CN219880184U - 一种热风循环的生料磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泥生料加工技术领域,尤其涉及一种热风循环的生料磨装置。其技术方案包括:生料磨本体、出气管和进气管,所述生料磨本体的顶端面嵌入固定有出气管,且生料磨本体的侧端面嵌入固定有进气管,所述进气管的内壁贴合安装有陶瓷加热管,且进气管的内壁焊接有滤网一,所述生料磨本体的外表面两端均焊接有连接块,连接块上焊接有支撑架,所述出气管的侧端面嵌入固定有固定管,且固定管的内壁焊接有滤网二,所述固定管的底端面嵌入固定有连接管,且连接管背离固定管的一端嵌入固定在进气管内,所述固定管的侧端面安装有电机,且电机的输出轴上焊接有转轴。本实用新型满足水泥生料加工,可对产生的热风进行回收和利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泥生料加工技术领域,具体为一种热风循环的生料磨装置。
背景技术
由石灰质原料、黏土质原料及少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料,称为水泥生料,且水泥生料在进行生产时多采用生料磨进行加工和生产。
经检索,专利公告号为CN217249365U公开了一种生料磨用立磨改进型风速调节喷口环,包括内环,内环的外部套接有外环,内环包括多块拼接而成的内板,每块内板之间连接有防漏风机构,防漏风机构包括连接在两块内板之间的密封垫,密封垫靠近内板的两侧外表面上等距分布有卡块,卡块穿插于内板内,其材质为橡胶,并固定粘合于密封垫的外表面上,内板上与卡块相对应处开设有卡槽,卡槽内壁上固定安装有限位卡环,限位卡环中部开设有通孔,卡块穿过通孔,卡槽和限位卡环之间固定连接有弹簧,弹簧套设于卡块的外部,通孔两侧壁面上固定有限位块,卡块上与限位块相对应处开设有限位槽,限位块的形状为半球体,限位槽的形状为半球形槽。
现有技术中的CN217249365U在进行使用时每块内板之间连接有防漏风机构,防漏风机构包括连接在两块内板之间的密封垫进行密封,但在实际使用时还需对内部排出的热风进行循环使用,用以减少热量的直接排放而造成的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种热风循环的生料磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种热风循环的生料磨装置,包括生料磨本体、出气管和进气管,所述生料磨本体的顶端面嵌入固定有出气管,且生料磨本体的侧端面嵌入固定有进气管,所述出气管的侧端面嵌入固定有固定管,且固定管的内壁焊接有滤网二,所述固定管的侧端面安装有电机,且电机的输出轴上焊接有转轴。
优选的,所述生料磨本体的外表面两端均焊接有连接块,连接块上焊接有支撑架,且支撑架的底端面焊接有底座。通过支撑架和底座对生料磨本体进行安装和支撑。
优选的,所述进气管的内壁贴合安装有陶瓷加热管,且进气管的内壁焊接有滤网一。通过进气管的内壁焊接有滤网一,使生料磨本体通过进气管进行进气时气体通过滤网一进行过滤后进气,且进气时气体通过打开陶瓷加热管进行加热,从而使加热后的气体进入生料磨本体内对水泥生料进行加工。
优选的,所述固定管的底端面嵌入固定有集料斗,集料斗与固定管相连通,且集料斗上通过法兰盘安装有阀门。通过集料斗与固定管相连通,使刷动滤网二产生的灰尘和杂物落在集料斗内,落入后人员可打开阀门进行排放方便进行排污。
优选的,所述固定管的底端面嵌入固定有连接管,且连接管背离固定管的一端嵌入固定在进气管内。通过连接管背离固定管的一端嵌入固定在进气管内,使进入固定管内的气体进行过滤后通过连接管排入进气管内。
优选的,所述转轴上焊接有连接杆,且连接杆上设置有刷毛。通过连接杆上设置有刷毛,使生料磨本体通过出气管进行出气并进入固定管内后,气体通过滤网二进行过滤,过滤时人员可打开电机带动转轴带动连接杆进行转动,连接杆转动时带动刷毛对滤网二进行清洁。
