CN219883372U - 一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及含氯消毒片生产领域，公开了一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机。本申请中，在设备主体的内部固定安装上料箱支撑板，上料箱支撑板内部设置上料箱，设备主体的内部前侧固定安装有上料箱滑槽，上料箱的两侧固定安装有上料箱滑块，使用上料箱支撑板内部设置上料箱，上料箱整体能够从设备主体的内部取出，下料板固定块与下料活动块贴合在一起。在上料箱下面可以活动的下料板，下料板的侧边固定安装有下料板固定块。通过下料活动块旋转运动脱离下料板固定块，下料板受到上料箱内部原料的压力自动向下打开使原料自动进入设备内部自动方便的上料，使加工过程缩短，加快生产效率。

Description

一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机

技术领域

本申请属于含氯消毒片生产技术领域，具体为一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机。

背景技术

消毒片根据产品的浓度和成分具体的使用范围有游泳池、生活饮用水消毒、生活用具、餐具、果品蔬菜、室内空间消毒、垃圾、厕所、化粪池、下水道除臭消毒等，随着医疗卫生技术水平的发展，已经出现了简单、卫生、快速的消毒产品，如各种类型的消毒片。含氯消毒片是指用含氯消毒粉加工成的含氯消毒片，作用与含氯消毒粉一致，但是量固定，便于投放。

如公告号为CN216579338U的专利中公开了一种含氯消毒片生产用压片机，包括底座，所述底座的顶面两端固定连接有立架，所述立架的顶面中间位置螺栓连接有驱动电机，所述驱动电机的动力输出轴穿过立架动力连接有传动箱，所述传动箱的底面固定连接有转动盘，所述底座的顶面中间位置开设有限位槽，所述限位槽内设有限位底板，所述限位底板的顶面两端固定连接有立柱，所述立柱的顶面固定连接有固定座。本实用新型适用于含氯消毒片生产领域，通过设置的保证液压机构与压片模具配合使用，保证可以持续不断生产含氯消毒片，提高了工作效率，调整块可以提升滑动底板，滑动底板可以将加工好的含氯消毒片挤出压片槽，并通过导料板排出，使加工好的含氯消毒片可以自动卸料。

但是该设备无法方便的上料，使加工过程加长，影响生产效率。

实用新型内容

本申请的目的在于：为了解决上述提出的该设备无法方便的上料，使加工过程加长，影响生产效率问题，提供一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机。

本申请采用的技术方案如下：包括设备主体，所述设备主体的内部固定安装有上料箱支撑板，所述上料箱支撑板内部设置有上料箱，所述设备主体的内部前侧固定安装有上料箱滑槽，所述上料箱的两侧固定安装有上料箱滑块，所述上料箱滑块与上料箱滑槽之间贴合在一起，所述上料箱的下部固定安装有下料拉杆限位槽，所述下料拉杆限位槽的内部贴合安装有下料拉杆，所述下料拉杆的另一端活动安装有下料活动块，所述上料箱的下表面活动安装有下料板，所述下料板的侧边固定安装有下料板固定块，所述下料板固定块与下料活动块贴合在一起。

通过采用上述技术方案，在设备主体的内部固定安装上料箱支撑板，上料箱支撑板内部设置上料箱，设备主体的内部前侧固定安装有上料箱滑槽，上料箱的两侧固定安装有上料箱滑块，使用上料箱支撑板内部设置上料箱，上料箱整体能够从设备主体的内部取出，上料箱支撑板、上料箱滑槽与上料箱滑块支撑上料箱稳定的放置在设备主体的内部，上料箱的下部固定安装有下料拉杆限位槽，所述下料拉杆限位槽的内部贴合安装有下料拉杆，下料拉杆的另一端活动安装有下料活动块，使用上料箱侧面固定安装的下料拉杆限位槽以及内部套设的下料拉杆可以带动下料拉杆另一端活动安装的下料活动块旋转运动，上料箱的下表面活动安装有下料板，下料板的侧边固定安装有下料板固定块，下料板固定块与下料活动块贴合在一起。在上料箱下面可以活动的下料板，下料板的侧边固定安装有下料板固定块。通过下料活动块旋转运动脱离下料板固定块，下料板受到上料箱内部原料的压力自动向下打开使原料自动进入设备内部自动方便的上料，使加工过程缩短，加快生产效率。

