CN219882381U - 一种快速拆卸限距型耦合器的工装 - Google Patents
一种快速拆卸限距型耦合器的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219882381U CN219882381U CN202222718008.4U CN202222718008U CN219882381U CN 219882381 U CN219882381 U CN 219882381U CN 202222718008 U CN202222718008 U CN 202222718008U CN 219882381 U CN219882381 U CN 219882381U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- distance
- limiting coupler
- hydraulic cylinder
- limiting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 9
- 125000003003 spiro group Chemical group 0.000 claims description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 4
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 abstract description 11
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 5
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 14
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型属于拆卸限距型耦合器技术领域,尤其是一种快速拆卸限距型耦合器的工装,针对背景技术提出的人工拆卸费时费力,增加了限距型耦合器的磨损的问题,现提出以下方案,包括工作台,所述工作台顶部设置有液压油缸,且液压油缸的活塞杆一端外壁焊接有端头。本实用新型该工装使用液压油缸代替人力,进行限距型耦合器本体的拔出作业,拉拔力大,拆卸省力,耗时少,结构稳定,拆卸平稳,限距型耦合器本体螺纹处磨损较轻,增加了限距型耦合器本体重复使用的次数,减少了备件费用,同时,顶杆和空心丝杠之间通过螺栓固定,通过设置不同尺寸的空心丝杠,能够对不同型号限距型耦合器本体进行拆卸作业,使用的范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及拆卸限距型耦合器本体技术领域,尤其涉及一种快速拆卸限距型耦合器的工装。
背景技术
生产中由于各种设备问题如:泄漏、烧毁、磨损等,需要频繁更换电机及耦合器,要修复这些下线的缺陷设备,需要频繁在电机上拆装液力耦合器。液力耦合器输入部分安装在电机轴上,采用过盈配合,有0-0.03mm的过盈量。由于其结构复杂,拆卸存在很多困难。
1、由于受条件限制,传统的拆卸方法是靠加工专用实心丝杠旋在耦合器主轴螺纹孔内,通过人工不断旋入,顶到电机轴上,继续旋转,使耦合器和电机轴产生相对位移,直至将耦合器拔出,拆卸时需要2-3个人同时用力压套管,连续不停,耗费大量时间才能将耦合器拔出。
2、传统方法费时费力,操作不当还会造成耦合器螺纹处磨损,导致维修费用增加,降低耦合器重复使用的次数。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种快速拆卸限距型耦合器的工装,通过液压油缸、端头、顶杆、手轮和空心丝杠的相互配合使用,克服了现有技术的不足,有效的解决了人工拆卸费时费力,增加了限距型耦合器的磨损的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种快速拆卸限距型耦合器的工装,包括工作台,所述工作台顶部设置有液压油缸,且液压油缸的活塞杆一端外壁焊接有端头,所述端头内壁转动连接有顶杆,且顶杆外壁焊接有手轮,所述顶杆外壁通过螺栓固定连接有空心丝杠,且空心丝杠外壁螺接有限距型耦合器本体。
通过上述的方案,该工装使用液压油缸代替人力,进行限距型耦合器本体的拔出作业,拉拔力大,拆卸省力,耗时少,仅需操作千斤顶,1-2人即可完成操作,对于一些配合过盈量大的场合,仍能完成对限距型耦合器本体的拆卸,结构稳定,拆卸平稳,限距型耦合器本体螺纹处磨损较轻,增加了限距型耦合器本体重复使用的次数,减少了备件费用,同时,顶杆和空心丝杠之间通过螺栓固定,通过设置不同尺寸的空心丝杠,能够对不同型号限距型耦合器本体进行拆卸作业,使用的范围广。
优选的,所述液压油缸一侧外壁连接有输油管,且输油管一端外壁安装有油泵。
通过上述的方案,油泵能够将液压油通过输油管输送至液压油缸内。
优选的,所述限距型耦合器本体内壁套接有减速机,且减速机通过螺栓固定连接在工作台的顶部外壁上。
通过上述的方案,限距型耦合器本体固定在减速机的活塞杆上。
优选的,所述液压油缸外壁通过螺栓固定连接有固定台,且固定台底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的滑轮。
通过上述的方案,滑轮能够降低固定台移动时的阻力。
