CN219886062U - 一种米粉发酵装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种米粉发酵装置，包括底板，所述底板的上方设有发酵罐，所述发酵罐的两侧壁底部对称且固定连接有支撑腿且所述支撑腿与所述底板的顶壁两端固定连接，所述发酵罐的顶壁中心处设有进料斗，所述发酵罐的内侧壁等距间隔排列有电阻加热块，所述发酵罐的两侧对称有支撑板，所述支撑板的一端与所述发酵罐的侧壁固定连接且所述支撑板的顶部固定连接有调节组件，所述发酵罐的内腔对称有混合组件，所述发酵罐的底部设有排料组件，本实用新型其混合能力较佳，因此在发酵的过程中不易因温度的差异而造成发酵不均的情况，从而能保证整体的发酵情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及米粉技术领域，具体来说，涉及一种米粉发酵装置。
背景技术
米粉是以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料，米粉质地柔韧，富有弹性，水煮不糊汤，干炒不易断，配以各种菜码或汤料进行汤煮或干炒，爽滑入味，深受广大消费者(尤其南方消费者)的喜爱，米粉品种众多，可分为排米粉、方块米粉、波纹米粉、银丝米粉、湿米粉和干米粉等。
在米粉的制作过程中，需要进行发酵处理，因此需要用到发酵装置，传统的发酵装置只具有一定的发酵能力，其还存在一些不足，例如其混合能力不佳，因此在发酵的过程中十分容易因温度的差异而造成发酵不均的情况，从而会影响整体的发酵情况。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种米粉发酵装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
一种米粉发酵装置，包括底板，所述底板的上方设有发酵罐，所述发酵罐的两侧壁底部对称且固定连接有支撑腿且所述支撑腿与所述底板的顶壁两端固定连接，所述发酵罐的顶壁中心处设有进料斗，所述发酵罐的内侧壁等距间隔排列有电阻加热块，所述发酵罐的两侧对称有支撑板，所述支撑板的一端与所述发酵罐的侧壁固定连接且所述支撑板的顶部固定连接有调节组件，所述发酵罐的内腔对称有混合组件，所述发酵罐的底部设有排料组件。
作为优选，所述进料斗的底端贯穿所述发酵罐的顶壁并与所述发酵罐的内腔连通，所述进料斗的顶部一侧设有第一铰接轴，所述进料斗通过所述第一铰接轴铰接有斗盖且所述斗盖的顶部中心处固定连接有第一开合把手。
作为优选，所述调节组件包括调节槽及固定连接设置于所述调节槽顶壁的驱动电机，所述驱动电机的输出端上设有丝杆，所述丝杆的底端贯穿所述调节槽的顶壁且此端与所述调节槽的内腔底壁转动连接。
作为优选，所述丝杆上贯穿且螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座纵向滑动连接设置于所述调节槽内，所述螺纹座靠近所述发酵罐的一侧壁上固定连接有连接杆，所述连接杆远离所述螺纹座的一端贯穿所述调节槽的侧壁并延伸至外。
作为优选，所述混合组件包括与所述连接杆的延伸端固定连接的旋转电机，所述旋转电机的输出端贯穿所述发酵罐的顶壁并延伸至所述发酵罐的内腔且其上固定连接有混合框，所述混合框的内部固定连接有混合叶板，所述混合框的下方对称且固定连接有弧形混合板。
作为优选，所述排料组件包括对称设置于所述发酵罐底部两侧的第二铰接轴，所述第二铰接轴上铰接有排料门且所述排料门上固定连接有第二开合把手。
本实用新型的有益效果为：通过设置进料斗可以向发酵罐内导入发酵物和发酵液，斗盖可以在不导料时对进料斗进行防护，防止其他杂物进入发酵罐内，通过设置电阻加热块可以对发酵罐进行加热，从而使发酵物得以更好的发酵，通过设置混合组件可以对发酵物和发酵液进行混合，旋转电机通过其输出端带动其上的混合框、混合叶板及弧形混合板对发酵物和发酵液进行充分的混合，通过设置调节组件可以规律的调节混合组件的位置，从而提供更好的混合效果，驱动电机可以带动丝杆进行转动，丝杆转动的同时会带动其上的螺纹座在丝杆上进行移动，螺纹座通过连接杆带动混合组件进行纵向移动，相较于传统的固定混合结构能够更为充分的对发酵物和发酵液进行混合，从而能提高发酵的效果和效率，通过设置排料组件可以方便的对发酵物进行导出，通过第二开合把手可以通过第二铰接轴将排料门打开，以便进行排料，并且在发酵的过程中能够进行封闭。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置的主视图；
