CN219881186U - 一种卷钉机切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种卷钉机切断装置，涉及卷钉机相关领域，包括安装台、安装架、切断机构、检测件、直线驱动器和夹持机构，所述安装台顶部后端固定连接有安装架，所述安装架顶部横板的底部固定连接有切断机构，所述安装台顶部前端固定连接有检测件，设置切断机构，通过十字转盘与X型滑槽的配合带动固定盘底部后端切割刀转动至固定盘底部前端，实现对切割刀的更换，便于根据不同钉子长度调整切割刀长度，设置夹持机构，通过齿轮和齿板的配合带动卷钉向左移动，使得卷钉尖端插入泡沫板进行固定，防止卷钉受外界因素影响移动，增加夹持稳定性。

Description

一种卷钉机切断装置

技术领域

本实用新型涉及卷钉机相关领域，具体是一种卷钉机切断装置。

背景技术

公开（公告）号CN216632440U，公开了一种卷钉机切断装置，包括：安装座，且安装座可以对安装进行安装，所述安装座侧面安装有安装架，所述安装架顶部安装有气缸，所述安装架内部设置有切割刀片，该卷钉机切断装置，螺栓滑动到对接槽内部时转动第一螺母可以通过螺栓进行螺纹滑动。

公开（公告）号CN212551498U，一种卷钉机切断装置，主要包括工作台、卷钉本体、固定板，所述方板垂直固定在工作台上表面，所述方板正面垂直设有固定板，所述固定板上方有止动气缸，所述固定板套接有活动转轴，所述转轴上端部设有拨钉齿轮。

现有一种卷钉机切断装置在使用时，由于钉子种类多种多样，且长度不一，现有技术切割刀通常设有一组，当遇到长度较长的钉子时，需进行多次切割，较为麻烦，且现有一种卷钉机切断装置在使用时，且部分设备在对卷钉进行夹持时，可能受钉子尖端影响导致夹持不稳，夹持效果较差。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种卷钉机切断装置。

本实用新型是这样实现的，构造一种卷钉机切断装置，该装置包括安装台，所述安装台顶部后端固定连接有安装架，所述安装架顶部横板的底部固定连接有切断机构，所述安装台顶部前端固定连接有检测件，所述安装台顶部中心处固定连接有直线驱动器，所述直线驱动器顶部固定连接有夹持机构；

其特征在于：所述切断机构包括：安装壳，所述安装架顶部横板的底部固定连接有安装壳；第一电机，所述安装壳右端固定连接有第一电机；转轮，所述第一电机左端输出轴固定连接有转轮；工字转盘，所述安装壳内顶部通过连接杆转动连接有工字转盘；X型滑槽，所述工字转盘外壁设有X型滑槽。

优选的，所述切断机构还包括：固定盘，所述工字转盘底部通过连接杆固定连接有固定盘；气缸，所述固定盘底部前后两端均固定连接有气缸。

优选的，所述切断机构还包括：切割刀，所述气缸底部推动杆固定连接有切割刀；十字转盘，所述转轮左端通过连接杆固定连接有十字转盘。

优选的，所述夹持机构包括：安装箱，所述直线驱动器顶部固定连接有安装箱；连接板，所述安装箱顶部左端固定连接有连接板；泡沫板，所述连接板右端可拆卸连接有泡沫板。

优选的，所述夹持机构还包括：齿轮，所述安装箱顶部右端转动连接有齿轮；齿板，所述齿轮前端啮合有齿板，且齿板与安装箱顶部滑动连接。

优选的，所述夹持机构还包括：移动板，所述齿板左端固定连接有移动板，且移动板与安装箱顶部滑动连接；第二电机，所述安装箱内右端固定连接有第二电机；其中，所述第二电机顶部输出轴固定连接有齿轮。

优选的，所述检测件由安装架和计米器组成，所述直线驱动器由滑槽、螺杆、限位杆、移动块和电机组成，且该移动块顶部固定连接有安装箱。

优选的，所述十字转盘与X型滑槽滑动连接，所述切割刀设有两组，且两组切割刀长度呈1:2设置。

本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种卷钉机切断装置，与同类型设备相比，具有如下改进：

本实用新型所述一种卷钉机切断装置，通过设置切断机构，通过十字转盘与X型滑槽的配合带动固定盘底部后端切割刀转动至固定盘底部前端，实现对切割刀的更换，便于根据不同钉子长度调整切割刀长度。

