CN219882218U - 一种预制简支t梁定位网 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种预制简支T梁定位网，涉及预制梁技术领域，包括底座，设置于底座底部的多个移动轮，底座一侧连接有储水箱，储水箱顶部安装有储砂罐，储砂罐连接有排砂管，设置于排砂管内部调节组件，用于调节排砂量，设置于移动轮底部的限位组件，用于限制移动轮转动。该种预制简支T梁定位网通过设置有调节组件可以调节排砂管排出的金刚砂量，使得可以调整金刚砂与水的混合量，从而调整水刀切割器的切割效果，并加强水刀切割器实用性，且设置有限位组件可以对移动轮限位，使得将通过移动轮将该装置移动至切割位置时，可以通过限位组件防止移动轮转动影响水刀切割器的切割位置。

Description

一种预制简支T梁定位网

技术领域

本实用新型涉及预制梁技术领域，具体是预制简支T梁定位网。

背景技术

T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘，其中间部分称为梁肋，由于其相当于是将矩形梁中对抗弯强度不起作用的受拉区混凝土挖去后形成的。与原有矩形抗弯强度完全相同外，却既可以节约混凝土，又减轻构件的自重，提高了跨越能力，T型梁常常应用在桥梁的建设中，而在进行T梁建设时，通常需要先将钢筋定位，制作钢筋网片，而后进行水泥浇筑等工序，且梁体固化成型后，需将梁端部裸露的预应力管束切割，但是现有的切割方式大多数采用人工使用切割设备切割，但是现有的切割设备很难实现断面平整度、垂直度保持一致，降低了梁体预制质量，不利于桥梁后续施工。

为了针对上述问题，国家专利号为CN215942600U的“一种桥梁定位网的预应力管束切割装置”设置有可以升降的水刀切割器，以及设置有三轴机械手控制水刀切割器位置变化，针对数量众多的预应力管束进行精准切割，全过程机械控制，确保形成平整规范的切割断面，但是该装置在实际使用时仍存有一定缺陷，例如该装置在实际使用时，虽然行车可以带动水刀切割器移动至切割位置，但是水刀切割器在切割时会产生一定推力，可能会导致行车移动，从而影响水刀切割器的切割位置，且该装置金刚砂储存罐无法调节金刚砂的排出量，导致无法调节水刀切割器的切割效果，实用性较差。

实用新型内容

本实用新型旨在于解决背景技术中存在的缺点，提供预制简支T梁定位网，通过设置有调节组件可以调节排砂管排出的金刚砂量，使得可以调整金刚砂与水的混合量，从而调整水刀切割器的切割效果，并加强水刀切割器实用性，且设置有限位组件可以对移动轮限位，使得将通过移动轮将该装置移动至切割位置时，可以通过限位组件防止移动轮转动影响水刀切割器的切割位置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种预制简支T梁定位网，包括：底座；设置于所述底座底部的多个移动轮，所述底座一侧连接有储水箱，所述储水箱顶部安装有储砂罐，所述储砂罐连接有排砂管；设置于所述排砂管内部调节组件，用于调节排砂量；设置于所述移动轮底部的限位组件，用于限制所述移动轮转动。

进一步的，所述调节组件包括：开设于所述排砂管外侧的旋转槽；设置于所述旋转槽内的调节板；开设于所述调节板顶部的多个大小不一的调节孔；安装于所述排砂管内部的固定板，所述固定板位于所述调节板正下方，所述固定板顶部一侧开设有下料口，所述调节板底部和顶部均连接有滑块，所述旋转槽内壁两侧均开设有与所述滑块配套使用的滑槽，所述调节板外侧均连接有多根定位杆。

进一步的，所述限位组件包括：设置于所述移动轮一侧的限位板；连接于所述限位板一侧通过轴承转动连接的转动杆；连接于所述底座底部多块竖板；开设于所述竖板一侧与所述转动杆配套使用的转动孔，所述转动孔与所述转动杆螺纹连接，所述底座内部设置有电机，所述电机底部通过电机轴转动连接有主动锥齿轮，所述竖板远离所述限位板的一侧设置有从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮啮合连接，所述从动锥齿轮远离所述主动锥齿轮的一侧连接有转动柱，所述转动柱内部开设有与所述转动杆配套使用的转动槽，所述转动杆两侧均连接有限位块，所述转动槽内壁两侧均开设有与所述限位块配套使用的限位槽。

