CN219884682U - 一种固色剂用储料罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及储料罐，尤其是一种固色剂用储料罐，其包括储料仓，所述储料仓的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的周侧设置有搅拌次杆，所述搅拌杆内设置有用于将所述储料仓底部的物料运输物料表面的运输组件。本申请具有通过启动驱动电机，驱动搅拌杆转动，带动搅拌次杆进行转动，从而实现对储料仓内的物料进行搅拌，进而解决了工作人员手动搅拌的工作繁琐，且提高了搅拌效率的效果。

Description

一种固色剂用储料罐

技术领域

本实用新型涉及储料罐，尤其是一种固色剂用储料罐。

背景技术

固色剂是印刷行业中的重要助剂之一，固色剂包括酸性固色剂、无醛固色剂等，固色剂在生产过程中对不同原料进行搅拌混合后形成物料，且通常集中排至储料罐中收集处理。

相关技术中的固色剂用储料罐，包括用于存储物料的储料仓和设置于储料仓顶部的储料盖，为了使得储料罐的物料不易因静止时间过长，而影响最终使用性能，工作人员不定时将储料盖打开，通过搅拌杆伸入至储料仓内对物料进行搅拌。

然而，相关技术中的固色剂用储料罐，需要人工不定时进行手动搅拌，不仅工作人员手动搅拌的工作繁琐，且对物料搅拌的效果无法得到保障。

实用新型内容

为了改善的相关技术中的固色剂用储料罐，需要人工不定时进行手动搅拌，不仅工作人员手动搅拌的工作繁琐，且对物料搅拌的效果无法得到保障的现象，本申请提供一种固色剂用储料罐。

本申请提供的一种固色剂用储料罐采用如下的技术方案：

一种固色剂用储料罐，包括储料仓，所述储料仓的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆的周侧设置有搅拌次杆，所述搅拌杆内设置有用于将所述储料仓底部的物料运输物料表面的运输组件。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动驱动电机，驱动电机的输出端转动的同时带动搅拌杆进行转动，且搅拌杆转动的同时带动搅拌次杆进行转动，从而实现对储料仓内的物料进行搅拌。同时通过运输组件将储料仓底部的物料运输至物料表面，再配合搅拌次杆的转动，从而实现对储料仓底部的物料进行搅拌。通过启动驱动电机，驱动搅拌杆转动，带动搅拌次杆进行转动，从而实现对储料仓内的物料进行搅拌，进而解决了工作人员手动搅拌的工作繁琐，且提高了搅拌效率。再通过运输组件将储料仓底部的物料运输至物料表面，从而减少了储料仓底部的物料未被搅拌的情况，进而提高搅拌物料的搅拌效果。

优选的，所述运输组件包括转动设置于所述驱动电机的输出端的转动轴、绕设于所述转动轴上的螺旋片、开设于所述搅拌杆一端的入料口以及开设于所述搅拌杆一端的出料口，所述入料口位于所述储料仓的底部。

通过采用上述技术方案，工作人员通过启动驱动电机，驱动电机的输出端转动的同时带动转动轴进行转动，且转动轴转动的同时带动螺旋片进行转动，螺旋片转动时将入料口的物料带入螺旋片内，螺旋片转动一周即转动一个螺距，直至将物料运输至出料口处，通过出料口运输至物料的表面，进而实现将储料仓底部的物料运输物料表面的目的。

优选的，所述储料仓上设置有对所述储料仓内部进行保温的保温组件。

通过采用上述技术方案，保温组件对储料仓内进行保温，减小储料仓内的物料因外界环境导致温度降低的情况，从而影响了物料的品质，进而影响了物料的最终使用性能。

优选的，所述保温组件包括设置于所述储料仓周侧的保温仓和设置于所述保温仓与所述储料仓之间的保温层。

通过采用上述技术方案，通过保温层的保温性能，减小储料仓内的物料的温度迅速散失的情况。

优选的，所述保温仓的顶部开设有通孔，所述通孔管处于所述储料仓朝向所述保温仓的一侧，所述通孔的开口处转动设置有储料盖，所述储料仓的底部设置有排液管，所述排液管上设置有排液阀。

通过采用上述技术方案，当需要对储料仓内进行清洗时，可打开储料盖通过通孔向储料仓内灌清理液，灌入清理液后启动驱动电机，令搅拌次杆和螺旋片进行转动，从而令清理液在储料仓内进行搅拌，进而对储料仓内进行清理，此时打开排液阀，将储料仓内部的清理液通过排液管排出至储料仓外。

