CN219881821U - 一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体上设有用于紧固刀具的固定结构，所述固定结构包括螺纹连接于刀柄本体端部的锁紧螺母，所述锁紧螺母内侧通过若干滚珠转动连接有锁紧环，所述锁紧螺母外侧螺纹连接有至少一个可与滚珠相抵的固定钉，所述锁紧环固定连接有带锥面一的弹簧夹头，所述弹簧夹头置于刀柄本体中，使弹簧夹头的锥面一与刀柄本体内的锥孔侧壁相抵，锁紧螺母不直接与弹簧夹头连接，所以锁紧螺母在旋转锁紧的过程中，在若干滚珠的作用下能够使锁紧环保持静止不动，即锁紧螺母相对于锁紧环旋转，这样不会对弹簧夹头的端部造成磨损而影响精度，同时若干滚珠的设计有利于弹簧夹头定心。

Description

一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄

技术领域

本实用新型属于机械加工工具技术领域，具体是一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄。

背景技术

弹簧夹头刀柄广泛用于数控刀具装配技术领域，现有的弹簧夹头刀柄包括刀柄主体、弹簧夹头、锁紧螺母，锁紧螺母与刀柄主体一端外表面螺纹连接，弹簧夹头一端外表面为圆锥面，刀柄主体螺纹一端的内部设有与弹簧夹头圆锥面对应的圆锥孔，弹簧夹头另一端外表面设有另一圆锥面，锁紧螺母内部设有与弹簧夹头另一圆锥面对应的圆锥孔，弹簧夹头一端通过圆锥面与刀柄主体内部对应的圆锥孔弹性连接，锁紧螺母通过内部的圆锥孔抵住弹簧夹头另一端。

具体可以参照公开专利文献CN210359337U，一种弹簧夹头式防尘刀柄；说明书0015段中的刀具与刀柄安装过程；基于该技术方案进行弹簧夹头安装时，锁紧螺母进行旋转将弹簧夹头压入刀柄中，一般情况下弹簧夹头式固定不动的，此时锁紧螺母旋转与弹簧夹头进行相对运动而产生摩擦，会对弹簧夹头造成磨损，当摩擦力过大时还会使整个弹簧夹头轻微旋转偏移，导致整个弹簧夹头的侧壁都有磨损，此时会影响旋转的稳定性，也会影响加工精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，包括刀柄本体，所述刀柄本体上设有用于紧固刀具的固定结构，所述固定结构包括螺纹连接于刀柄本体端部的锁紧螺母，所述锁紧螺母内侧通过若干滚珠转动连接有锁紧环，所述锁紧螺母外侧螺纹连接有至少一个可与滚珠相抵的固定钉，所述锁紧环固定连接有带锥面一的弹簧夹头，所述弹簧夹头置于刀柄本体中，使弹簧夹头的锥面一与刀柄本体内的锥孔侧壁相抵。

进一步的技术方案，所述锁紧螺母设有延伸部，所述延伸部与刀柄本体侧壁贴合，位于刀柄本体侧壁设有防尘环，所述防尘环与延伸部内侧壁相抵。

进一步的技术方案，所述锁紧螺母呈圆柱体，其外侧壁沿周长方向分别设有若干卡位和若干相邻设置的环形凸缘，若干环形凸缘之间形成有环形槽。

进一步的技术方案，所述刀柄本体内固定有带水道的止水螺母，所述止水螺母设有锥面二，所述刀具端部设有锥面三，所述锥面三与锥面二贴合。

进一步的技术方案，所述刀柄本体内设有容纳止水螺母的空腔，所述空腔与止水螺母螺纹连接。

进一步的技术方案，所述弹簧夹头位于刀柄本体内的一端，沿周长方向设有若干圆孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型中的锁紧螺母不直接与弹簧夹头连接，所以锁紧螺母在旋转锁紧的过程中，在若干滚珠的作用下能够使锁紧环保持静止不动，即锁紧螺母相对于锁紧环旋转，这样不会对弹簧夹头的端部造成磨损而影响精度，同时若干滚珠的设计有利于弹簧夹头定心；在锁紧螺母的位置固定后，再通过在锁紧螺母拧入固定钉，使固定钉与与其中一个滚珠相抵，滚珠受到挤压而被固定，此时锁紧环也就不会旋转，即完成了刀柄本体与刀具的安装。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

