CN215760279U - 一种承插式钢管脚手架 - Google Patents

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真济光
吴国栋
李坤鹏
王光明
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Abstract

本实用新型公开了一种承插式钢管脚手架,解决了现有脚手架灵活性差、精度低、施工周期长、成本高且劳动强度大的技术问题。本实用新型包括承插连接的立杆,立杆的下端设置有可调底座、上端设置有U型顶托,立杆上套设有连接盘,连接盘上设置有上下贯通的连接孔,相邻的立杆上的连接盘之间设置有水平杆和斜杆,水平杆的两端及斜杆的两端均设置有卡在连接盘上下两侧的扣接头,扣接头上开设有与连接孔对应的通孔,扣接头通过插销与连接盘固定连接。本实用新型能缩短箱梁施工周期,材料周转方便,减少了人工劳动强度,提高了工效,安装精度高,节约工期和加工成本。

Description

一种承插式钢管脚手架
技术领域
本实用新型涉及脚手架技术领域,特别是指一种承插式钢管脚手架。
背景技术
脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架;按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架;按构造形式分为扣件式脚手架、门式钢管脚手架、碗扣式脚手架等。虽然各式脚手架均具有各自的优势,但是也有自身的缺陷。例如,扣件式脚手架,1:扣件(特别是它的螺杆)容易丢失;螺栓拧紧扭力矩不应小于40N·m,且不应大于65N·m;2:节点处的杆件为偏心连接,靠抗滑力传递荷载和内力,因而降低了其承载能力;3:扣件节点的连接质量受扣件本身质量和工人操作的影响显著。门式钢管脚手架,1:构架尺寸无任何灵活性,构架尺寸的任何改变都要换用另一种型号的门架及其配件;2:交叉支撑易在中铰点处折断;3:定型脚手板较重;4:价格较贵。碗扣式脚手架,1:水平杆为几种尺寸的定型杆,立杆上碗扣节点按0.6m间距设置,使构架尺寸受到限制;2:U形连接销易丢;3:价格较贵。因此,亟待发明一种既能解决上述缺陷,又能缩短施工周期,降低工人劳动强度,提高安装精度,降低施工成本的新型脚手架及施工方法。
发明内容
针对上述背景技术中的不足,本实用新型提出一种承插式钢管脚手架,解决了现有脚手架灵活性差、精度低、施工周期长、成本高且劳动强度大的技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种承插式钢管脚手架,包括承插连接的立杆,立杆的下端设置有可调底座、上端设置有U型顶托,立杆上套设有连接盘,连接盘上设置有上下贯通的连接孔,相邻的立杆上的连接盘之间设置有水平杆和斜杆,水平杆的两端及斜杆的两端均设置有卡在连接盘上下两侧的扣接头,扣接头上开设有与连接孔对应的通孔,扣接头通过插销与连接盘固定连接。
所述连接盘的外缘为圆形或正八边形,所述扣接头上设置有与连接盘的外缘贴合的弧形面或平面。
所述扣接头包括与所述水平杆相连水平扣接头及与斜杆相连的倾斜扣接头,水平扣接头与水平杆焊接固定,倾斜扣接头与斜杆铰接相连。
所述水平扣接头和倾斜扣接头均包括分别卡接在连接盘上下两侧的上卡板和下卡板,所述通孔设置在上卡板和下卡板上,水平扣接头的上卡板和下卡板通过连接柱与水平杆焊接固定,倾斜扣接头的上卡板和下卡板通过铰接板与斜杆铰接相连。
所述插销为楔形,所述立杆之间通过四方管和连接棒插接配合。
本实用新型能缩短箱梁施工周期,材料周转方便,减少了人工劳动强度,提高了工效,安装精度高,节约工期和加工成本。本实用新型采用承插型盘扣式钢管架,构造先进、安全可靠,能够形成行业标准,可在基础设施领域广泛地应用,具有成熟的技术效果和显著的综合经济效益。本实用新型的水平杆接头、斜杆接头特别依立杆的圆弧制造,与立杆钢管呈整面接触,敲紧插销后,呈三点受力: 接头上下二点及插销对连接盘一点,可牢牢固定增加结构强度并传递水平力,水平扣接头与水平杆采用满焊固定,力量传递无误。而倾斜扣接头为可转动接头,以铆钉将斜杆固定。立杆的连接方式是以四方管连接棒为主,而连接棒已固定在立杆上,不用另外的接头组件来组合,可省却材料遗失及整理的麻烦。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的装配图;
