CN219884454U - 单手可操作组件 - Google Patents

Abstract

本申请涉及单手可操作组件。公开了一种硬包装组件，其具有用于使用单手将注射器从硬包装容器中弹出的凸轮机构。凸轮机构包括推动按钮和按钮保持器，该推动按钮具有梯形主体，其具有按钮面、邻近按钮面且远离按钮面的远侧面和与按钮面相对的斜面，按钮保持器具有近侧部分、与推动按钮的斜面接触的远侧部分和与筒体凸缘的底表面接触的远侧钩。

Description

单手可操作组件

技术领域

本公开内容涉及一种用于注射器和套管的硬包装，具体地是用于注射器和套管的具有用于单手开封和操作的机构的硬包装。

技术背景

对医疗应用特别有用的清洁或无菌物品进行包装以保持它们的无菌性。这些物品的包装旨在提供屏障以防止微生物进入包装内部来污染其内容物。在大多数情况下，包装在即将使用制品之前打开，以最大限度地减少其中制品暴露于未消毒条件的时间段。使用针后，将包装与针头分开丢弃。

开封存储注射器和针头的传统包装的当前的做法需要双手参与。然而，这种做法在其中可能存在时间限制或空间挑战的紧急情况期间也存在其一系列挑战，其可能会增加时间、复杂性以及对从业者或患者造成的针头相关伤害。举例来说，当前的做法使用吸塑包装或气密袋，这需要通过用双手拉开装置的两片来剥离或分离材料。进一步的实例包括具有薄弱点的胶囊或容器，这些薄弱点可以被用户打破或被包装内的物品刺穿。所述传统方法可能需要双手来操纵包装，并且还可能需要双手从包装中移出物品，因为一只手必须握住包装而另一只手将物品拉出。

在一些情况下，当从业者可能只有一只手可用来开封为两只手设计的包装时，在紧急情况下，从业者可能会使用创伤剪刀或他们自己的牙齿，这可能会导致污染或延误治疗。

当从常规包装中取回“常规”皮下注射针头时，移除针头套管护罩，然后将塑料接口(hub)附接到鲁尔锁或鲁尔滑动注射器。然后从小瓶中取回药物并经由注射施用至患者。然后将针按原样或在使用推荐的封盖方法封盖后丢弃。另一方面，安全针头具有一个额外的步骤，其中部署了额外的部件，即安全护罩，以永久地“吞没”针头，从而使其不可触及。这确保了针头不能重复使用，但也增加了材料成本和包装的复杂性。这个额外的步骤是通过独特的接口设计(该接口设计作为安全机构的基座以附接其上)，或者非常复杂的安全护罩机构来实现。与传统的针头接口相比，这种接口可能更笨重并且更难以模制。同样，安全机构本身也是由难以模制且笨重的部件组成。此外，保护针头使用前的针头护罩在使用后不提供实用性，并且被丢弃，增加了塑料的使用和浪费。

因此，需要提供对产品的简单、可靠和可重复的快速访问的单手可操作包装。还需要其中可以将用过的针头和注射器放入其中以便于处理的包装。

实用新型内容

一个或多个实施方式涉及单手可操作的硬包装组件，其包括硬包装容器、注射器、凸轮机构和将注射器和凸轮机构封闭在硬包装容器内的密封件。

硬包装容器包含主隔间和弹出隔间，弹出隔间具有矩形横截面形状，其中开口具有位于弹出隔间的矩形形状的短面上的远侧边缘，弹出隔间进一步由内表面、成直角且靠近短面的开放端和成直角且远离短面的底表面限定。

注射器包括柱塞杆和至少部分地定位在主隔间内的筒体，柱塞杆具有近端，筒体具有筒体凸缘，筒体凸缘具有底表面。

凸轮机构包含推动按钮和按钮保持器，推动按钮具有梯形主体，该梯形主体具有按钮面、邻近按钮面且远离按钮面的远侧面和与按钮面相对的斜面，按钮保持器具有近侧部分、与推动按钮的斜面接触的远侧部分和与筒体凸缘的底表面接触的远端钩。

密封件覆盖了硬包装容器的顶端和按钮面以及凸轮机构。

在一些实施方式中，注射器进一步包含针头接口和针头套管，针头接口和针头套管在没有针头帽或套筒的情况下存储在硬包装容器的套管隔间内。在一些实施方式中，主隔间和套管隔间共享共同的中轴C。

在一些实施方式中，主隔间具有中轴C和弹出隔间偏离中轴C，并且短面从中轴C延伸距离DS，使得凸轮机构的部件可以定位在弹出隔间内。

在一些实施方式中，弹出隔间进一步包含与短面相对的圆形或椭圆形面，以符合从业者的手。

在一些实施方式中，弹出隔间进一步包含邻近开口并且定位在弹出隔间的内表面上的保持器引导路径，保持器引导路径被配置为与按钮保持器的引导接头相互交叉。在一些实施方式中，保持器引导路径具有从弹出隔间的内表面延伸的两个突出部。