在一优选的实施方式中，所述设备主体的内部后侧安装有压片机，压片机的侧边固定安装有压片机限位槽。

通过采用上述技术方案，使用设备主体的内部后侧安装压片机，压片机的侧边固定安装压片机限位槽，压片机可以将原料压成片状，压片机限位槽防止压片机在运行的过程中位置发生偏移。

在一优选的实施方式中，所述设备主体的内部固定安装有主体内板，所述主体内板的上表面固定安装有推片机限位槽。

通过采用上述技术方案，在设备主体的内部固定安装有主体内板，主体内板的上表面固定安装有推片机限位槽，为压片机压好的材料提供位置，推片机限位槽防止将料移动的过程中设备发生偏移。

在一优选的实施方式中，所述设备主体的下端固定安装有推片机电机，所述推片机电机的另一端贯穿主体内板固定连接推片机推块，所述推片机推块与推片机限位槽贴合在一起。

通过采用上述技术方案，设备主体的下端固定安装有推片机电机，推片机电机的另一端贯穿主体内板固定连接推片机推块，推片机推块与推片机限位槽贴合在一起，推片机电机用于为推片机推块提供动力，推片机推块贴合推片机限位槽防止推片机推块在运行的过程中发生偏移。

在一优选的实施方式中，所述设备主体的后侧开设有导向板。

通过采用上述技术方案，使用设备主体的后侧开设有导向板，为压好的材料提供出口。

在一优选的实施方式中，所述上料箱支撑板的下侧固定安装有下料导流板，所述下料导流板的另一端连接安装有软管，所述软管的另一端与压片机相连接。

通过采用上述技术方案，在上料箱支撑板的下侧固定安装有下料导流板，下料导流板的另一端连接安装有软管，软管的另一端与压片机相连接，从上料箱出来的原料提供上料箱支撑板到达下料导流板，再由下料导流板穿过软管将原料输送进压片机的内部。

在一优选的实施方式中，所述设备主体的外表面固定安装有控制面板。

通过采用上述技术方案，使用设备主体的外表面固定安装控制面板，控制设备的状态与参数。

在一优选的实施方式中，所述设备主体的外表面固定安装有换料门。

通过采用上述技术方案，在设备主体的外表面固定安装有换料门，尽量防止外部环境影响上料箱内部的原料。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本申请的有益效果是：

本申请中，在设备主体的内部固定安装上料箱支撑板，上料箱支撑板内部设置上料箱，设备主体的内部前侧固定安装有上料箱滑槽，上料箱的两侧固定安装有上料箱滑块，使用上料箱支撑板内部设置上料箱，上料箱整体能够从设备主体的内部取出，上料箱支撑板、上料箱滑槽与上料箱滑块支撑上料箱稳定的放置在设备主体的内部，上料箱的下部固定安装有下料拉杆限位槽，所述下料拉杆限位槽的内部贴合安装有下料拉杆，下料拉杆的另一端活动安装有下料活动块，使用上料箱侧面固定安装的下料拉杆限位槽以及内部套设的下料拉杆可以带动下料拉杆另一端活动安装的下料活动块旋转运动，上料箱的下表面活动安装有下料板，下料板的侧边固定安装有下料板固定块，下料板固定块与下料活动块贴合在一起。在上料箱下面可以活动的下料板，下料板的侧边固定安装有下料板固定块。通过下料活动块旋转运动脱离下料板固定块，下料板受到上料箱内部原料的压力自动向下打开使原料自动进入设备内部自动方便的上料，使加工过程缩短，加快生产效率。

附图说明

图1为本申请中一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机的立体结构示意图；

图2为本申请中的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机内部结构示意图；

图3为本申请图2中A处放大图。

图中标记：1、设备主体；2、压片机；3、压片机限位槽；4、推片机限位槽；5、导向板；6、主体内板；7、推片机电机；8、推片机推块；9、软管；10、换料门；11、上料箱；12、上料箱滑槽；13、上料箱滑块；14、下料拉杆；15、下料活动块；16、下料拉杆限位槽；17、下料板固定块；18、下料板；19、上料箱支撑板；20、下料导流板；21、控制面板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例：

参照图1-图3，在设备主体1的内部固定安装上料箱支撑板19，上料箱支撑板19内部设置上料箱11，设备主体1的内部前侧固定安装有上料箱滑槽12，上料箱11的两侧固定安装有上料箱滑块13，使用上料箱支撑板19内部设置上料箱11，上料箱11整体能够从设备主体1的内部取出，上料箱支撑板19、上料箱滑槽12与上料箱滑块13支撑上料箱11稳定的放置在设备主体1的内部，上料箱11的下部固定安装有下料拉杆限位槽16，所述下料拉杆限位槽16的内部贴合安装有下料拉杆14，下料拉杆14的另一端活动安装有下料活动块15，使用上料箱11侧面固定安装的下料拉杆限位槽16以及内部套设的下料拉杆14可以带动下料拉杆14另一端活动安装的下料活动块15旋转运动。

在上料箱11的下表面活动安装有下料板18，下料板18的侧边固定安装有下料板固定块17，下料板固定块17与下料活动块15贴合在一起。在上料箱11下面可以活动的下料板18，下料板18的侧边固定安装有下料板固定块17。通过下料活动块15旋转运动脱离下料板固定块17，下料板18受到上料箱11内部原料的压力自动向下打开使原料自动进入设备内部自动方便的上料，使加工过程缩短，加快生产效率。

参照图2，使用设备主体1的内部后侧安装压片机2，压片机2的侧边固定安装压片机限位槽3，压片机2可以将原料压成片状，压片机限位槽3防止压片机2在运行的过程中位置发生偏移。

参照图2，在设备主体1的内部固定安装有主体内板6，主体内板6的上表面固定安装有推片机限位槽4，为压片机2压好的材料提供位置，推片机限位槽4防止将料移动的过程中设备发生偏移。

参照图2，设备主体1的下端固定安装有推片机电机7，推片机电机7的另一端贯穿主体内板6固定连接推片机推块8，推片机推块8与推片机限位槽4贴合在一起，推片机电机7用于为推片机推块8提供动力，推片机推块8贴合推片机限位槽4防止推片机推块8在运行的过程中发生偏移。

参照图1与图2，使用设备主体1的后侧开设有导向板5，为压好的材料提供出口。

参照图2与图3，在上料箱支撑板19的下侧固定安装有下料导流板20，下料导流板20的另一端连接安装有软管9，软管9的另一端与压片机2相连接，从上料箱11出来的原料提供上料箱支撑板19到达下料导流板20，再由下料导流板20穿过软管9将原料输送进压片机2的内部。

参照图2，使用设备主体1的外表面固定安装控制面板21，控制设备的状态与参数。

参照图1与图2，在设备主体1的外表面固定安装有换料门10，尽量防止外部环境影响上料箱11内部的原料。

本申请一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机实施例的实施原理为：在设备主体1的内部固定安装上料箱支撑板19，上料箱支撑板19内部设置上料箱11，设备主体1的内部前侧固定安装有上料箱滑槽12，上料箱11的两侧固定安装有上料箱滑块13，使用上料箱支撑板19内部设置上料箱11，上料箱11整体能够从设备主体1的内部取出，上料箱支撑板19、上料箱滑槽12与上料箱滑块13支撑上料箱11稳定的放置在设备主体1的内部，上料箱11的下部固定安装有下料拉杆限位槽16。