优选的,所述工作台顶部外壁焊接有定位板,且液压油缸活塞杆滑动连接在定位板的内壁上。
通过上述的方案,定位板能够为液压油缸的活塞杆提供支撑力,防止因限距型耦合器本体过重而造成活塞杆折弯。
优选的,所述固定台一侧外壁焊接有对称分布的定位柱,且定位柱滑动连接在定位板的内壁上。
通过上述的方案,定位柱在定位板的内壁上滑行能够控制固定台沿直线移动。
优选的,所述工作台两边外壁的底部均焊接有角板,且工作台顶部外壁焊接有对称分布的滑台。
通过上述的方案,当空心丝杠往限距型耦合器本体的一端内壁上螺动时,角板会在滑台的顶部移动,当空心丝杠螺接到限距型耦合器本体的内壁上时,通过螺栓将角板固定在滑台的顶部。
本实用新型的有益效果为:
1、本设计的快速拆卸限距型耦合器的工装,该工装使用液压油缸代替人力,进行限距型耦合器本体的拔出作业,拉拔力大,拆卸省力,耗时少,仅需操作千斤顶,1-2人即可完成操作,对于一些配合过盈量大的场合,仍能完成对限距型耦合器本体的拆卸;
2、本设计的快速拆卸限距型耦合器的工装,结构稳定,拆卸平稳,限距型耦合器本体螺纹处磨损较轻,增加了限距型耦合器本体重复使用的次数,减少了备件费用,同时,顶杆和空心丝杠之间通过螺栓固定,通过设置不同尺寸的空心丝杠,能够对不同型号限距型耦合器本体进行拆卸作业,使用的范围广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种快速拆卸限距型耦合器的工装的整体结构主视图;
图2为本实用新型提出的一种快速拆卸限距型耦合器的工装的整体结构侧视图;
图3为本实用新型提出的一种快速拆卸限距型耦合器的工装的A部分结构拆分主视图;
图4为本实用新型提出的一种快速拆卸限距型耦合器的工装的A部分结构拆分侧视图。
图中:1工作台、2液压油缸、3端头、4顶杆、5手轮、6空心丝杠、7限距型耦合器本体、8输油管、9油泵、10减速机、11固定台、12滑轮、13定位板、14定位柱、15角板、16滑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种快速拆卸限距型耦合器的工装,包括工作台1,工作台1顶部设置有液压油缸2,且液压油缸2的活塞杆一端外壁焊接有端头3,端头3内壁转动连接有顶杆4,且顶杆4外壁焊接有手轮5,顶杆4外壁通过螺栓固定连接有空心丝杠6,且空心丝杠6外壁螺接有限距型耦合器本体7,该工装使用液压油缸2代替人力,进行限距型耦合器本体7的拔出作业,拉拔力大,拆卸省力,耗时少,仅需操作千斤顶,1-2人即可完成操作,对于一些配合过盈量大的场合,仍能完成对限距型耦合器本体7的拆卸,结构稳定,拆卸平稳,限距型耦合器本体7螺纹处磨损较轻,增加了限距型耦合器本体7重复使用的次数,减少了备件费用,同时,顶杆4和空心丝杠6之间通过螺栓固定,通过设置不同尺寸的空心丝杠6,能够对不同型号限距型耦合器本体7进行拆卸作业,使用的范围广。
参照图2,液压油缸2一侧外壁连接有输油管8,且输油管8一端外壁安装有油泵9,油泵9能够将液压油通过输油管8输送至液压油缸2内。
参照图1,限距型耦合器本体7内壁套接有减速机10,且减速机10通过螺栓固定连接在工作台1的顶部外壁上,限距型耦合器本体7固定在减速机10的活塞杆上。
参照图2,液压油缸2外壁通过螺栓固定连接有固定台11,且固定台11底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的滑轮12,滑轮12能够降低固定台11移动时的阻力。
参照图1,工作台1顶部外壁焊接有定位板13,且液压油缸2活塞杆滑动连接在定位板13的内壁上,定位板13能够为液压油缸2的活塞杆提供支撑力,防止因限距型耦合器本体7过重而造成活塞杆折弯。
参照图2,固定台11一侧外壁焊接有对称分布的定位柱14,且定位柱14滑动连接在定位板13的内壁上,定位柱14在定位板13的内壁上滑行能够控制固定台11沿直线移动。
参照图1,工作台1两边外壁的底部均焊接有角板15,且工作台1顶部外壁焊接有对称分布的滑台16,当空心丝杠6往限距型耦合器本体7的一端内壁上螺动时,角板15会在滑台16的顶部移动,当空心丝杠6螺接到限距型耦合器本体7的内壁上时,通过螺栓将角板15固定在滑台16的顶部。
工作原理:首先匹配好空心丝杠6的尺寸,然后将空心丝杠6与顶杆4通过螺栓固定在一起,转动手轮5,将工装的空心丝杠6旋入限距型耦合器本体7的螺纹孔内,在此过程中,角板15会在滑台16的顶部移动,当空心丝杠6螺接到限距型耦合器本体7的内壁上时,通过螺栓将角板15固定在滑台16的顶部,之后,油泵9将液压油通过输油管8输送至液压油缸2内,迫使液压油缸2的活塞杆收缩,完成对限距型耦合器本体7的拆卸。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种快速拆卸限距型耦合器的工装,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)顶部设置有液压油缸(2),且液压油缸(2)的活塞杆一端外壁焊接有端头(3),所述端头(3)内壁转动连接有顶杆(4),且顶杆(4)外壁焊接有手轮(5),所述顶杆(4)外壁通过螺栓固定连接有空心丝杠(6),且空心丝杠(6)外壁螺接有限距型耦合器本体(7)。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆卸限距型耦合器的工装,其特征在于,所述液压油缸(2)一侧外壁连接有输油管(8),且输油管(8)一端外壁安装有油泵(9)。
