CN219880563U - 一种细骨料加工用废料再利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种废料再利用装置，尤其涉及一种细骨料加工用废料再利用装置。包括箱体，所述箱体内设有滤板，所述箱体侧壁设有第一电机，所述第一电机输出轴固有转杆，所述转杆固有凸轮，所述箱体内壁开设有滑槽，且滑槽内连接有滑块，所述滑块一端固接于滤板，所述滤板顶端固有第一弹簧，且第一弹簧顶端固有限位板，所述限位板一端固接于箱体内壁，所述箱体下方设有底板，所述底板顶端两侧固有竖板一和竖板二，所述竖板一内设有空腔，所述竖板一顶部固有第二电机，所述第二电机固有凹形旋转架，所述凹形旋转架套有套管，所述套管连接有连接条，所述连接条与箱体连接，所述竖板二固接有第二弹簧，所述第二弹簧与箱体固接。本实用新型效率较高。
Description
技术领域
本实用新型提供一种废料再利用装置，尤其涉及一种细骨料加工用废料再利用装置。
背景技术
细骨料是混凝土的主要组分，在混凝土中占有很重要的比例。细骨料质量直接决定了混凝土的质量，而现有再生的细骨料存在着骨料粒形差、颗粒度不均与等问题。细骨料质量不合格会影响混凝土用水量、胶凝材料用量、耐久性等。细骨料加工过程中会产生一些废料，为了节约资源，一般对废料进行再利用，废料再利用时需要对其进行筛选，由于普通的废料筛选机构效率较低。因此本实用新型提供一种细骨料加工用废料再利用装置，可有效解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为解决上述问题提供了一种细骨料加工用废料再利用装置，其可对废料进行筛选，从而再利用，效率较高。
本实用新型采用的技术方案为：一种细骨料加工用废料再利用装置，包括箱体，所述箱体内部设置有滤板，所述箱体一侧外壁固设有第一电机，所述第一电机输出轴贯穿至箱体内且固接有转杆，所述转杆端部固接有凸轮，所述箱体一侧内壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接于滤板，所述滤板顶端固接有第一弹簧，且第一弹簧顶端固接有限位板，所述限位板一端固接于箱体内壁，所述箱体一侧设置有开口，所述箱体下方设置有底板，所述底板顶端前后两侧分别固接有竖板一和竖板二，所述竖板一内部开设有空腔，所述竖板一的顶部固接有第二电机，所述第二电机输出端的底部固接有凹形旋转架，所述凹形旋转架的表面套设有套管，所述套管靠近箱体的一侧活动连接有连接条，所述连接条的另一端贯穿至竖板一外侧并与箱体活动连接，所述竖板二靠近箱体的一侧固接有多个第二弹簧，所述第二弹簧另一端均与箱体侧壁固接。
进一步优化，所述箱体顶端设置有入料口，所述箱体底端设置有出料口。
进一步优化，所述滤板底端固定连接有橡胶垫。
进一步优化，所述箱体底端两侧均固接有滑板，所述底板顶端开设有与滑板相匹配的滑动槽，所述滑板底端延伸至滑动槽内且与滑动槽滑动连接。
进一步优化，所述凹形旋转架的表面与套管的连接处通过轴承活动连接，所述连接条的两端与套管和箱体的连接处均通过转轴活动连接。
本实用新型的有益效果：
本实用新型整体结构简单，将废料倒入箱体中，启动第一电机，第一电机带动转杆旋转，转杆带动凸轮进行旋转，通过凸轮带动滤板进行上下移动，且通过滑块在滑槽内部滑动，保证滤板的稳定性，当滤板向上移动时，此时第一弹簧受到挤压发生形变，通过第一弹簧的弹性作用，推动滤板向下移动，从而对废料进行筛选，通过启动第二电机，第二电机输出端带动凹形旋转架转动，凹形旋转架带动套管运行，套管通过连接条的配合带动箱体左右往复移动，增加筛选形式，从而提高废料的筛选效率，便于进行再利用，通过设置第二弹簧，能够起到缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型细骨料加工用废料再利用装置的结构示意图。
图2为本实用新型细骨料加工用废料再利用装置的侧面示意图。
图3为本实用新型细骨料加工用废料再利用装置的凸轮处侧视剖面局部结构示意图。
(1、箱体；2、滤板；3、第一电机；4、转杆；5、凸轮；6、滑槽；7、滑块；8、第一弹簧；9、限位板；10、开口；11、底板；12、竖板一；13、竖板二；14、空腔；15、第二电机；16、凹形旋转架；17、套管；18、连接条；19、第二弹簧；20、入料口；21、出料口；22、橡胶垫；23、滑板；24、滑动槽)。
实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