本实用新型所述一种卷钉机切断装置，通过设置夹持机构，通过齿轮和齿板的配合带动卷钉向左移动，使得卷钉尖端插入泡沫板进行固定，防止卷钉受外界因素影响移动，增加夹持稳定性。

附图说明

图1是本实用新型安装台立体结构示意图；

图2是本实用新型切断机构正视的结构示意图；

图3是本实用新型安装壳内部立体结构示意图；

图4是本实用新型夹持机构立体结构示意图；

图5是本实用新型夹持机构正视的结构示意图。

其中：安装台-1、安装架-2、切断机构-3、安装壳-31、第一电机-32、转轮-33、工字转盘-34、X型滑槽-35、固定盘-36、气缸-37、切割刀-38、十字转盘-39、检测件-4、直线驱动器-5、夹持机构-6、安装箱-61、连接板-62、泡沫板-63、齿轮-64、齿板-65、移动板-66、第二电机-67。

具体实施方式

以下结合附图1~5对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一

请参阅图1~图3，本实用新型的一种卷钉机切断装置，包括安装台1，安装台1顶部后端固定连接有安装架2，安装架2顶部横板的底部固定连接有切断机构3，安装台1顶部前端固定连接有检测件4，安装台1顶部中心处固定连接有直线驱动器5，直线驱动器5顶部固定连接有夹持机构6，检测件4由安装架和计米器组成，直线驱动器5由滑槽、螺杆、限位杆、移动块和电机组成，且该移动块顶部固定连接有安装箱61，直线驱动器5可用来带动夹持机构6移动，并可使夹持机构6带动上端夹持的卷钉进行移动；

安装台1的前端设有一控制器S，用于控制装置用电零部件；

切断机构3包括安装壳31，安装架2顶部横板的底部固定连接有安装壳31，安装壳31右端固定连接有第一电机32，第一电机32左端输出轴固定连接有转轮33，第一电机32便于带动转轮33转动；

第一电机32采用电机型号：G12S-25-50，采用编码器来检测旋转磁场的方向，并通过控制电机的电压和电流来调整电机的旋转方向和速度；

安装壳31内顶部通过连接杆转动连接有工字转盘34，工字转盘34外壁设有X型滑槽35，工字转盘34底部通过连接杆固定连接有固定盘36，固定盘36底部前后两端均固定连接有气缸37，气缸37便于带动切割刀38向下移动；

气缸37底部推动杆固定连接有切割刀38，转轮33左端通过连接杆固定连接有十字转盘39，十字转盘39与X型滑槽35滑动连接，切割刀38设有两组，且两组切割刀38长度呈1:2设置，且另一组割刀38上端连接有气缸37；

十字转盘39便于通过与X型滑槽35的配合带动工字转盘34转动。

基于实施例1的一种卷钉机切断装置的工作原理是：

使用本设备时，首先将本设备放置在工作区域中，然后将装置与外部电源相连接，即可为本设备提供工作所需的电源。

通过夹持机构6对卷钉进行夹持，然后启动直线驱动器5上电机，电机带动螺杆转动，螺杆通过与限位杆的配合带动移动块移动，移动块带动夹持机构6移动，夹持机构6带动卷钉首先经过直线驱动器5，直线驱动器5上计米器对焊丝上的钉子进行计米，数量满足设计要求时启动气缸37，气缸37带动切割刀38向下移动，切割刀38对卷钉进行切割；

当钉子长度较长时，启动第一电机32，第一电机32带动转轮33转动，转轮33通过连接杆带动十字转盘39转动，十字转盘39通过与X型滑槽35的配合带动工字转盘34转动，工字转盘34通过连接杆带动固定盘36转动，固定盘36通过气缸37带动固定盘36底部后端切割刀38转动至固定盘36底部前端，实现对切割刀38的更换，便于根据不同钉子长度调整切割刀38长度。

实施例二

请参阅图4~图5，本实用新型的一种卷钉机切断装置，相较于实施例一，本实施例还包括：夹持机构6，夹持机构6包括安装箱61，直线驱动器5顶部固定连接有安装箱61，安装箱61顶部左端固定连接有连接板62，连接板62右端可拆卸连接有泡沫板63，泡沫板63便于对卷钉进行固定，卷钉在进行夹持时，卷钉被挤压进泡沫板63内部中，并可提高对卷钉的限位效果；

