CN219882594U - 一种用于铁皮石斛加工的切片设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铁皮石斛切片技术领域，公开了一种用于铁皮石斛加工的切片设备，包括分离壳:所述分离壳的表面连通有大分离管，所述分离壳的表面连通有小分离管，所述分离壳的表面固定安装有风机，所述分离壳的内部设置有风干机构，所述分离壳内设置有拨料机构；当需要对石斛进行切片时，可将两种不同粗细的石斛放入到大放置筒和小放置筒中进行限位，方便提高石斛的切片效果，在切片的同时，转动杆也会进行同步转动，转动杆会带动连接套转动，连接套带动拨料条转动，拨料条对网盘表面的石斛进行离心运动，当相应大小的石斛片经过对应的分离管时，会从分离管中进行下料，方便用户进行收集，在卸料时，不需要进行停机，提升了整体的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁皮石斛切片技术领域，尤其涉及一种用于铁皮石斛加工的切片设备。
背景技术
铁皮石斛：茎直立，圆柱形，长9-35厘米，粗2-4毫米，不分枝，具多节；叶二列，纸质，长圆状披针形，边缘和中肋常带淡紫色，铁皮石斛加工时需要将石斛进行切片，方便制作成中药产品进行售卖。
现有技术中，公开了一种用于铁皮石斛加工的切片设备，申请号为202122554579.4，包括底座，所述底座的上表面固定安装有两个气缸，所述气缸的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底面固定连接有安装座，所述安装座的底面开设有两个调节槽，该装置通过设置在安装座上的三个刀片同时切片，可以装置的切片速度提升，切片完成后，通过气缸将刀片抬起，然后通过启动电动推杆，带动滑块在滑杆上滑动，滑块通过连接杆带动推板移动，将切好的石斛推到收集盒中。
针对上述中的相关技术，实用新型人认为存在以下缺陷：在对石斛进行切片时，并未设置有任何进行限位的结构，在切片过程中，石斛若发生偏移，会影响对石斛的切片效果，且在进行切片时，不能同步进行卸料，在卸料时，需要进行停机，整体的工作效率较低。
实用新型内容
为解决在对石斛进行切片时，并未设置有任何进行限位的结构，在切片过程中，石斛若发生偏移，会影响对石斛的切片效果，且在进行切片时，不能同步进行卸料，在卸料时，需要进行停机，整体工作效率较低的技术问题，本实用新型提供一种用于铁皮石斛加工的切片设备。
本实用新型采用以下技术方案实现：一种用于铁皮石斛加工的切片设备，包括分离壳:所述分离壳的表面连通有大分离管，所述分离壳的表面连通有小分离管，所述分离壳的表面固定安装有风机，所述分离壳的内部设置有风干机构，所述分离壳内设置有拨料机构，所述分离壳的顶部固定安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆远离分离壳的一端之间固定安装有切片盒，所述切片盒的顶部连通有两个大放置筒，所述切片盒的顶部连通有两个小放置筒，所述切片盒内设置有切片机构；所述切片机构包括有电机、圆形套和三个切片刀盘，所述电机固定安装在切片盒的顶部，所述圆形套设置在切片盒内，三个所述切片刀盘均与圆形套固定连接。
作为上述方案的进一步改进，所述分离壳的底部固定安装有三个支脚，三个所述支脚呈三角等距分布。
通过上述技术方案，在分离壳和三个支脚的相互配合下，可在分离壳在工作过程中，能够更加的稳定。
作为上述方案的进一步改进，所述风干机构包括有圆盘和网盘，所述圆盘固定安装在分离壳内，所述网盘固定安装在圆盘的顶部，所述风干机构还包括有通风口，所述通风口开设在圆盘的表面，所述通风口与网盘相适配，所述通风口与风机相适配。
通过上述技术方案，在风机和风干机构的相互配合下，启动风机向分离壳内吹风，风从通风口进入到圆盘的内部，再向上吹向网盘表面的石斛，来对刚切片完成的石斛进行风干。