图2是根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置的结构示意图；
图3是根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置的调节组件的结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置的混合组件处的结构示意图。
图中：
1、底板；2、发酵罐；3、进料斗；4、电阻加热块；5、支撑板；6、调节槽；7、驱动电机；8、丝杆；9、螺纹座；10、连接杆；11、旋转电机；12、混合框；13、混合叶板；14、弧形混合板；15、排料门。
具体实施方式
为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例，提供了一种米粉发酵装置。
实施例一
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置，包括底板1，所述底板1的上方设有发酵罐2，所述发酵罐2的两侧壁底部对称且固定连接有支撑腿且所述支撑腿与所述底板1的顶壁两端固定连接，所述发酵罐2的顶壁中心处设有进料斗3，所述发酵罐2的内侧壁等距间隔排列有电阻加热块4，所述发酵罐2的两侧对称有支撑板5，所述支撑板5的一端与所述发酵罐2的侧壁固定连接且所述支撑板5的顶部固定连接有调节组件，所述发酵罐2的内腔对称有混合组件，所述发酵罐2的底部设有排料组件，所述进料斗3的底端贯穿所述发酵罐2的顶壁并与所述发酵罐2的内腔连通，所述进料斗3的顶部一侧设有第一铰接轴，所述进料斗3通过所述第一铰接轴铰接有斗盖且所述斗盖的顶部中心处固定连接有第一开合把手，进料斗3可以向发酵罐2内导入发酵物和发酵液，斗盖可以在不导料时对进料斗3进行防护，防止其他杂物进入发酵罐2内，电阻加热块4可以对发酵罐2进行加热，从而使发酵物得以更好的发酵。
实施例二
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置，包括底板1，所述底板1的上方设有发酵罐2，所述发酵罐2的两侧壁底部对称且固定连接有支撑腿且所述支撑腿与所述底板1的顶壁两端固定连接，所述发酵罐2的顶壁中心处设有进料斗3，所述发酵罐2的内侧壁等距间隔排列有电阻加热块4，所述发酵罐2的两侧对称有支撑板5，所述支撑板5的一端与所述发酵罐2的侧壁固定连接且所述支撑板5的顶部固定连接有调节组件，所述发酵罐2的内腔对称有混合组件，所述发酵罐2的底部设有排料组件，所述调节组件包括调节槽6及固定连接设置于所述调节槽6顶壁的驱动电机7，所述驱动电机7的输出端上设有丝杆8，所述丝杆8的底端贯穿所述调节槽6的顶壁且此端与所述调节槽6的内腔底壁转动连接，所述丝杆8上贯穿且螺纹连接有螺纹座9，所述螺纹座9纵向滑动连接设置于所述调节槽6内，所述螺纹座9靠近所述发酵罐2的一侧壁上固定连接有连接杆10，所述连接杆10远离所述螺纹座9的一端贯穿所述调节槽6的侧壁并延伸至外，所述混合组件包括与所述连接杆10的延伸端固定连接的旋转电机11，所述旋转电机11的输出端贯穿所述发酵罐2的顶壁并延伸至所述发酵罐2的内腔且其上固定连接有混合框12，所述混合框12的内部固定连接有混合叶板13，所述混合框12的下方对称且固定连接有弧形混合板14，混合组件可以对发酵物和发酵液进行混合，旋转电机11通过其输出端带动其上的混合框12、混合叶板13及弧形混合板14对发酵物和发酵液进行充分的混合，调节组件可以规律的调节混合组件的位置，从而提供更好的混合效果，驱动电机7可以带动丝杆8进行转动，丝杆8转动的同时会带动其上的螺纹座9在丝杆8上进行移动，螺纹座9通过连接杆10带动混合组件进行纵向移动，相较于传统的固定混合结构能够更为充分的对发酵物和发酵液进行混合，从而能提高发酵的效果和效率.
实施例三
如图1-4所示，根据本实用新型实施例的一种米粉发酵装置，包括底板1，所述底板1的上方设有发酵罐2，所述发酵罐2的两侧壁底部对称且固定连接有支撑腿且所述支撑腿与所述底板1的顶壁两端固定连接，所述发酵罐2的顶壁中心处设有进料斗3，所述发酵罐2的内侧壁等距间隔排列有电阻加热块4，所述发酵罐2的两侧对称有支撑板5，所述支撑板5的一端与所述发酵罐2的侧壁固定连接且所述支撑板5的顶部固定连接有调节组件，所述发酵罐2的内腔对称有混合组件，所述发酵罐2的底部设有排料组件，所述排料组件包括对称设置于所述发酵罐2底部两侧的第二铰接轴，所述第二铰接轴上铰接有排料门15且所述排料门15上固定连接有第二开合把手，排料组件可以方便的对发酵物进行导出，通过第二开合把手可以通过第二铰接轴将排料门15打开，以便进行排料，并且在发酵的过程中能够进行封闭。
综上，借助于本实用新型的上述技术方案，通过设置进料斗3可以向发酵罐2内导入发酵物和发酵液，斗盖可以在不导料时对进料斗3进行防护，防止其他杂物进入发酵罐2内，通过设置电阻加热块4可以对发酵罐2进行加热，从而使发酵物得以更好的发酵，通过设置混合组件可以对发酵物和发酵液进行混合，旋转电机11通过其输出端带动其上的混合框12、混合叶板13及弧形混合板14对发酵物和发酵液进行充分的混合，通过设置调节组件可以规律的调节混合组件的位置，从而提供更好的混合效果，驱动电机7可以带动丝杆8进行转动，丝杆8转动的同时会带动其上的螺纹座9在丝杆8上进行移动，螺纹座9通过连接杆10带动混合组件进行纵向移动，相较于传统的固定混合结构能够更为充分的对发酵物和发酵液进行混合，从而能提高发酵的效果和效率，通过设置排料组件可以方便的对发酵物进行导出，通过第二开合把手可以通过第二铰接轴将排料门15打开，以便进行排料，并且在发酵的过程中能够进行封闭。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种米粉发酵装置，其特征在于，包括底板(1)，所述底板(1)的上方设有发酵罐(2)，所述发酵罐(2)的两侧壁底部对称且固定连接有支撑腿且所述支撑腿与所述底板(1)的顶壁两端固定连接，所述发酵罐(2)的顶壁中心处设有进料斗(3)，所述发酵罐(2)的内侧壁等距间隔排列有电阻加热块(4)，所述发酵罐(2)的两侧对称有支撑板(5)，所述支撑板(5)的一端与所述发酵罐(2)的侧壁固定连接且所述支撑板(5)的顶部固定连接有调节组件，所述发酵罐(2)的内腔对称有混合组件，所述发酵罐(2)的底部设有排料组件。
2.根据权利要求1所述的一种米粉发酵装置，其特征在于，所述进料斗(3)的底端贯穿所述发酵罐(2)的顶壁并与所述发酵罐(2)的内腔连通，所述进料斗(3)的顶部一侧设有第一铰接轴，所述进料斗(3)通过所述第一铰接轴铰接有斗盖且所述斗盖的顶部中心处固定连接有第一开合把手。
3.根据权利要求1所述的一种米粉发酵装置，其特征在于，所述调节组件包括调节槽(6)及固定连接设置于所述调节槽(6)顶壁的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出端上设有丝杆(8)，所述丝杆(8)的底端贯穿所述调节槽(6)的顶壁且此端与所述调节槽(6)的内腔底壁转动连接。
4.根据权利要求3所述的一种米粉发酵装置，其特征在于，所述丝杆(8)上贯穿且螺纹连接有螺纹座(9)，所述螺纹座(9)纵向滑动连接设置于所述调节槽(6)内，所述螺纹座(9)靠近所述发酵罐(2)的一侧壁上固定连接有连接杆(10)，所述连接杆(10)远离所述螺纹座(9)的一端贯穿所述调节槽(6)的侧壁并延伸至外。
5.根据权利要求4所述的一种米粉发酵装置，其特征在于，所述混合组件包括与所述连接杆(10)的延伸端固定连接的旋转电机(11)，所述旋转电机(11)的输出端贯穿所述发酵罐(2)的顶壁并延伸至所述发酵罐(2)的内腔且其上固定连接有混合框(12)，所述混合框(12)的内部固定连接有混合叶板(13)，所述混合框(12)的下方对称且固定连接有弧形混合板(14)。
6.根据权利要求1所述的一种米粉发酵装置，其特征在于，所述排料组件包括对称设置于所述发酵罐(2)底部两侧的第二铰接轴，所述第二铰接轴上铰接有排料门(15)且所述排料门(15)上固定连接有第二开合把手。
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