进一步的，所述储水箱内部设置有抽水泵，所述抽水泵顶部连接有输水管，所述储水箱顶部一侧安装有增压泵，所述增压泵一侧连接有输料管，所述输水管顶端与所述输料管相连接，所述排砂管底部与所述输料管相连接。

本实用新型提供了一种预制简支T梁定位网，具有以下有益效果：

本实用新型优点在于，通过设置有调节组件可以调节排砂管排出的金刚砂量，使得可以调整金刚砂与水的混合量，从而调整水刀切割器的切割效果，并加强水刀切割器实用性，且设置有限位组件可以对移动轮限位，使得将通过移动轮将该装置移动至切割位置时，可以通过限位组件防止移动轮转动影响水刀切割器的切割位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构剖视图。

图3为本实用新型的主动锥齿轮结构示意图。

图4为本实用新型的限位板结构示意图。

图5为本实用新型的竖板结构示意图。

图6为本实用新型的调节板结构俯视图。

图7为本实用新型的图2中的A处放大图。

图8为本实用新型的转动柱结构剖视图。

图1-8中：1-底座；101-移动轮；102-储水箱；103-储砂罐；104-排砂管；2-旋转槽；201-调节板；202-调节孔；203-固定板；3-下料口；301-滑块；302-定位杆；4-限位板；401-转动杆；402-竖板；403-转动孔；5-电机；501-主动锥齿轮；502-从动锥齿轮；6-转动柱；601-转动槽；602-限位块；603-限位槽；7-抽水泵；701-输水管；702-增压泵；703-输料管。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供一种预制简支T梁定位网，该种预制简支T梁定位网可以实现通过设置有调节组件可以调节排砂管排出的金刚砂量，使得可以调整金刚砂与水的混合量，从而调整水刀切割器的切割效果，并加强水刀切割器实用性，且设置有限位组件可以对移动轮限位，使得将通过移动轮将该装置移动至切割位置时，可以通过限位组件防止移动轮转动影响水刀切割器的切割位置。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。

下面结合附图和具体实施方式对本申请予以详细描述。

实施例：

请参阅图1-8中，本实施例提供的一种预制简支T梁定位网，包括底座1，设置于底座1底部的多个移动轮101，底座1一侧连接有储水箱102，储水箱102顶部安装有储砂罐103，储砂罐103连接有排砂管104，设置于排砂管104内部调节组件，用于调节排砂量，设置于移动轮101底部的限位组件，用于限制移动轮101转动。

在本实施例中，通过设置有调节组件可以调节排砂管104排出的金刚砂量，使得可以调整金刚砂与水的混合量，从而调整水刀切割器的切割效果，并加强水刀切割器实用性，且设置有限位组件可以对移动轮101限位，使得将通过移动轮101将该装置移动至切割位置时，可以通过限位组件防止移动轮101转动影响水刀切割器的切割位置。

在一些实施例中，调节组件包括开设于排砂管104外侧的旋转槽2，设置于旋转槽2内的调节板201，开设于调节板201顶部的多个大小不一的调节孔202，安装于排砂管104内部的固定板203，固定板203位于调节板201正下方，当使用该装置时，通过调节组件可以调节储砂罐103从排砂管104排出的量，使得通过调节排砂管104进入输料管703的量而调节水刀切割器的切割效果。

其中，固定板203顶部一侧开设有下料口3，调节板201底部和顶部均连接有滑块301，旋转槽2内壁两侧均开设有与滑块301配套使用的滑槽，调节板201外侧均连接有多根定位杆302，当使用调节组件时，通过定位杆302转动调节板201，使得将多个大小不一得的调节孔202与下料口3配合使用，从而可以调节排砂管104的排砂量，其中滑块301和滑槽用于保证调节板201的转动，而定位杆302不仅可以用于带动调节板201旋转，且可以通过定位杆302对调节板201定位。

在一些实施例中，限位组件包括设置于移动轮101一侧的限位板4，连接于限位板4一侧通过轴承转动连接的转动杆401，连接于底座1底部多块竖板402，开设于竖板402一侧与转动杆401配套使用的转动孔403，转动孔403与转动杆401螺纹连接，当使用该装置时，通过移动轮101将该装置移动至切割位置时，再限位组件对移动轮101进行限位，使得使用水刀切割器时避免该装置移动造成切割位置出现偏移。