在一些实施方式中，按钮保持器进一步包含从近侧部分向外延伸的引导接头，引导接头被配置为与邻近开口并定位在弹出隔间的内表面上的保持器引导路径相互交叉，引导接头被配置为允许远侧部分相对于近端部分枢转。

在一些实施方式中，弹出隔间的底表面进一步包含突出部，推动按钮的远侧面在突出部上滑动，突出部邻近开口并且从底表面沿近侧方向延伸。在一些实施方式中，突出部不延伸超过开口的远侧边缘使得开口不受阻碍。在一些实施方式中，突出部进一步包含延伸超过开口的远侧边缘的台阶，该台阶被配置为限制推动按钮在内侧方向的行进。在一些实施方式中，推动按钮进一步包含从按钮面向远侧延伸的远侧凸缘，远侧凸缘邻接开口的远侧边缘，远侧凸缘沿底表面的突出部可滑动。在一些实施方式中，远侧凸缘沿突出部可滑动并且能够行进穿过开口直到远侧凸缘与突出部的台阶接触。在一些实施方式中，台阶可以沿着突出部定位在期望的长度L处，使得按钮面进入开口的凹陷不允许推动按钮行进进入开口超过预定深度。

在一些实施方式中，按钮面、远侧面和斜面与推动按钮的侧面形成直角，侧面的每一个进一步包含从侧面延伸并且基本上平行于按钮面的定位接头。在一些实施方式中，推动按钮的定位接头的宽度大于开口的远侧边缘的宽度，使得推动按钮不能从开口中移出。

在一些实施方式中，装置进一步包含定位在柱塞杆近端上方的切割器，使得切割器不突出超过开放端，切割器具有底表面和顶表面，其中底表面邻接柱塞杆的近端。在一些实施方式中，切割器进一步包含沿切割器边缘定位的多个切口，多个切口被配置为与沿弹出隔间的内表面定位的多个接头相互交叉。在一些实施方式中，切割器进一步包含中央突出部和椭圆形突出部中的一个或多个，中央突出部和椭圆形突出部被配置为切割密封件。在一些实施方式中，密封件包括对应于切割器的中央突出部和椭圆形突出部中的一个或多个的穿孔和薄弱点。

在一些实施方式中，从业者的单手的手指在内侧方向推进推动按钮导致倾斜表面使按钮保持器的远侧部分和远侧钩弯曲，从而在近侧和内侧方向推进，导致柱塞杆的近端近侧推进。在一些实施方式中，柱塞杆的近端的近端推进导致切割器的近侧推进，从而刺穿密封件。

本公开内容的进一步的实施方式涉及一种使用通过单手操作的硬包装组件的方法，包括以下步骤：通过从业者的手指按压推动按钮的按钮面，该推动按钮位于硬包装容器的弹出隔室内，使按钮保持器的远侧部分相对于按钮保持器的近侧部分枢转，使得按钮保持器的远侧钩沿内侧和近侧方向平移，通过将远侧钩平移抵靠筒体凸缘的底表面，推进定位在硬包装容器的主隔间内的注射器的筒体的筒体凸缘，沿近侧方向推进注射器的柱塞杆，使得柱塞杆的近端刺穿密封件，该密封件覆盖弹出隔间的开放端；和从硬包装容器中取出注射器。

在一些实施方式中，方法进一步包含在近侧方向上推进邻接切割器的柱塞杆的步骤。

本公开内容的进一步实施方式涉及组装通过单手操作的硬包装组件的方法，该方法包括以下步骤：将按钮保持器定位在硬包装容器的弹出隔间内，其中按钮保持器的引导接头与弹出隔间的内表面的保持器引导路径相互交叉，将推动按钮定位在弹出隔间内，其中按钮面与弹出隔间的开口齐平，并且推动按钮的斜面邻接抵靠按钮保持器的远侧部分，将具有柱塞杆的注射器的筒体定位在硬包装容器的主隔间内，使得筒体凸缘的底表面与按钮保持器的远侧钩接触，将切割器定位在柱塞杆的近端上方，使得切割器不会突出超过弹出隔间的开放端，以及用密封件覆盖开放端的开口。

附图说明

图1示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的分解图；

图2示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的横截面图；

图3示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的详细横截面图；

图4示出了根据本公开的内容一个或多个实施方式的硬包装组件的俯视图；

图5示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的按钮保持器的透视图；

图6A和6B示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的推动按钮的透视图；

图7和8示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的透视横截面图；

图9示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的侧横截面图；

图10示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的透视横截面图；

图11示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的透视图；和，

图12和13示出了根据本公开内容的一个或多个实施方式的硬包装组件的透视横截面图；

为了能够详细理解本公开内容的上述特征的方式，可以通过参考实施方式来获得上文简要概括的本公开公开的更具体的描述，其中一些实施方式在附图中示出。然而，要注意的是，附图仅示出了本公开内容的典型实施方式，因此不应被认为是对其范围的限制，因为本公开内容可以允许其他同样有效的实施方式。

