CN219882209U - 研磨机水循环装置及研磨机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种研磨机水循环装置,并公开了具有研磨机水循环装置的研磨机,其中,研磨机水循环装置包括:铜粉回收机构和冷却机构,铜粉回收机构包括污水箱和过滤箱,污水箱的下端设置有出水通道;过滤箱位于污水箱的下侧,过滤箱内安装有过滤袋;冷却机构,包括冷却管,冷却管的一端连通于过滤箱;出水通道连通于过滤袋,污水箱内的污水经出水通道排进过滤袋内,污水中铜粉储存在过滤袋内,污水过滤后从过滤袋流入过滤箱内,再流入冷却管中,本申请提出的水循环装置,能够将与铜粉分离后的水进行冷却,然后再输送至研磨机,从而能够提高对研磨辊的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备技术领域,特别涉及研磨机水循环装置。
背景技术
相关技术中,研磨机研磨电路板时,研磨辊研磨电路板的同时也会向研磨辊洒水,以便于回收铜粉,同时也能够对研磨辊起到降温作用,而研磨所产生的含铜废液,一般会用铜粉回收机构将铜粉与水分离,回收部分的铜,分离后的水再循环利用,但研磨辊研磨电路板时会与电路板摩擦生热,导致水的温度升高,因此当与铜粉分离后的水再次洒向研磨辊时,由于水的温度较高,从而导致对研磨辊的降温效果较差。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种研磨机水循环装置,能够对与铜粉分离后的水先进行冷却处理后再输送至研磨辊处,以提高对研磨辊的降温效果。
本实用新型还提出一种具有上述研磨机水循环装置的研磨机。
根据本实用新型的第一方面实施例的研磨机水循环装置,包括:
铜粉回收机构,包括污水箱和过滤箱,所述污水箱的下端设置有出水通道;所述过滤箱位于所述污水箱的下侧,所述过滤箱内安装有过滤袋;
冷却机构,包括冷却管,所述冷却管的一端连通于所述过滤箱;
其中,所述出水通道连通于所述过滤袋,所述污水箱内的污水经所述出水通道排进所述过滤袋内,所述污水中铜粉储存在所述过滤袋内,所述污水过滤后从所述过滤袋流入过滤箱内,再流入所述冷却管中。
根据本实用新型实施例的研磨机水循环装置,至少具有如下有益效果:研磨机水循环装置包括铜粉回收机构和冷却机构,铜粉废液流进入铜粉回收机构后将铜粉分离出来,与铜粉分离后的水再流入冷却机构中进行冷却,然后再输送至研磨机,本申请提出的研磨机水循环装置,能够对分离后的水进行冷却降温,从而能够提高对研磨辊的冷却效果。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却管设有冷却部,所述冷却部为螺旋结构。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却机构还包括装有冷却水的冷却箱,所述冷却管设于所述冷却箱内。
根据本实用新型的一些实施例,所述冷却机构还包括过滤管,所述过滤管的两端分别连通于所述冷却管和所述过滤箱。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤箱内安装有过滤板,将所述过滤箱的内腔分隔为过滤腔和清水腔,所述过滤袋安装于所述过滤腔,所述过滤管的一端连通于所述清水腔。
根据本实用新型的一些实施例,所述铜粉回收机构还包括盖板,所述盖板封盖于所述过滤箱的开口端。
根据本实用新型的一些实施例,所述开口端沿周向设有凹部,所述盖板能够放置于所述凹部。
根据本实用新型的一些实施例,所述过滤袋的上端开口,以使所述污水能够从所述开口进入所述过滤袋,所述过滤袋的下端也为开口,并能够通过绳子绑缚的方式封口。
根据本实用新型的第二方面实施例的研磨机,包括:上述第一方面实施例的研磨机水循环装置。
根据本实用新型实施例的研磨机,至少具有如下有益效果:研磨机具有上述实施例的水循环装置,能够将铜粉分离的水进行降温后再循环输送回至研磨机,以对研磨辊具有较好的冷却效果。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明,其中:
图1为本实用新型一个实施例研磨机水循环装置的铜粉回收机构的结构示意图;
图2为本实用新型一个实施例研磨机水循环装置的冷却机构的结构示意图;
图3为本实用新型另一个实施例研磨机水循环装置的铜粉回收机构的结构示意图。
附图标记:
污水箱100;进水管110;
