CN219882007U - 一种无心磨床送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种无心磨床送料机构，包括支撑板、用于传递动力的传动机构，所述传动机构安装在所述支撑板上，还包括用于将轴承钢圈输送到加工处的给料机构，所述给料机构安装在所述支撑板上方。本实用新型通过设置给料机构，需要对不同尺寸的轴承钢圈进行输送时，向上转动支撑板上方的螺母，向下转动支撑板下方的螺母，此时螺杆处于可调节状态，左右移动两侧螺杆，两个送料辊之间的水平距离发生变化，上下移动两侧螺杆，两个送料辊之间的垂直距离发生变化，调节完毕后拧紧螺母对螺杆进行固定，如此对两个送料辊之间的水平距离和垂直距离进行调节，从而使得装置能够对不同尺寸的轴承钢圈进行输送，有效扩大了装置的适用范围。

Description

一种无心磨床送料机构

技术领域

本实用新型涉及轴承钢圈生产技术领域，特别是涉及一种无心磨床送料机构。

背景技术

无心磨床，是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，至于工件支架乃在磨削时支撑工件，这三种机件可有数种配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

轴承钢圈生产时需要使用无心磨床对轴承钢圈外径进行磨削加工，无心磨床上的送料机构只能对固定尺寸的轴承钢圈进行输送，从而导致装置的适用范围较小，需要加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无心磨床送料机构。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种无心磨床送料机构，包括支撑板、用于传递动力的传动机构，所述传动机构安装在所述支撑板上，还包括用于将轴承钢圈输送到加工处的给料机构，所述给料机构安装在所述支撑板上方；

所述给料机构包括螺杆、螺母、固定套、固定杆、斜板、送料辊，所述螺母安装在所述螺杆外侧，所述固定套焊在所述螺杆上方，所述固定杆焊在所述固定套内侧，所述斜板固定在所述固定杆前部和后部，所述送料辊安装在所述斜板上。

优选的，所述传动机构包括第一固定板、第二固定板、保护箱、电机、第一转轮、第二转轮、第一传动带、第三转轮、第一支撑轴、第四转轮、第二支撑轴、圆弧板、第五转轮、第二传动带，所述第二固定板焊在所述第一固定板下方，所述保护箱通过螺栓安装在所述第二固定板下方，所述电机安装在所述保护箱内部，所述第一转轮固定在所述电机输出端，所述第二转轮设置在所述第一转轮上方，所述第一传动带设置在所述第二转轮上，所述第三转轮焊在所述第二转轮前部，所述第一支撑轴安装在所述第二转轮后部，所述第四转轮设置在所述第三转轮上方，所述第二支撑轴安装在所述第四转轮后部，所述圆弧板焊在所述第二支撑轴后部，所述第五转轮设置在所述第四转轮上方，所述第二传动带设置在所述第五转轮上。

优选的，所述电机与所述保护箱通过螺栓连接，所述第一支撑轴和所述第二支撑轴的材质为不锈钢。

优选的，所述第一转轮、所述第三转轮、所述第四转轮和所述第五转轮的大小和材质相同，所述第一传动带和所述第二传动带的材质为橡胶。

优选的，所述螺杆和所述螺母的材质为碳钢，所述斜板与所述固定杆焊接。

优选的，所述送料辊与所述斜板转动连接，右侧所述送料辊的水平可调节范围大于左侧所述送料辊的水平可调节范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

通过设置给料机构，需要对不同尺寸的轴承钢圈进行输送时，向上转动支撑板上方的螺母，向下转动支撑板下方的螺母，此时螺杆处于可调节状态，左右移动两侧螺杆，两个送料辊之间的水平距离发生变化，上下移动两侧螺杆，两个送料辊之间的垂直距离发生变化，调节完毕后拧紧螺母对螺杆进行固定，如此对两个送料辊之间的水平距离和垂直距离进行调节，从而使得装置能够对不同尺寸的轴承钢圈进行输送，有效扩大了装置的适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种无心磨床送料机构的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种无心磨床送料机构的主视图；

图3是本实用新型所述一种无心磨床送料机构中传动机构的结构示意图；

图4是本实用新型所述一种无心磨床送料机构中保护箱的左视内部结构示意图；

图5是本实用新型所述一种无心磨床送料机构中给料机构的左视图。

附图标记说明如下：

1、支撑板；2、传动机构；201、第一固定板；202、第二固定板；203、保护箱；204、电机；205、第一转轮；206、第二转轮；207、第一传动带；208、第三转轮；209、第一支撑轴；210、第四转轮；211、第二支撑轴；212、圆弧板；213、第五转轮；214、第二传动带；3、给料机构；301、螺杆；302、螺母；303、固定套；304、固定杆；305、斜板；306、送料辊。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种无心磨床送料机构，包括支撑板1、用于传递动力的传动机构2，传动机构2安装在支撑板1上，还包括用于将轴承钢圈输送到加工处的给料机构3，给料机构3安装在支撑板1上方。

在本实用新型中，传动机构2包括第一固定板201、第二固定板202、保护箱203、电机204、第一转轮205、第二转轮206、第一传动带207、第三转轮208、第一支撑轴209、第四转轮210、第二支撑轴211、圆弧板212、第五转轮213、第二传动带214，第二固定板202焊在第一固定板201下方，保护箱203通过螺栓安装在第二固定板202下方，电机204通过螺栓安装在保护箱203内部，第一转轮205固定在电机204输出端，第二转轮206设置在第一转轮205上方，第一传动带207设置在第二转轮206上，第三转轮208焊在第二转轮206前部，第一支撑轴209安装在第二转轮206后部，第四转轮210设置在第三转轮208上方，第二支撑轴211安装在第四转轮210后部，圆弧板212焊在第二支撑轴211后部，第五转轮213设置在第四转轮210上方，第二传动带214设置在第五转轮213上；第一支撑轴209和第二支撑轴211的材质为不锈钢，第一转轮205、第三转轮208、第四转轮210和第五转轮213的大小和材质相同，第一传动带207和第二传动带214的材质为橡胶；开始给料时，启动电机204，电机204带动第一转轮205转动，第一转轮205通过第一传动带207带动第二转轮206转动，第三转轮208随之转动，第三转轮208通过第二传动带214带动第四转轮210和第五转轮213转动。