在附图中，相似的部件和/或特征可以具有相同的参考标记。此外，可以通过在参考标记后加上破折号和区分相似部件的第二标记来区分相同类型的多种组件。如果在说明书中仅使用了第一参考标记，则该描述适用于具有相同第一参考标记的任何类似部件，而与第二参考标号无关。图中部件的交叉阴影旨在帮助不同零件的可视化，并不一定表示结构的不同材料。

具体实施方式

本公开内容的实施方式旨在提供用于注射器和套管的硬包装，其具有用于单手开封和操作的机构。在所描述的实施方式中，硬包装实施用于将注射器从硬包装中弹出的凸轮动作，同时刺穿和开封密封件，从而允许注射器从硬包装中突出以便于移出。在一些实施方式中，硬包装也可以通过简单地将针头和注射器放回硬包装中而用于针头处置。

在描述本公开内容的若干示例性实施方式之前，应理解本公开内容不限于以下描述中叙述的构造或过程步骤的细节。本公开内容能够具有其他实施方式并且能够以多种方式实践进行。

出于下文描述的目的，术语“顶部”、“底部”、“纵向”及其派生词应与本公开内容相关，因为它在附图中定向。然而，应当理解，本公开内容可以采用可选变体和步骤顺序，除非明确指明相反。还应理解，附图中所示以及以下说明书中描述的具体装置和过程仅仅是本公开内容的示例性实施方式。因此，与本文公开的实施方式相关的具体尺寸和其他物理特性不应被视为限制性的。

如本文所用，“一个”、“一种”和“该”的使用包括单数和复数。

如本文所用，术语“鲁尔连接器”是指连接环，其是将注射器、导管、带接口针头、IV管等彼此附接的标准方式。鲁尔连接器由一个或多个互锁管组成，略呈锥形，只需简单的压力/扭转配合/摩擦配合即可固定在一起。鲁尔连接器可以任选地包括另外的螺纹外缘，使其更加安全。鲁尔连接器可以互锁并连接到位于血管通路装置(VAD)上的末端。鲁尔连接器包括远端、近端、不规则形状的外壁、用于从注射器的筒体的腔室到VAD的接口的流体连通的成型中央通道。鲁尔连接器还具有将鲁尔连接器可释放地附接到VAD的接口的远端通道，以及将鲁尔连接器可释放地附接到注射器筒的近端通道。如本文所用，术语“鲁尔连接器”是指公鲁尔连接器或母鲁尔连接器。

如本文所用，术语“医疗装置”是指具有螺纹或互锁连接的普通医疗装置，该连接具有对应的配合元件。作为实例而非限制，注射器可具有螺纹连接，其可释放地与辅助医疗装置互锁，例如导管的无针连接器、IV线等。螺纹连接可以包括限定流体路径的内腔，该流体路径被具有用于附接至辅助医疗装置的螺纹装置的突出壁包围。

如相关领域的技术人员将容易理解的，虽然在整个说明书中使用了例如“螺纹”、“锥形”、“接头”、“壁”、“顶部”、“侧面”、“底部”等描述性术语以便于理解，但并不意在限制可以组合或单独使用以实施本公开内容的实施方式的多个方面的任何部件。

如本文所用，术语“包装体”或“包装”包括用于包裹或保护商品或产品例如注射器或针头的任何材料。包装可以是刚性的或柔性的。包装包括但不限于医疗包装、药品包装和儿童防护包装。医疗和药品包装可以包括硬包装。

如本文所用，术语“硬包装”等包括具有隔间的包装，该隔间具有一个或多个开口，该开口可以被覆盖以形成密封件。在一个或多个实施方式中，硬包装包括一个或多个由刚性材料例如刚性聚合材料制成的部件。刚性聚合材料的实例包括但不限于聚酯、聚碳酸酯、聚乙烯、聚苯乙烯或聚丙烯，或它们的组合或共聚物。在一个或多个实施方式中，硬包装可以热成型或模制成型，例如通过注塑成型。

如本文所用，术语“微生物”是指单细胞的或生活在细胞生物群落中的微生物或生物体。微生物种类繁多；它们包括但不限于细菌、真菌、古细菌和原生动物。

护理人员或紧急响应者可能只有一只手可用于打开为两只手设计的包装。这可能会迫使从业者使用创伤剪和/或牙齿，这可能会导致污染或延误治疗。

本公开内容的实施方式涉及用于存储注射器130的硬包装组件100。在所描绘的实施方式中，如图1和2所示，注射器130是填充式注射器130，其具有注射器筒体140、柱塞杆136、以及连接到筒体140的鲁尔连接器的针头接口134和针头套管132。在所描绘的实施例中，注射器的远侧尖端具有鲁尔滑动连接器，然而在其他实施方式中，可以使用无针连接器、螺纹连接器或将注射器连接到血管通路装置的其他常规装置。

