CN219881726U - 一种管道堆焊支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道堆焊支撑装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有液压升降杆，液压升降杆的伸缩端固定安装有升降板，升降板的表面设置有支撑组件；所述支撑组件包括对称固定安装在升降板上表面左右两侧的支撑环，管道本体插设在两个支撑环的内圈。该管道堆焊支撑装置，将管道本体插设在两个支撑环内部，通过控制液压杆伸长，使橡胶导轮与管道本体抵紧，达到定位的效果，方便操作者稳定的对圆管表面进行堆焊加工，而在需要对管道本体进行旋转时，通过脚踏开关控制伺服电机启停，能够利用伺服电机带动橡胶导轮转动驱动管道本体转动，对焊接位置进行调整，操作方便，满足操作者对圆管进行高效焊接的需求。

Description

一种管道堆焊支撑装置

技术领域

本实用新型涉及管道加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种管道堆焊支撑装置。

背景技术

堆焊是用电焊或气焊法把金属熔化，堆在工具或机器零件上的焊接法，通常用来修复磨损和崩裂部分。在对工件进行堆焊处理时，需要使用支撑装置对工件进行支撑定位，以确保操作者使用焊枪进行堆焊加工时的便利性和准确性。

目前用于管道堆焊加工的支撑装置，在使用时，大多只是简单的采用固定台架对管道进行架高，然后使用夹钳对管道进行夹紧，以避免管道在堆焊加工过程中出现移位的情况，确保堆焊的质量，但是，管道多为圆形管，在针对圆形管表面的缺陷进行堆焊加工时，需要不断的对圆管进行旋转，以便于操作者对圆管外壁的缺陷进行寻找，在寻找到缺陷后，再对管道进行定位，再进行堆焊动作，因而在操作过程中，具有操作繁琐的缺点，难以满足高效堆焊加工的需求。

因此，针对上述问题提出一种管道堆焊支撑装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种管道堆焊支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道堆焊支撑装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有液压升降杆，液压升降杆的伸缩端固定安装有升降板，升降板的表面设置有支撑组件；

所述支撑组件包括对称固定安装在升降板上表面左右两侧的支撑环，管道本体插设在两个支撑环的内圈，支撑环的最顶处竖直嵌装有液压杆，液压杆的伸缩端延伸至支撑环的内圈并固定安装有安装架，安装架的表面对称转动连接有两个橡胶导轮，橡胶导轮与管道本体的表面抵紧，左侧安装架的表面固定安装有用于驱动橡胶导轮转动的伺服电机。

优选的，所述底座的表面固定安装有限位滑杆，限位滑杆与升降板滑动连接。

优选的，所述底座的表面固定安装有两个脚踏开关。

优选的，所述升降板的表面设置有盛接盘，盛接盘的表面固定安装有把手。

优选的，两个所述支撑环之间焊接有横梁，横梁的表面分别设置有照明灯和净气组件。

优选的，所述净气组件包括固定安装在横梁背面的集气罩，集气罩的顶部分别固定安装有过滤盒和气泵，气泵的进气端延伸至集气罩的内部，气泵的出气端与过滤盒的进气口相连通，过滤盒的左侧开设有出风管。

优选的，所述过滤盒的内部盛放有活性炭颗粒，过滤盒的顶部通过螺栓可拆卸安装有封板。

本实用新型的技术效果和优点：

1、该管道堆焊支撑装置在使用时，将管道本体插设在两个支撑环内部，通过控制液压杆伸长，使橡胶导轮与管道本体抵紧，达到定位的效果，方便操作者稳定的对圆管表面进行堆焊加工，而在需要对管道本体进行旋转时，通过脚踏开关控制伺服电机启停，能够利用伺服电机带动橡胶导轮转动驱动管道本体转动，对焊接位置进行调整，操作方便，满足操作者对圆管进行高效焊接的需求。

2、该管道堆焊支撑装置，通过控制液压升降杆伸缩，能够对升降板的高度进行调整，满足不同身高的使用者焊接时使用，且利用限位滑杆与升降板滑动连接，能够提升升降板升降移动时的稳定性。

3、该管道堆焊支撑装置，利用盛接盘能够对焊接时的焊渣进行收集，通过设置照明灯，能够提升焊接时的视野亮度，方便寻找工件表面缺；通过设置净气组件，利用气泵吸气，集气罩附近焊接产生的烟气被吸入过滤盒内，并被活性炭颗粒吸收，能够达到净气的目的，对环境以及使用者的健康进行保护。

附图说明

图1为本实用新型视角一立体结构示意图。

图2为本实用新型视角二立体结构示意图。

图3为本实用新型过滤盒剖开结构示意图。

附图标记为：1、底座；2、液压升降杆；3、升降板；4、支撑环；5、管道本体；6、液压杆；7、安装架；8、橡胶导轮；9、伺服电机；10、限位滑杆；11、脚踏开关；12、盛接盘；13、横梁；14、照明灯；15、集气罩；16、过滤盒；17、气泵；18、封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-图3所示的一种管道堆焊支撑装置，包括底座1，底座1的表面固定安装有两个脚踏开关11。