一种细骨料加工用废料再利用装置，包括箱体1，所述箱体1内部设置有滤板2，所述箱体1一侧外壁固设有第一电机3，所述第一电机3输出轴贯穿至箱体1内且固接有转杆4，所述转杆4端部固接有凸轮5，所述箱体1一侧内壁开设有滑槽6，且滑槽6内部滑动连接有滑块7，所述滑块7远离滑槽6的一端固定连接于滤板2，所述滤板2顶端固接有第一弹簧8，且第一弹簧8顶端固接有限位板9，所述限位板9一端固接于箱体1内壁，启动第一电机3，第一电机3带动转杆4旋转，转杆4带动凸轮5进行旋转，通过凸轮5带动滤板2进行上下移动，且通过滑块7在滑槽6内部滑动，保证滤板2的稳定性，当滤板2向上移动时，此时第一弹簧8受到挤压发生形变，通过第一弹簧8的弹性作用，推动滤板2向下移动，从而对废料进行筛选，所述箱体1一侧设置有开口10，所述箱体1下方设置有底板11，所述底板11顶端前后两侧分别固接有竖板一12和竖板二13，所述竖板一12内部开设有空腔14，所述竖板一12的顶部固接有第二电机15，所述第二电机15输出端的底部固接有凹形旋转架16，所述凹形旋转架16的表面套设有套管17，所述套管17靠近箱体1的一侧活动连接有连接条18，所述连接条18的另一端贯穿至竖板一12外侧并与箱体1活动连接，所述竖板二13靠近箱体1的一侧固接有多个第二弹簧19，所述第二弹簧19另一端均与箱体1侧壁固接，通过启动第二电机15，第二电机15输出端带动凹形旋转架16转动，凹形旋转架16带动套管17运行，套管17通过连接条18的配合带动箱体1左右往复移动，增加筛选形式，从而提高废料的筛选效率，便于进行再利用，通过设置第二弹簧19，能够起到缓冲的作用。
本实用新型中所述箱体1顶端设置有入料口20，所述箱体1底端设置有出料口21。
本实用新型中所述滤板2底端固定连接有橡胶垫22。
本实用新型中所述箱体1底端两侧均固接有滑板23，所述底板11顶端开设有与滑板23相匹配的滑动槽24，所述滑板23底端延伸至滑动槽24内且与滑动槽24滑动连接。
本实用新型中所述凹形旋转架16的表面与套管17的连接处通过轴承活动连接，所述连接条18的两端与套管17和箱体1的连接处均通过转轴活动连接。
本实用新型整体结构简单，将废料倒入箱体1中，启动第一电机3，第一电机3带动转杆4旋转，转杆4带动凸轮5进行旋转，通过凸轮5带动滤板2进行上下移动，且通过滑块7在滑槽6内部滑动，保证滤板2的稳定性，当滤板2向上移动时，此时第一弹簧8受到挤压发生形变，通过第一弹簧8的弹性作用，推动滤板2向下移动，从而对废料进行筛选，通过启动第二电机15，第二电机15输出端带动凹形旋转架16转动，凹形旋转架16带动套管17运行，套管17通过连接条18的配合带动箱体1左右往复移动，增加筛选形式，从而提高废料的筛选效率，便于进行再利用，通过设置第二弹簧19，能够起到缓冲的作用。整体来看，本实用新型一种细骨料加工用废料再利用装置使用方便，满足人们的需求。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种细骨料加工用废料再利用装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）内部设置有滤板（2），所述箱体（1）一侧外壁固设有第一电机（3），所述第一电机（3）输出轴贯穿至箱体（1）内且固接有转杆（4），所述转杆（4）端部固接有凸轮（5），所述箱体（1）一侧内壁开设有滑槽（6），且滑槽（6）内部滑动连接有滑块（7），所述滑块（7）远离滑槽（6）的一端固定连接于滤板（2），所述滤板（2）顶端固接有第一弹簧（8），且第一弹簧（8）顶端固接有限位板（9），所述限位板（9）一端固接于箱体（1）内壁，所述箱体（1）一侧设置有开口（10），所述箱体（1）下方设置有底板（11），所述底板（11）顶端前后两侧分别固接有竖板一（12）和竖板二（13），所述竖板一（12）内部开设有空腔（14），所述竖板一（12）的顶部固接有第二电机（15），所述第二电机（15）输出端的底部固接有凹形旋转架（16），所述凹形旋转架（16）的表面套设有套管（17），所述套管（17）靠近箱体（1）的一侧活动连接有连接条（18），所述连接条（18）的另一端贯穿至竖板一（12）外侧并与箱体（1）活动连接，所述竖板二（13）靠近箱体（1）的一侧固接有多个第二弹簧（19），所述第二弹簧（19）另一端均与箱体（1）侧壁固接。
2.根据权利要求1所述的一种细骨料加工用废料再利用装置，其特征在于：所述箱体（1）顶端设置有入料口（20），所述箱体（1）底端设置有出料口（21）。
3.根据权利要求1所述的一种细骨料加工用废料再利用装置，其特征在于：所述滤板（2）底端固定连接有橡胶垫（22）。
4.根据权利要求1所述的一种细骨料加工用废料再利用装置，其特征在于：所述箱体（1）底端两侧均固接有滑板（23），所述底板（11）顶端开设有与滑板（23）相匹配的滑动槽（24），所述滑板（23）底端延伸至滑动槽（24）内且与滑动槽（24）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种细骨料加工用废料再利用装置，其特征在于：所述凹形旋转架（16）的表面与套管（17）的连接处通过轴承活动连接，所述连接条（18）的两端与套管（17）和箱体（1）的连接处均通过转轴活动连接。
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