现在参考附图，其中相同的附图标记在多个视图中表示相同或对应的零件，本公开内容的实施方式描述如下。图1图示了硬包装组件100的分解图并且图2图示了根据一个或多个实施方式的组装的硬包装组件100的横截面图。硬包装组件100包含注射器130位于其中的硬包装容器110。包含推动按钮170、按钮保持器190和切割器200的凸轮机构160被配置为刺穿将注射器130和凸轮机构160封装在容器内的密封件220。如下文进一步详细解释的，凸轮机构160还被配置为将注射器130至少部分地弹出到硬包装容器110的外部，使得从业者可以用单手操作将注射器130拉出并立即当场使用。

在所描绘的实施方式中，注射器130包括针头套管132和针头接口134，所有这些都组装并存储在硬包装容器110内。在不包括针头套管132和针头接口134的实施方式中，硬包装容器110总体上可以短到仅容纳注射器130。如图2所示，针头套管132在没有帽的情况下储存，并且在操作和使用中，从业者可以从硬包装容器110中移出注射器130和针头套管132，而不必采取额外的步骤来也取下针头套管132的帽或保护套，然而，在一些实施方式中，针头套管132和针头接口134可以包括用于覆盖针头套管132的帽。

硬包装容器110包含主隔间112和弹出隔间114，弹出隔间114定位在主隔间112的近侧。在注射器130包括针头套管132和针头接口134的实施方式中，硬包装容器110进一步包含注射器隔间远侧的套管隔间116，用于容纳针头套管132和针头接口134。套管隔间116被配置为内置的或一体式的针头护罩，用于启动注射器并立即和容易地接近注射器130和针头套管132。

主隔间112、弹出隔间114和套管隔间116的总硬包装容器长度L_C等于或略大于注射器130的总长度L_S(一些实施方式的从柱塞杆136的近端138到针头套管132的尖端)。主隔间112和套管隔间116具有圆柱形形状。在一些实施方式中，主隔间112和套管隔间116中的一个或多个是椭圆形的，以便更好地单手抓握和人体工程学。在一些实施方式中，主隔间112和套管隔间116中的一个或多个为矩形或正方形。在主隔间112和套管隔间116中的一个或多个是非圆柱形的实施方式中，位于隔间的内表面上的纵向肋可以被配置为将内容物保持在适当的位置。主隔间112和套管隔间116共享共同的中轴C，并且弹出隔间114偏离中轴C。

如下文进一步详细解释的，筒体140部分地储存在主隔间112内，并且筒体140的至少筒体凸缘142连同凸轮机构160一起储存在弹出隔间114内。如下文进一步详细解释的，凸轮机构160的按钮保持器190被配置为通过推动筒体140的筒体凸缘142将注射器130沿近测方向推出硬包装容器110。随着注射器130在近端方向上推进，柱塞杆136的近端138在近侧方向上推压切割器200，切割器200被配置为刺穿密封件220。

现在参考图1至4，进一步详细地描述硬包装容器110的弹出隔间114。图3示出了弹出隔间114的横截面图，和图4示出了弹出隔间114的俯视图。在一些实施方式中，并且如图4最佳所示，弹出隔间114具有矩形横截面形状，其中开口118位于弹出隔间114的矩形形状的短面119上。在一些实施方式中，弹出隔间114进一步包含与短面119相对的圆形或椭圆形的面，用于贴合从业者的手。

如图2和图3中最佳所示，弹出隔间114偏离中轴C，并且短面119从中轴C延伸距离D_S，使得凸轮机构160的部件可以定位在弹出隔间114内。弹出隔间114进一步由内表面121、成直角且靠近短面119的开放端122和成直角且远离短面119的底表面123限定。与开口相邻并位于内表面121上的是从开放端122向底表面123延伸的保持器引导路径124。在一些实施方式中，保持器引导路径124为从内表面延伸的两个突出部的形式，并被配置为与按钮保持器190的引导接头194相互交叉，如下文进一步详细解释的。保持器引导路径124被配置为将按钮保持器190的引导接头194的移动限制为仅从近到远移动。内表面121进一步包含从开放端122向底表面123延伸的多个接头125。如下文进一步详细解释的，多个接头125被配置为与切割器200的多个切口206相互交叉，使得切割器200保持在适当位置并且只能在远至近方向内平移。

弹出隔间114的底表面123包括突出部126，推动按钮170的远侧面178在突出部126上滑动，如下文进一步详细解释的。突出部126邻近开口118，并自底表面123在近侧方向上延伸。一些实施方式的突出部126不延伸超过开口118的远侧边缘118d，使得开口118不受阻碍。在一些实施方式中，突出部126进一步包含台阶128，台阶128延伸超过开口118的远侧边缘118d。如下文进一步详细解释的，台阶128被配置为限制推动按钮170在内侧方向上的行进。

