CN216631738U - 一种高位货架灰尘清洁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及灰尘清洁技术领域，特别地，涉及一种高位货架灰尘清洁设备，包括滚筒，滚筒的内腔中安装有用于吸取灰尘的吸风组件，滚筒的外壁设有与滚筒内腔连通的吸尘管，滚筒的两侧端面分别固定设有第一端盖以及第二端盖，第一端盖上转动连接有位于滚筒外侧的转轴，转轴的另一端与第二端盖转动连接，转轴上固定设有毛刷辊，第二端盖上转动连接有延伸至滚筒内腔的传动轴，传动轴的第一端固定设有与高位货架板面接触的滚轮，传动轴的第二端设有带动转轴转动的传动组件，本实用新型加大了货架表面堆积已久灰尘的清洁力度，改善灰尘的清洁效果。

Description

一种高位货架灰尘清洁设备

技术领域

本实用新型涉及灰尘清洁技术领域，特别地，涉及一种高位货架灰尘清洁设备。

背景技术

货架主要用于货物的存放，通常放置于仓库中，实现货箱的摆放，合理的规划货物的摆放空间。

大型仓库中，货架长期放置在固定位置保持不动。货架的长期摆放，造成货架板面上灰尘堆积，常规的灰尘清洁设备具有灰尘吸附的功能，由于货架灰尘的长久堆积，仅靠设备自身对灰尘的吸附力难以彻底清除掉货架表面的污垢；货架高度较高，常规的灰尘清洁设备握把较短，清洁人员站在地面上时，不能将设备延伸至足够的高度对灰尘进行清洁，传统的高位货架灰尘清理难度复杂，因此如何设计一种高效清洁高位货架灰尘的清洁设备成为了本领域技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种高位货架灰尘清洁设备，加大货架表面堆积已久灰尘的清洁力度，改善灰尘的清洁效果。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种高位货架灰尘清洁设备，包括滚筒，所述滚筒的内腔中安装有用于吸取灰尘的吸风组件，所述滚筒的外壁设有与滚筒内腔连通的吸尘管，所述滚筒的两侧端面分别固定设有第一端盖以及第二端盖，所述第一端盖上转动连接有位于滚筒外侧的转轴，所述转轴的另一端与所述第二端盖转动连接，所述转轴上固定设有毛刷辊，所述第二端盖上转动连接有延伸至所述滚筒内腔的传动轴，所述传动轴的第一端固定设有与高位货架板面接触的滚轮，所述传动轴的第二端设有带动转轴转动的传动组件。

本实用新型通过滚轮在高位货架板面上进行滚动，进而带动传动轴转动，进而通过传动组件带动转轴以及毛刷辊进行转动，毛刷辊滚动的同时带动毛刷转动并对板面上堆积已久的灰尘进行清扫，降低灰尘与板面的吸附力，驱动设备中的吸风组件，通过吸尘管吸取板面上的灰尘，实现板面上灰尘的收集，提高了顽固灰尘的清理效果。

进一步的，所述传动组件包括主动带轮、从动带轮、传动带，所述主动带轮固定设于所述传动轴的第二端，所述从动带轮固定设于所述转轴上，所述传动带套设于所述主动带轮与从动带轮之间。

进一步的，所述滚筒上开设有传动口，所述传动带通过传动口延伸出滚筒的内腔。

进一步的，还包括延伸杆，所述延伸杆上固定设有伸缩套筒，所述伸缩套筒内套设有伸缩杆，所述伸缩套筒上设有调节伸缩杆伸缩位置的锁销组件。

进一步的，所述伸缩套筒上设有第一锁销孔，所述伸缩杆上设有若干个第二锁销孔，所述锁销组件包括锁销，所述锁销穿过第一锁销孔延伸至第二锁销孔对伸缩杆进行锁止。

进一步的，所述套筒的内腔中固定设有两个将套筒内腔分隔成三部分空间的挡板，两个挡板之间固定设有隔板，所述隔板将挡板与套筒内壁围成的空间分隔成负压腔与吸附腔，所述套筒上设有将负压腔与吸尘管连通的吸尘口，所述吸附腔内设有吸附装置。

