CN219884905U - 一种螺旋上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺旋上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的底部设置有底板，所述底板的前侧与后侧均固定连接有L型板，所述L型板的内侧通过轴销和上料机本体活动连接。本实用新型由螺杆旋转带动圆盘向上移动，圆盘向上移动带动第一旋转块向上移动，第一旋转块以靠近圆盘一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块旋转带动第一连接杆旋转靠近第二旋转块一侧的轴销为中心摆动，第一连接杆摆动时可以带动第二连接杆向上移动，第二连接杆向上移动带动固定板向上移动，固定板向上动带动支块向上移动，支块向上移动带动滚轮向顶部移动，滚轮向顶部移动使其在稳定槽的内部滑动，从而达到了调节上料机角度的优点。

Description

一种螺旋上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种螺旋上料机。

背景技术

螺旋给料机是集粉体物料稳流输送、称重计量和定量控制为一体的新一代产品；适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料；采用了多项先进技术，运行可靠，控制精度高；尤其适用于建材、冶金、电力、化工等行业粉体物料的连续计量和配料。

在建筑施工时需要将沙子水泥等进行上料运输，在上料时需要用到上料机，现有的上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高，从而会降低上料机的实用性。

因此，需要对上料机进行设计改造，有效的防止上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高的现象。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种螺旋上料机，具备了调节上料机高度的优点，解决了上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋上料机，包括上料机本体，所述上料机本体的底部设置有底板，所述底板的前侧与后侧均固定连接有L型板，所述L型板的内侧通过轴销和上料机本体活动连接，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的内侧横向固定连接有放置板，所述放置板的顶部设置有升降组件，所述上料机本体的右侧固定连接有稳固块，所述稳固块的顶部连通有进料口，所述稳固块的右侧固定连接有电机。

作为本实用新型优选的，所述升降组件包括螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承活动连接有圆盘，所述圆盘的顶部固连接有第一旋转块，所述支撑板的内侧设置有第一连接杆，所述第一连接杆内侧的左侧通过轴销和第一旋转块活动连接，所述支撑板的内侧固定连接有第二旋转块，所述第一连接杆外侧的右侧通过轴销和第二旋转块的内侧活动连接。

作为本实用新型优选的，所述支撑板的内侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的内侧通过轴销和第一旋转块的外侧活动连接，所述底板的顶部设置有固定板，所述第二连接杆的顶部和固定板的底部固定连接，所述固定板的顶部固定连接有支块，所述支块的数量为四个。

作为本实用新型优选的，所述支块的内侧设置有滚轮，所述滚轮的前侧与后侧均通过轴销和支块的内侧活动连接，所述上料机本体底部的两侧均开设有稳定槽，所述滚轮和稳定槽滚动连接。

作为本实用新型优选的，所述第二连接杆的外侧固定连接有限位块，所述支撑板的内侧开设有限位槽，所述限位块的外侧延伸至限位槽的内部，所述限位块和限位槽滑动连接。

作为本实用新型优选的，所述螺杆表面的底部固定连接有转动块，所述转动块的数量为四个，所述转动块和螺杆配合使用。

作为本实用新型优选的，所述上料机本体底部的左侧设置有放置框，所述放置框的内部设置有配置块，所述配置块的底部和放置框内壁的底部接触，所述放置框的底部通过螺栓和上料机本体可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型由螺杆旋转带动圆盘向上移动，圆盘向上移动带动第一旋转块向上移动，第一旋转块以靠近圆盘一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块旋转带动第一连接杆旋转靠近第二旋转块一侧的轴销为中心摆动，第一连接杆摆动时可以带动第二连接杆向上移动，第二连接杆向上移动带动固定板向上移动，固定板向上动带动支块向上移动，支块向上移动带动滚轮向顶部移动，滚轮向顶部移动使其在稳定槽的内部滑动，从而达到了调节上料机角度的优点。

2、本实用新型通过螺杆、圆盘、第一旋转块、第一连接杆和第二旋转块的相互配合，能够旋转螺杆时可以带动圆盘向上移动，圆盘向上移动带动第一旋转块向上移动，第一旋转块以靠近圆盘一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块旋转带动第一连接杆旋转靠近第二旋转块一侧的轴销为中心旋转，从而达到了使第一连接杆可上下摆动的优点。

3、本实用新型通过第二连接杆、固定板和支块的相互配合，能够让第一连接杆上下摆动时可以带动第二连接杆上下移动，第二连接杆上下移动带动固定板上下移动，固定板上下移动带动支块上下移动，支块上下移动带动上料机本体进行角度调节，从而使上料机本体达到了调节不同角度的优点。