优选的,所述进气管内安装有风机二,且固定管内安装有风机一。通过风机二和风机一,使人员打开风机一抽取出气管内的气体进入固定管内,且打开风机二通过进气管抽取外部气体进入生料磨本体内。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置进气管,人员在将水泥物料注入生料磨本体内进行生产时,通过进气管的内壁焊接有滤网一,使生料磨本体通过进气管进行进气时气体通过滤网一进行过滤后进气,且进气时气体通过打开陶瓷加热管进行加热,从而使加热后的气体进入生料磨本体内对水泥生料进行加工,从而对水泥生料进行生产。
2、本实用新型通过设置出气管,人员在将水泥物料注入生料磨本体内进行生产时气体通过出气管进行排放,且通过连接杆上设置有刷毛,使生料磨本体通过出气管进行出气并进入固定管内后,气体通过滤网二进行过滤,过滤时人员可打开电机带动转轴带动连接杆进行转动,连接杆转动时带动刷毛对滤网二进行清洁,清洁时通过集料斗与固定管相连通,使刷动滤网二产生的灰尘和杂物落在集料斗内,落入后人员可打开阀门进行排放方便进行排污,并通过连接管背离固定管的一端嵌入固定在进气管内,使进入固定管内的气体进行过滤后通过连接管排入进气管内,气体进入时可对含有热量的气体进行回收,使热风进行循环,防止直接排放含有热量的气体直接排放造成浪费。
附图说明
图1为本实用新型的主视内部结构示意图;
图2为本实用新型的主视外观结构示意图;
图3为本实用新型的固定管俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑架;3、连接块;4、生料磨本体;5、出气管;6、风机一;7、转轴;8、连接杆;9、刷毛;10、电机;11、固定管;12、连接管;13、进气管;14、滤网一;15、陶瓷加热管;16、风机二;17、集料斗;18、滤网二。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示,本实用新型提出的一种热风循环的生料磨装置,包括生料磨本体4、出气管5和进气管13,生料磨本体4的顶端面嵌入固定有出气管5,且生料磨本体4的侧端面嵌入固定有进气管13,出气管5的侧端面嵌入固定有固定管11,且固定管11的内壁焊接有滤网二18。
并且正如本领域技术人员所熟知的,生料磨本体4的提供司空见惯,其均属于常规手段或者公知常识,在此就不再赘述,本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
生料磨本体4的外表面两端均焊接有连接块3,连接块3上焊接有支撑架2,且支撑架2的底端面焊接有底座1,通过支撑架2和底座1对生料磨本体4进行安装和支撑。
进气管13的内壁贴合安装有陶瓷加热管15,且进气管13的内壁焊接有滤网一14,通过进气管13的内壁焊接有滤网一14,使生料磨本体4通过进气管13进行进气时气体通过滤网一14进行过滤后进气,且进气时气体通过打开陶瓷加热管15进行加热,从而使加热后的气体进入生料磨本体4内对水泥生料进行加工。
进气管13内安装有风机二16,且固定管11内安装有风机一6,通过风机二16和风机一6,使人员打开风机一6抽取出气管5内的气体进入固定管11内,且打开风机二16通过进气管13抽取外部气体进入生料磨本体4内。
固定管11的侧端面安装有电机10,且电机10的输出轴上焊接有转轴7。
基于实施例1:人员在将水泥物料注入生料磨本体4内进行生产时,通过进气管13的内壁焊接有滤网一14,使生料磨本体4通过进气管13进行进气时气体通过滤网一14进行过滤后进气,且进气时气体通过打开陶瓷加热管15进行加热,从而使加热后的气体进入生料磨本体4内对水泥生料进行加工,从而对水泥生料进行生产。
实施例二
