CN219886823U - 钢管桩导向装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢管桩导向装置，包括多个立桩，多个立桩上端连接有固定导梁，固定导梁为至少两个，各固定导梁平行布置，固定导梁上设有移动梁组件，移动梁组件下方设有相连接的行走装置，行走装置与固定导梁滑动连接，移动梁装置一侧还设有可沿移动梁装置长度方向滑动的钢管桩抱夹，钢管桩抱夹用于定位钢管桩，第一移动梁的移动方向与钢管桩抱夹的移动方向垂直，钢管桩抱夹包括连接座，连接座上设有相对布置的夹紧臂装置，两个夹紧臂装置可相对移动，夹紧臂装置设有夹臂，各夹臂内侧设有至少两个可转动的辊子，两个辊子的转轴呈夹角布置，辊子用于抵靠钢管桩外壁，解决了深水平台钢管桩导向装置实施效率低的问题。

Description

钢管桩导向装置

技术领域

本实用新型涉及钢管桩导向领域，尤其是涉及一种钢管桩导向装置。

背景技术

平台是桥梁施工中一种重要的临时结构，常规的平台钢管桩是采用履带吊加振动锤或者打桩船直接插打的方式，然而在水深较深且水流力较大的情况下这种直接插打的方式会导致钢管桩变形较大从而难以满足平台施工的要求，因此在钢管桩施工过程中需要做一个定位导向装置来对钢管桩插打进行定位。

传统的导向装置，通常是在需要插打钢管桩的附近先搭建一个小型的简易平台，并安装定位套架，插打完毕后拆除该建议平台并在下一位置重新搭建；另外一种方式是，搭建一个较大型的简易平台，将定位套架吊装至不同的位置安装以满足不同的钢管桩位置。此两种方式，均为拆装搭建的思路，实际施工时费时费力，由于钢管桩的数量较多，总的施工时间较长。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢管桩导向装置，解决了深水平台钢管桩导向装置实施效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢管桩导向装置，包括多个立桩，多个立桩上端连接有固定导梁，固定导梁为至少两个，各固定导梁平行布置，固定导梁上设有移动梁组件，移动梁组件下方设有相连接的行走装置，行走装置与固定导梁滑动连接，移动梁装置一侧还设有可沿移动梁装置长度方向滑动的钢管桩抱夹，钢管桩抱夹用于定位钢管桩，第一移动梁的移动方向与钢管桩抱夹的移动方向垂直，钢管桩抱夹包括连接座，连接座上设有相对布置的夹紧臂装置，两个夹紧臂装置可相对移动，夹紧臂装置设有夹臂，各夹臂内侧设有至少两个可转动的辊子，两个辊子的转轴呈夹角布置，辊子用于抵靠钢管桩外壁。

优选的方案中，固定导梁两侧设有侧沿，移动梁组件包括第一移动梁和第二移动梁，钢管桩抱夹与第二移动梁滑动连接，第一移动梁和第二移动梁滑动连接，第一移动梁和第二移动梁两端下方均设有行走装置，行走装置包括固定架，固定架下端设有可升降的伸缩架，伸缩架下端设有可转动的行走轮和至少两个侧向限位轮，行走轮抵靠在固定导梁的上侧面滚动，各侧向限位轮分别抵靠在固定导梁的两侧滚动。

优选的方案中，伸缩架包括可相对移动的第一活动架和第二活动架，第一活动架设有第一楔形块，第二活动架设有第二楔形块，侧向限位轮与第一楔形块连接，第二楔形块挤压第一楔形块以使侧向限位轮向内侧移动。

优选的方案中，行走轮设在第一活动架中部下端，第一活动架上端设有至少两个第一导杆，第一导杆端头设有止挡片，第二活动架设有下端板，下端板与第一导杆滑动套接，第一活动架下端设有下伸板，还设有连接侧板，侧向限位轮设在连接侧板下端，连接侧板中部设有第二导杆，第二导杆与下伸板滑动套接，下端板下端设有第二楔形块，连接侧板上端设有第一楔形块，第一楔形块与第二楔形块楔形面相互抵靠，下端板下端设有第一止挡柱，第一止挡柱用于抵靠第一活动架。

优选的方案中，第二导杆外侧套有复位弹簧，复位弹簧两端分别抵靠下伸板和连接侧板。

优选的方案中，夹紧臂装置一端设有插架，插架与连接座滑动连接，连接座内设有可转动的蜗轮，蜗轮两端设有螺纹旋向不同的螺杆部，各螺杆部与各插架螺纹连接，连接座内还设有可转动的蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合，蜗杆一端设有夹臂驱动电机。

