CN208713108U - 半自动焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种半自动焊接机，属于焊接设备领域，解决了在焊接过程中，容易造成焊接烟尘扩散的问题。它包括焊接机机体,焊接机机体连接有焊枪和送丝机，焊接机机体包括支撑台和底座,底座上设置有工作台，工作台上罩设有防护罩，防护罩与工作台环绕形成焊接空间，防护罩上设置有通孔，防护罩通过通孔连通设置有吸风装置，用于将焊接时产生的烟尘排出。通过半自动焊接机进行焊接时，焊接工件放置在工作台上进行加工，会产生一些焊接烟尘，防护罩罩设在工作台上，启动吸风装置，吸风装置对防护罩内的焊接烟尘进行吸附，减少有毒气体的扩散和焊接工人的吸入，同时防护罩可以挡住部分飞溅的火花以及焊渣。

Description

半自动焊接机

技术领域

本实用新型涉及焊接设备领域，尤其涉及一种半自动焊接机。

背景技术

电阻点焊是一种重要的焊接工艺，具有生产效率高、成本低、节省材料和易于实现自动化等特点，在压力容器和人防门的制造中广泛应用到此焊接技术。

现有技术中，授权公告号为CN203751494U的中国专利，公开了一种半自动焊接机。它包括机座、设于该机座的驱动装置、与该驱动装置连接的旋转台和用于将工件安装于旋转台上的定位组件，驱动装置驱动旋转台旋转，可使焊条可以在不同位置进行多方位焊接。

但是，在该实用新型中，在焊接过程中，容易产生焊接烟尘，可能会造成焊接人员气体中毒。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种半自动焊接机，具有减少有毒气体的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种半自动焊接机，包括焊接机机体,所述焊接机机体连接有焊枪和送丝机，所述焊接机机体包括支撑台和底座,所述底座上设置有工作台，所述工作台上罩设有防护罩，所述防护罩与所述工作台环绕形成焊接空间，所述防护罩上设置有通孔，所述防护罩通过通孔连通设置有吸风装置，用于将焊接时产生的烟尘排出。

实施上述技术方案，通过半自动焊接机进行焊接时，焊接工件放置在工作台上进行加工，会产生一些焊接烟尘，防护罩罩设在工作台上，启动吸风装置，吸风装置对防护罩内的焊接烟尘进行吸附，减少有毒气体的扩散和焊接工人的吸入，同时防护罩可以挡住部分飞溅的火花以及焊渣。

进一步，所述吸风装置包括吸风机和吸风管，所述吸风管一端与所述吸风机连通，一端与所述通孔连通，所述通孔上设置有滤网。

实施上述技术方案，通过吸风管连通通孔，启动吸风机对焊接过程中产生的焊接烟尘进行吸附，减少有毒的气体的扩散，同时滤网的设置，减少大颗粒的焊接烟尘通过吸风管进入吸风机内。

进一步，所述支撑台上设置有支撑架，所述支撑架上端转动连接有L形手柄，所述L形手柄远离其直角处的一端与所述支撑架的上端相连，所述L形手柄的直角处转动连接有连接板，所述连接板远离所述L形手柄的一端转动连接有连接筒，所述支撑架下端设置有限位筒，所述连接筒穿设在所述限位筒并与其滑动连接，所述焊枪朝向所述工作台并卡接在所述连接筒内，所述防护罩与所述连接筒连接，所述防护罩通过连杆连接在所述连接筒上。

实施上述技术方案，将焊接工件放置在工作台上时，通过转动L形手柄，L形手柄带动连接筒沿着限位筒的长度方向向下滑动，从而带动焊枪以及防护罩一起向下移动，方便焊枪对准焊缝进行焊接，同时防护罩对焊接位置进行罩设。

进一步，所述连杆可拆卸连接在所述连接筒上。

实施上述技术方案，将连杆可拆卸连接诶在连接筒上，不使用防护罩时，方便通过连杆对防护罩进行拆卸，需要使用防护罩时，方便通过连杆对防护罩进行安装。

进一步，所述支撑台上设置有供所述支撑架左右滑动的第一T形滑轨，所述支撑架上设置有与所述第一T形滑轨滑动配合的第一T形滑块。

实施上述技术方案，转动L形手柄使得焊枪对准焊缝开始焊接后，通过第一T形滑块与第一T形滑轨的滑动配合，使得支撑架沿着焊缝的长度方向进行移动，从而使得焊枪沿着焊缝的长度方向进行移动，同时对焊缝进行焊接。