过滤箱200;过滤板210;过滤腔220;清水腔230;安装部240;凹部250;支脚260;
盖板300;把手310;
冷却机构400;冷却管410;冷却部411;过滤管420;出水端430;冷却箱440。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
参照图1至图3,本实用新型第一方面实施例提出一种研磨机水循环装置,可用于研磨机,其中,该水循环装置包括:铜粉回收机构和冷却机构400。铜粉回收机构用于分离出从研磨机排出的废液中的铜粉,冷却机构400用于对与铜粉分离的水进行降温。该铜粉回收机构包括污水箱100和过滤箱200,其中污水箱100的下端设有出水通道,过滤箱200设置于污水箱100的下侧,过滤箱200内安装有过滤袋,过滤袋的开口与污水箱100的过滤通道连通,污水箱100内的污水能够从出水通道流入过滤袋内,经过滤袋过滤流入过滤箱200的内腔中,污水中的铜粉将被储存在过滤袋内,过滤后的清水能够流至冷却机构400进行降温,该冷却机构400包括冷却管410,冷却管410的一端连通于过滤箱200,污水中的铜粉在过滤箱200内过滤后,余下的清水能够流至冷却管410以降温,最后再流回至研磨机循环利用,本申请提出的研磨机水循环装置,能够对分离后的水进行冷却降温,从而能够提高对研磨辊的冷却效果。
需要说明的是,污水箱100的出水通道设置于污水箱100的下端,过滤箱200位于污水箱100的下侧,污水箱100内的污水在重力作用下即可流入过滤袋内。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,冷却管410设有冷却部411,该冷却部411为螺旋结构,清水流入冷却管410后,在冷却部411内流通,从而能够起到降温的效果。将冷却部411设置为螺旋结构能够提高清水与冷却部411的接触面积和在冷却部411的流通时间,提高降温效果。需要说明的是,冷却管410可以采用导热性良好的金属管。
参照图2,在本实用新型的一些实施例中,冷却机构400还冷却箱440,冷却箱440位于过滤箱200的一侧,冷却管410设置于冷却箱440内,可以理解的是,冷却箱440内可以装盛温度的较低的凉水,以提高对冷却管410内部的与铜粉分离的清水的吸热效果,从而有利于较低清水的温度。
在本实用新型的一些实施例中,冷却机构400还包括过滤管420,过滤管420的一端连通于冷却管410的进水口,另一端连通于过滤箱200,从过滤箱200流入冷却管410的水需要先流经过滤管420,过滤管420能够过滤掉水中的大颗粒杂质等,以避免杂质流入冷却部411并堆积,从而导致冷却部411堵塞,不便清理。需要说明的是,过滤管420内可以设置过滤网或填充过滤芯等,可根据实际情况而定,在此不做具体限定。
在本实用新型的一些实施例中,过滤箱200内安装有过滤板210,过滤板210具有隔断作用,将过滤箱200的内腔分隔为过滤腔220和清水腔230,过滤板210设有多个通孔,以将清水腔230与过滤腔220相连通。过滤袋安装于过滤腔220中,过滤板210能够对过滤袋起到辅助定位的作用,使过滤袋能够稳定设置于过滤腔220内。需要说明的是,过滤管420远离冷却部411的一端连接于清水腔230,污水经过滤袋过滤后能够从过滤板210流入清水腔230,再流入过滤管420,从而流入冷却部411以降温。
参照图1,在本实用新型的一些实施例中,污水箱100的顶端设有进水管110,用于将研磨机研磨电路板时产生的污水排入污水箱100中。
参照图1和图3,在本实用新型的一些实施例中,过滤箱200的一侧设有安装部240,污水箱100安固定安装于安装部240。需要说明的是安装部240位于过滤箱200的上端,以使污水箱100的出水通道能够高于过滤袋的进水口,从而使污水能够顺畅流入过滤袋完成过滤操作。
在本实用新型的一些实施例中,铜粉过滤装置还包括盖板300,盖板300封盖于过滤箱200的开口端,即能够同时封盖住过滤腔220和清水腔230的开口,避免杂质进入过滤箱200内。参照图2,需要说明的是,过滤箱200的开口端沿沿周向设有与盖板300相配合凹部250,盖板300能够放置于凹部250,从而风盖住过滤箱200的开口,并且凹部250还能够对盖板300起到限位作用。过滤箱200的开口通过设置凹部250,从而以便于将盖板300封盖于过滤箱200的开口端,并且也便于拿下盖板300从而打开过滤箱200的开口,操作简便。