图1：本实用新型的立体结构图。

图2：本实用新型的爆炸图。

图3：本实用新型的剖面图。

图4：本实用新型的弹簧夹头结构图。

图5：本实用新型的刀柄和刀具连接结构图一。

图6：本实用新型的刀柄和刀具连接结构图二。

附图标记：11-刀柄本体、12-锥孔、13-防尘环、14-空腔、21-锁紧螺母、22-滚珠、23-锁紧环、24-固定钉、25-延伸部、26-卡位、27-环形凸缘、28-环形槽、31-弹簧夹头、32-锥面一、33-圆孔、34-锥面四、41-止水螺母、42-水道、43-锥面二、51-刀具、52-锥面三。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参照图1-6；

本实用新型公开一种刀柄，在组装时可以较少弹簧夹头31的磨损，避免影响加工精度；具体包括刀柄本体11，刀柄本体11上设有用于紧固刀具51的固定结构，本实施例中固定结构包括螺纹连接于刀柄本体11端部的锁紧螺母21，锁紧螺母21内侧通过若干滚珠22转动连接有锁紧环23，锁紧环23固定连接有带锥面一32的弹簧夹头31；

在组装时，刀柄主体一端固定在机床上，弹簧夹头31带有锥面一32的部分对准刀柄本体11的锥孔12，要说明的是，弹簧夹头31的最大外径要大于锥孔12的最大外径；刀具51穿过锥孔12并装夹在弹簧夹头31内孔，当锁紧螺母21与刀柄本体11螺纹旋紧时，锁紧螺母21组件向刀柄本体11靠近从而将弹簧夹头31逐渐推入锥孔12中，此时弹簧夹头31的锥面一32与刀柄本体11内的锥孔12侧壁相抵，由于锥孔12孔径的限制而逐渐对弹簧夹头31进行压迫，使其变形而将刀具51夹紧，本实用新型中的锁紧螺母21不直接与弹簧夹头31连接，所以锁紧螺母21在旋转锁紧的过程中，在若干滚珠22的作用下能够使锁紧环23保持静止不动，即锁紧螺母21相对于锁紧环23旋转，这样不会对弹簧夹头31的端部造成磨损而影响精度，同时若干滚珠22的设计有利于弹簧夹头31定心；在锁紧螺母21的位置固定后，再通过在锁紧螺母21拧入固定钉24，使固定钉24与其中一个滚珠22相抵，滚珠22受到挤压而被固定，此时锁紧环23也就不会旋转，即完成了刀柄本体11与刀具51的安装。

进一步说明，弹簧夹头31靠近锁紧环23的一端同样设有相对较小的锥面四34，而锁紧环23内侧设有与锥面四34配合的锥面五，当锁紧螺母固定时，通过滚珠的作用使锁紧环23不会跟随转动，即锥面五不会对锥面四34进行相对运动而磨损，保护了弹簧夹头缘由的装夹刀具的精度。

要说明的是，锁紧螺母21与锁紧螺母21之间应当分别形成有环型凹槽用于容纳滚珠22，优选地，若干滚珠22的数量填满环型凹槽，使其受力均匀；还有就是固定钉24的设置优选为双数，并且对称设置，这样可以保证刀柄旋转时的平衡。

在本实施例中，锁紧螺母21设有延伸部25，延伸部25与刀柄本体11侧壁贴合，通过延伸部25的设置可以起到锁紧螺母21的定心作用，位于刀柄本体11侧壁设有防尘环13，防尘环13与延伸部25内侧壁相抵，通过防尘环13起到防尘的作用。

进一步地，锁紧螺母21呈圆柱体，在进行组装时可以使用滚柱扳手锁紧；其外侧壁沿周长方向分别设有若干卡位26和两条环形凸缘27，通过卡位26的设置可以使锁紧螺母21在组装时可以使用长勾扳手进行锁紧操作，当然若干卡位26的数量位双数，并且对称设计这样避免造成转动不平衡的情况；而若干环形凸缘27相邻设置，并且两条环形凸缘27之间形成有环形槽28，这样的设计可以起到稳定风阻的作用。