图5和6A-6B示出了凸轮机构160的部件，其中图5示出了按钮保持器190，图6A和6B示出了推动按钮170。如图5所示，按钮保持器190包含近侧部分192和远侧部分196。按钮保持器190进一步包含从近侧部分192向外延伸的引导接头194。远侧部分196进一步包含相对于远侧部分196在向近侧方向弯曲的远侧钩198。在一些实施方式中，按钮保持器190是板弹簧。在一些实施方式中，按钮保持器190是弹簧钢。在一些实施方式中，如图2最佳所示，近侧部分192相对于远侧部分196成角度Θ。在一些实施方式中，按钮保持器190被配置为在近侧部分192和远侧部分196之间弯曲或挠曲，使得角度Θ在远侧部分196上施加内侧力时减小，如下文进一步详细解释的。

如图6A和6B所示，推动按钮170具有梯形主体，该梯形主体具有按钮面172、与按钮面172相邻且远离按钮面172的远侧面178和与按钮面172相对的斜面180。在一些实施方式中，按钮面进一步包含从按钮面172向近侧延伸的近侧凸缘174和从按钮面172向远侧延伸的远侧凸缘176。按钮面172、远侧面178和斜面180与侧面186形成直角。在一些实施方式中，侧面186中每一个进一步包含从侧面186延伸并且基本上平行于按钮面172的定位接头184。如下文进一步详细解释的，近侧凸缘174、远侧凸缘176、远侧面178和定位接头184邻接或滑动抵靠弹出隔间114的表面和特征以将推动按钮170定位并保持在弹出隔间114内。在一些实施方式中，切口182延伸穿过远侧面178和斜面180。

图7-11示出了与注射器130一起定位在弹出隔间114内的一个或多个前述实施方式的凸轮机构160。图7示出了首先定位在弹出隔间114内的按钮保持器190，和图8和9示出了然后定位在弹出隔间114内的推动按钮170。如图10所示，然后将注射器130定位在弹出隔间114内，并将切割器200放置在注射器130上方，如图11所示。然后将密封件220放置在开口118和弹出隔间114的开放端122上，密封里面的内容，如图1、2、12和13所示。

如图7所示，按钮保持器190首先定位在弹出隔间114内，其中按钮保持器190的引导接头194与弹出隔间114的内表面121的保持器引导路径124相互交叉。可以理解，图7示出了弹出隔间114的横截面，并且保持器引导路径124位于内表面121的两侧和相对侧上。同样地，如先前图5所示，引导接头194从按钮保持器190的近侧部分192的相对侧延伸。引导接头194、近侧部分192和保持器引导路径124平行于开口118。因此，由于近侧部分192相对于远侧部分196的角度Θ，按钮保持器190的远侧部分196沿内侧方向向内延伸。如前所解释，远侧钩198沿近侧方向朝向开口118弯曲。在一些实施方式中，远侧钩198与隔间的底表面123的突出部126接触。在一些实施方式中，远侧钩198是独立的，其中按钮保持器190仅通过保持器引导路径124保持在弹出隔间114内。

如图7和8所示，推动按钮170位于弹出隔间114内，其中按钮面172与开口118齐平。按钮面172、近侧凸缘174和远侧凸缘176基本上覆盖开口118，其中按钮面172的宽度小于开口118的宽度，并且远侧凸缘176邻接远侧边缘118d。远侧面178邻接突出部126的台阶128并可沿其滑动。在一些实施方式中，远侧面178可行进通过开口118直到远侧凸缘176与突出部126的台阶128接触。因此，台阶128可以沿着突出部126定位在期望长度L处，使得按钮面172进入开口118的凹陷不允许推动按钮170行进进入开口118超过预定深度。

如图所示，一些实施方式的按钮170的斜面180邻接抵靠按钮保持器190的远侧部分196。由于按钮保持器190的近侧部分192的引导接头194限制按钮保持器190的近侧部分192的移动，按钮面172进入开口118的凹陷推动按钮保持器190的远侧部分196，导致远侧部分196相对于近侧部分192枢转，从而相对于近侧部分192在内侧和近侧方向上推动远侧部分196和远侧钩198。

推动按钮170的定位接头184的宽度(从一个侧面186的定位接头184到相对侧面186的定位接头184)大于开口118的远侧边缘118d的宽度，使得推动按钮170由于定位接头184比开口118宽而不能从开口118移出。

如图10所示，筒体140定位在主隔间112内，使得筒体凸缘142的底表面144与按钮保持器190的远侧钩198接触，其中柱塞杆136的近端138不突出超过开放端122。如前所述，按钮面172进入开口118的凹陷推动按钮保持器190的远侧部分196，导致远侧部分196相对于近侧部分192枢转，从而相对于近侧部分192沿内侧和近侧方向推动远侧部分196和远侧钩198。远侧钩198沿近侧方向推动筒体凸缘142的底表面144和柱塞杆136的近端138，其中至少柱塞杆136的近端138突出超过开放端122。