作为上述方案的进一步改进，所述拨料机构的包括有转动杆、连接套和两个拨料条，所述转动杆与圆盘转动连接，所述连接套固定套设在转动杆的表面，两个所述拨料条均固定安装在连接套的表面，所述电机的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述圆形套与转动杆固定连。
通过上述技术方案，在拨料机构的作用下，启动电机带动转动杆转动，转动杆会带动连接套转动，连接套带动拨料条转动，拨料条对网盘表面的石斛进行离心运动，当相应大小的石斛经过对应的分离管时，会从分离管中进行下料，方便用户进行收集。
通过上述技术方案，在转动杆、电机和圆形套的相互配合下，。
作为上述方案的进一步改进，所述切片盒的底部连通有下料管，所述下料管位于分离壳的正上方。
通过上述技术方案，在切片盒和下料管的相互配合下，被切片后的石斛会从下料管中掉落至分离壳内，方便进行分料。
相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型当需要对石斛进行切片时，可将两种不同粗细的石斛放入到大放置筒和小放置筒中进行限位，方便提高石斛的切片效果，在切片的同时，转动杆也会进行同步转动，转动杆会带动连接套转动，连接套带动拨料条转动，拨料条对网盘表面的石斛进行离心运动，当相应大小的石斛片经过对应的分离管时，会从分离管中进行下料，方便用户进行收集，在卸料时，不需要进行停机，提升了整体的工作效率。
附图说明
图1为铁皮石斛加工的切片设备的整体结构示意图；
图2为铁皮石斛加工的切片设备中风干机构和拨料机构的结构连接示意图；
图3为铁皮石斛加工的切片设备中转动杆、切片盒、大放置筒、小放置筒和切片机构的结构连接示意图。
主要符号说明：
1、分离壳；2、支脚；3、大分离管；4、小分离管；5、风机；6、风干机构；601、圆盘；602、网盘；603、通风口；7、拨料机构；701、转动杆；702、连接套；703、拨料条；8、支撑杆；9、切片盒；10、大放置筒；11、小放置筒；12、切片机构；1201、电机；1202、圆形套；1203、切片刀盘；13、下料管。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
请结合图1-3，本实施例的用于铁皮石斛加工的切片设备，包括分离壳1:所述分离壳1的表面连通有大分离管3，所述分离壳1的表面连通有小分离管4，所述分离壳1的表面固定安装有风机5，所述分离壳1的内部设置有风干机构6，所述分离壳1内设置有拨料机构7，所述分离壳1的顶部固定安装有三个支撑杆8，三个所述支撑杆8远离分离壳1的一端之间固定安装有切片盒9，所述切片盒9的顶部连通有两个大放置筒10，所述切片盒9的顶部连通有两个小放置筒11，所述切片盒9内设置有切片机构12；所述切片机构12包括有电机1201、圆形套1202和三个切片刀盘1203，所述电机1201固定安装在切片盒9的顶部，所述圆形套1202设置在切片盒9内，三个所述切片刀盘1203均与圆形套1202固定连接。
进一步改进，所述分离壳1的底部固定安装有三个支脚2，三个所述支脚2呈三角等距分布；
通过上述技术方案，在分离壳1和三个支脚2的相互配合下，可在分离壳1在工作过程中，能够更加的稳定。
进一步改进，所述风干机构6包括有圆盘601和网盘602，所述圆盘601固定安装在分离壳1内，所述网盘602固定安装在圆盘601的顶部，所述风干机构6还包括有通风口603，所述通风口603开设在圆盘601的表面，所述通风口603与网盘602相适配，所述通风口603与风机5相适配；
通过上述技术方案，在风机5和风干机构6的相互配合下，启动风机5向分离壳1内吹风，风从通风口603进入到圆盘601的内部，再向上吹向网盘602表面的石斛，来对刚切片完成的石斛进行风干。
进一步改进，所述拨料机构7的包括有转动杆701、连接套702和两个拨料条703，所述转动杆701与圆盘601转动连接，所述连接套702固定套设在转动杆701的表面，两个所述拨料条703均固定安装在连接套702的表面，进一步改进，所述电机1201的输出端与转动杆701的顶端固定连接，所述圆形套1202与转动杆701固定连；
