CN219887209U - 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架 - Google Patents

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徐健
李春雨
孟伟旭
段齐齐
高健利
张扬
孙立东
陈浩
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Abstract

本实用新型公开了一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,包括附墙件和悬挑托架,附墙件贴设在伸缩缝外侧结构外墙立面上并通过膨胀螺栓固定在结构外墙上,悬挑托架的架体宽度小于伸缩缝的宽度,其架体一端与两侧的附墙件固定相连,另一端延伸至伸缩缝内一段距离并以悬挑状态布置在伸缩缝内。本实用新型通过附墙件和悬挑托架的配合,可对伸缩缝内的岩棉板形成有效卸荷托撑,避免了岩棉板出现挤压破坏,造成岩棉缺失形成空白区的问题,从而保证了伸缩缝内保温岩棉的完整性,确保了整栋建筑的保温体系的完整性,而且,本实用新型结构简单,制作安装工艺方便,达到了降本增效的目的,符合绿色施工要求。

Description

一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体涉及 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架。
背景技术
外墙外保温是一种把保温层放置在主体墙材外面的保温做法,因其可以减少温度影响,同时保护主体墙材不受较大的温度变形应力,是应用最广泛的保温做法,也是国家大力倡导的保温做法。
岩棉保温板是以玄武岩及其它天然矿石等为主要原料,经融化后,采用国际先进的四辊离心制棉工序,将玄武棉岩高温溶体甩拉成4~7μm的非连续性纤维,再在岩棉纤维中加入一定量的粘结剂、防尘油、憎水剂,经过沉降、固化、切割等工艺,根据不同用途制成不同密度的系列产品。岩棉保温板产品作为建筑的绝热、隔音等材料被广泛应用,同时也是外墙外保温施工中最常见的保温材料之一。
但是,由于岩棉保温板本身不具有粘接性,需要借助粘接砂浆及铆钉固定在主体墙材上,现场施工中存在个别位置无法进行铆钉施工,例如空间狭小的伸缩缝位置,此时,由于缺乏铆钉加固容易造成该部位的岩棉板粘贴不到位,使用过程中出现沉降、挤压,上部形成空白区的问题,进而影响整栋建筑的保温性能,从而产生资源的浪费,不符合绿色施工要求。
实用新型内容
本实用新型目的在于提出 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,以解决背景技术中的技术问题。
为实现上述技术目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,包括附墙件和悬挑托架,所述附墙件贴设在伸缩缝外侧结构外墙立面上并通过膨胀螺栓固定在结构外墙上,所述悬挑托架的架体宽度小于伸缩缝的宽度,其架体一端与两侧的附墙件固定相连,另一端延伸至伸缩缝内一段距离并以悬挑状态布置在伸缩缝内。
优选的,所述悬挑托架位于伸缩缝内的一端设置有抵撑螺栓,所述抵撑螺栓螺纹连接在悬挑托架上,且其末端抵撑在结构外墙立面上。
优选的,所述悬挑托架与结构外墙之间的间隙不大于1.5mm。
优选的,所述膨胀螺栓设置于结构外墙钢筋保护层范围内。
优选的,每一附墙件通过两组膨胀螺栓锚固在结构外墙上,且两组膨胀螺栓的设置位置关于悬挑托架与附墙件的连接部对称。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:本实用新型通过附墙件和悬挑托架的配合,可对伸缩缝内的岩棉板形成有效卸荷托撑,而且,按一定高度间隔设置的悬挑托架能够保证下部楼层的岩棉不再受重力累积的影响,避免了下部岩棉板出现挤压破坏,上部岩棉受重力下沉,造成岩棉缺失形成空白区的问题,从而保证了伸缩缝内保温岩棉的完整性,确保了整栋建筑的保温体系的完整性,而且,本实用新型结构简单,制作安装工艺方便,达到了降本增效的目的,符合绿色施工要求。
附图说明
通过结合以下附图所作的详细描述,本实用新型的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解,这些附图只是示意性的,并不限制本实用新型,其中:
图1为本实用新型安装后的俯视结构示意图;
图2为本实用新型安装后的主视结构示意图。
附图标记:1、附墙件;101、附墙角钢;102、锚栓孔;2、悬挑托架;201、悬挑角钢;202、加固角钢;203、螺栓孔;3、螺母;4、抵撑螺栓;5、膨胀螺栓; 6、结构外墙;7、伸缩缝。
具体实施方式
在下文中,将参照附图描述本实用新型的 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架的实施例。在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式,用于说明本实用新型的构思,均是解释性和示例性的,不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外,本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案,这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本说明书的附图为示意图,辅助说明本实用新型的构思,示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意,为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构,各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实施例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。下面结合图1-2,对本实用新型的优选实施例作进一步详细说明:
如图1-2所示,本实用新型优选的 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,包括附墙件1和悬挑托架2,所述附墙件1贴设在伸缩缝7外侧结构外墙6立面上并通过膨胀螺栓5固定在结构外墙6上,所述悬挑托架2的架体宽度小于伸缩缝7的宽度,其架体一端与两侧的附墙件1固定相连,另一端延伸至伸缩缝7内一段距离并以悬挑状态布置在伸缩缝7内;
伸缩缝7宽度通常设置为300mm,而岩棉板需在伸缩缝7两侧1m范围内设置,为保证悬挑托架2顺利安装,且能够满足岩棉板的卸荷需求,所述悬挑托架2采用两根800mm长的30角钢作为悬挑角钢201,两悬挑角钢201之间通过两道270mm长30角钢材质的加固角钢202焊接成框体结构,其中悬挑角钢201开口向上,且两根悬挑角钢201开口相对,两根加固角钢202开口朝下,且其中一道加固角钢202设置于两悬挑角钢201的内侧端部,两悬挑角钢201距内侧端部20mm位置开设有螺栓孔203并焊接有螺母3,抵撑螺栓4穿过螺母3和螺栓孔203向结构外墙6立面延伸,通过旋拧抵撑螺栓4可以使其顶紧伸缩缝7两侧的结构外墙6形成固定点,为了保证悬挑托架2可以顺利放入伸缩缝7内,并保证抵撑螺栓4能够充分发挥顶紧作用,悬挑托架2两侧悬挑角钢201距伸缩缝7两侧结构外墙6之间的间隙不宜大于1.5mm;
为了有效固定悬挑托架2,每根悬挑角钢201外侧端均垂直焊接固定有一根300mm长的40角钢作为附墙角钢101,附墙角钢101开口朝向结构外墙6阳角位置,其一侧板面紧贴结构外墙6位于伸缩缝7外侧的墙面上并通过膨胀螺栓5锚固在结构外墙6上,另一侧板面平行于伸缩缝7内的结构外墙6墙面并与结构外墙6墙面形成一端间距以保证悬挑托架2可以顺利放入伸缩缝7内,悬挑角钢201焊接附墙角钢101中部,且附墙角钢101贴紧结构外墙6的一侧板面上在分别距两端50mm的位置开设有设置膨胀螺栓5的锚栓孔102,膨胀螺栓5穿过锚栓孔102将附墙角钢101锚固在结构外墙6上,注意膨胀螺栓5需设置于结构外墙6钢筋保护层范围内以免膨胀螺栓5在设置过程中遇到结构外墙6内部配筋造成无法安装的问题。
本实用新型安装工艺如下:
在伸缩缝7内部保温岩棉安装前,先将悬挑角钢201一端加工出螺栓孔203,并在螺栓孔203位置内侧板面上焊接螺母3,以保证抵撑螺栓4能够通过螺母3和螺栓孔203自由旋拧,之后,通过两根略短于伸缩缝7宽度的加固角钢202将两根悬挑角钢201焊接成一整体框架形式的悬挑托架2,焊接时需注意加固角钢202开口朝下以使得悬挑托架2上部岩棉板具有足够的承托面积,接下来,在两根悬挑角钢201外侧端分别垂直焊接一根附墙角钢101并在附墙角钢101两端开设锚栓孔102,膨胀螺栓5通过锚栓孔102与结构外墙6固定相连,通过抵撑螺栓4的顶紧和膨胀螺栓5的锚固形成可靠的受力点,使悬挑托架2稳定地悬挑于伸缩缝7中,对岩棉起到卸荷作用。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,其特征在于:包括附墙件(1)和悬挑托架(2),所述附墙件(1)贴设在伸缩缝(7)外侧结构外墙(6)立面上并通过膨胀螺栓(5)固定在结构外墙(6)上,所述悬挑托架(2)的架体宽度小于伸缩缝(7)的宽度,其架体一端与两侧的附墙件(1)固定相连,另一端延伸至伸缩缝(7)内一段距离并以悬挑状态布置在伸缩缝(7)内。
2.根据权利要求1所述的 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,其特征在于:所述悬挑托架(2)位于伸缩缝(7)内的一端设置有抵撑螺栓(4),所述抵撑螺栓(4)螺纹连接在悬挑托架(2)上,且其末端抵撑在结构外墙(6)立面上。
3.根据权利要求2所述的 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,其特征在于:所述悬挑托架(2)与结构外墙(6)之间的间隙不大于1.5mm。
4.根据权利要求1所述的 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,其特征在于:所述膨胀螺栓(5)设置于结构外墙(6)钢筋保护层范围内。
5.根据权利要求1所述的 一种外墙伸缩缝保温岩棉卸荷托架,其特征在于:每一附墙件(1)通过两组膨胀螺栓(5)锚固在结构外墙(6)上,且两组膨胀螺栓(5)的设置位置关于悬挑托架(2)与附墙件(1)的连接部对称。
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