本实用新型的有益效果为：采用多方向移动的钢管桩抱夹，一侧搭建可实现本区域内多个钢管桩的导向施工；抱夹装置采用一端开放式的设计，方便钢管桩进出，并可适应不同直径的钢管桩；可以作为桥梁施工中平台、栈桥或者其它打入桩的插打定位装置，具有调节灵活、施工速度快、缩短施工周期、周转方便、节约成本；采用多区域轮流施工的思路，采用可横向滑移的移动梁组件，钢管桩导向定位并插打后，两个移动梁交替滑移进行跨区域转移，不耽误已插打的钢管桩灌浆施工。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的实施状态一示意图。

图2是本实用新型的实施状态二示意图。

图3是本实用新型的实施状态三示意图。

图4是本实用新型的实施状态四示意图。

图5是本实用新型的实施状态五示意图。

图6是本实用新型的实施状态六示意图。

图7是本实用新型的主要机构侧视图。

图8是本实用新型的行走装置状态图一。

图9是本实用新型的行走装置状态图二。

图10是本实用新型的行走装置状态图三。

图11是本实用新型的钢管桩抱夹示意图。

图12是本实用新型的第一活动架示意图。

图13是本实用新型的第二活动架示意图。

图14是本实用新型的固定架示意图。

图中：立桩1；固定导梁2；侧沿201；第一移动梁3；第二移动梁4；钢管桩抱夹5；连接座501；插架502；夹臂503；辊子504；螺杆部505；蜗杆506；蜗轮507；夹臂驱动电机508；行走装置6；固定架7；上固定板701；下固定板702；第三导杆703；丝杠704；提升电机705；第二止挡柱706；伸缩架8；行走轮801；侧向限位轮802；移动梁行走驱动电机803；第一活动架804；第一导杆805；止挡片806；下伸板807；第一楔形块808；连接侧板809；第二导杆810；复位弹簧811；下端板812；上端板813；第一止挡柱814；第二楔形块815；第二活动架816；抱夹装置9；钢管桩10；抱夹驱动电机11；移动梁滑移驱动电机12；第一齿轮齿条组件13；第二齿轮齿条组件14。

具体实施方式

如图1-14中，一种钢管桩导向装置，包括多个立桩1，多个立桩1上端连接有固定导梁2，固定导梁2为至少两个，各固定导梁2平行布置，固定导梁2上设有移动梁组件，移动梁组件下方设有相连接的行走装置6，行走装置6与固定导梁2滑动连接，第二移动梁4一侧还设有可沿第二移动梁4长度方向滑动的钢管桩抱夹5，钢管桩抱夹5用于定位钢管桩10，第一移动梁3的移动方向与钢管桩抱夹5的移动方向垂直，钢管桩抱夹5包括连接座501，连接座501上设有相对布置的夹紧臂装置，两个夹紧臂装置可相对移动，夹紧臂装置设有夹臂503，各夹臂503内侧设有至少两个可转动的辊子504，两个辊子504的转轴呈夹角布置，辊子504用于抵靠钢管桩10外壁。

优选的方案中，固定导梁2两侧设有侧沿201，移动梁组件包括第一移动梁3和第二移动梁4，第一移动梁3和第二移动梁4滑动连接，第一移动梁3和第二移动梁4两端下方均设有行走装置6，行走装置6包括固定架7，固定架7下端设有可升降的伸缩架8，伸缩架8下端设有可转动的行走轮801和至少两个侧向限位轮802，行走轮801抵靠在固定导梁2的上侧面滚动，各侧向限位轮802分别抵靠在固定导梁2的两侧滚动。

优选的方案中，伸缩架8包括可相对移动的第一活动架804和第二活动架816，第一活动架804设有第一楔形块808，第二活动架816设有第二楔形块815，侧向限位轮802与第一楔形块808连接，第二楔形块815挤压第一楔形块808以使侧向限位轮802向内侧移动。

优选的方案中，行走轮801设在第一活动架804中部下端，第一活动架804上端设有至少两个第一导杆805，第一导杆805端头设有止挡片806，第二活动架816设有下端板812，下端板812与第一导杆805滑动套接，第一活动架804下端设有下伸板807，还设有连接侧板809，侧向限位轮802设在连接侧板809下端，连接侧板809中部设有第二导杆810，第二导杆810与下伸板807滑动套接，下端板812下端设有第二楔形块815，连接侧板809上端设有第一楔形块808，第一楔形块808与第二楔形块815楔形面相互抵靠，下端板812下端设有第一止挡柱814，第一止挡柱814用于抵靠第一活动架804。

