CN219887568U - 一种高空的可调节支模架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高空的可调节支模架，属于施工木板支架领域。一种高空的可调节支模架，包括支撑框架，所述支撑框架上侧设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆上侧通过放置槽一连接有工字钢，所述工字钢上侧通过支撑架体连接有上部支撑组件；本实用新型中，通过设置支撑架体、上部支撑组件相配合，可根据建筑不同的高度和承重能力进行调节，支持多种组合方式，可适应各种不同的建筑形态，提高了施工的灵活性和效率，通过设置多组平行的X向撑板增大了支撑面的受力面积，提高了架体承载能力，保证了施工的安全性和稳定性，设置液压伸缩杆、工字钢相配合，可以实现快速、平稳地升降支撑架体、上部支撑组件，使用方便，提高了施工的效率。

Description

一种高空的可调节支模架

技术领域

本实用新型涉及施工木板支架领域，尤其涉及一种高空的可调节支模架。

背景技术

近年来，随着城市化的不断推进和建筑业的快速发展，高层建筑的数量不断增加，这就需要用到高空作业的支模架，支模架是建筑施工中非常重要的设备，它可以帮助工人完成高空作业，确保施工安全和顺利进行。

经检索专利号为CN203175037U，名称为建筑内模支架，该专利中通过横管连接头上的梯形榫槽与立管连接座上的梯形榫头配合固定连接在相邻立管上，结构简单合理，力学性能、刚度和稳定性好，结构牢固，能保证，使用安全可靠。

通过研究分析发现，上述引证专利在具体使用过程中通过上丝杆螺母与丝杆的调节式顶托支撑支撑面积较小、承重能力也较为有限，在后续的混凝土结构浇筑过程中可能会存在因支撑能力不足而出现具备塌落的风险，因此，有必要对现有技术的不足和缺陷进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中通过上丝杆螺母与丝杆的调节式顶托支撑支撑面积较小、承重能力也较为有限，在后续的混凝土结构浇筑过程中可能会存在因支撑能力不足而出现具备塌落的风险的问题，而提出的一种高空的可调节支模架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高空的可调节支模架，包括：支撑框架，所述支撑框架上侧安装设置有若干组液压伸缩杆，两组所述液压伸缩杆上侧通过放置槽一连接有工字钢，所述工字钢架立于两组放置槽一之间，所述工字钢上侧设置有支撑架体，所述支撑架体上侧设置有上部支撑组件。

进一步地，所述支撑框架上设置有若干组十字撑板，所述十字撑板上侧中部设置有安装筒，所述安装筒套接于液压伸缩杆的轴向外侧。

通过在十字撑板的上侧设置安装筒，方便了操作人员对液压伸缩杆进行安装固定，防止液压伸缩杆工作过程中发生移位。

进一步地，两组所述十字撑板之间沿横向及纵向上均通过螺栓固定连接有连接杆一。

通过在十字撑板之间设置连接杆一进行拉结，可使得多组十字撑板连接成一个整体组成框架的形式，提高了支撑框架的整体性，使其可为上部结构提供稳定支撑。

进一步地，所述工字钢上侧与支撑架体底部的连接位置均通过焊接固定有竖向钢筋。

在对上侧的支撑架体进行安装前，操作人员根据需要安装的立杆间距将多组竖向钢筋依次焊接固定在工字钢的上侧，然后在对支撑架体整体进行安装时，首先将对应立杆插接在竖向钢筋的外侧，利用竖向钢筋可起到一个防止立杆在载荷状态下脱离或偏位的情况。

进一步地，两组所述工字钢的垂直方向上均通过螺栓固定连接有连接杆二，所述连接杆二至少设置有两组。

通过设置连接杆二将两组平行设置的工字钢进行拉结固定，提高了工字钢间的整体连接性，增强了结构稳定性与刚度。

进一步地，所述支撑架体上设置有若干组立杆、横杆、斜杆，所述立杆与斜杆之间通过连接扣进行固定，所述立杆的轴向外侧等距设置有若干组V型插槽，所述横杆沿轴线方向两端均设置有U型插槽，所述V型插槽与U型插槽间卡合部位通过楔形插块进行插接固定。

进一步地，所述上部支撑组件上设置有丝杆顶托，所述丝杆顶托插接在立杆的内侧，所述丝杆顶托上侧通过放置槽二连接有Y向撑板，所述Y向撑板架立于两组放置槽二之间，所述Y向撑板上侧垂直方向上通过连接螺栓连接有X向撑板，所述X向撑板至少等距设置有三组。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高空的可调节支模架，具备以下有益效果：

1、通过设置支撑架体、上部支撑组件相配合，可以根据不同的高度和承重能力进行调节，支持多种组合方式，可以适应各种不同的建筑形态，提高了施工的灵活性和效率；

2、通过在上部支撑组件上设置多组平行的X向撑板增大了支撑面的受力面积，具有更大的承载能力，设置十字撑板、连接杆一组成支撑框架给支撑架体提供了坚实的支撑面，保证了施工的安全性和稳定性；