所述下料拉杆限位槽16的内部贴合安装有下料拉杆14，下料拉杆14的另一端活动安装有下料活动块15，使用上料箱11侧面固定安装的下料拉杆限位槽16以及内部套设的下料拉杆14可以带动下料拉杆14另一端活动安装的下料活动块15旋转运动。在上料箱11的下表面活动安装有下料板18，下料板18的侧边固定安装有下料板固定块17，下料板固定块17与下料活动块15贴合在一起。在上料箱11下面可以活动的下料板18，下料板18的侧边固定安装有下料板固定块17。

使用设备主体1的内部后侧安装压片机2，压片机2的侧边固定安装压片机限位槽3，压片机2可以将原料压成片状，压片机限位槽3防止压片机2在运行的过程中位置发生偏移，在设备主体1的内部固定安装有主体内板6，主体内板6的上表面固定安装有推片机限位槽4，为压片机2压好的材料提供位置，推片机限位槽4防止将料移动的过程中设备发生偏移。设备主体1的下端固定安装有推片机电机7，推片机电机7的另一端贯穿主体内板6固定连接推片机推块8，推片机推块8与推片机限位槽4贴合在一起，推片机电机7用于为推片机推块8提供动力，推片机推块8贴合推片机限位槽4防止推片机推块8在运行的过程中发生偏移。使用设备主体1的后侧开设有导向板5，为压好的材料提供出口。

在上料箱支撑板19的下侧固定安装有下料导流板20，下料导流板20的另一端连接安装有软管9，软管9的另一端与压片机2相连接，从上料箱11出来的原料提供上料箱支撑板19到达下料导流板20，再由下料导流板20穿过软管9将原料输送进压片机2的内部。使用设备主体1的外表面固定安装控制面板21，控制设备的状态与参数。在设备主体1的外表面固定安装有换料门10，尽量防止外部环境影响上料箱11内部的原料。

通过下料活动块15旋转运动脱离下料板固定块17，下料板18受到上料箱11内部原料的压力自动向下打开使原料自动进入设备内部自动方便的上料，使加工过程缩短，加快生产效率。

以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有上料箱支撑板(19)，所述上料箱支撑板(19)内部设置有上料箱(11)，所述设备主体(1)的内部前侧固定安装有上料箱滑槽(12)，所述上料箱(11)的两侧固定安装有上料箱滑块(13)，所述上料箱滑块(13)与上料箱滑槽(12)之间贴合在一起，所述上料箱(11)的下部固定安装有下料拉杆限位槽(16)，所述下料拉杆限位槽(16)的内部贴合安装有下料拉杆(14)，所述下料拉杆(14)的另一端活动安装有下料活动块(15)，所述上料箱(11)的下表面活动安装有下料板(18)，所述下料板(18)的侧边固定安装有下料板固定块(17)，所述下料板固定块(17)与下料活动块(15)贴合在一起。

2.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述设备主体(1)的内部后侧安装有压片机(2)，压片机(2)的侧边固定安装有压片机限位槽(3)。

3.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述设备主体(1)的内部固定安装有主体内板(6)，所述主体内板(6)的上表面固定安装有推片机限位槽(4)。

4.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述设备主体(1)的下端固定安装有推片机电机(7)，所述推片机电机(7)的另一端贯穿主体内板(6)固定连接推片机推块(8)，所述推片机推块(8)与推片机限位槽(4)贴合在一起。

5.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述设备主体(1)的后侧开设有导向板(5)。

6.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述上料箱支撑板(19)的下侧固定安装有下料导流板(20)，所述下料导流板(20)的另一端连接安装有软管(9)，所述软管(9)的另一端与压片机(2)相连接。

7.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面固定安装有控制面板(21)。

8.如权利要求1所述的一种便于上料的含氯消毒片生产用压片机，其特征在于：所述设备主体(1)的外表面固定安装有换料门(10)。