如图11所示，切割器200定位在柱塞杆136的近端138上方，使得切割器200不突出超过开放端122。切割器200包含顶表面202和底表面204，其中底表面204邻接柱塞杆136的近端138。切割器200进一步包含沿着切割器200的边缘定位的多个切口206。切口206被配置为与内表面121的多个接头125相互交叉，使得切割器200保持在适当位置并且只能在远至近方向内平移。顶表面202包含中央突出部208和椭圆形突出部210中的一个或多个，其可以对应于密封件220的薄弱点。在一些实施方式中，中央突出部208和椭圆形突出部210中的一个或多个可以是尖锐的。在一些实施方式中，中央突出部208和椭圆形突出部210中的一个或多个突出超过另一个。

如前所述，在一些实施方式中，由于远侧凸缘176邻接抵靠突出部126的台阶128，按钮面172在内侧行进被限制为长度L。在一些实施方式中，长度L可以被配置为当远侧部分196相对于按钮保持器190的近侧部分192枢转时，导致远侧部分196和远侧钩198的期望和有限的近侧平移。因此，在一些实施方式中，可以限制长度L以减少推动按钮170、按钮保持器190、筒体凸缘142、柱塞杆136的近端138和切割器200的行进和激活距离，使得切割器200突破超出密封件220并且柱塞杆136的近端138充分突出到开放端122的外部以供从业者抓住柱塞杆136。

如图12和13所示，密封件220覆盖并密封弹出隔间114的开口118和开放端122。在一些实施方式中，两个不同的密封件220分别覆盖弹出隔间114的开口118和开放端122。在一些实施方式中，一个密封件220覆盖弹出隔间114的开口118和开放端122中的每一个。覆盖开口118的密封件220可以具有穿孔或薄弱点，使得从业者的手指可以戳穿推动按钮170的按钮面172。同样地，覆盖开放端122的密封件220可以具有穿孔或薄弱点，使得切割器200可以刺穿密封件220。在硬包装组件100的可选实施方式中，切割器200被省略并且覆盖开放端122的密封件220可以具有对应于柱塞杆136的近端138的穿孔或薄弱点，使得柱塞杆136的近端138可刺穿密封件220。由密封件220完全密封的硬包装组件100可经过ETO灭菌。

图12和13示出了使用通过单手操作的硬包装组件100的方法。该方法包括以下步骤：通过从业者的手指按压推动按钮170的按钮面172。使按钮保持器190的远侧部分196相对于按钮保持器190的近侧部分192枢转，使得远侧钩198沿内侧和近侧方向平移。通过将远侧钩198平移抵靠筒体凸缘142的底表面144来推进筒体140的筒体凸缘142。在一些实施方式中，沿近侧方向推进柱塞杆136，使得柱塞杆136的近端138刺穿密封件220。在一些实施方式中，在近侧方向上推进邻接切割器200的柱塞杆136，使得切割器200刺穿密封件220。柱塞杆136从开放端122推进足够的距离以被一只手的两个手指抓住。在一些实施方式中，该方法进一步包含以下步骤：通过一只手的食指按压推动按钮170的按钮面172，然后用一只手的食指和拇指抓住柱塞杆136，因为硬包装组件100允许从手和手掌中掉出，从而允许用一只手自由操纵和抓握注射器130。

图7-12示出了组装硬包装组件100的方法。该方法包括以下步骤：将按钮保持器190定位在弹出隔间114内，其中按钮保持器190的引导接头194与弹出隔间114的内表面121的保持器引导路径124相互交叉。将推动按钮170定位在弹出隔间114内，其中按钮面172与开口118齐平并且推动按钮170的斜面180邻接抵靠按钮保持器190的远侧部分196。将筒体140定位在主隔间112内，使得筒体凸缘142的底表面144与按钮保持器190的远侧钩198接触，其中柱塞杆136的近端138不突出超过开放端122。在一些实施方式中，将切割器200定位在柱塞杆136的近端138上方，使得切割器200不突出超过开放端122。用密封件220覆盖开口118和开放端122。

在一些实施方式中，主隔间112、弹出隔间114和套管隔间116是半透明的并且可看穿。在一些实施方式中，密封件220包含MGP纸。在一些实施方式中，密封件220包括印刷在密封件220上的说明或指示。在一些实施方式中，密封件220包括指示推动推动按钮170的符号。在一些实施方式中，密封件220可以具有符合切割器200的切割器轮廓的凹陷，用于快速撕开密封件220。作为实例而非限制，密封件220可以具有与切割器200的中央突出部208和椭圆形突出部210相匹配的薄弱点或凹陷。在一些实施方式中，主隔间112、弹出隔间114、套管隔间116、推动按钮170和切割器200是聚丙烯或Yuplene R370Y树脂。在一些实施方式中，主隔间112、弹出隔间114和套管隔间116是单个、注塑成型的整体。在一些实施方式中，推动按钮170是注塑成型的。

