CN219880370U - 一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，包括：装置架，所述装置架的顶部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有油脂箱；涂胶辊，所述涂胶辊旋转安装于油脂箱的顶部内侧，且涂胶辊的左端设置有从动轮；第二电机，所述第二电机安装于装置架的顶部左侧，所述第二电机的输出端固定连接有固定座，且固定座的内部前后两侧均滑动安装有限位架，所述油脂箱的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有主动轮；其中，所述主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接，所述固定座的底部内侧固定连接有承载架。该磨辊轴的防锈脂涂抹装置，便于对磨辊轴进行自动涂抹，而且便于对磨辊轴进行全面涂抹，涂抹范围较大。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊轴技术领域，具体为一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置。
背景技术
磨辊装置是立式磨机的部件，磨辊轴在一直进行旋转运动，并且伴随着发热现象，所以磨辊轴需要通过涂抹装置进行润滑油涂抹。
目前常用的磨辊轴的防锈脂涂抹装置存在以下缺陷，不便于对磨辊轴进行自动涂抹，而且不便于对磨辊轴进行全面涂抹，涂抹范围较小，因此，我们提出一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的磨辊轴的防锈脂涂抹装置，不便于对磨辊轴进行自动涂抹，而且不便于对磨辊轴进行全面涂抹，涂抹范围较小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，包括：
装置架，所述装置架的顶部左右两侧均安装有液压杆，且液压杆的活动端固定连接有油脂箱；
涂胶辊，所述涂胶辊旋转安装于油脂箱的顶部内侧，且涂胶辊的左端设置有从动轮；
第二电机，所述第二电机安装于装置架的顶部左侧，所述第二电机的输出端固定连接有固定座，且固定座的内部前后两侧均滑动安装有限位架。
优选的，所述油脂箱的左侧安装有第一电机，且第一电机的输出端固定连接有主动轮；
其中，所述主动轮通过皮带与从动轮之间传动连接。
优选的，所述固定座的底部内侧固定连接有承载架，且承载架的横截面呈圆弧状结构。
优选的，所述固定座的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构；
其中，所述连接杆与限位架之间的连接方式为螺纹连接，且限位架的横截面呈圆弧状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该磨辊轴的防锈脂涂抹装置，便于对磨辊轴进行自动涂抹，而且便于对磨辊轴进行全面涂抹，涂抹范围较大；
将磨辊轴放置于承载架的顶部，通过转动连接杆使限位架向内侧移动，使限位架对磨辊轴进行挤压固定，通过第二电机带动固定座进行转动，使固定座带动磨辊轴进行旋转，磨辊轴旋转过程中通过液压杆带动油脂箱向上移动，使涂胶辊与磨辊轴贴合，通过第一电机带动涂胶辊进行转动，使涂胶辊将油脂箱内的油脂通过转动涂抹于磨辊轴的外表面。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型俯视剖切结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖切结构示意图。
图中：1、装置架；2、液压杆；3、油脂箱；4、涂胶辊；5、从动轮；6、第一电机；7、主动轮；8、皮带；9、第二电机；10、固定座；11、承载架；12、连接杆；13、限位架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，包括：
装置架1，装置架1的顶部左右两侧均安装有液压杆2，且液压杆2的活动端固定连接有油脂箱3；
涂胶辊4，涂胶辊4旋转安装于油脂箱3的顶部内侧，且涂胶辊4的左端设置有从动轮5；
第二电机9，第二电机9安装于装置架1的顶部左侧，第二电机9的输出端固定连接有固定座10，且固定座10的内部前后两侧均滑动安装有限位架13。
油脂箱3的左侧安装有第一电机6，且第一电机6的输出端固定连接有主动轮7；其中，主动轮7通过皮带8与从动轮5之间传动连接，使主动轮7通过皮带8带动从动轮5进行转动。
固定座10的底部内侧固定连接有承载架11，且承载架11的横截面呈圆弧状结构，通过承载架11对磨辊轴进行支撑。
固定座10的内部旋转安装有连接杆12，且连接杆12的外表面呈双向螺纹状结构；其中，连接杆12与限位架13之间的连接方式为螺纹连接，且限位架13的横截面呈圆弧状结构，使连接杆12通过转动限位架13向内侧移动。
在使用该磨辊轴的防锈脂涂抹装置时，如图1-图3将磨辊轴放置于承载架11的顶部，通过转动连接杆12使限位架13向内侧移动，使限位架13对磨辊轴进行挤压固定，通过第二电机9带动固定座10进行转动，使固定座10带动磨辊轴进行旋转，磨辊轴旋转过程中通过液压杆2带动油脂箱3向上移动，使涂胶辊4与磨辊轴贴合，通过第一电机6带动涂胶辊4进行转动，使涂胶辊4将油脂箱3内的油脂通过转动涂抹于磨辊轴的外表面，这就是该磨辊轴的防锈脂涂抹装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，其特征在于，包括：
装置架(1)，所述装置架(1)的顶部左右两侧均安装有液压杆(2)，且液压杆(2)的活动端固定连接有油脂箱(3)；
涂胶辊(4)，所述涂胶辊(4)旋转安装于油脂箱(3)的顶部内侧，且涂胶辊(4)的左端设置有从动轮(5)；
第二电机(9)，所述第二电机(9)安装于装置架(1)的顶部左侧，所述第二电机(9)的输出端固定连接有固定座(10)，且固定座(10)的内部前后两侧均滑动安装有限位架(13)。
2.根据权利要求1所述的一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，其特征在于：所述油脂箱(3)的左侧安装有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端固定连接有主动轮(7)；
其中，所述主动轮(7)通过皮带(8)与从动轮(5)之间传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，其特征在于：所述固定座(10)的底部内侧固定连接有承载架(11)，且承载架(11)的横截面呈圆弧状结构。
4.根据权利要求1所述的一种磨辊轴的防锈脂涂抹装置，其特征在于：所述固定座(10)的内部旋转安装有连接杆(12)，且连接杆(12)的外表面呈双向螺纹状结构；
其中，所述连接杆(12)与限位架(13)之间的连接方式为螺纹连接，且限位架(13)的横截面呈圆弧状结构。
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