进一步，所述防护罩竖直方向上设置有第二T形滑槽，所述连杆通过第二T形滑块与所述第二T形滑槽滑动连接。

实施上述技术方案，通过转动L形手柄，使得焊枪对焊缝进行焊接时，防护罩同时会被带动向下移动，当焊接工件表面有凸起时，防护罩先与凸起抵触，会使得焊枪接触不到焊缝，通过第二T形滑块与第二T形滑槽的滑动连接，使得防护罩不会对焊枪对焊缝进行焊接的过程中造成影响。

进一步，所述第二T形滑块远离连杆的一端连接有与所述防护罩抵紧的紧固螺杆。

实施上述技术方案，当防护罩与焊接工件抵触，同时支撑架沿着第一T形滑轨进行滑动时，防护罩可能会对焊缝造成破坏，通过第二T形滑块与第二T形滑槽的滑动连接调整防护罩与焊接工件相距的高度，使得防护罩不会与焊接后的焊缝接触。

进一步，所述底座下方设置有万向轮。

实施上述技术方案，当通过半自动焊接机对人防门等一些较长的设备进行焊接时，通过万向轮方便将半自动焊接机移动至下一个焊接点。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

一、吸风装置对防护罩内的焊接烟尘进行吸附，减少有毒气体的扩散和焊接工人的吸入，同时防护罩可以挡住部分飞溅的火花以及焊渣；

二、L形手柄带动连接筒沿着限位筒的长度方向向下滑动，从而带动焊枪以及防护罩一起向下移动，方便焊枪对准焊缝进行焊接，同时防护罩对焊接位置进行罩设片；

三、通过第一T形滑块与第一T形滑轨的滑动配合，使得支撑架沿着焊缝的长度方向进行移动，从而使得焊枪沿着焊缝的长度方向进行移动。

附图说明

图1是本实用新型实施例半自动焊接机的整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例半自动焊接机的整体结构的另一视角示意图；

图3是本实用新型实施例支撑架上连接结构的爆炸图；

图4是图3中的A部放大图。

附图标记：1、焊接机机体；101、支撑台；102、底座；2、焊枪；3、送丝机；4、工作台；5、防护罩；6、通孔；7、吸风装置；701、吸风机；702、吸风管；8、滤网；9、支撑架；10、L形手柄；11、连接板；12、连接筒；13、限位筒；14、连杆；15、第一T形滑轨；16、第一T形滑块；17、第二T形滑槽；18、第二T形滑块；19、紧固螺杆；20、万向轮。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。

实施例

如图1所示，一种半自动焊接机，包括焊接机机体1，焊接机机体1包括支撑台101和底座102。支撑台101上设置有支撑架9，底座102上设置有用于放置焊接工件的工作台4，底座102下方设置有万向轮20。

结合图1和图3，焊接机机体1连接有焊枪2和送丝机3。焊枪2通过连接管与焊接机机体1连接，送丝机3设置在底座102上。支撑架9上设置有L形手柄10，L形手柄10远离其直角处的一端与支撑架9的上端铰链连接，L形手柄10的直角处铰链连接有两块连接板11，连接板11远离L形手柄10的一端铰链连接有连接筒12，支撑架9上在L形手柄10的下端焊接有限位筒13，连接筒12穿设在限位筒13并与其滑动连接，焊枪2朝向工作台4并卡接在连接筒12内。

结合图2和图3，工作台4上设置有用于焊接时罩设的防护罩5，防护罩5与工作台4环绕形成焊接空间，防护罩5由透明材料制成。防护罩5通过通孔6连通设置有吸风装置7，用于将焊接时产生的烟尘排出。吸风装置7包括吸风机701和吸风管702，吸风机701设置在底座102上，吸风管702一端与吸风机701连通，一端与通孔6连通。防护罩5通过连杆14螺栓连接在连接筒12上，方便其拆卸。