在一些实施方式中，硬包装组件100通过按压推动按钮170的按钮面172来激活。在一些实施方式中，按钮保持器190的阻力被配置为在由用一只手抓住弹出隔间114和椭圆面120的从业者的拇指施加的正常力下弯曲。在其他实施方式中，阻力可以更小以包括用于其他手指(例如食指)单手操作。在一些实施方式中，硬包装组件100被竖直或水平地握在一只手上。因此，由于硬包装组件100是用一只手操作的，并且用多种手指和方向，硬包装组件100可以在紧急情况下快速使用。因此，即使在紧急现场的紧急情况下，也能实现更好的时间、安全和空间效率。

在一些实施方式中，预期可以使用自动线包装方法，包括套件打包和机器人处理。

另外，本公开内容还包括以下实施方式。

实施方式1.一种使用通过单手操作的硬包装组件的方法，包括以下步骤：

通过从业者的手指按压推动按钮的按钮面，所述推动按钮位于硬包装容器的弹出隔间内；

使按钮保持器的远侧部分相对于所述按钮保持器的近侧部分枢转，使得所述按钮保持器的远侧钩沿内侧和近侧方向平移；

通过将远侧钩平移抵靠注射器的筒体的底表面，推进定位在所述硬包装容器的所述主隔间内的所述注射器的筒体的筒体凸缘；

沿近侧方向推进所述注射器的柱塞杆，使得柱塞杆的近端刺穿密封件，所述密封件覆盖所述弹出隔间的开放端；和

从所述硬包装容器中取出注射器。

实施方式2.根据实施方式1所述的方法，进一步包含在近侧方向上推进邻接切割器的所述柱塞杆的步骤。

实施方式3.一种组装通过单手操作的硬包装组件的方法，包括以下步骤：

将按钮保持器定位在硬包装容器的弹出隔间内，其中所述按钮保持器的引导接头与所述弹出隔间的内表面的保持器引导路径相互交叉；

将推动按钮定位在所述弹出隔间内，其中按钮面与所述弹出隔间的开口齐平，并且所述推动按钮的斜面邻接抵靠所述按钮保持器的远侧部分；

将具有柱塞杆的注射器的筒体定位在所述硬包装容器的主隔间内，使得筒体凸缘的底表面与所述按钮保持器的远侧钩接触；

将切割器定位在所述柱塞杆的近端上方，使得所述切割器不突出超过所述弹出隔间的开放端；和，

用密封件覆盖所述开放端的开口。

尽管已经参照其某些示例性实施方式示出和描述了本公开内容，但是本领域的技术人员将理解，在不背离本公开内容的实施方式的精神和范围的情况下，可以在其中进行多种形式和细节的改变。此外，消毒帽的内壳和/或外壳可以是单次模制的，或通过其他合适的工艺制成。此外，如上文所述和附图中所示的本公开方式的实施方式的任何示例性实施的任何特征或元件，可以单独实施或以任何组合实施，如本领域技术人员将容易理解的，而不背离本公开内容的实施方式的精神和范围。

此外，所包括的附图进一步描述了本公开内容的某些示例性实施例方式的实施的非限制性实例并且有助于描述与其相关联的技术。附图中提供的除上述以外的任何具体或相对尺寸或测量值都是示例性的，并且不旨在限制如相关技术领域的技术人员所理解的本发明设计或方法的范围或内容。

在整个说明书中，“一种实施方式”、“某些实施方式”、“一个或多个实施方式”或“实施方式”意味着结合实施方式描述的具体特征、结构、材料或特性包括在本公开内容的至少一个实施方式中。因此，出现在整个说明书的各个地方的例如“在一个或多个实施方式中”、“在某些实施方式中”、“在一个实施方式中”或“在实施方式中”的短语并不一定指代本公开内容的相同实施方式。此外，具体特征、结构、材料或特性可以在一个或多个实施方式中以任何合适的方式组合。

尽管本文中的公开内容已经提供了参考具体实施方式的描述，但是应当理解，这些实施方式仅是对本公开的内容够原理和应用的说明。对于本领域的技术人员来说显而易见的是，可以对本公开内容的方法和装置进行多种修改和变化而不脱离本公开内容的精神和范围。因此，本公开内容旨在包括在所附权利要求及其等价物的范围内的修改和变化。

Claims (22)

1.一种单手可操作组件，其包含：

硬包装容器，其包含主隔间和弹出隔间，所述弹出隔间具有带有开口的矩形横截面形状，所述开口具有位于所述弹出隔间的矩形形状的短面上的远侧边缘，所述弹出隔间具有内表面、成直角且靠近所述短面的开放端和成直角且远离所述短面的底表面；