进一步的，所述吸附装置包括吸气管、离心风机，所述离心风机固定在滚筒的内腔中，所述吸气管的一端与负压腔连通，其另一端与离心风机连接。

进一步的，所述负压腔内设有控制吸尘口开闭的开闭装置，所述开闭装置包括转动设于所述负压腔内壁的挡尘板，所述挡尘板用于遮挡吸尘口，所述挡尘板的侧端面与挡板之间设有为挡尘板提供扭转力矩的扭簧。

进一步的，所述第一端盖以及靠近第一端盖的挡板上开设有排灰口，所述负压腔内滑动设有通过排灰口延伸出第一端盖的排灰收纳抽屉。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的第一角度剖视图；

图3为图1的第二角度剖视图；

图4为图3中A的放大结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸图；

图6为图5中B的放大结构示意图。

附图标记：10、滚筒；101、挡板；102、隔板；103、负压腔；104、吸附腔；105、吸尘口；106、传动口；11、吸尘管；12、排灰收纳抽屉；13、第一端盖；131、排灰口；14、第二端盖；15、离心风机；16、吸气管；17、挡尘板；171、扭簧；181、传动轴；182、滚轮；183、主动带轮；184、从动带轮；185、传动带；191、转轴；192、毛刷辊；20、延伸杆；21、伸缩套筒；22、伸缩杆；23、锁销；24、第一锁销孔；25、第二锁销孔。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

本实施例提供一种高位货架灰尘清洁设备，主要用于高位货架灰尘清洁，提高货架灰尘清洁效果。

包括滚筒10，所述滚筒10的内腔中安装有用于吸取灰尘的吸风组件，所述滚筒10的外壁设有与滚筒10内腔连通的吸尘管11，所述滚筒10的两侧端面分别固定设有第一端盖13以及第二端盖14，所述第一端盖13上转动连接有位于滚筒10外侧的转轴191，所述转轴191的另一端与所述第二端盖14转动连接，所述转轴191上固定设有毛刷辊192，所述第二端盖14上转动连接有延伸至所述滚筒10内腔的传动轴181，所述传动轴181的第一端固定设有与高位货架板面接触的滚轮182，所述传动轴181的第二端设有带动转轴191转动的传动组件。

具体的：

为了驱动毛刷辊192转动，在本实施例中，结合图2所示，所述传动组件包括主动带轮183、从动带轮184、传动带185，所述主动带轮183固定设于所述传动轴181的第二端，所述从动带轮184固定设于所述转轴191上，所述传动带185套设于所述主动带轮183与从动带轮184之间，所述主动带轮183的直径大于从动带轮184的直径。

通过上述设置，滚轮182转动，进而带动传动轴181与主动带轮183转动，进而通过传动带185带动从动带轮184转动，进而带动转轴191转动，进而带动毛刷辊192转动，毛刷辊192转动时带动毛刷对高位货架板面上的灰尘进行清扫，减小灰尘与货架板面的吸附力，便于提高货架的清洁效果，由于主动带轮183直径大于从动带轮184的直径，使得滚轮182转动一圈时，毛刷辊192转动多圈，提高了毛刷辊192的转速，加强了灰尘清洁效果。

为了避免传动带185受到干扰，本实施例中，如图2和图4所示，所述滚筒10上开设有传动口106，所述传动带185通过传动口106延伸出滚筒10的内腔，避免了传动带185与滚筒10产生干涉，保证了传动带185的稳定运转。