安装箱61顶部右端转动连接有齿轮64，齿轮64前端啮合有齿板65，且齿板65与安装箱61顶部滑动连接，齿轮64便于带动齿板65移动；

齿板65左端固定连接有移动板66，且移动板66与安装箱61顶部滑动连接，安装箱61内右端固定连接有第二电机67，第二电机67顶部输出轴固定连接有齿轮64，第二电机67便于带动齿轮64转动;

安装箱61顶部设有一导向槽Q，且移动板66底端延伸至与导向槽Q内，移动板66在移动时并可在导向槽Q内进行滑动，并以此来提高移动板66的移动稳定性。

本实施例中：

当需对卷钉进行夹持时，将卷钉放置在安装箱61顶部，且卷钉尖端朝左，然后启动第二电机67，第二电机67带动齿轮64转动，齿轮64带动齿板65向左移动，齿板65带动移动板66向左移动，当移动板66与卷钉相接触时，移动板66带动卷钉向左移动，使得卷钉尖端插入泡沫板63进行固定，防止卷钉受外界因素影响移动，增加夹持稳定性。

本实用新型通过改进提供一种卷钉机切断装置，设置切断机构3，通过十字转盘39与X型滑槽35的配合带动固定盘36底部后端切割刀38转动至固定盘36底部前端，实现对切割刀38的更换，便于根据不同钉子长度调整切割刀38长度；设置夹持机构6，通过齿轮64和齿板65的配合带动卷钉向左移动，使得卷钉尖端插入泡沫板63进行固定，防止卷钉受外界因素影响移动，增加夹持稳定性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种卷钉机切断装置，包括安装台（1），所述安装台（1）顶部后端固定连接有安装架（2），所述安装架（2）顶部横板的底部固定连接有切断机构（3），所述安装台（1）顶部前端固定连接有检测件（4），所述安装台（1）顶部中心处固定连接有直线驱动器（5），所述直线驱动器（5）顶部固定连接有夹持机构（6）；

其特征在于：所述切断机构（3）包括：安装壳（31），所述安装架（2）顶部横板的底部固定连接有安装壳（31）；

第一电机（32），所述安装壳（31）右端固定连接有第一电机（32）；转轮（33），所述第一电机（32）左端输出轴固定连接有转轮（33）；工字转盘（34），所述安装壳（31）内顶部通过连接杆转动连接有工字转盘（34）；

X型滑槽（35），所述工字转盘（34）外壁设有X型滑槽（35）。

2.根据权利要求1所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述切断机构（3）还包括：固定盘（36），所述工字转盘（34）底部通过连接杆固定连接有固定盘（36）；气缸（37），所述固定盘（36）底部前后两端均固定连接有气缸（37）。

3.根据权利要求2所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述切断机构（3）还包括：切割刀（38），所述气缸（37）底部推动杆固定连接有切割刀（38）；十字转盘（39），所述转轮（33）左端通过连接杆固定连接有十字转盘（39）。

4.根据权利要求3所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述夹持机构（6）包括：安装箱（61），所述直线驱动器（5）顶部固定连接有安装箱（61）；

连接板（62），所述安装箱（61）顶部左端固定连接有连接板（62）；

泡沫板（63），所述连接板（62）右端可拆卸连接有泡沫板（63）。

5.根据权利要求4所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述夹持机构（6）还包括：齿轮（64），所述安装箱（61）顶部右端转动连接有齿轮（64）；

齿板（65），所述齿轮（64）前端啮合有齿板（65），且齿板（65）与安装箱（61）顶部滑动连接。

6.根据权利要求5所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述夹持机构（6）还包括：移动板（66），所述齿板（65）左端固定连接有移动板（66），且移动板（66）与安装箱（61）顶部滑动连接；

第二电机（67），所述安装箱（61）内右端固定连接有第二电机（67）；其中，所述第二电机（67）顶部输出轴固定连接有齿轮（64）。

7.根据权利要求6所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述检测件（4）由安装架和计米器组成，所述直线驱动器（5）由滑槽、螺杆、限位杆、移动块和电机组成，且该移动块顶部固定连接有安装箱（61）。

8.根据权利要求7所述一种卷钉机切断装置，其特征在于：所述十字转盘（39）与X型滑槽（35）滑动连接，所述切割刀（38）设有两组，且两组切割刀（38）长度呈1:2设置。