如图1-3所示,本实用新型提出的一种热风循环的生料磨装置,相较于实施例一,本实施例还包括:生料磨本体4、出气管5和进气管13,生料磨本体4的顶端面嵌入固定有出气管5,且生料磨本体4的侧端面嵌入固定有进气管13,出气管5的侧端面嵌入固定有固定管11,且固定管11的内壁焊接有滤网二18。
固定管11的底端面嵌入固定有集料斗17,集料斗17与固定管11相连通,且集料斗17上通过法兰盘安装有阀门,通过集料斗17与固定管11相连通,使刷动滤网二18产生的灰尘和杂物落在集料斗17内,落入后人员可打开阀门进行排放方便进行排污。
固定管11的底端面嵌入固定有连接管12,且连接管12背离固定管11的一端嵌入固定在进气管13内,通过连接管12背离固定管11的一端嵌入固定在进气管13内,使进入固定管11内的气体进行过滤后通过连接管12排入进气管13内。
转轴7上焊接有连接杆8,且连接杆8上设置有刷毛9,通过连接杆8上设置有刷毛9,使生料磨本体4通过出气管5进行出气并进入固定管11内后,气体通过滤网二18进行过滤,过滤时人员可打开电机10带动转轴7带动连接杆8进行转动,连接杆8转动时带动刷毛9对滤网二18进行清洁。
固定管11的侧端面安装有电机10,且电机10的输出轴上焊接有转轴7。
基于实施例2:人员在将水泥物料注入生料磨本体4内进行生产时气体通过出气管5进行排放,且通过连接杆8上设置有刷毛9,使生料磨本体4通过出气管5进行出气并进入固定管11内后,气体通过滤网二18进行过滤,过滤时人员可打开电机10带动转轴7带动连接杆8进行转动,连接杆8转动时带动刷毛9对滤网二18进行清洁,清洁时通过集料斗17与固定管11相连通,使刷动滤网二18产生的灰尘和杂物落在集料斗17内,落入后人员可打开阀门进行排放方便进行排污,并通过连接管12背离固定管11的一端嵌入固定在进气管13内,使进入固定管11内的气体进行过滤后通过连接管12排入进气管13内,气体进入时可对含有热量的气体进行回收,使热风进行循环,防止直接排放含有热量的气体直接排放造成浪费。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种热风循环的生料磨装置,包括生料磨本体(4)、出气管(5)和进气管(13),其特征在于:所述生料磨本体(4)的顶端面嵌入固定有出气管(5),且生料磨本体(4)的侧端面嵌入固定有进气管(13),所述出气管(5)的侧端面嵌入固定有固定管(11),且固定管(11)的内壁焊接有滤网二(18),所述固定管(11)的侧端面安装有电机(10),且电机(10)的输出轴上焊接有转轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种热风循环的生料磨装置,其特征在于:所述生料磨本体(4)的外表面两端均焊接有连接块(3),连接块(3)上焊接有支撑架(2),且支撑架(2)的底端面焊接有底座(1)。
3.根据权利要求1所述的一种热风循环的生料磨装置,其特征在于:所述进气管(13)的内壁贴合安装有陶瓷加热管(15),且进气管(13)的内壁焊接有滤网一(14)。
4.根据权利要求1所述的一种热风循环的生料磨装置,其特征在于:所述固定管(11)的底端面嵌入固定有集料斗(17),集料斗(17)与固定管(11)相连通,且集料斗(17)上通过法兰盘安装有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种热风循环的生料磨装置,其特征在于:所述固定管(11)的底端面嵌入固定有连接管(12),且连接管(12)背离固定管(11)的一端嵌入固定在进气管(13)内。
6.根据权利要求1所述的一种热风循环的生料磨装置,其特征在于:所述转轴(7)上焊接有连接杆(8),且连接杆(8)上设置有刷毛(9)。
7.根据权利要求1所述的一种热风循环的生料磨装置,其特征在于:所述进气管(13)内安装有风机二(16),且固定管(11)内安装有风机一(6)。
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