注射器，其具有柱塞杆和至少部分位于所述主隔间内的筒体，所述柱塞杆具有近端，所述筒体具有筒体凸缘，所述筒体凸缘具有底表面；

其特征在于

凸轮机构，其包含推动按钮和按钮保持器，所述推动按钮具有梯形主体，所述梯形主体具有按钮面、与所述按钮面相邻且远离所述按钮面的远侧面以及与所述按钮面相对的斜面，所述按钮保持器具有近侧部分、与所述推动按钮的斜面接触的远侧部分和与所述筒体凸缘的底表面接触的远侧钩；以及

密封件，其覆盖所述开放端和所述按钮面。

2.根据权利要求1所述的组件，其中所述注射器进一步包含针头接口和针头套管，所述针头接口和针头套管在没有针头帽或套筒的情况下存储在所述硬包装容器的套管隔间内。

3.根据权利要求2所述的组件，其中所述主隔间和套管隔间共享共同的中轴C。

4.根据权利要求1所述的组件，其中所述主隔间具有中轴C和所述弹出隔间偏离所述中轴C，并且所述短面从所述中轴C延伸距离D_S，使得所述凸轮机构的部件定位在弹出隔间内。

5.根据权利要求1所述的组件，其中所述弹出隔间进一步包括与所述短面相对的圆形或椭圆形面，以符合从业者的手。

6.根据权利要求1所述的组件，其特征在于所述弹出隔间进一步包含与所述开口相邻并且定位在所述弹出隔间的内表面上的保持器引导路径，所述保持器引导路径被配置为与所述按钮保持器的引导接头相互交叉。

7.根据权利要求6所述的组件，其中所述保持器引导路径具有从所述弹出隔间的内表面延伸的两个突出部。

8.根据权利要求1所述的组件，其中所述按钮保持器进一步包含从所述近侧部分向外延伸的引导接头，所述引导接头被配置为与邻近所述开口并定位在所述弹出隔间的内表面上的保持器引导路径相互交叉，所述引导接头被配置为允许所述远侧部分相对于所述近侧部分枢转。

9.根据权利要求1所述的组件，其中所述弹出隔间的底表面进一步包含突出部，所述推动按钮的远侧面在所述突出部上滑动，所述突出部邻近所述开口并且沿近侧方向从所述底表面延伸。

10.根据权利要求9所述的组件，其中所述突出部不延伸超出所述开口的远侧边缘，使得所述开口不受阻碍。

11.根据权利要求9所述的组件，其特征在于所述突出部进一步包含延伸超过所述开口的远侧边缘的台阶，所述台阶被配置为限制所述推动按钮在内侧方向上的行进。

12.根据权利要求11所述的组件，其特征在于所述推动按钮进一步包含从所述按钮面向远侧延伸的远侧凸缘，所述远侧凸缘邻接所述开口的远侧边缘，所述远侧凸缘沿着所述底表面的突出部可滑动。

13.根据权利要求12所述的组件，其中所述远侧凸缘沿着所述突出部可滑动并且能够行进穿过所述开口直到所述远侧凸缘与所述突出部的台阶接触。

14.根据权利要求11所述的组件，其中所述台阶沿着所述突出部定位在期望的长度L处，使得所述按钮面进入所述开口的凹陷不允许所述按钮行进进入所述开口中超过预定深度。

15.根据权利要求1所述的组件，其中所述按钮面、远侧面和斜面与所述推动按钮的侧面形成直角，所述侧面中的每一个进一步包含从所述侧面延伸并且平行于所述按钮的定位接头。

16.根据权利要求15所述的组件，其中所述推动按钮的定位接头的宽度大于所述开口的远侧边缘的宽度，使得所述推动按钮不能从所述开口中移出。

17.根据权利要求1所述的组件，其特征在于进一步包含定位在所述柱塞杆的近端上方切割器，使得所述切割器不突出超过所述开放端，所述切割器具有底表面和顶表面，其中所述底表面邻接所述柱塞杆的近端。

18.根据权利要求17所述的组件，其中所述切割器进一步包含沿着所述切割器的边缘定位的多个切口，所述多个切口被配置为与沿着所述弹出隔间的内表面定位的多个接头相互交叉。

19.根据权利要求17所述的组件，其中所述切割器进一步包含中央突出部和椭圆形突出部中的一个或多个，所述中央突出部和椭圆形突出部被配置为切割所述密封件。

20.根据权利要求19所述的组件，其中所述密封件包括对应于所述切割器的所述中央突出部和椭圆形突出部中的一个或多个的穿孔和薄弱点。

21.根据权利要求1所述的组件，其中通过从业者的单手的手指在内侧方向上推进所述推动按钮导致所述斜面弯曲所述按钮保持器的所述远侧部和所述远侧钩以在近侧和内侧方向推进，导致所述柱塞杆的近端的近侧推进。

22.根据权利要求21所述的组件，其中所述柱塞杆的近端的近侧推进导致刺穿所述密封件的切割器的近侧推进。