底座1的上表面固定安装有液压升降杆2，液压升降杆2的伸缩端固定安装有升降板3，底座1的表面固定安装有限位滑杆10，限位滑杆10与升降板3滑动连接。

升降板3的表面设置有支撑组件。

支撑组件包括对称固定安装在升降板3上表面左右两侧的支撑环4，管道本体5插设在两个支撑环4的内圈。

该管道堆焊支撑装置在使用时，将整体装置与外部的电力系统连通，根据操作者的身高，通过控制液压升降杆2伸缩，对升降板3的高度进行调整，且利用限位滑杆10与升降板3滑动连接，能够提升升降板3升降移动时的稳定性。

支撑环4的最顶处竖直嵌装有液压杆6，液压杆6的伸缩端延伸至支撑环4的内圈并固定安装有安装架7，安装架7的表面对称转动连接有两个橡胶导轮8，橡胶导轮8与管道本体5的表面抵紧，左侧安装架7的表面固定安装有用于驱动橡胶导轮8转动的伺服电机9。

将管道本体5插设在两个支撑环4内部，通过控制液压杆6伸长，使橡胶导轮8与管道本体5抵紧，达到定位的效果，方便操作者稳定的对圆管表面进行堆焊加工，而在需要对管道本体5进行旋转时，通过脚踏开关11控制伺服电机9启停，能够利用伺服电机9带动橡胶导轮8转动驱动管道本体5转动，对焊接位置进行调整，操作方便，满足操作者对圆管进行高效焊接的需求。

升降板3的表面设置有盛接盘12，盛接盘12的表面固定安装有把手。

通过设置盛接盘12，能够对焊接时的焊渣进行收集。

两个支撑环4之间焊接有横梁13，横梁13的表面分别设置有照明灯14和净气组件。

通过设置照明灯14，能够提升焊接时的视野亮度，方便寻找工件表面缺。

净气组件包括固定安装在横梁13背面的集气罩15，集气罩15的顶部分别固定安装有过滤盒16和气泵17，气泵17的进气端延伸至集气罩15的内部，气泵17的出气端与过滤盒16的进气口相连通，过滤盒16的左侧开设有出风管，过滤盒16的内部盛放有活性炭颗粒，过滤盒16的顶部通过螺栓可拆卸安装有封板18。

通过设置净气组件，利用气泵17吸气，集气罩15附近焊接产生的烟气被吸入过滤盒16内，并被活性炭颗粒吸收，能够达到净气的目的，对环境以及使用者的健康进行保护，在使用一段时间后，打开封板18对活性炭颗粒进行更换。

本实用新型的工作过程如下：

首先，该管道堆焊支撑装置在使用时，将整体装置与外部的电力系统连通，将管道本体5插设在两个支撑环4内部，根据操作者的身高，通过控制液压升降杆2伸缩，对升降板3的高度进行调整，通过控制液压杆6伸长，使橡胶导轮8与管道本体5抵紧进行定位，方便操作者稳定的对圆管表面进行堆焊加工，而在需要对管道本体5进行旋转时，通过脚踏开关11控制伺服电机9启停，能够利用橡胶导轮8转动带动管道本体5转动，对焊接位置进行调整，操作方便，满足操作者对圆管进行高效焊接的需求，在焊接过程中，利用盛接盘12对焊渣进行收集，利用气泵17吸气，集气罩15附近焊接产生的烟气被吸入过滤盒16内，并被活性炭颗粒吸收，能够达到净气的目的，对环境以及使用者的健康进行保护。

这就是该管道堆焊支撑装置的工作原理。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种管道堆焊支撑装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有液压升降杆(2)，液压升降杆(2)的伸缩端固定安装有升降板(3)，升降板(3)的表面设置有支撑组件；

所述支撑组件包括对称固定安装在升降板(3)上表面左右两侧的支撑环(4)，管道本体(5)插设在两个支撑环(4)的内圈，支撑环(4)的最顶处竖直嵌装有液压杆(6)，液压杆(6)的伸缩端延伸至支撑环(4)的内圈并固定安装有安装架(7)，安装架(7)的表面对称转动连接有两个橡胶导轮(8)，橡胶导轮(8)与管道本体(5)的表面抵紧，左侧安装架(7)的表面固定安装有用于驱动橡胶导轮(8)转动的伺服电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种管道堆焊支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有限位滑杆(10)，限位滑杆(10)与升降板(3)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种管道堆焊支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的表面固定安装有两个脚踏开关(11)。

4.根据权利要求1所述的一种管道堆焊支撑装置，其特征在于：所述升降板(3)的表面设置有盛接盘(12)，盛接盘(12)的表面固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种管道堆焊支撑装置，其特征在于：两个所述支撑环(4)之间焊接有横梁(13)，横梁(13)的表面分别设置有照明灯(14)和净气组件。

6.根据权利要求5所述的一种管道堆焊支撑装置，其特征在于：所述净气组件包括固定安装在横梁(13)背面的集气罩(15)，集气罩(15)的顶部分别固定安装有过滤盒(16)和气泵(17)，气泵(17)的进气端延伸至集气罩(15)的内部，气泵(17)的出气端与过滤盒(16)的进气口相连通，过滤盒(16)的左侧开设有出风管。

7.根据权利要求6所述的一种管道堆焊支撑装置，其特征在于：所述过滤盒(16)的内部盛放有活性炭颗粒，过滤盒(16)的顶部通过螺栓可拆卸安装有封板(18)。