3、通过设置液压伸缩杆、工字钢相配合，可以实现快速、平稳地升降支撑架体、上部支撑组件，使用方便，提高了施工的效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高空的可调节支模架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高空的可调节支模架的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高空的可调节支模架的支撑框架结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高空的可调节支模架的支撑架体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种高空的可调节支模架的上部支撑组件结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种高空的可调节支模架的图4中A部分结构示意图。

图中：1、支撑框架；11、十字撑板；12、安装筒；13、连接杆一；2、液压伸缩杆；21、放置槽一；3、工字钢；31、竖向钢筋；32、连接杆二；4、支撑架体；41、立杆；42、横杆；43、斜杆；44、连接扣；45、V型插槽；46、U型插槽；47、楔形插块；5、上部支撑组件；51、丝杆顶托；52、放置槽二；53、Y向撑板；54、X向撑板；55、连接螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参照图1-6，一种高空的可调节支模架，包括：支撑框架1，支撑框架1上侧安装设置有若干组液压伸缩杆2，两组液压伸缩杆2上侧通过放置槽一21连接有工字钢3，工字钢3架立于两组放置槽一21之间，工字钢3上侧设置有支撑架体4，支撑架体4上侧设置有上部支撑组件5。

工作原理：本实用新型使用时，首先操作人员根据搭设及规范需要将多组十字撑板11安放在支撑地面的指定位置，然后将液压伸缩杆2安装在安装筒12内，使液压伸缩杆2上侧的放置槽一21朝统一方向，然后将工字钢3架立在两组放置槽一21之间，此时多组工字钢3呈平行设置，在对上侧的支撑架体4进行安装前，操作人员根据需要安装的立杆41间距将多组竖向钢筋31依次焊接固定在工字钢3的上侧，然后在对支撑架体4整体进行安装时，首先将对应立杆41插接在竖向钢筋31的外侧，利用竖向钢筋31可起到一个防止立杆41在载荷状态下脱离或偏位的情况，焊接固定好首先将对应立杆41插接在竖向钢筋31的外侧，利用竖向钢筋31后，操作人员首先将立杆41依次安装设置在工字钢3上侧的竖向钢筋31的轴向外侧，然后利用横杆42末端的U型插槽46与立杆41外侧对应高度的V型插槽45相卡合，再使用工具将立杆41从V型插槽45、U型插槽46重合部位的上侧槽孔中锤击插入，即完成了对立杆41与横杆42的连接固定，最后为了防止支撑架体4上立杆41的斜向倾覆，可通过连接扣44可将斜杆43斜向安装在支撑架体4的四周，用于对立杆41进行斜向拉结，增强支撑架体4的整体稳定性，值得注意的是，立杆41、横杆42、斜杆43的连接固定可以根据需要进行相应的长短组合和调整，以适应不同的建筑高度和形状；将多组丝杆顶托51插接在立杆41内，使得上部多组放置槽二52的朝向一致，将Y向撑板53架立在放置槽二52上侧，多组Y向撑板53呈平行设置，转动丝杆顶托51上的转杆，调节丝杆顶托51在立杆41上的伸出长度，从而完成对Y向撑板53上表面的标高调节，最后利用连接螺栓55将X向撑板54固定在两组Y向撑板53之间的垂直方向上，需要说明的是，丝杆顶托51插入到立杆41的内部长度不得小于150mm，调节转动丝杆顶托51时，丝杆顶托51上端的外露长度不得大于300mm，最后在X向撑板54的上侧，操作人员便可以进行相应的建筑结构模板拼装搭设，多组平行设置的X向撑板54具有更大的支撑面，提高了支模架整体的竖向支撑能力；

将液压伸缩杆2与外部的液压油缸进行连接，可实现快速平稳地升降支撑架体4、上部支撑组件5，方便了在上部结构混凝土浇筑完成并达到结构强度后的拆模工作，操作人员可以启动液压伸缩杆2带动支撑架体4、上部支撑组件5平稳下降，以降低支模架整体的高度，方便操作人员在部分狭下工作区域的拆模。

支撑框架1上设置有若干组十字撑板11，十字撑板11上侧中部设置有安装筒12，安装筒12套接于液压伸缩杆2的轴向外侧；如图3所示，通过在十字撑板11的上侧设置安装筒12，方便了操作人员对液压伸缩杆2进行安装固定，防止液压伸缩杆2工作过程中发生移位。

两组十字撑板11之间沿横向及纵向上均通过螺栓固定连接有连接杆一13；如图3所示，通过在十字撑板11之间设置连接杆一13进行拉结，可使得多组十字撑板11连接成一个整体组成框架的形式，提高了支撑框架1的整体性，使其可为上部结构提供稳定支撑。

工字钢3上侧与支撑架体4底部的连接位置均通过焊接固定有竖向钢筋31；如图2、图3所示，在对上侧的支撑架体4进行安装前，操作人员根据需要安装的立杆41间距将多组竖向钢筋31依次焊接固定在工字钢3的上侧，然后在对支撑架体4整体进行安装时，首先将对应立杆41插接在竖向钢筋31的外侧，利用竖向钢筋31可起到一个防止立杆41在载荷状态下脱离或偏位的情况。