在本实用新型中，给料机构3包括螺杆301、螺母302、固定套303、固定杆304、斜板305、送料辊306，螺母302安装在螺杆301外侧，固定套303焊在螺杆301上方，固定杆304焊在固定套303内侧，斜板305焊在固定杆304前部和后部，送料辊306转动安装在斜板305上；螺杆301和螺母302的材质为碳钢右侧送料辊306的水平可调节范围大于左侧送料辊306的水平可调节范围；需要对不同尺寸的轴承钢圈进行输送时，向上转动支撑板1上方的螺母302，向下转动支撑板1下方的螺母302，此时螺杆301处于可调节状态，左右移动两侧螺杆301，两个送料辊306之间的水平距离发生变化，上下移动两侧螺杆301，两个送料辊306之间的垂直距离发生变化，调节完毕后拧紧螺母302对螺杆301进行固定，如此对两个送料辊306之间的水平距离和垂直距离进行调节，从而使得装置能够对不同尺寸的轴承钢圈进行输送，有效扩大了装置的适用范围。

上述结构中：需要对不同尺寸的轴承钢圈进行输送时，向上转动支撑板1上方的螺母302，向下转动支撑板1下方的螺母302，此时螺杆301处于可调节状态，左右移动两侧螺杆301，两个送料辊306之间的水平距离发生变化，上下移动两侧螺杆301，两个送料辊306之间的垂直距离发生变化，调节完毕后拧紧螺母302对螺杆301进行固定，如此对两个送料辊306之间的水平距离和垂直距离进行调节，开始给料时，将轴承钢圈放置在两个送料辊306之间，启动电机204，电机204带动第一转轮205转动，第一转轮205通过第一传动带207带动第二转轮206转动，第三转轮208随之转动，第三转轮208通过第二传动带214带动第四转轮210和第五转轮213转动，第五转轮213带动送料辊306转动，送料辊306转动对轴承钢圈施加螺旋推力，轴承钢圈在螺旋推力的作用下被输送到加工位置进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种无心磨床送料机构，包括支撑板(1)、用于传递动力的传动机构(2)，所述传动机构(2)安装在所述支撑板(1)上，其特征在于：还包括用于将轴承钢圈输送到加工处的给料机构(3)，所述给料机构(3)安装在所述支撑板(1)上方；

所述给料机构(3)包括螺杆(301)、螺母(302)、固定套(303)、固定杆(304)、斜板(305)、送料辊(306)，所述螺母(302)安装在所述螺杆(301)外侧，所述固定套(303)焊在所述螺杆(301)上方，所述固定杆(304)焊在所述固定套(303)内侧，所述斜板(305)固定在所述固定杆(304)前部和后部，所述送料辊(306)安装在所述斜板(305)上。

2.根据权利要求1所述的一种无心磨床送料机构，其特征在于：所述传动机构(2)包括第一固定板(201)、第二固定板(202)、保护箱(203)、电机(204)、第一转轮(205)、第二转轮(206)、第一传动带(207)、第三转轮(208)、第一支撑轴(209)、第四转轮(210)、第二支撑轴(211)、圆弧板(212)、第五转轮(213)、第二传动带(214)，所述第二固定板(202)焊在所述第一固定板(201)下方，所述保护箱(203)通过螺栓安装在所述第二固定板(202)下方，所述电机(204)安装在所述保护箱(203)内部，所述第一转轮(205)固定在所述电机(204)输出端，所述第二转轮(206)设置在所述第一转轮(205)上方，所述第一传动带(207)设置在所述第二转轮(206)上，所述第三转轮(208)焊在所述第二转轮(206)前部，所述第一支撑轴(209)安装在所述第二转轮(206)后部，所述第四转轮(210)设置在所述第三转轮(208)上方，所述第二支撑轴(211)安装在所述第四转轮(210)后部，所述圆弧板(212)焊在所述第二支撑轴(211)后部，所述第五转轮(213)设置在所述第四转轮(210)上方，所述第二传动带(214)设置在所述第五转轮(213)上。

3.根据权利要求2所述的一种无心磨床送料机构，其特征在于：所述电机(204)与所述保护箱(203)通过螺栓连接，所述第一支撑轴(209)和所述第二支撑轴(211)的材质为不锈钢。

4.根据权利要求2所述的一种无心磨床送料机构，其特征在于：所述第一转轮(205)、所述第三转轮(208)、所述第四转轮(210)和所述第五转轮(213)的大小和材质相同，所述第一传动带(207)和所述第二传动带(214)的材质为橡胶。

5.根据权利要求1所述的一种无心磨床送料机构，其特征在于：所述螺杆(301)和所述螺母(302)的材质为碳钢，所述斜板(305)与所述固定杆(304)焊接。

6.根据权利要求1所述的一种无心磨床送料机构，其特征在于：所述送料辊(306)与所述斜板(305)转动连接，右侧所述送料辊(306)的水平可调节范围大于左侧所述送料辊(306)的水平可调节范围。