优选的，所述储料仓的底部设置有排料管，所述排料管的边沿设置有排料密封圈和所述排液管的边沿设置有排液密封圈。

通过采用上述技术方案，当物料储存在储料仓内时，排液密封圈对排液管的边沿进行密封，排料密封圈对排料管的边沿进行密封，减小物料通过排液管的边沿和通过排料管的边沿向储料仓外泄露的情况。

优选的，所述储料仓内设置有液位传感器，所述储料仓的顶部设置有警示灯，所述液位传感器与所述警示灯电性连接。

通过采用上述技术方案，当储料仓内的物料达到液位传感器时，此时警示灯亮起，提示工作人员储料仓已达到液位传感器，从而减少储料仓的物料超出储料仓的容量的情况。

优选的， 所述储料仓内设置有温度传感器，所述保温仓安装有加热管，所述加热管与加热设备连接，所述温度传感器与加热设备电性连接。

通过采用上述技术方案，当温度传感器对储料仓内的物料的温度进行监视，若温度低于预定值时，加热设备通过加热管向保温仓内进行加热，从而提高储料仓内的温度，进而提高储料仓内的物料的温度，直至储料仓内的温度达到预设值时，加热设备停止工作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过启动驱动电机，驱动搅拌杆转动，带动搅拌次杆进行转动，从而实现对储料仓内的物料进行搅拌，进而解决了工作人员手动搅拌的工作繁琐，且提高了搅拌效率。

2.再通过运输组件将储料仓底部的物料运输至物料表面，从而减少了储料仓底部的物料未被搅拌的情况，进而提高搅拌物料的搅拌效果。

附图说明

图1是本实施例中的整体结构示意图；

图2是用于展示储料仓内部的局部剖视图；

图3是图2中A处的放大图；

图4是图2中B处的放大图。

附图标记说明：1、储料仓；2、保温仓；3、支撑脚；4、保温层；5、温度传感器；6、加热管；7、进料管；8、驱动电机；9、搅拌杆；10、搅拌次杆；11、入料口；12、出料口；13、转动轴；14、螺旋片；15、通孔；16、储料盖；17、把手；18、排液管；19、排液密封圈；20、排液阀；21、排料管；22、排料密封圈；23、排料阀；24、警示灯；25、液位传感器。

具体实施方式

以下结合附图-对本申请作进一步详细说明。

一种固色剂用储料罐，参照图1和图2，包括用于对物料进行储存的储料仓1，储料仓1呈柱状设置且储料仓1的内部呈空心设置。储料仓1包裹有保温仓2，保温仓2呈柱状设置且保温仓2的内部呈空心设置。保温仓2的底部安装有若干根支撑脚3，支撑脚3呈柱状设置，且支撑脚3用于对保温仓2进行支撑。保温仓2与储料仓1之间安装有保温层4，保温层4用于对储料仓1内的物料进行保温，在本实施例中，保温层4为聚氨酯泡沫。

参考图2，储料仓1的侧壁安装有温度传感器5，保温仓2朝向保温层4的一侧安装有加热管6，加热管6与加热设备连接，温度传感器5与加热设备电性连接。当储料仓1内的物料温度低于温度传感器5的预设值时，且温度传感器5对加热设备传输信号，加热设备通过加热管6对保温层4内加热，直至储料仓1内的物料温度达到预设值时，温度传感器5再对加热设备传输信号，加热设备停止通过加热管6向保温层4加热。

参考图2，储料仓1的顶部安装有进料管7，进料管7呈竖直设置，且进料管7用于向储料仓1内投入物料。储料仓1的顶部安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端朝向储料仓1设置且伸出至保温仓2。驱动电机8的输出端转动安装有搅拌杆9，搅拌杆9的周侧安装有若干根搅拌次杆10，搅拌次杆10呈水平设置。当驱动电机8启动时，驱动电机8的输出端转动的同时带动搅拌杆9转动，搅拌杆9转动的同时带动搅拌次杆10转动，从而实现搅拌次杆10对储料仓1内的物料进行搅拌。

参考图2，搅拌杆9的一侧开设有入料口11，入料口11位于搅拌杆9靠近驱动电机8的一端。搅拌杆9的一侧开设有出料口12，出料口12位于搅拌杆9远离驱动电机8的一端。驱动电机8的输出端转动安装有转动轴13，转动轴13呈柱状设置，且转动轴13穿设于搅拌杆9。转动轴13套设有螺旋片14，当驱动电机8启动时，驱动电机8的输出端转动的同时带动转动轴13转动，转动轴13转动的同时螺旋片14转动，螺旋片14转动一周即转动一个螺距。