3.根据权利要求1所述的一种快速拆卸限距型耦合器的工装,其特征在于,所述限距型耦合器本体(7)内壁套接有减速机(10),且减速机(10)通过螺栓固定连接在工作台(1)的顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种快速拆卸限距型耦合器的工装,其特征在于,所述液压油缸(2)外壁通过螺栓固定连接有固定台(11),且固定台(11)底部外壁通过螺栓固定连接有对称分布的滑轮(12)。
5.根据权利要求1所述的一种快速拆卸限距型耦合器的工装,其特征在于,所述工作台(1)顶部外壁焊接有定位板(13),且液压油缸(2)活塞杆滑动连接在定位板(13)的内壁上。
6.根据权利要求4所述的一种快速拆卸限距型耦合器的工装,其特征在于,所述固定台(11)一侧外壁焊接有对称分布的定位柱(14),且定位柱(14)滑动连接在定位板(13)的内壁上。
7.根据权利要求1所述的一种快速拆卸限距型耦合器的工装,
其特征在于,所述工作台(1)两边外壁的底部均焊接有角板(15),
且工作台(1)顶部外壁焊接有对称分布的滑台(16)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222718008.4U CN219882381U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种快速拆卸限距型耦合器的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222718008.4U CN219882381U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种快速拆卸限距型耦合器的工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219882381U true CN219882381U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88410892
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222718008.4U Active CN219882381U (zh) | 2022-10-17 | 2022-10-17 | 一种快速拆卸限距型耦合器的工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219882381U (zh) |
-
2022
- 2022-10-17 CN CN202222718008.4U patent/CN219882381U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112276178B (zh) | 一种定向管铣方框装置 | |
CN203197535U (zh) | 一种电机转子轴装配滚动轴承的专用装置 | |
CN219882381U (zh) | 一种快速拆卸限距型耦合器的工装 | |
CN201105369Y (zh) | 叶轮专用液压拆装机 | |
RU195037U1 (ru) | Гидравлический горизонтальный пресс | |
CN210524973U (zh) | 一种拉马器 | |
CN112296936A (zh) | 一种关节轴承压装装置和压装方法 | |
CN214870107U (zh) | 一种联轴器的通用拆卸装置 | |
CN105436366B (zh) | 碾环机模具提升装置 | |
CN203765258U (zh) | 一种油缸拆装工作台 | |
CN203610943U (zh) | 一种可快速拆卸矫直机工作辊叉头的工具 | |
CN209335535U (zh) | 一种污水设备维修专用的液压拉板装置 | |
CN209094191U (zh) | 一种钢管冷拔机 | |
CN210173447U (zh) | 一种往复式压缩机活塞进出气缸的推拉装置 | |
CN203649802U (zh) | 废旧液压泵拆解线 | |
CN210025146U (zh) | 销轴拆装工具和销套拆装工具 | |
CN207204932U (zh) | 多角度小型手动液压钣金机 | |
CN205926872U (zh) | 一种多工位的旋转式扩口机台 | |
CN214924042U (zh) | 一种大轴承拆卸工装 | |
CN103612093A (zh) | 废旧液压泵拆解线 | |
CN220561502U (zh) | 一种炉管更换装置 | |
CN208696190U (zh) | 一种矿用液压支架大中型油缸锻压毛坯成型的设备 | |
CN213703249U (zh) | 一种电动液压拆除联轴器的辅助工具 | |
CN205289832U (zh) | 大型数控车床深孔加工装置 | |
CN213999321U (zh) | 一种低温液体泵活塞体辅助安装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |