CN219881722U - 一种管件用双面焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种管件用双面焊接夹具,包括夹具主体,所述夹具主体包括模具台,以及安装在模具台顶部的夹具机构,所述模具台和夹具机构之间放置有护栏件,所述夹具机构包括底座,T型的所述底座上端表面开设有滑动缺口,所述底座上端侧面转动设置有转动板,所述转动板上端之间转动设置有提起手柄,所述提起手柄后端转动设置有两个连接板,所述连接板后端之间设置有夹持板;本实用新型通过将模具台、夹具机构、护栏件和焊接孔结合,可实现对护栏件的快速夹持固定,同时通过焊接孔可实现对护栏件双面焊接加工,避免护栏件拆装调整位置焊接的麻烦,提高护栏件焊接加工效率和便捷性,且增加夹持板对护栏件中管件的夹持使用范围。
Description
技术领域
本实用新型属于管件焊接夹具技术领域,具体涉及一种管件用双面焊接夹具。
背景技术
管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。管件彼此焊接连安装也可组成护栏,不锈钢护栏是一类由不锈钢板材或管件制作而成的装饰产品,它们可以用来装饰或保护特定区域,而护栏上的管件焊接连接会用到相应的焊接夹具,例如公开号为CN113523697A的一种格栅式护栏制作焊接工装夹具,可以实现对不同形状格栅条护栏进行焊接制作的功能,同时也可以实现对相邻格栅条之间的间距进行调节。
上述装置中对护栏一面焊接完成后,需要将护栏从夹具上取下反面安装对对另一面进行焊接加工,护栏的拆装调节位置相对消耗时间,降低管件之间焊接效率的问题,为此我们提出一种管件用双面焊接夹具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种管件用双面焊接夹具,以解决上述背景技术中提出的护栏双面焊接需要拆装调整位置,相对消耗时间的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种管件用双面焊接夹具,包括夹具主体,所述夹具主体包括模具台,以及安装在模具台顶部的夹具机构,所述模具台和夹具机构之间放置有护栏件,所述夹具机构包括底座,T型的所述底座上端表面开设有滑动缺口,所述底座上端侧面转动设置有转动板,所述转动板上端之间转动设置有提起手柄,所述提起手柄后端转动设置有两个连接板,所述连接板后端之间设置有夹持板,所述夹持板后端延伸至护栏件上表面,所述模具台表面开设有焊接孔。
优选的,所述连接板侧视为L型,且下端与底座之间设置有转轴。
优选的,所述夹持板前端与连接板之间设置有调节构件,所述调节构件包括矩形孔、固定柱和限位环,所述连接板侧面沿着Y轴方向开设有矩形孔,所述固定柱固定在夹持板侧面且端部穿过矩形孔露在外侧。
优选的,所述限位环旋合套设在固定柱端部,所述限位环与连接板侧面接触。
优选的,所述模具台上表面设置有管件支撑构件,所述管件支撑构件包括滑轨、弧形支撑板、滑套和限位螺栓,所述滑轨固定在模具台上表面,所述弧形支撑板固定在滑套上表面且位于护栏件底部。
优选的,所述滑套滑动套设在滑轨上,所述限位螺栓垂直且旋合安装在滑套侧面且内端与滑轨表面接触。
优选的,所述夹持板后端下表面开设有弧形缺口,所述滑轨侧视为T型。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过将模具台、夹具机构、护栏件和焊接孔结合,可实现对护栏件的快速夹持固定,同时通过焊接孔可实现对护栏件双面焊接加工,避免护栏件拆装调整位置焊接的麻烦,提高护栏件焊接加工效率和便捷性,且增加夹持板对护栏件中管件的夹持使用范围。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型夹具机构的结构示意图;
图3为本实用新型调节构件的结构示意图;
图4为本实用新型管道支撑构件的结构示意图;
图中:100、夹具主体;101、模具台;1011、焊接孔;102、夹具机构;1021、底座;1022、提起手柄;1023、转动板;1024、连接板;1025、夹持板;103、管件支撑构件;1031、滑轨;1032、弧形支撑板;1033、滑套;1034、限位螺栓;104、护栏件;105、调节构件;1051、矩形孔;1052、固定柱;1053、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:一种管件用双面焊接夹具,包括夹具主体100,夹具主体100包括模具台101,以及安装在模具台101顶部的夹具机构102,模具台101和夹具机构102之间放置有护栏件104,护栏件104通过夹具机构102夹持拆装方便快捷,夹具机构102包括底座1021,T型的底座1021上端表面开设有滑动缺口,方便转动板1023和提起手柄1022后端活动,底座1021上端侧面转动设置有转动板1023,转动板1023上端之间转动设置有提起手柄1022,随着提起手柄1022前端向上移动,可使得转动板1023转动着在滑动缺口中移动改变角度和位置,便于连接板1024和夹持板1025绕着转轴移动改变高度位置,提起手柄1022后端转动设置有两个连接板1024,连接板1024后端之间设置有夹持板1025,夹持板1025后端延伸至护栏件104上表面,模具台101表面开设有焊接孔1011,焊接孔1011位置与各个管件焊接处相对应,方便通过焊接孔1011对护栏件104背面进行焊接加工。
本实施例中,优选的,连接板1024侧视为L型,且下端与底座1021之间设置有转轴,方便连接板1024转动改变其位置。
本实施例中,优选的,夹持板1025前端与连接板1024之间设置有调节构件105,利用调节构件105可延长夹持板1025后端的夹持长度,方便夹持板1025对护栏中的管件压紧,增加其夹持使用范围,调节构件105包括矩形孔1051、固定柱1052和限位环1053,连接板1024侧面沿着Y轴方向开设有矩形孔1051,固定柱1052固定在夹持板1025侧面且端部穿过矩形孔1051露在外侧,夹持板1025可在两个连接板1024之间移动,从而带动固定柱1052在矩形孔1051中移动,限位环1053旋合套设在固定柱1052端部,限位环1053与连接板1024侧面接触,利用接触的摩擦阻力可对固定柱1052位置限位,从而对夹持板1025位置限位固定。
综上,在使用时,夹具机构102通过螺钉固定在模具台101表面,将提起手柄1022向上提起,提起手柄1022后端向下在滑动缺口中活动,而提起手柄1022下移带动转动板1023绕着转轴向前转动同时位置在滑动缺口中移动,而连接板1024前端随着提起手柄1022后端下移而向上转动,带动夹持板1025向上移动,此时将护栏件104放置在弧形支撑板1032上,再将提起手柄1022向下按动,其后端向上移动,带动连接板1024前端向上移动而后端和夹持板1025向下移动并对护栏件104上的管件压紧固定,此时可利用焊接装置对护栏件104外露表面焊接加工,而护栏件104背面可通过焊接孔1011进行焊接加工即可。
实施例2
参照图1-图4,为本实用新型第二个实施例,该实施例基于上一个实施例不同的是。
本实施例中,优选的,模具台101上表面设置有管件支撑构件103,利用管件支撑构件103中弧形支撑板1032的位置可根据管件位置进行调节,增加其使用范围,方便对护栏件104起到支撑限位作用,管件支撑构件103包括滑轨1031、弧形支撑板1032、滑套1033和限位螺栓1034,滑轨1031固定在模具台101上表面,二者之间设置有沉头钉,方便滑轨1031拆装,弧形支撑板1032固定在滑套1033上表面且位于护栏件104底部,弧形支撑板1032位置可随着滑套1033移动而改变,滑套1033滑动套设在滑轨1031上,限位螺栓1034垂直且旋合安装在滑套1033侧面且内端与滑轨1031表面接触,利用接触的摩擦阻力和压紧力可对滑套1033位置限位固定。
本实施例中,优选的,夹持板1025后端下表面开设有弧形缺口,方便卡在护栏件104中的管件上,滑轨1031侧视为T型。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种管件用双面焊接夹具,包括夹具主体(100),其特征在于:所述夹具主体(100)包括模具台(101),以及安装在模具台(101)顶部的夹具机构(102),所述模具台(101)和夹具机构(102)之间放置有护栏件(104),所述夹具机构(102)包括底座(1021),T型的所述底座(1021)上端表面开设有滑动缺口,所述底座(1021)上端侧面转动设置有转动板(1023),所述转动板(1023)上端之间转动设置有提起手柄(1022),所述提起手柄(1022)后端转动设置有两个连接板(1024),所述连接板(1024)后端之间设置有夹持板(1025),所述夹持板(1025)后端延伸至护栏件(104)上表面,所述模具台(101)表面开设有焊接孔(1011)。
2.根据权利要求1所述的一种管件用双面焊接夹具,其特征在于:所述连接板(1024)侧视为L型,且下端与底座(1021)之间设置有转轴。
3.根据权利要求1所述的一种管件用双面焊接夹具,其特征在于:所述夹持板(1025)前端与连接板(1024)之间设置有调节构件(105),所述调节构件(105)包括矩形孔(1051)、固定柱(1052)和限位环(1053),所述连接板(1024)侧面沿着Y轴方向开设有矩形孔(1051),所述固定柱(1052)固定在夹持板(1025)侧面且端部穿过矩形孔(1051)露在外侧。
4.根据权利要求3所述的一种管件用双面焊接夹具,其特征在于:所述限位环(1053)旋合套设在固定柱(1052)端部,所述限位环(1053)与连接板(1024)侧面接触。
5.根据权利要求1所述的一种管件用双面焊接夹具,其特征在于:所述模具台(101)上表面设置有管件支撑构件(103),所述管件支撑构件(103)包括滑轨(1031)、弧形支撑板(1032)、滑套(1033)和限位螺栓(1034),所述滑轨(1031)固定在模具台(101)上表面,所述弧形支撑板(1032)固定在滑套(1033)上表面且位于护栏件(104)底部。
6.根据权利要求5所述的一种管件用双面焊接夹具,其特征在于:所述滑套(1033)滑动套设在滑轨(1031)上,所述限位螺栓(1034)垂直且旋合安装在滑套(1033)侧面且内端与滑轨(1031)表面接触。
7.根据权利要求5所述的一种管件用双面焊接夹具,其特征在于:所述夹持板(1025)后端下表面开设有弧形缺口,所述滑轨(1031)侧视为T型。
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