结合图3和图4，支撑台101上开设有供支撑架9左右滑动的第一T形滑轨15，支撑架9上设置有与第一T形滑轨15滑动配合的第一T形滑块16。通过第一T形滑块16与第一T形滑轨15的滑动配合，使得支撑架9沿着焊缝的长度方向进行移动。防护罩5竖直方向上开设有第二T形滑槽17，连杆14通过第二T形滑块18与第二T形滑槽17滑动连接，第二T形滑块18远离连杆14的一端螺纹连接有与防护罩5抵紧的紧固螺杆19。通过第二T形滑块18与第二T形滑槽17的相对滑动至与焊接工件相距的合适高度，并通过紧固螺杆19对其位置进行固定，使得防护罩5不会对焊枪2对焊缝进行焊接的过程中造成影响。

结合图3和图4，通孔6上覆盖设置有滤网8，减少大颗粒的焊接烟尘通过吸风管702进入吸风机701内。

具体工作过程：通过半自动焊接机进行焊接时，将需要焊接的工件放置在工作台4上。通过连杆14将防护罩5螺栓连接在连接筒12上，并通过第二T形滑块18与第二T形滑槽17的相对滑动，调整防护罩5与工件相距的高度，使得转动L形手柄10下压焊枪2时，防护罩5不会与工件上的焊缝相抵接。

开始焊接后，启动吸风机701，吸风管702对防护罩5中产生的焊接烟尘进行吸附。同时通过转动L形手柄10，L形手柄10带动连接筒12沿着限位筒13的长度方向向下滑动，从而带动焊枪2向下移动并对准焊缝进行焊接。再通过第一T形滑块16与第一T形滑轨15的相对滑动，使得支撑架9沿着焊缝的长度方向进行移动，从而使得焊枪2沿着焊缝的长度方向进行移动，同时对焊缝进行焊接。

当对人防门等一些较长的设备进行焊接时，将人防门进行架设，并通过万向轮20对半自动焊接机沿着人防门的焊缝长度方向进行移动，移动至需要焊接的位置，通过万向轮20自身的锁定装置对万向轮20进行锁定，然后再进行焊接。

Claims (8)

1.一种半自动焊接机，包括焊接机机体(1),所述焊接机机体(1)连接有焊枪(2)和送丝机(3)，其特征在于，所述焊接机机体(1)包括支撑台(101)和底座(102),所述底座(102)上设置有工作台(4)，所述工作台(4)上罩设有防护罩(5)，所述防护罩(5)与所述工作台(4)环绕形成焊接空间，所述防护罩(5)上设置有通孔(6)，所述防护罩(5)通过通孔(6)连通设置有吸风装置(7)，用于将焊接时产生的烟尘排出。

2.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于，所述吸风装置(7)包括吸风机(701)和吸风管(702)，所述吸风管(702)一端与所述吸风机(701)连通，一端与所述通孔(6)连通，所述通孔(6)上设置有滤网(8)。

3.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于，所述支撑台(101)上设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)上端转动连接有L形手柄(10)，所述L形手柄(10)远离其直角处的一端与所述支撑架(9)的上端相连，所述L形手柄(10)的直角处转动连接有连接板(11)，所述连接板(11)远离所述L形手柄(10)的一端转动连接有连接筒(12)，所述支撑架(9)下端设置有限位筒(13)，所述连接筒(12)穿设在所述限位筒(13)并与其滑动连接，所述焊枪(2)朝向所述工作台(4)并卡接在所述连接筒(12)内，所述防护罩(5)与所述连接筒(12)连接，所述防护罩(5)通过连杆(14)连接在所述连接筒(12)上。

4.根据权利要求3所述的半自动焊接机，其特征在于，所述连杆(14)可拆卸连接在所述连接筒(12)上。

5.根据权利要求3所述的半自动焊接机，其特征在于，所述支撑台(101)上设置有供所述支撑架(9)左右滑动的第一T形滑轨(15)，所述支撑架(9)上设置有与所述第一T形滑轨(15)滑动配合的第一T形滑块(16)。

6.根据权利要求3所述的半自动焊接机，其特征在于，所述防护罩(5)竖直方向上设置有第二T形滑槽(17)，所述连杆(14)通过第二T形滑块(18)与所述第二T形滑槽(17)滑动连接。

7.根据权利要求6所述的半自动焊接机，其特征在于，所述第二T形滑块(18)远离连杆(14)的一端连接有与所述防护罩(5)抵紧的紧固螺杆(19)。

8.根据权利要求1所述的半自动焊接机，其特征在于，所述底座(102)下方设置有万向轮(20)。