔽抽吸部2611a。一实施例中，防鼓风挡片264通过转轴安装在内筒261的内侧壁上，使得防鼓风挡片264能够相对于内筒261转动。进一步地，闭合弹簧可以是扭转弹簧，使得扭转弹簧套在转轴上，且扭转弹簧分别与防鼓风挡片264及内筒261内侧壁相互抵接，使得防鼓风挡片264在自然状态下遮蔽抽吸部2611a。

如图4所示，一实施方式中，换向件240包括驱动件241、换向座242及滑块243，换向座242设置于机架100内，换向座242内开设有鼓风接口242a、抽吸接口242b、共用接口242c及滑腔242d，驱动件241设置于换向座242上，滑块243滑动设置于滑腔242d内，且滑块243与驱动件241的输出轴连接，滑块243内开设有选通孔243a，驱动件241用于带动滑块243滑动时，以使鼓风接口242a、抽吸接口242b中的一个通过选通孔243a与共用接口242c连通，鼓风接口242a与鼓风机210连通，抽吸接口242b与过滤盒230连通，共用接口242c与吸渣管250连通。

需要说明的是，换向座242安装在机架100内。在换向座242内开设有鼓风接口242a、抽吸接口242b、共用接口242c及滑腔242d，其中鼓风接口242a、抽吸接口242b、共用接口242c分别与滑腔242d连通。鼓风接口242a用于通过管道与鼓风机210连接，抽吸接口242b用于通过管道与过滤盒230连接。共用接口242c则与吸渣管250连接。驱动件241安装在换向座242上，滑块243滑动安装在滑腔242d内，且滑块243与驱动件241的输出轴连接，由驱动件241带动滑块243在滑腔242d内滑动，使得在任一时刻下，选通孔243a与鼓风接口242a、抽吸接口242b中的一个连通。具体地，当形成鼓风通路时，选通孔243a与鼓风接口242a连通；当形成抽吸通路时，选通孔243a与抽吸接口242b连通。一实施例中，驱动件241可以是电磁阀，通过控制电磁阀的伸缩运动，以带动滑块243进行伸缩运动。

如图1及图2所示，一实施方式中，用于矿山爆破的炮孔清理装置10还包括料卷310及收卷电机320，料卷310转动设置于机架100上，收卷电机320设置于机架100上，且收卷电机320的输出轴与料卷310连接，收卷电机320用于带动料卷310转动时，以使吸渣管250卷绕在料卷310上，或者使得吸渣管250从料卷310上释放。

需要说明的是，由于爆破时打孔的深度不确定，因此吸渣管250的长度设置为一定的数值，例如吸渣管250的长度为5米，或者6米等，以使得吸渣管250能够满足清理不同深度的炮孔的要求。而为了便于对吸渣管250收纳，因此在机架100内安装料卷310。例如料卷310通过轴承安装固定在机架100内。然后通过收卷电机320驱动料卷310进行正转或者反转，以使得吸渣管250能够被卷绕在料卷310上，又或者从料卷310上释放。例如，为了便于吸渣管250收放，吸渣管250与换向件240及抽吸头260之间均为可拆卸地结构，当收纳吸渣管250时，将吸渣管250固定在料卷310上，再由收卷电机320带动料卷310转动进行收卷。进一步地，一实施例中，用于矿山爆破的炮孔清理装置10还包括导轮330，导轮330转动设置于机架100内，导轮330用于承托吸渣管250，当吸渣管250收纳或者释放时，吸渣管250会带动导轮330转动，如此，能够避免吸渣管250与机架100直接滑动摩擦，避免吸渣管250损坏。

如图1所示，一实施方式中，用于矿山爆破的炮孔清理装置10还包括除尘毛刷410，除尘毛刷410相邻料卷310设置，吸渣管250用于穿过除尘毛刷410时，以使除尘毛刷410去除吸渣管250外侧壁的粉尘。如此，当回收吸渣管250时，使得除尘毛刷410可以扫除吸渣管250外侧壁粘上的粉尘。

