CN219883886U - 一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，属于修正轮搬运技术领域，包括：底板、侧板、挡板、防滑落挡板；所述底板底部设置有车轮；所述侧板竖直设置于所述底板上，且位于所述底板一端部；所述挡板为若干块，均布地设置于所述底板上，一端固定连接于所述侧板；于两块所述挡板之间形成有工件放置区；所述防滑落挡板可插拔地设置于所述挡板连接所述侧板另一端。本实用新型可实现重大型修正轮的单人搬运操作，降低了人工成本和操作难度。

Description

一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车

技术领域

本实用新型涉及修正轮搬运技术领域，具体涉及一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车。

背景技术

为了保证研磨盘平面的平面度，国内外均采用研磨修正轮的方式进行研磨修正。修正轮按使用要求不同其大小和尺寸不同。目前常用的研磨、抛光机使用的大型重型修正轮多为平整摆放，可移动，但由于其重量较大，操作员难以单人搬运和操作，需两人或多人合力搬运，不仅操作不便，且影响工作效率。因此，本实用新型提供一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车。

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：

一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，包括：底板、侧板、挡板、防滑落挡板；

所述底板底部设置有车轮；

所述侧板竖直设置于所述底板上，且位于所述底板一端部；

所述挡板为若干块，均布地设置于所述底板上，一端固定连接于所述侧板；于两块所述挡板之间形成有工件放置区；

所述防滑落挡板可插拔地设置于所述挡板连接所述侧板另一端。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述防滑落挡板由其底面向上开设有若干开槽；所述开槽对应每块所述挡板布置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述挡板上设置有挡块以限制所述防滑落挡板的移动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述挡块设置于所述挡板远离所述侧板的端部和所述挡板顶部靠近所述防滑落挡板的端部处。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述防滑落挡板顶部开设有开孔以便拿取。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述挡板远离所述侧板的端面顶部设置为倒角结构。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述侧板顶部设置有把手；所述把手倾斜布置。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案，所述挡板远离所述侧板的端部距所述底板远离所述侧板的端部一段距离以形成延伸部。

本实用新型的有益效果是：将防滑落挡板抽出放置到小车头部，小车后部可以供修正轮滚动进入，并且此时修正轮两侧各有挡板，使修正轮处于竖放状态，与小车底板处于点接触状态，便于冲洗和摆放，所有修正轮摆放好之后，再次将防滑落挡板安装回小车尾部，可防止修正轮在小车移动起来后滑落或滚落；取出时修正轮可从小车尾部滚动取出。利用小车搬运修正轮降低了工人的劳动强度，单人即可搬运大重型修正轮，操作方便，省时省力，利于工作效率的提高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型正视图。

图3为本实用新型俯视图。

图4为本实用新型防滑落挡板示意图。

图5为本实用新型挡块结构示意图。

图中：1、底板；11、延伸部；2、侧板；3、挡板；4、防滑落挡板；41、开槽；42、开孔；5、车轮；6、挡块；7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1至图3所示，一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，包括：底板1、侧板2、挡板3和防滑落挡板4。

所述底板1底部设置有车轮5。优选地，车轮5为带制动装置的万向轮。

所述侧板2竖直固定设置于所述底板1上，且位于所述底板1一端部。

所述挡板3为若干块，均布地设置于所述底板1上，一端固定连接于所述侧板2。于两块所述挡板3之间形成有工件放置区，用于放置修正轮。优选地，挡板3远离所述侧板2的端面顶部设置为倒角结构，以避免尖端碰撞。

所述防滑落挡板4可插拔地设置于所述挡板3连接所述侧板2另一端，用于防止运输过程中修正轮从工件放置区滚落。具体说，如图4所示，所述防滑落挡板4由其底面向上开设有若干开槽41，所述开槽41对应每块所述挡板3布置，使之可插接于挡板3端部处。优选地，在防滑落挡板4顶部开设有开孔42以便工人拿取插拔防滑落挡板4。

进一步的，所述挡板3上设置有挡块6以限制所述防滑落挡板4的移动。优选地，所述挡块6设置于所述挡板3远离所述侧板2的端部处和所述挡板3顶部靠近所述防滑落挡板4的端部处。如图1和图2所示，挡板3远离侧板2的端面下半部固定有挡块6，该处的挡块6防止防滑落挡板4向小车后部倾倒。挡板3的倒角结构顶面固定有挡块6，该处挡块6防止防滑落挡板4向小车头部倾倒。

优选地，所述侧板2顶部设置有把手7，所述把手7倾斜布置，以便工人推动小车。

所述挡板3远离所述侧板2的端部距所述底板1远离所述侧板2的端部一段距离以形成延伸部11，以便修正轮滚入滚出工件放置区。

使用时，将防滑落挡板4抽出放置到小车头部，小车后部可以供修正轮滚动进入，并且此时修正轮两侧各有挡板3，使修正轮处于竖放状态，与小车底板1处于点接触状态，便于冲洗和摆放，所有修正轮摆放好之后，再次将防滑落挡板4安装回小车尾部，可防止修正轮在小车移动起来后滑落或滚落；取出时修正轮可从小车尾部滚动取出，相对较为便利，后续的吊取有专用的工具。

实施例二：

如图5所示，本实施例在实施例一的基础上，对挡块6作进一步限制：挡块6呈冂字型，扣在挡板3上，通过螺钉与挡板3固定连接。同时包括两组挡块6，第一组挡块6如实施例一所述位于挡板3端面和倒角顶面处，用于限制挡板3端部的防滑落板4。本实施例中，另一组挡块6固定于挡板3顶面，用于限制挡板3中部的防滑落板4，该中部的防滑落板4可将工件放置区分割成两个区域，以便装配多个小尺寸的修正轮。

进一步的，挡板3顶面开设有若干均布的螺孔，通过螺钉可将挡块6固定于任意螺孔上，实现挡块6位置的调节，以满足不同直径的修正轮装配。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，包括：底板(1)、侧板(2)、挡板(3)、防滑落挡板(4)；

所述底板(1)底部设置有车轮(5)；

所述侧板(2)竖直设置于所述底板(1)上，且位于所述底板(1)一端部；

所述挡板(3)为若干块，均布地设置于所述底板(1)上，一端固定连接于所述侧板(2)；于两块所述挡板(3)之间形成有工件放置区；

所述防滑落挡板(4)可插拔地设置于所述挡板(3)连接所述侧板(2)另一端。

2.根据权利要求1所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述防滑落挡板(4)由其底面向上开设有若干开槽(41)；所述开槽(41)对应每块所述挡板(3)布置。

3.根据权利要求1所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述挡板(3)上设置有挡块(6)以限制所述防滑落挡板(4)的移动。

4.根据权利要求3所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述挡块(6)设置于所述挡板(3)远离所述侧板(2)的端部和所述挡板(3)顶部靠近所述防滑落挡板(4)的端部处。

5.根据权利要求1所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述防滑落挡板(4)顶部开设有开孔(42)以便拿取。

6.根据权利要求1所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述挡板(3)远离所述侧板(2)的端面顶部设置为倒角结构。

7.根据权利要求1所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述侧板(2)顶部设置有把手(7)；所述把手(7)倾斜布置。

8.根据权利要求1所述的一种便于重型圆形工件操作和清洗的移动小车，其特征在于，所述挡板(3)远离所述侧板(2)的端部距所述底板(1)远离所述侧板(2)的端部一段距离以形成延伸部(11)。