其中，底座1内部设置有电机5，电机5底部通过电机轴转动连接有主动锥齿轮501，竖板402远离限位板4的一侧设置有从动锥齿轮502，主动锥齿轮501与从动锥齿轮502啮合连接，当需要对移动轮101限位时，通过电机5驱动电机轴带动主动锥齿轮501旋转，并通过主动锥齿轮501带动从动锥齿轮502和转动柱6旋转，而转动柱6旋转时会带动转动杆401在转动孔403内旋转，再通过限位块602和限位槽603对转动杆401限位，使得转动杆401带动限位板4向移动轮101方向移动，直至限位板4一侧与移动轮101贴合后对移动轮101限位。

其中，从动锥齿轮502远离主动锥齿轮501的一侧连接有转动柱6，转动柱6内部开设有与转动杆401配套使用的转动槽601，转动杆401两侧均连接有限位块602，转动槽601内壁两侧均开设有与限位块602配套使用的限位槽603，当需要使用移动轮101时，通过电机5驱动电机轴带动主动锥齿轮501反向旋转，使得主动锥齿轮501带动转动柱6和转动杆401反向旋转，并使得转动杆401带动限位板4向竖板402反向移动，让限位板4一侧不再与移动轮101贴合即可。

在一些实施例中，储水箱102内部设置有抽水泵7，抽水泵7顶部连接有输水管701，储水箱102顶部一侧安装有增压泵702，增压泵702一侧连接有输料管703，输水管701顶端与输料管703相连接，排砂管104底部与输料管703相连接，当使用该装置时，使用抽水泵7将储水箱102内的水通过输水管701输送至输料管703内，而储砂罐103通过排砂管104内的调节孔202和下料口3将金刚砂输送至输料管703内，然后通过增压泵702将输料管703内的水和金刚砂混合物输送至外部水刀切割器处，然后通过水刀切割器对端部裸露的预应力管束切割。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种预制简支T梁定位网进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种预制简支T梁定位网，其特征在于，包括：

底座(1)；

设置于所述底座(1)底部的多个移动轮(101)，所述底座(1)一侧连接有储水箱(102)，所述储水箱(102)顶部安装有储砂罐(103)，所述储砂罐(103)连接有排砂管(104)；

设置于所述排砂管(104)内部调节组件，用于调节排砂量；

设置于所述移动轮(101)底部的限位组件，用于限制所述移动轮(101)转动。

2.根据权利要求1所述的预制简支T梁定位网，其特征在于，所述调节组件包括：

开设于所述排砂管(104)外侧的旋转槽(2)；

设置于所述旋转槽(2)内的调节板(201)；

开设于所述调节板(201)顶部的多个大小不一的调节孔(202)；

安装于所述排砂管(104)内部的固定板(203)，所述固定板(203)位于所述调节板(201)正下方。

3.根据权利要求2所述的预制简支T梁定位网，其特征在于，所述固定板(203)顶部一侧开设有下料口(3)，所述调节板(201)底部和顶部均连接有滑块(301)，所述旋转槽(2)内壁两侧均开设有与所述滑块(301)配套使用的滑槽，所述调节板(201)外侧均连接有多根定位杆(302)。

4.根据权利要求1所述的预制简支T梁定位网，其特征在于，所述限位组件包括：

设置于所述移动轮(101)一侧的限位板(4)；

连接于所述限位板(4)一侧通过轴承转动连接的转动杆(401)；

连接于所述底座(1)底部多块竖板(402)；

开设于所述竖板(402)一侧与所述转动杆(401)配套使用的转动孔(403)，所述转动孔(403)与所述转动杆(401)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的预制简支T梁定位网，其特征在于，所述底座(1)内部设置有电机(5)，所述电机(5)底部通过电机轴转动连接有主动锥齿轮(501)，所述竖板(402)远离所述限位板(4)的一侧设置有从动锥齿轮(502)，所述主动锥齿轮(501)与所述从动锥齿轮(502)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的预制简支T梁定位网，其特征在于，所述从动锥齿轮(502)远离所述主动锥齿轮(501)的一侧连接有转动柱(6)，所述转动柱(6)内部开设有与所述转动杆(401)配套使用的转动槽(601)，所述转动杆(401)两侧均连接有限位块(602)，所述转动槽(601)内壁两侧均开设有与所述限位块(602)配套使用的限位槽(603)。

7.根据权利要求1所述的预制简支T梁定位网，其特征在于，所述储水箱(102)内部设置有抽水泵(7)，所述抽水泵(7)顶部连接有输水管(701)，所述储水箱(102)顶部一侧安装有增压泵(702)，所述增压泵(702)一侧连接有输料管(703)，所述输水管(701)顶端与所述输料管(703)相连接，所述排砂管(104)底部与所述输料管(703)相连接。