4、本实用新型通过滚轮和稳定槽的相互配合，能够让支块向上移动时可以带动滚轮向顶部移动，滚轮向顶部移动使其在稳定槽的内部滑动，滚轮移动使其让上料机本体以靠近L型板一侧的轴销为中心带动上料机本体进行角度调节，从而达到了调节上料机本体角度的优点。

5、本实用新型通过限位块和限位槽的相互配合，能够对第二连接杆进行限位，避免了第二连接杆在上下移动时会出现晃动的情况，从而导致第二连接杆无法带动滚轮向上移动，从而导致上料机本体无法进行角度调节。

附图说明

图1为本实用新型结构上料机本体的主视图；

图2为本实用新型图1中上料机本体的仰视爆炸图；

图3为本实用新型图1中升降组件的结构图。

图中：1、上料机本体；2、底板；3、L型板；4、支撑板；5、放置板；6、升降组件；60、螺杆；61、圆盘；62、第一旋转块；63、第一连接杆；64、第二旋转块；65、第二连接杆；66、固定板；67、支块；7、稳固块；8、进料口；9、电机；10、滚轮；11、稳定槽；12、限位块；13、限位槽；14、转动块；15、放置框；16、配置块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，本实用新型提供的一种螺旋上料机，包括上料机本体1，上料机本体1的底部设置有底板2，底板2的前侧与后侧均固定连接有L型板3，L型板3的内侧通过轴销和上料机本体1活动连接，底板2顶部的两侧均固定连接有支撑板4，支撑板4的内侧横向固定连接有放置板5，放置板5的顶部设置有升降组件6，上料机本体1的右侧固定连接有稳固块7，稳固块7的顶部连通有进料口8，稳固块7的右侧固定连接有电机9。

参考图1和图3，升降组件6包括螺杆60，螺杆60的顶部通过轴承活动连接有圆盘61，圆盘61的顶部固连接有第一旋转块62，支撑板4的内侧设置有第一连接杆63，第一连接杆63内侧的左侧通过轴销和第一旋转块62活动连接，支撑板4的内侧固定连接有第二旋转块64，第一连接杆63外侧的右侧通过轴销和第二旋转块64的内侧活动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过螺杆60、圆盘61、第一旋转块62、第一连接杆63和第二旋转块64的相互配合，能够旋转螺杆60时可以带动圆盘61向上移动，圆盘61向上移动带动第一旋转块62向上移动，第一旋转块62以靠近圆盘61一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块62旋转带动第一连接杆63旋转靠近第二旋转块64一侧的轴销为中心旋转，从而达到了使第一连接杆63可上下摆动的优点。

参考图3，支撑板4的内侧设置有第二连接杆65，第二连接杆65的内侧通过轴销和第一旋转块62的外侧活动连接，底板2的顶部设置有固定板66，第二连接杆65的顶部和固定板66的底部固定连接，固定板66的顶部固定连接有支块67，支块67的数量为四个。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过第二连接杆65、固定板66和支块67的相互配合，能够让第一连接杆63上下摆动时可以带动第二连接杆65上下移动，第二连接杆65上下移动带动固定板66上下移动，固定板66上下移动带动支块67上下移动，支块67上下移动带动上料机本体1进行角度调节，从而使上料机本体1达到了调节不同角度的优点。

参考图2和图3，支块67的内侧设置有滚轮10，滚轮10的前侧与后侧均通过轴销和支块67的内侧活动连接，上料机本体1底部的两侧均开设有稳定槽11，滚轮10和稳定槽11滚动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过滚轮10和稳定槽11的相互配合，能够让支块67向上移动时可以带动滚轮10向顶部移动，滚轮10向顶部移动使其在稳定槽11的内部滑动，滚轮10移动使其让上料机本体1以靠近L型板3一侧的轴销为中心带动上料机本体1进行角度调节，从而达到了调节上料机本体1角度的优点。

参考图3，第二连接杆65的外侧固定连接有限位块12，支撑板4的内侧开设有限位槽13，限位块12的外侧延伸至限位槽13的内部，限位块12和限位槽13滑动连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过限位块12和限位槽13的相互配合，能够对第二连接杆65进行限位，避免了第二连接杆65在上下移动时会出现晃动的情况，从而导致第二连接杆65无法带动滚轮10向上移动，从而导致上料机本体1无法进行角度调节。

参考图3，螺杆60表面的底部固定连接有转动块14，转动块14的数量为四个，转动块14和螺杆60配合使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置转动块14，能够增大使用者旋转螺杆60时的接触面积，避免了使用者旋转螺杆60时，由于和螺杆60的接触面积过小，从而导致螺杆60的旋转效率慢，从而降低了螺杆60的工作效率。

参考图1和图2，上料机本体1底部的左侧设置有放置框15，放置框15的内部设置有配置块16，配置块16的底部和放置框15内壁的底部接触，放置框15的底部通过螺栓和上料机本体1可拆卸连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，通过放置框15和配置块16，能够让上料机本体1可以承受到配置块16的重量可以进行复位，避免了上料机本体1工作完后，还需使用者手动拉动上料机本体1进行复位，从而增大了使用者的工作强度，使用者可根据放置配置块16的数量，可调节上料机本体1左侧受到的重力。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者需要调节上料机本体1的角度时，使用者旋转转动块14，转动块14转动带动螺杆60旋转，螺杆60旋转带动圆盘61向上移动，圆盘61向上移动带动第一旋转块62向上移动，第一旋转块62以靠近圆盘61一侧的轴销为中心旋转，第一旋转块62旋转带动第一连接杆63旋转靠近第二旋转块64一侧的轴销为中心摆动，第一连接杆63摆动时可以带动第二连接杆65向上移动，第二连接杆65向上移动带动固定板66向上移动，固定板66向上动带动支块67向上移动，支块67向上移动带动滚轮10向顶部移动，滚轮10向顶部移动使其在稳定槽11的内部滑动，滚轮10移动使其让上料机本体1以靠近L型板3一侧的轴销为中心带动上料机本体1进行角度调节，从而达到了调节上料机本体1角度的优点，使用者重复以上相反步骤使上料机本体1复位。

综上所述：该螺旋上料机，通过设置上料机本体1、底板2、L型板3、支撑板4、放置板5、升降组件6、螺杆60、圆盘61、第一旋转块62、第一连接杆63、第二旋转块64、第二连接杆65、固定板66、支块67、稳固块7、进料口8、电机9、滚轮10、稳定槽11、限位块12、限位槽13、转动块14、放置框15和配置块16的配合使用，解决了上料机的角度都是固定不变的，无法根据施工现场的实际情况来调节上料机的角度，当上料机角度不够时，使用者还需在上料机的底部添加支撑物，从而对上料机进行垫高的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种螺旋上料机，包括上料机本体(1)，其特征在于：所述上料机本体(1)的底部设置有底板(2)，所述底板(2)的前侧与后侧均固定连接有L型板(3)，所述L型板(3)的内侧通过轴销和上料机本体(1)活动连接，所述底板(2)顶部的两侧均固定连接有支撑板(4)，所述支撑板(4)的内侧横向固定连接有放置板(5)，所述放置板(5)的顶部设置有升降组件(6)，所述上料机本体(1)的右侧固定连接有稳固块(7)，所述稳固块(7)的顶部连通有进料口(8)，所述稳固块(7)的右侧固定连接有电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述升降组件(6)包括螺杆(60)，所述螺杆(60)的顶部通过轴承活动连接有圆盘(61)，所述圆盘(61)的顶部固连接有第一旋转块(62)，所述支撑板(4)的内侧设置有第一连接杆(63)，所述第一连接杆(63)内侧的左侧通过轴销和第一旋转块(62)活动连接，所述支撑板(4)的内侧固定连接有第二旋转块(64)，所述第一连接杆(63)外侧的右侧通过轴销和第二旋转块(64)的内侧活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述支撑板(4)的内侧设置有第二连接杆(65)，所述第二连接杆(65)的内侧通过轴销和第一旋转块(62)的外侧活动连接，所述底板(2)的顶部设置有固定板(66)，所述第二连接杆(65)的顶部和固定板(66)的底部固定连接，所述固定板(66)的顶部固定连接有支块(67)，所述支块(67)的数量为四个。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述支块(67)的内侧设置有滚轮(10)，所述滚轮(10)的前侧与后侧均通过轴销和支块(67)的内侧活动连接，所述上料机本体(1)底部的两侧均开设有稳定槽(11)，所述滚轮(10)和稳定槽(11)滚动连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述第二连接杆(65)的外侧固定连接有限位块(12)，所述支撑板(4)的内侧开设有限位槽(13)，所述限位块(12)的外侧延伸至限位槽(13)的内部，所述限位块(12)和限位槽(13)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述螺杆(60)表面的底部固定连接有转动块(14)，所述转动块(14)的数量为四个，所述转动块(14)和螺杆(60)配合使用。

7.根据权利要求1所述的一种螺旋上料机，其特征在于：所述上料机本体(1)底部的左侧设置有放置框(15)，所述放置框(15)的内部设置有配置块(16)，所述配置块(16)的底部和放置框(15)内壁的底部接触，所述放置框(15)的底部通过螺栓和上料机本体(1)可拆卸连接。