图2为图1的爆炸图;
图3为立杆与可调底座、U型顶托相连的正视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种承插式钢管脚手架,如图1-图3所示,包括承插连接的立杆1,立杆1的下端设置有可调底座10、上端设置有U型顶托11,立杆1上套设有连接盘2,连接盘2上设置有上下贯通的连接孔,相邻的立杆1上的连接盘2之间设置有水平杆4和斜杆5,水平杆4的两端及斜杆5的两端均设置有卡在连接盘2上下两侧的扣接头,扣接头上开设有与连接孔对应的通孔,扣接头通过插销6与连接盘2固定连接。
所述连接盘2的外缘为圆形或正八边形,所述扣接头上设置有与连接盘2的外缘贴合的弧形面或平面。所述插销6为楔形,所述立杆1之间通过四方管和连接棒插接配合,充分保证装配的便捷性及结构可靠性。
具体地,所述扣接头包括与所述水平杆4相连水平扣接头3及与斜杆5相连的倾斜扣接头7,水平扣接头3与水平杆4焊接固定,倾斜扣接头7与斜杆5铰接相连。所述水平扣接头3和倾斜扣接头7均包括分别卡接在连接盘2上下两侧的上卡板和下卡板,所述通孔设置在上卡板和下卡板上,水平扣接头3的上卡板和下卡板通过连接柱8与水平杆4焊接固定,倾斜扣接头7的上卡板和下卡板通过铰接板9与斜杆5铰接相连。
本实用新型的施工方法,按以下顺序施工:施工准备→定位、放样,排放可调底座→首层立杆安装→首层水平杆安装→首层架体向四周扩展安装→组成独立单元体→首层架体水平调节→首层斜杆安装→销紧首层水平杆、斜杆插销→登高工作梯安装→登高平台踏板安装→立杆接长安装→水平杆安装→斜杆安装→登高工作梯安装→登高平台安装→可调托座安装→主龙骨安装→过程检查与验收→支架拆除施工。
进一步地,垂直度要求为:每步架的允许偏差为±2.0mm,脚手架整体的允许偏差为H/1000mm;水平度要求为:一跨内每组架水平高差的允许偏差为±3.0mm,脚手架整体的允许偏差为±L/600mm、±50mm。
本实用新型采用立杆、水平杆、斜杆、可调底座、U型顶托等构件构成。立杆采用套管承插连接,水平杆和斜杆采用杆端和接头卡入立杆连接盘,用楔形插销连接,并按规定设置连墙点,形成几何不变的结构体系,在其上铺设挂扣式压型钢板,外侧挂安全网封闭,以供结构施工外保护和装修使用。
本实用新型未详尽之处均为本技术领域的常规技术手段。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种承插式钢管脚手架,其特征在于:包括承插连接的立杆(1),立杆(1)的下端设置有可调底座(10)、上端设置有U型顶托(11),立杆(1)上套设有连接盘(2),连接盘(2)上设置有上下贯通的连接孔,相邻的立杆(1)上的连接盘(2)之间设置有水平杆(4)和斜杆(5),水平杆(4)的两端及斜杆(5)的两端均设置有卡在连接盘(2)上下两侧的扣接头,扣接头上开设有与连接孔对应的通孔,扣接头通过插销(6)与连接盘(2)固定连接;
所述连接盘(2)的外缘为圆形或正八边形,所述扣接头上设置有与连接盘(2)的外缘贴合的弧形面或平面;
所述扣接头包括与所述水平杆(4)相连水平扣接头(3)及与斜杆(5)相连的倾斜扣接头(7),水平扣接头(3)与水平杆(4)焊接固定,倾斜扣接头(7)与斜杆(5)铰接相连;
所述水平扣接头(3)和倾斜扣接头(7)均包括分别卡接在连接盘(2)上下两侧的上卡板和下卡板,所述通孔设置在上卡板和下卡板上,水平扣接头(3)的上卡板和下卡板通过连接柱(8)与水平杆(4)焊接固定,倾斜扣接头(7)的上卡板和下卡板通过铰接板(9)与斜杆(5)铰接相连;
所述插销(6)为楔形,所述立杆(1)之间通过四方管和连接棒插接配合;
安装时垂直度要求为:每步架的允许偏差为±2.0mm,脚手架整体的允许偏差为H/1000mm;水平度要求为:一跨内每组架水平高差的允许偏差为±3.0mm,脚手架整体的允许偏差为±L/600mm、±50mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112482720A (zh) * 2020-11-30 2021-03-12 中国建筑第七工程局有限公司 一种承插式钢管脚手架及其施工方法

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