CN219883253U - 一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,涉及冷却装置技术领域,为解决现有技术中的目前用于环保型高性能挤塑板加工的冷却装置大都采用单面风冷的结构,而通过挤塑生产出来的环保型高性能板材两面都具有非常高的温度,而仅仅对环保型高性能挤塑板一个面进行冷却,无法高效的使板材迅速冷却,冷却效率低的问题。所述冷却箱的内部设置有散热风扇,所述散热风扇设置有两组,且上下对立设置,所述冷却箱的内部安装有散热S型水管,且散热S型水管设置有两组,且上下对立设置,所述冷却箱的内部分别安装有主动辊和从动辊,且主动辊和从动辊均通过轴承与冷却箱转动连接,所述散热S型水管的外侧安装有导流片。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体为一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置。
背景技术
环保型高性能挤塑板,它是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚合物,通过加热混合同时注入催化剂,然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板,它的学名为绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料,现有的挤塑板加工用冷却装置,在使用过程中,通常采用自然风对挤塑板的表面进行风冷降温;
例如申请公开号为CN214773910U,一种挤塑板加工用冷却装置,包括箱体,所述箱体内腔底部的四角均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有输送带,所述输送带顶部的前侧和后侧均固定连接有导流板,所述箱体的两侧均开设有矩形孔,所述输送带的两端均贯穿矩形孔,所述箱体内腔的顶部固定连接有水箱;
上述申请具备冷却高效及具有称量识别功能的优点,解决了现有的挤塑板加工用冷却装置,在使用过程中,通常采用自然风对挤塑板的表面进行风冷降温,该方式冷却效率较低,不能满足使用者的需求,且由于结构单一,不具有称量功能,无法对残缺和破损的挤塑板进行称量识别,从而降低了冷却装置适用性的问题,但是其采用单面风冷的结构,而通过挤塑生产出来的环保型高性能板材两面都具有非常高的温度,而仅仅对环保型高性能挤塑板一个面进行冷却,无法高效的使板材迅速冷却,冷却效率低,因此市场急需研制一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,以解决上述背景技术中提出的目前用于环保型高性能挤塑板加工的冷却装置大都采用单面风冷的结构,而通过挤塑生产出来的环保型高性能板材两面都具有非常高的温度,而仅仅对环保型高性能挤塑板一个面进行冷却,无法高效的使板材迅速冷却,冷却效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,包括冷却箱,所述冷却箱的内部设置有散热风扇,所述散热风扇设置有两组,且上下对立设置,所述冷却箱的内部安装有散热S型水管,且散热S型水管设置有两组,且上下对立设置,所述冷却箱的内部分别安装有主动辊和从动辊,且主动辊和从动辊均通过轴承与冷却箱转动连接。
优选的,所述散热S型水管的外侧安装有导流片,且导流片与散热S型水管焊接连接,所述散热风扇的下方安装有转轴,且转轴与散热风扇通过紧固螺丝固定连接。
优选的,所述冷却箱的内部安装有密封箱,所述转轴的下端安装有从动齿轮,且从动齿轮与转轴通过紧固螺丝固定连接,所述密封箱的内部安装有传动轴,且传动轴与密封箱通过轴座转动连接,所述传动轴的外侧安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与从动齿轮咬合连接。
优选的,所述冷却箱的一侧安装有固定座,所述固定座的下方安装有第二电机,所述第二电机与传动轴通过联轴器固定连接。
优选的,所述冷却箱的前端面上安装有传动箱,所述传动箱的内部分别设置有驱动轮和从动轮,所述驱动轮与主动辊通过连轴固定连接,所述从动轮与从动辊通过连轴固定连接。
优选的,所述传动箱的前端面上安装有减速器,所述减速器的前端面上安装有第一电机,且第一电机与减速器通过联轴器固定连接,所述减速器与主动辊通过连轴固定连接,所述主动辊和从动辊的上方均设置有环保型高性能挤塑板,所述冷却箱的下方安装有支腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型通过在冷却箱的内部设置两组散热风扇,两组散热风扇分别上下对立设置,从而在环保型高性能挤塑板通过主动辊和从动辊的输送下,可对环保型高性能挤塑板上下两面同时冷却,而主动辊和从动辊之间存在间隔,空气可对环保型高性能挤塑板的底部冲击,从而实现双面同时冷却工作,提高对环保型高性能挤塑板的冷却效率。
2、该实用新型通过散热S型水管的设置,可对冷却箱的内部温度进行降温,可向散热S型水管内部输送冰水,对空气进行降温,从而可利用散热风扇将冷空气吹拂到环保型高性能挤塑板的表面,提高对环保型高性能挤塑板的散热效果,进一步提高冷却效率。
附图说明
图1为本实用新型的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置的正视图;
图2为本实用新型的传动箱的内部结构示意图;
图3为本实用新型的冷却箱的内部结构示意图;
图4为本实用新型的图中A处的放大示意图。
