CN219880464U - 一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置。它包括料斗，该料斗的具有流量阀的出料口下方设有下壳体，该下壳体内具有由减速机通过轴驱动旋转的滚筒刷，该下壳体位于滚筒刷下方为用于喷洒防滑颗粒的喷洒口，该下壳体下方位于喷洒口处具有控制下料宽度的设有插板阀。采用本实用新型装置进行的防腐层外表面喷洒防滑颗粒作业，其操作方便、省力，配合控制下料宽度来保证外表面防滑颗粒的均匀度，且作业过程可调节速率，节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道外防腐领域，特别是一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置。
背景技术
随着国内对海洋能源开发不断发展，对海洋能源运输的海底管道需求日起增多，特别是因为海水腐蚀及海水浮力对管道的影响，海底管道的防腐及配重层要求不断提高，为保证安全并取得很好的防腐用效果。钢管外表采用三层聚乙烯、聚丙烯防腐涂层技术并在外表喷洒防滑颗粒后，需要采用混凝土铁矿石搅拌通过钢丝缠绕在钢管外表面。混凝土与防腐管外表面的黏结力尤为重要，而这一技术问题通过喷洒防滑颗粒，有效的将混凝土层与防腐管外表面有效黏结在一起，但防护可以喷洒的均匀度及用料上尚不能有效得到控制跟解决，间接影响了成本及黏结力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置，它可解决上述现有技术中所存在的技术问题，采用本实用新型装置进行的防腐层外表面喷洒防滑颗粒作业，其操作方便、省力，配合控制下料宽度来保证外表面防滑颗粒的均匀度，且作业过程可调节速率，节约成本。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：
一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：它包括料斗，该料斗的具有流量阀的出料口下方设有下壳体，该下壳体内具有由减速机通过轴驱动旋转的滚筒刷，该下壳体位于滚筒刷下方为用于喷洒防滑颗粒的喷洒口，该下壳体下方位于喷洒口处具有控制下料宽度的设有插板阀。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该料斗内具有控制防滑颗粒向流量阀处卸料的挡板，该挡板配合料斗前侧板共同构成漏斗状。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该料斗内设置料位计，该料位计连接控制单元，该控制单元进一步连接向料斗补料的上料机。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该控制单元是PLC。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该滚筒刷外表为尼龙毛刷。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该料斗的两侧设有调节杆，该调节杆与上端固定于顶梁上支撑杆之间进行升降定位连接。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该调节杆焊接固定于料斗两侧，该下壳体通过六角螺栓与料斗连接。
所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该减速机通过变频器控制旋转，进而控制防滑颗粒喷洒速度。
采用本实用新型装置进行的防腐管道外表面防滑颗粒喷洒作业，其操作方便、省力，外表喷洒防滑颗粒质量可以得到保证，且作业颗粒喷洒更均匀节约原材料成本。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的使用状态示意图。
图2是本实用新型一较佳实施例的正面结构示意图。
图3是本实用新型一较佳实施例的侧面结构示意图。
图中：1、钢管；2、防滑颗粒；3、防腐涂层表面颗粒喷洒装置；4、上料机；5、轴；6、减速机；7、下壳体；8、料斗；9、料位计；10、调节杆；11、支撑杆；12、滚筒刷；13、流量阀；14、挡板；15、插板阀。
具体实施方式
请参阅图1-3，它是本实用新型一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置一较佳实施例的结构示意图。如图所示：该防腐涂层表面颗粒喷洒装置3包括料斗8，该料斗8的具有流量阀13的出料口下方设有下壳体7，该下壳体7内具有由减速机6通过轴5驱动旋转的滚筒刷12，该下壳体7位于滚筒刷12下方为用于喷洒防滑颗粒2的喷洒口，该下壳体7下方位于喷洒口处具有控制下料宽度A的设有插板阀15。
使用时，料斗8内的防滑颗粒2通过流量阀13的控制向下壳体7供料，下壳体7内由减速机6通过轴5驱动旋转的滚筒刷12，通过其旋转将防滑颗粒2从下壳体7的喷洒口均匀喷洒出来，并附着于从其下方行走（螺旋行走推进）的钢管1外表面（注：此过程因钢管外表面防腐层温度较高可有效粘接住防滑颗粒），在此过程中，可通过插板阀15进行控制下料口的下料宽度A，以结合不同管径进行下料宽度调节，可根据钢管行走螺距通过调节插板阀15来控制下料宽度来保证钢管表面防滑颗粒均匀性。本实用新型操作方便、省力，外表喷洒防滑颗粒2质量可以得到保证，且作业颗粒喷洒更均匀节约原材料成本
作为一种优选结构，该料斗8内具有控制防滑颗粒2向流量阀13处卸料的挡板14，该挡板14配合料斗8前侧板共同构成漏斗状，该流量阀13可调节防滑颗粒下料多少。
作为一种优选结构，该料斗8内设置料位计9，该料位计9连接控制单元，该控制单元进一步连接向料斗8补料的上料机4。使用时，当料斗8内部防滑颗粒2达到下限位时触发料位计9的感应，通过控制单元控制位于一旁的上料机4启动进行自动补料。该控制单元是PLC，由于PLC是公知技术，故不再赘述。
作为一种优选结构，该滚筒刷12外表为尼龙毛刷，可有效带动防滑颗粒旋转，并具有一定耐磨性。
作为一种优选结构，该料斗8的两侧设有调节杆10，该调节杆10与上端固定于顶梁上支撑杆11之间进行升降定位连接。比如：调节杆10通过采用螺栓与支撑杆11连接，并可以根据现场所述钢管1管径大小进行高度位置调节。作为优选结构，该调节杆10焊接固定于料斗8两侧，该下壳体7通过六角螺栓与料斗8连接。
作为一种优选结构，该减速机6通过变频器控制旋转，进而控制防滑颗粒2喷洒速度。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (8)
1.一种防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：它包括料斗（8），该料斗（8）的具有流量阀（13）的出料口下方设有下壳体（7），该下壳体（7）内具有由减速机（6）通过轴（5）驱动旋转的滚筒刷（12），该下壳体（7）位于滚筒刷（12）下方为用于喷洒防滑颗粒（2）的喷洒口，该下壳体（7）下方位于喷洒口处具有控制下料宽度（A）的设有插板阀（15）。
2.根据权利要求1所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该料斗（8）内具有控制防滑颗粒（2）向流量阀（13）处卸料的挡板（14），该挡板（14）配合料斗（8）前侧板共同构成漏斗状。
3.根据权利要求1所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该料斗（8）内设置料位计（9），该料位计（9）连接控制单元，该控制单元进一步连接向料斗（8）补料的上料机（4）。
4.根据权利要求3所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该控制单元是PLC。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该滚筒刷（12）外表为尼龙毛刷。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该料斗（8）的两侧设有调节杆（10），该调节杆（10）与上端固定于顶梁上支撑杆（11）之间进行升降定位连接。
7.根据权利要求6所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该调节杆（10）焊接固定于料斗（8）两侧，该下壳体（7）通过六角螺栓与料斗（8）连接。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的防腐涂层表面颗粒喷洒装置，其特征在于：该减速机（6）通过变频器控制旋转，进而控制防滑颗粒（2）喷洒速度。
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