参照图1和图3,在本实用新型的一些实施例中,盖板300的一端设有把手310,以便于操作人员拿起盖板300。需要说明的是,把手310可以设置两个,两个把手310对称设置于盖板300的两侧,或者也可以只在盖板300的中心位置设置一个把手310,可根据实际情况而定,在此不做具体限定。
在本实用新型的一些实施例中,过滤箱200的底部还设有支脚260,支脚260设有多个,多个支脚260沿过滤箱200的周向间隔分布,用于支撑过滤箱200,以使过滤箱200放置在地面上时,提高过滤箱200的稳定性,放置过滤箱200晃动。
在本实用新型的一些实施例中,过滤袋的上端为开口,用于连通污水箱100的出水通道,污水经出水通道流入过滤袋内进行过滤。需要说明的是,过滤的下端也设有开口,并能够通过绳子绑缚的方式进行封口,当需要将过滤袋安装于过滤腔220内时,先将过滤袋的下端通过绳子绑缚的方式进行封口,再安装于过滤腔220内;当需要将过滤袋内的铜粉取出时,将过滤袋下端的绳子松开,从而以便于将过滤袋内的铜粉从下端开口倒出,提高了工人操作时的便利性。
本实用新型第二方面实施例的研磨机,包括上述第一方面实施例的研磨机水循环装置,能够将铜粉分离的水进行降温后再循环输送回至研磨机,以对研磨辊具有较好的冷却效果。当然,研磨机还至少包括上述实施例的全部有益效果,在此不再赘述。
需要说明的是,冷却管410的一端连通于过滤箱200,另一端设为出水端430,冷却管410能够通过出水端430连通于研磨机的进水端,从而能够将降温后的是输送至研磨机进行循环使用,以节约资源。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种研磨机水循环装置,其特征在于,包括:
铜粉回收机构,包括污水箱(100)和过滤箱(200),所述污水箱(100)的下端设置有出水通道;所述过滤箱(200)位于所述污水箱(100)的下侧,所述过滤箱(200)内安装有过滤袋,所述出水通道连通于所述过滤袋;
冷却机构(400),包括冷却管(410),所述冷却管(410)的一端连通于所述过滤箱(200)。
2.根据权利要求1所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述冷却管(410)设有冷却部(411),所述冷却部(411)为螺旋结构。
3.根据权利要求1所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述冷却机构(400)还包括装有冷却水的冷却箱(440),所述冷却管(410)设于所述冷却箱(440)内。
4.根据权利要求1所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述冷却机构(400)还包括过滤管(420),所述过滤管(420)的两端分别连通于所述冷却管(410)和所述过滤箱(200)。
5.根据权利要求4所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述过滤箱(200)内安装有过滤板(210),将所述过滤箱(200)的内腔分隔为过滤腔(220)和清水腔(230),所述过滤袋安装于所述过滤腔(220),所述过滤管(420)的一端连通于所述清水腔(230)。
6.根据权利要求1所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述铜粉回收机构还包括盖板(300),所述盖板(300)封盖于所述过滤箱(200)的开口端。
7.根据权利要求6所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述开口端沿周向设有凹部(250),所述盖板(300)能够放置于所述凹部(250)。
8.根据权利要求1所述的研磨机水循环装置,其特征在于,所述过滤袋的上端开口,以使所述污水能够从所述开口进入所述过滤袋,所述过滤袋的下端也为开口,并能够通过绳子绑缚的方式封口。
9.一种研磨机,其特征在于,包括如权利要求1至8任一项所述的研磨机水循环装置。
10.根据权利要求9所述的研磨机,其特征在于,冷却管(410)的一端连通于所述过滤箱(200),另一端连通于所述研磨机的进水端。
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