优选的方案中，第二导杆810外侧套有复位弹簧811，复位弹簧811两端分别抵靠下伸板807和连接侧板809。

优选的方案中，夹紧臂装置一端设有插架502，插架502与连接座501滑动连接，连接座501内设有可转动的蜗轮507，蜗轮507两端设有螺纹旋向不同的螺杆部505，各螺杆部505与各插架502螺纹连接，连接座501内还设有可转动的蜗杆506，蜗杆506与蜗轮507啮合，蜗杆506一端设有夹臂驱动电机508。

上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管桩导向装置，其特征是：包括多个立桩（1），多个立桩（1）上端连接有固定导梁（2），固定导梁（2）为至少两个，各固定导梁（2）平行布置，固定导梁（2）上设有移动梁组件，移动梁组件下方设有相连接的行走装置（6），行走装置（6）与固定导梁（2）滑动连接，移动梁组件一侧还设有可沿移动梁组件长度方向滑动的钢管桩抱夹（5），钢管桩抱夹（5）用于定位钢管桩（10），第一移动梁（3）的移动方向与钢管桩抱夹（5）的移动方向垂直，钢管桩抱夹（5）包括连接座（501），连接座（501）上设有相对布置的夹紧臂装置，两个夹紧臂装置可相对移动，夹紧臂装置设有夹臂（503），各夹臂（503）内侧设有至少两个可转动的辊子（504），两个辊子（504）的转轴呈夹角布置，辊子（504）用于抵靠钢管桩（10）外壁。

2.根据权利要求1所述钢管桩导向装置，其特征是：固定导梁（2）两侧设有侧沿（201），移动梁组件包括第一移动梁（3）和第二移动梁（4），钢管桩抱夹（5）与第二移动梁（4）滑动连接，第一移动梁（3）和第二移动梁（4）滑动连接，第一移动梁（3）和第二移动梁（4）两端下方均设有行走装置（6），行走装置（6）包括固定架（7），固定架（7）下端设有可升降的伸缩架（8），伸缩架（8）下端设有可转动的行走轮（801）和至少两个侧向限位轮（802），行走轮（801）抵靠在固定导梁（2）的上侧面滚动，各侧向限位轮（802）分别抵靠在固定导梁（2）的两侧滚动。

3.根据权利要求2所述钢管桩导向装置，其特征是：伸缩架（8）包括可相对移动的第一活动架（804）和第二活动架（816），第一活动架（804）设有第一楔形块（808），第二活动架（816）设有第二楔形块（815），侧向限位轮（802）与第一楔形块（808）连接，第二楔形块（815）挤压第一楔形块（808）以使侧向限位轮（802）向内侧移动。

4.根据权利要求3所述钢管桩导向装置，其特征是：行走轮（801）设在第一活动架（804）中部下端，第一活动架（804）上端设有至少两个第一导杆（805），第一导杆（805）端头设有止挡片（806），第二活动架（816）设有下端板（812），下端板（812）与第一导杆（805）滑动套接，第一活动架（804）下端设有下伸板（807），还设有连接侧板（809），侧向限位轮（802）设在连接侧板（809）下端，连接侧板（809）中部设有第二导杆（810），第二导杆（810）与下伸板（807）滑动套接，下端板（812）下端设有第二楔形块（815），连接侧板（809）上端设有第一楔形块（808），第一楔形块（808）与第二楔形块（815）楔形面相互抵靠，下端板（812）下端设有第一止挡柱（814），第一止挡柱（814）用于抵靠第一活动架（804）。

5.根据权利要求4所述钢管桩导向装置，其特征是：第二导杆（810）外侧套有复位弹簧（811），复位弹簧（811）两端分别抵靠下伸板（807）和连接侧板（809）。

6.根据权利要求1所述钢管桩导向装置，其特征是：夹紧臂装置一端设有插架（502），插架（502）与连接座（501）滑动连接，连接座（501）内设有可转动的蜗轮（507），蜗轮（507）两端设有螺纹旋向不同的螺杆部（505），各螺杆部（505）与各插架（502）螺纹连接，连接座（501）内还设有可转动的蜗杆（506），蜗杆（506）与蜗轮（507）啮合，蜗杆（506）一端设有夹臂驱动电机（508）。