为了使设备适用于不同高度的货架，本实施例中，如图1所示，还包括延伸杆20，所述延伸杆20转动连接于第一端盖13上，所述延伸杆20上固定设有伸缩套筒21，所述伸缩套筒21内套设有伸缩杆22，所述伸缩杆22延伸出高位货架外边缘并向下延伸，所述伸缩套筒21上设有调节伸缩杆22伸缩位置的锁销组件。

通过上述设置，设备在放置高位货架板面上时，使伸缩杆22位于高位货架外边缘并将伸缩杆22向下延伸，操作员在地面上行走，通过伸缩杆22带动设备在货架板面上行走，由于伸缩杆22具有伸缩功能，使设备适用于不同高度的货架，提高了设备的适应性。

为了实现伸缩杆22的伸缩，本实施例中，如图6所示，所述伸缩套筒21上设有第一锁销孔24，所述伸缩杆22上设有若干个第二锁销孔25，所述锁销组件包括锁销23，所述锁销23穿过第一锁销孔24延伸至第二锁销孔25对伸缩杆22进行锁止。

通过上述设置，锁销23解除对伸缩杆22和伸缩套筒21的锁止时，通过调节伸缩杆22与伸缩套筒21的相对位置，当伸缩杆22的长度适中时，将锁销23插入第一锁销孔24和第二锁销孔25内，实现伸缩杆22和伸缩套筒21的锁止，便于伸缩杆22长度的调节。

为了实现灰尘的吸取，本实施例中，如图3和图5所示，所述套筒10的内腔中固定设有两个将套筒10内腔分隔成三部分空间的挡板101，两个挡板101之间固定设有隔板102，所述隔板102将挡板101与套筒10内壁围成的空间分隔成负压腔103与吸附腔104，所述套筒10上设有将负压腔103与吸尘管11连通的吸尘口105，所述吸附腔104内设有吸附装置。

通过上述设置，吸附装置运转时，对负压腔103进行负压处理，此时吸尘管11吸取灰尘通过吸尘口105进入负压腔103，并对吸取的灰尘进行存储。

本实施例中，如图4所示，所述吸附装置包括吸气管16、离心风机15，所述离心风机15固定在滚筒10的内腔中，所述吸气管16的一端与负压腔103连通，其另一端与离心风机15连接。

通过上述设置，驱动离心风机15，进而通过吸气管16吸取负压腔103内部的空气，进而为负压腔103提供负压环境。

为了防止设备不工作时负压腔103内部灰尘通过吸尘口105向外泄漏，本实施例中，如图5所示，所述负压腔103内设有控制吸尘口105开闭的开闭装置，所述开闭装置包括转动设于所述负压腔103内壁的挡尘板17，所述挡尘板17用于遮挡吸尘口105，所述挡尘板17的侧端面与挡板101之间设有为挡尘板17提供扭转力矩的扭簧171。

通过上述设置，吸附装置驱动后，负压腔103内部产生负压，此时外界空气通过吸尘管11向负压腔103内部流动，空气吹动挡尘板17翻转并将吸尘口105开启，此时扭簧171发生扭转，当吸附装置停止驱动时，负压腔103内部的负压消失，挡尘板17在扭簧171的扭转力矩下复位并将吸尘口105关闭，阻挡负压腔103内部的灰尘通过吸尘口105向外泄漏。

为了实现灰尘的排出，本实施例中，如图3和图5所示，所述第一端盖13以及靠近第一端盖13的挡板101上开设有排灰口131，所述负压腔103内滑动设有通过排灰口131延伸出第一端盖13的排灰收纳抽屉12。

通过上述设置，进入负压腔103内部的灰尘掉落至排灰收纳抽屉12内，当吸附装置停止驱动时，将排灰收纳抽屉12从排灰口131内向外拉出，对排灰收纳抽屉12中的灰尘进行清理。