参考图2，保温仓2的顶部开设有通孔15，通孔15贯穿于储料仓1朝向保温仓2的一侧。通孔15靠近保温仓2的一侧转动安装有储料盖16，储料盖16呈圆柱状设置，储料盖16背离储料仓1的一侧安装有把手17，当需要打开储料盖16对储料仓1内进行清理时，手握把手17朝向背离储料仓1的方向转动储料盖16，即可打开储料盖16向储料仓1的内部灌入清理液。

参考图2和图3，储料仓1的底部安装有排液管18，排液管18与用于收集液体的容器连接，排液管18用于排掉用于清理储料仓1内的清理液。排液管18的外沿安装有排液密封圈19，排液密封圈19呈圆形设置，且用于对排液管18的外沿进行密封。排液管18上安装有排液阀20，当储料仓1对物料进行储存时，排液阀20对排液管18进行阻断；当储料仓1通过清理液清理完毕后，排液阀20对排液管18进行导通。

参考图2和图4，储料仓1的底部安装有排料管21，排料管21与加工物料的加工设备连接，排料管21用于向加工设备提供储料仓1内的物料。排料管21的外沿安装有排料密封圈22，排料密封圈22呈圆形设置，且用于对排料管21的外沿进行密封。排料管21上安装有排料阀23，当加工设备未有对物料的需求时，排料阀23对排料管21进行阻断；当加工设备有对物料的需求时，排料阀23对排料管21进行导通。

参考图2，储料仓1的顶部安装有警示灯24，储料仓1的侧壁安装有与警示灯24电性连接的液位传感器25，液位传感器25所在的位置，即为储料仓1的储存物料的警示高度。当储料仓1内的物料到达液位传感器25时，液位传感器25向警示灯24发送信号而保持发亮状态。当储料仓1内的物料未到达液位传感器25时，警示灯24未收到液位传感器25的信号而保持熄灭状态。

本申请的实施原理为：固色剂在生产过程中对不同的原料进行搅拌混合形成物料，并通过进料管7进入储料仓1内。工作人员通过启动驱动电机8，驱动电机8的输出端转动且均带动搅拌杆9和转动轴13转动，搅拌杆9转动的同时带动搅拌次杆10进行转动，且搅拌次杆10对物料进行搅拌。转动轴13转动的同时带动螺旋片14进行转动，搅螺旋片14转动的同时将储料仓1底部的物料通过入料口11带入螺旋片14内，螺旋片14转动一周即转动一个螺距，直至螺旋片14将物料运输至出料口12处，再通过出料口12运输至物料的表面，同时配合搅拌次杆10的转动而对从储料仓1底部运输至物料表面的物料进行搅拌，从而使物料搅拌得更加彻底。当物料达到液位传感器25时，液位传感器25向警示灯24发出信号，令警示灯24保持发亮状态，以此提示于工作人员物料已达到液位传感器25。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种固色剂用储料罐，包括储料仓(1)，其特征在于：所述储料仓(1)的顶部设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端转动设置有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的周侧设置有搅拌次杆(10)，所述搅拌杆(9)内设置有用于将所述储料仓(1)底部的物料运输物料表面的运输组件。

2.根据权利要求1所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述运输组件包括转动设置于所述驱动电机(8)的输出端的转动轴(13)、绕设于所述转动轴(13)上的螺旋片(14)、开设于所述搅拌杆(9)一端的入料口(11)以及开设于所述搅拌杆(9)一端的出料口(12)，所述入料口(11)位于所述储料仓(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述储料仓(1)上设置有对所述储料仓(1)内部进行保温的保温组件。

4.根据权利要求3所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述保温组件包括设置于所述储料仓(1)周侧的保温仓(2)和设置于所述保温仓(2)与所述储料仓(1)之间的保温层(4)。

5.根据权利要求4所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述保温仓(2)的顶部开设有通孔(15)，所述通孔(15)贯穿于所述储料仓(1)朝向所述保温仓(2)的一侧，所述通孔(15)的开口处转动设置有储料盖(16)，所述储料仓(1)的底部设置有排液管(18)，所述排液管(18)上设置有排液阀(20)。

6.根据权利要求5所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述储料仓(1)的底部设置有排料管(21)，所述排料管(21)的边沿设置有排料密封圈（22）和所述排液管(18)的边沿设置有排液密封圈(19)。

7.根据权利要求1所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述储料仓(1)内设置有液位传感器(25)，所述储料仓(1)的顶部设置有警示灯(24)，所述液位传感器(25)与所述警示灯(24)电性连接。

8.根据权利要求4所述的一种固色剂用储料罐，其特征在于：所述储料仓(1)内设置有温度传感器(5)，所述保温仓(2)安装有加热管(6)，所述加热管(6)与加热设备连接，所述温度传感器(5)与加热设备电性连接。