通过上述技术方案，在拨料机构7的作用下，启动电机1201带动转动杆701转动，转动杆701会带动连接套702转动，连接套702带动拨料条703转动，拨料条703对网盘602表面的石斛进行离心运动，当相应大小的石斛片经过对应的分离管时，会从分离管中进行下料，方便用户进行收集，在卸料时，不需要进行停机，提升了整体的工作效率。
进一步改进，所述切片盒9的底部连通有下料管13，所述下料管13位于分离壳1的正上方；
通过上述技术方案，在切片盒9和下料管13的相互配合下，被切片后的石斛会从下料管13中掉落至分离壳1内，方便进行分料。
一种用于铁皮石斛加工的切片设备的实施原理为：当需要对石斛进行切片时，可将两种不同粗细的石斛放入到大放置筒10和小放置筒11中进行限位，方便提高石斛的切片效果，启动电机1201带动转动杆701转动，转动杆701带动圆形套1202转动，圆形套1202带动三个切片刀盘1203转动，切片刀盘1203对进入切片盒9内的石斛进行切片，且通过调节电机1201的转速，可改变切片石斛的厚度，被切片后的石斛会从下料管13中掉落至分离壳1内，启动风机5向分离壳1内吹风，风从通风口603进入到圆盘601的内部，再向上吹向网盘602表面的石斛，来对刚切片完成的石斛进行风干，在切片的同时，转动杆701会带动连接套702转动，连接套702带动拨料条703转动，拨料条703对网盘602表面的石斛进行离心运动，当相应大小的石斛片经过对应的分离管时，会从分离管中进行下料，方便用户进行收集，在卸料时，不需要进行停机，提升了整体的工作效率。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (7)
1.一种用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，包括分离壳:所述分离壳的表面连通有大分离管，所述分离壳的表面连通有小分离管，所述分离壳的表面固定安装有风机，所述分离壳的内部设置有风干机构，所述分离壳内设置有拨料机构，所述分离壳的顶部固定安装有三个支撑杆，三个所述支撑杆远离分离壳的一端之间固定安装有切片盒，所述切片盒的顶部连通有两个大放置筒，所述切片盒的顶部连通有两个小放置筒，所述切片盒内设置有切片机构；
所述切片机构包括有电机、圆形套和三个切片刀盘，所述电机固定安装在切片盒的顶部，所述圆形套设置在切片盒内，三个所述切片刀盘均与圆形套固定连接。
2.如权利要求1所述的用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，所述分离壳的底部固定安装有三个支脚，三个所述支脚呈三角等距分布。
3.如权利要求1所述的用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，所述风干机构包括有圆盘和网盘，所述圆盘固定安装在分离壳内，所述网盘固定安装在圆盘的顶部。
4.如权利要求3所述的用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，所述风干机构还包括有通风口，所述通风口开设在圆盘的表面，所述通风口与网盘相适配，所述通风口与风机相适配。
5.如权利要求3所述的用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，所述拨料机构的包括有转动杆、连接套和两个拨料条，所述转动杆与圆盘转动连接，所述连接套固定套设在转动杆的表面，两个所述拨料条均固定安装在连接套的表面。
6.如权利要求5所述的用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，所述电机的输出端与转动杆的顶端固定连接，所述圆形套与转动杆固定连接。
7.如权利要求1所述的用于铁皮石斛加工的切片设备，其特征在于，所述切片盒的底部连通有下料管，所述下料管位于分离壳的正上方。
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