本实用新型实施例中，刀柄本体11内固定有带水道42的止水螺母41，止水螺母41靠近水道42出口位置设有锥面二43，刀具51端部设有锥面三52，当刀具51弹簧夹头31固定之后，其端部的锥面三52与止水螺母41的锥面二43贴合形成止水截面，通过止水截面的设计可以不采用止水弹簧夹头31也能够实现中心高压出水；同时形成的止水截面可以避免冷水流出指刀具51外面，保证冷水保持在刀具51中心流出，起到更好的冷却效果。

在本实施例中止水螺母41的锥面二43和刀具51的锥面三52有多种实施方式，例如止水螺母41呈外突的锥体，对应的刀具51端部设有与之适应的锥形孔同样可以形成止水截面；而本实用新型中采用的是止水螺母41靠近出水通道处设有内凹的锥面，而刀具51则在端部外侧设有倒角形式的锥面，当锥面一32和锥面二43贴合时位于止水螺母41与刀具51之间形成有缓存空间，待缓存空间充满水之后再从刀具51中流出高压水。

进一步地，止水螺母41为了更好地与刀具51贴合，刀柄本体11内设有容纳止水螺母41的空腔14，空腔14与止水螺母41螺纹连接；在进行组合时，止水螺母41要先与刀具51进入到刀柄本体11内，并且与空腔14螺纹连接，由于不确定刀具51端部进入到刀柄本体11的什么位置，所以通常将止水螺母41置于空腔14的尽头，当完成刀具51的固定后，再旋动止水螺母41向刀具51方向靠近，最终与其端部相抵；旋动止水螺母41的其中一种实施方式，止水螺母41远离刀具51的一端设有六角槽，通过六角扳手从刀柄的另一端入口伸入，与六角槽配合即可旋动止水螺母41。

本实用新型实施例中，弹簧夹头31位于刀柄本体11内的一端，沿周长方向设有若干圆孔33，该若干圆孔33为避空设计，传统的弹簧夹头后端为槽为倾斜设计，在加工的过程中斜槽容易出现多加工或者少加工等问题，多加工弹簧夹头自然弹性会变软，少加工弹簧夹头自然弹性会变弱（没有弹性），本实用新型采用侧孔设计弹簧夹头31后端同侧圆孔33孔边位置距离恒定，弹性恒定，提高弹簧夹头31的使用和性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施。

Claims (6)

1.一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，包括刀柄本体(11)，所述刀柄本体(11)上设有用于紧固刀具(51)的固定结构，其特征在于：所述固定结构包括螺纹连接于刀柄本体(11)端部的锁紧螺母(21)，所述锁紧螺母(21)内侧通过若干滚珠(22)转动连接有锁紧环(23)，所述锁紧螺母(21)外侧螺纹连接有至少一个可与滚珠(22)相抵的固定钉(24)，所述锁紧环(23)固定连接有带锥面一(32)的弹簧夹头(31)，所述弹簧夹头(31)置于刀柄本体(11)中，使弹簧夹头(31)的锥面一(32)与刀柄本体(11)内的锥孔(12)侧壁相抵。

2.根据权利要求1所述的一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，其特征在于：所述锁紧螺母(21)设有延伸部(25)，所述延伸部(25)与刀柄本体(11)侧壁贴合，位于刀柄本体(11)侧壁设有防尘环(13)，所述防尘环(13)与延伸部(25)内侧壁相抵。

3.根据权利要求1所述的一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，其特征在于：所述锁紧螺母(21)呈圆柱体，其外侧壁沿周长方向分别设有若干卡位(26)和若干相邻设置的环形凸缘(27)，若干环形凸缘(27)之间形成有环形槽(28)。

4.根据权利要求1所述的一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，其特征在于：所述刀柄本体(11)内固定有带水道(42)的止水螺母(41)，所述止水螺母(41)设有锥面二(43)，所述刀具(51)端部设有锥面三(52)，所述锥面三(52)与锥面二(43)贴合。

5.根据权利要求4所述的一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，其特征在于：所述刀柄本体(11)内设有容纳止水螺母(41)的空腔(14)，所述空腔(14)与止水螺母(41)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种可兼容多种拆装工具的止水高精度刀柄，其特征在于：所述弹簧夹头(31)位于刀柄本体(11)内的一端，沿周长方向设有若干圆孔(33)。