一实施方式中，机架100上安装有护板，以使得机架100内形成为封闭结构，从而避免爆破现场的粉尘落在机架100内。

如图5所示，一实施方式中，过滤盒230上开设有收纳腔231、进气孔232及出气孔233，进气孔232与出气孔233均与收纳腔231连通，过滤盒230内还设置有过滤芯234，过滤芯234安装出气孔233位于收纳腔231的那一侧上，进气孔232与抽吸接口242b连通，出气孔233与抽吸机220连通。

需要说明的是，进气孔232通过管道与抽吸接口242b，出气孔233通过管道与抽吸机220连通。如此，当形成抽吸通路时，炮孔内的碎渣依次通过抽吸部2611a、吸渣管250、共用接口242c、选通孔243a、抽吸接口242b、进气孔232以进入过滤盒230内，然后碎渣被过滤芯234隔离，而气体继续通过出气孔233、抽吸机220，如此形成完整抽吸通路。使得从炮孔中抽吸的碎渣被收集在过滤盒230内。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，包括：

机架；及

清理组件，所述清理组件包括鼓风机、抽吸机、过滤盒、换向件、吸渣管及抽吸头，所述抽吸机及所述鼓风机均设置于所述机架上，所述过滤盒与所述抽吸机连通，所述换向件均与所述过滤盒及所述鼓风机连接，所述吸渣管的两端分别与所述换向件及所述抽吸头连接，所述换向件用于调节所述鼓风机、所述过滤盒中的一个与所述吸渣管连通，进而使得所述鼓风机对所述抽吸头进行鼓风，或者使得所述抽吸机对所述抽吸头进行抽吸。

2.根据权利要求1所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述抽吸头内开设有中心通道，所述中心通道沿着所述抽吸头的轴向设置。

3.根据权利要求2所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述抽吸头内还开设有鼓风通道，所述鼓风通道将所述中心通道分隔为抽吸部及共通部，所述鼓风通道内转动设置有防抽吸挡片，所述共通部靠近所述抽吸部的一端上转动设置有防鼓风挡片。

4.根据权利要求3所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述抽吸头包括内筒及外筒，所述中心通道位于所述内筒的轴心上，所述内筒的外侧壁上还开设有鼓风孔，所述外筒套在所述内筒的外侧壁上，以使所述外筒的内侧壁与所述内筒的部分外侧壁共同围成所述鼓风通道，且所述鼓风通道与所述鼓风孔连通。

5.根据权利要求4所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述共通部与所述抽吸部之间设置有衔接部，所述鼓风孔位于所述衔接部上。

6.根据权利要求5所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述衔接部的直径从所述共通部到所述抽吸部的方向逐渐减小。

7.根据权利要求4所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述抽吸头还包括闭合弹簧，所述闭合弹簧用于分别推顶所述防鼓风挡片及所述内筒，以使所述防鼓风挡片遮蔽所述抽吸部。

8.根据权利要求1所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述换向件包括驱动件、换向座及滑块，所述换向座设置于所述机架内，所述换向座内开设有鼓风接口、抽吸接口、共用接口及滑腔，所述驱动件设置于所述换向座上，所述滑块滑动设置于所述滑腔内，且所述滑块与所述驱动件的输出轴连接，所述滑块内开设有选通孔，所述驱动件用于带动所述滑块滑动时，以使所述鼓风接口、抽吸接口中的一个通过所述选通孔与所述共用接口连通，所述鼓风接口与所述鼓风机连通，所述抽吸接口与所述过滤盒连通，所述共用接口与所述吸渣管连通。

9.根据权利要求1所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述用于矿山爆破的炮孔清理装置还包括料卷及收卷电机，所述料卷转动设置于所述机架上，所述收卷电机设置于所述机架上，且所述收卷电机的输出轴与所述料卷连接，所述收卷电机用于带动所述料卷转动时，以使所述吸渣管卷绕在所述料卷上，或者使得所述吸渣管从所述料卷上释放。

10.根据权利要求9所述的用于矿山爆破的炮孔清理装置，其特征在于，所述用于矿山爆破的炮孔清理装置还包括除尘毛刷，所述除尘毛刷相邻所述料卷设置，所述吸渣管用于穿过所述除尘毛刷时，以使所述除尘毛刷去除所述吸渣管外侧壁的粉尘。