图中:1、冷却箱;2、传动箱;3、减速器;4、第一电机;5、第二电机;6、固定座;7、支腿;8、驱动轮;9、从动轮;10、主动辊;11、从动辊;12、散热S型水管;13、导流片;14、密封箱;15、散热风扇;16、转轴;17、从动齿轮;18、传动轴;19、驱动齿轮;20、环保型高性能挤塑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,包括冷却箱1,冷却箱1的内部设置有散热风扇15,散热风扇15设置有两组,且上下对立设置,冷却箱1的内部安装有散热S型水管12,且散热S型水管12设置有两组,且上下对立设置,冷却箱1的内部分别安装有主动辊10和从动辊11,且主动辊10和从动辊11均通过轴承与冷却箱1转动连接。
使用时,通过在冷却箱1的内部设置两组散热风扇15,两组散热风扇15分别上下对立设置,从而在环保型高性能挤塑板20通过主动辊10和从动辊11的输送下,可对环保型高性能挤塑板20上下两面同时冷却,而主动辊10和从动辊11之间存在间隔,空气可对环保型高性能挤塑板20的底部冲击,从而实现双面同时冷却工作,提高对环保型高性能挤塑板20的冷却效率。
进一步,散热S型水管12的外侧安装有导流片13,且导流片13与散热S型水管12焊接连接,散热风扇15的下方安装有转轴16,且转轴16与散热风扇15通过紧固螺丝固定连接,导流片13设置有多个,散热S型水管12的两端均设置在冷却箱1的外侧,利用水泵可向散热S型水管12内部输送冷水。
进一步,冷却箱1的内部安装有密封箱14,转轴16的下端安装有从动齿轮17,且从动齿轮17与转轴16通过紧固螺丝固定连接,密封箱14的内部安装有传动轴18,且传动轴18与密封箱14通过轴座转动连接,传动轴18的外侧安装有驱动齿轮19,驱动齿轮19与从动齿轮17咬合连接,密封箱14与冷却箱1通过紧固螺丝固定连接,转轴16与密封箱14通过轴承转动连接,驱动齿轮19与传动轴18通过紧固螺丝固定连接。
进一步,冷却箱1的一侧安装有固定座6,固定座6的下方安装有第二电机5,第二电机5与传动轴18通过联轴器固定连接,固定座6与冷却箱1通过紧固螺丝固定连接,第二电机5与固定座6通过紧固螺丝固定连接。
进一步,冷却箱1的前端面上安装有传动箱2,传动箱2的内部分别设置有驱动轮8和从动轮9,驱动轮8与主动辊10通过连轴固定连接,从动轮9与从动辊11通过连轴固定连接,从动轮9和从动辊11均设置有多个,多个从动辊11通过从动轮9传动而转动。
进一步,传动箱2的前端面上安装有减速器3,减速器3的前端面上安装有第一电机4,且第一电机4与减速器3通过联轴器固定连接,减速器3与主动辊10通过连轴固定连接,主动辊10和从动辊11的上方均设置有环保型高性能挤塑板20,冷却箱1的下方安装有支腿7,减速器3与传动箱2通过紧固螺丝固定连接,支腿7与冷却箱1通过螺栓固定连接。
工作原理:使用时,启动第一电机4,第一电机4通过减速器3减速后驱使主动辊10和驱动轮8转动,驱动轮8通过从动轮9带动从动辊11转动,从而通过主动辊10和从动辊11的转动对环保型高性能挤塑板20进行输送,同时启动第二电机5,第二电机5将驱使传动轴18转动,传动轴18带动驱动齿轮19转动,驱动齿轮19通过从动齿轮17带动转轴16转动,转轴16带动散热风扇15转动,并且向散热S型水管12内部输送冷水,对冷却箱1内部空气进行冷却,再通过散热风扇15转动将冷空气吹拂到环保型高性能挤塑板20的上下表面,从而对环保型高性能挤塑板20进行高效的冷却工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,包括冷却箱(1),其特征在于:所述冷却箱(1)的内部设置有散热风扇(15),所述散热风扇(15)设置有两组,且上下对立设置,所述冷却箱(1)的内部安装有散热S型水管(12),且散热S型水管(12)设置有两组,且上下对立设置,所述冷却箱(1)的内部分别安装有主动辊(10)和从动辊(11),且主动辊(10)和从动辊(11)均通过轴承与冷却箱(1)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,其特征在于:所述散热S型水管(12)的外侧安装有导流片(13),且导流片(13)与散热S型水管(12)焊接连接,所述散热风扇(15)的下方安装有转轴(16),且转轴(16)与散热风扇(15)通过紧固螺丝固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的内部安装有密封箱(14),所述转轴(16)的下端安装有从动齿轮(17),且从动齿轮(17)与转轴(16)通过紧固螺丝固定连接,所述密封箱(14)的内部安装有传动轴(18),且传动轴(18)与密封箱(14)通过轴座转动连接,所述传动轴(18)的外侧安装有驱动齿轮(19),所述驱动齿轮(19)与从动齿轮(17)咬合连接。
4.根据权利要求3所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的一侧安装有固定座(6),所述固定座(6)的下方安装有第二电机(5),所述第二电机(5)与传动轴(18)通过联轴器固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,其特征在于:所述冷却箱(1)的前端面上安装有传动箱(2),所述传动箱(2)的内部分别设置有驱动轮(8)和从动轮(9),所述驱动轮(8)与主动辊(10)通过连轴固定连接,所述从动轮(9)与从动辊(11)通过连轴固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种环保型高性能挤塑板加工用冷却装置,其特征在于:所述传动箱(2)的前端面上安装有减速器(3),所述减速器(3)的前端面上安装有第一电机(4),且第一电机(4)与减速器(3)通过联轴器固定连接,所述减速器(3)与主动辊(10)通过连轴固定连接,所述主动辊(10)和从动辊(11)的上方均设置有环保型高性能挤塑板(20),所述冷却箱(1)的下方安装有支腿(7)。
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