两组工字钢3的垂直方向上均通过螺栓固定连接有连接杆二32，连接杆二32至少设置有两组；如图3所示，通过设置连接杆二32将两组平行设置的工字钢3进行拉结固定，提高了工字钢3间的整体连接性，增强了结构稳定性与刚度。

支撑架体4上设置有若干组立杆41、横杆42、斜杆43，立杆41与斜杆43之间通过连接扣44进行固定，立杆41的轴向外侧等距设置有若干组V型插槽45，横杆42沿轴线方向两端均设置有U型插槽46，V型插槽45与U型插槽46间卡合部位通过楔形插块47进行插接固定；

如图4、图6所示，在对支撑架体4进行安装过程中，操作人员首先将立杆41依次安装设置在工字钢3上侧的竖向钢筋31的轴向外侧，然后利用横杆42末端的U型插槽46与立杆41外侧对应高度的V型插槽45相卡合，再使用工具将立杆41从V型插槽45、U型插槽46重合部位的上侧槽孔中锤击插入，即完成了对立杆41与横杆42的连接固定，最后为了防止支撑架体4上立杆41的斜向倾覆，可通过连接扣44可将斜杆43斜向安装在支撑架体4的四周，用于对立杆41进行斜向拉结，增强支撑架体4的整体稳定性，值得注意的是，立杆41、横杆42、斜杆43的连接固定可以根据需要进行相应的长短组合和调整，以适应不同的建筑高度和形状。

上部支撑组件5上设置有丝杆顶托51，丝杆顶托51插接在立杆41的内侧，丝杆顶托51上侧通过放置槽二52连接有Y向撑板53，Y向撑板53架立于两组放置槽二52之间，Y向撑板53上侧垂直方向上通过连接螺栓55连接有X向撑板54，X向撑板54至少等距设置有三组。

本实用新型中，通过设置支撑架体4、上部支撑组件5相配合，可以根据不同的高度和承重能力进行调节，支持多种组合方式，可以适应各种不同的建筑形态，提高了施工的灵活性和效率；通过在上部支撑组件5上设置多组平行的X向撑板54增大了支撑面的受力面积，具有更大的承载能力，设置十字撑板11、连接杆一13组成支撑框架1给支撑架体4提供了坚实的支撑面，保证了施工的安全性和稳定性；设置液压伸缩杆2、工字钢3相配合，可以实现快速、平稳地升降支撑架体4、上部支撑组件5，使用方便，提高了施工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高空的可调节支模架，其特征在于，包括：支撑框架(1)，所述支撑框架(1)上侧安装设置有若干组液压伸缩杆(2)，两组所述液压伸缩杆(2)上侧通过放置槽一(21)连接有工字钢(3)，所述工字钢(3)架立于两组放置槽一(21)之间，所述工字钢(3)上侧设置有支撑架体(4)，所述支撑架体(4)上侧设置有上部支撑组件(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高空的可调节支模架，其特征在于，所述支撑框架(1)上设置有若干组十字撑板(11)，所述十字撑板(11)上侧中部设置有安装筒(12)，所述安装筒(12)套接于液压伸缩杆(2)的轴向外侧。

3.根据权利要求2所述的一种高空的可调节支模架，其特征在于，两组所述十字撑板(11)之间沿横向及纵向上均通过螺栓固定连接有连接杆一(13)。

4.根据权利要求1所述的一种高空的可调节支模架，其特征在于，所述工字钢(3)上侧与支撑架体(4)底部的连接位置均通过焊接固定有竖向钢筋(31)。

5.根据权利要求4所述的一种高空的可调节支模架，其特征在于，两组所述工字钢(3)的垂直方向上均通过螺栓固定连接有连接杆二(32)，所述连接杆二(32)至少设置有两组。

6.根据权利要求1所述的一种高空的可调节支模架，其特征在于，所述支撑架体(4)上设置有若干组立杆(41)、横杆(42)、斜杆(43)，所述立杆(41)与斜杆(43)之间通过连接扣(44)进行固定，所述立杆(41)的轴向外侧等距设置有若干组V型插槽(45)，所述横杆(42)沿轴线方向两端均设置有U型插槽(46)，所述V型插槽(45)与U型插槽(46)间卡合部位通过楔形插块(47)进行插接固定。

7.根据权利要求6所述的一种高空的可调节支模架，其特征在于，所述上部支撑组件(5)上设置有丝杆顶托(51)，所述丝杆顶托(51)插接在立杆(41)的内侧，所述丝杆顶托(51)上侧通过放置槽二(52)连接有Y向撑板(53)，所述Y向撑板(53)架立于两组放置槽二(52)之间，所述Y向撑板(53)上侧垂直方向上通过连接螺栓(55)连接有X向撑板(54)，所述X向撑板(54)至少等距设置有三组。