实施原理：调整伸缩杆22的长度并将设备放置在高位货架的面板上，驱动吸附装置，操作员站在地面通过伸缩杆22推动设备在货架面板上行走，设备移动过程中，滚轮182在货架板面上滚动，进而带动传动轴181转动，进而通过传动组件带动毛刷辊192转动，此时毛刷对货架面板上的灰尘进行清扫，减小灰尘与面板的吸附力，面板上的灰尘通过吸尘管11进入负压腔103，当吸附装置停止驱动时，挡尘板17将吸尘口105关闭，灰尘掉落至排灰收纳抽屉12内，当排灰收纳抽屉12内部灰尘堆积至一定的量时，手动将排灰收纳抽屉12从排灰口131向外拉出并对灰尘进行清理。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种高位货架灰尘清洁设备，包括滚筒(10)，所述滚筒(10)的内腔中安装有用于吸取灰尘的吸风组件，其特征在于：所述滚筒(10)的外壁设有与滚筒(10)内腔连通的吸尘管(11)，所述滚筒(10)的两侧端面分别固定设有第一端盖(13)以及第二端盖(14)，所述第一端盖(13)上转动连接有位于滚筒(10)外侧的转轴(191)，所述转轴(191)的另一端与所述第二端盖(14)转动连接，所述转轴(191)上固定设有毛刷辊(192)，所述第二端盖(14)上转动连接有延伸至所述滚筒(10)内腔的传动轴(181)，所述传动轴(181)的第一端固定设有与高位货架板面接触的滚轮(182)，所述传动轴(181)的第二端设有带动转轴(191)转动的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述传动组件包括主动带轮(183)、从动带轮(184)、传动带(185)，所述主动带轮(183)固定设于所述传动轴(181)的第二端，所述从动带轮(184)固定设于所述转轴(191)上，所述传动带(185)套设于所述主动带轮(183)与从动带轮(184)之间。

3.根据权利要求2所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述滚筒(10)上开设有传动口(106)，所述传动带(185)通过传动口(106)延伸出滚筒(10)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：还包括延伸杆(20)，所述延伸杆(20)上固定设有伸缩套筒(21)，所述伸缩套筒(21)内套设有伸缩杆(22)，所述伸缩套筒(21)上设有调节伸缩杆(22)伸缩位置的锁销组件。

5.根据权利要求4所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述伸缩套筒(21)上设有第一锁销孔(24)，所述伸缩杆(22)上设有若干个第二锁销孔(25)，所述锁销组件包括锁销(23)，所述锁销(23)穿过第一锁销孔(24)延伸至第二锁销孔(25)对伸缩杆(22)进行锁止。

6.根据权利要求1所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述滚筒(10)的内腔中固定设有两个将滚筒(10)内腔分隔成三部分空间的挡板(101)，两个挡板(101)之间固定设有隔板(102)，所述隔板(102)将挡板(101)与滚筒(10)内壁围成的空间分隔成负压腔(103)与吸附腔(104)，所述滚筒(10)上设有将负压腔(103)与吸尘管(11)连通的吸尘口(105)，所述吸附腔(104)内设有吸附装置。

7.根据权利要求6所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述吸附装置包括吸气管(16)、离心风机(15)，所述离心风机(15)固定在滚筒(10)的内腔中，所述吸气管(16)的一端与负压腔(103)连通，其另一端与离心风机(15)连接。

8.根据权利要求6所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述负压腔(103)内设有控制吸尘口(105)开闭的开闭装置，所述开闭装置包括转动设于所述负压腔(103)内壁的挡尘板(17)，所述挡尘板(17)用于遮挡吸尘口(105)，所述挡尘板(17)的侧端面与挡板(101)之间设有为挡尘板(17)提供扭转力矩的扭簧(171)。

9.根据权利要求6所述的一种高位货架灰尘清洁设备，其特征在于：所述第一端盖(13)以及靠近第一端盖(13)的挡板(101)上开设有排灰口(131)，所述负压腔(103)内滑动设有通过排灰口(131)延伸出第一端盖(13)的排灰收纳抽屉(12)。

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