CN219880090U - 一种锤式破碎机减震装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及破碎机技术领域，尤其涉及一种锤式破碎机减震装置。其技术方案包括：破碎机壳和底板，所述底板的上表面呈矩形阵列设置有减震底座，所述破碎机壳的下表面呈矩形阵列焊接有支撑脚，所述支撑脚下端四周的倾斜面均连接有减震弹簧，且所述减震弹簧的下端均与所述减震底座相连接，所述支撑脚的下端连接有缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述底板的外壁上套接有限位胶圈，所述缓冲杆下端上螺纹连接有紧固螺母。本实用新型通过倾斜安装减震弹簧可吸收来自不同方向的震动，并通过减震弹簧和缓冲杆对装置进行缓冲，可有效提高装置的减震效果，同时人们可通过调整紧固螺母所处的位置来调整装置的减震范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域，具体为一种锤式破碎机减震装置。
背景技术
破碎机又称为碎石机，是一种能够将金属矿和非金属矿等原矿石通过撞击、挤压、弯曲作用等方式破碎成小块颗粒的粉碎机械，常见的破碎机械有、辊式破碎机、锤式破碎机和等，而破碎机内部的粉碎机构因需要与坚硬的物料频繁接触，使得破碎机在运行时会产生剧烈震动，为降低震动提高装置的使用寿命，现提供一种锤式破碎机减震装置。
经检索，公开号为CN213966919U，公开了一种锤式破碎机减震装置，包括机体和螺纹杆，所述机体底部固定有第一支撑柱，所述第一支撑柱底部设置有第二支撑柱；所述第一支撑柱与第二支撑柱内部均开设有固定槽，所述固定槽内部嵌合有固定块，靠近第一支撑柱的所述固定块一侧固定有第一减震基座，由现有技术CN213966919U可知，减震装置通常有压缩弹簧组成，但破碎机产生的震动是复杂多向的，该装置垂直安装使得弹簧只能够有效缓冲装置上下的震动，而对于水平方向的震动则无法进行有效缓冲。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种锤式破碎机减震装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锤式破碎机减震装置，包括破碎机壳和底板，所述底板的上表面呈矩形阵列设置有减震底座，所述破碎机壳的下表面呈矩形阵列焊接有支撑脚，所述支撑脚下端四周的倾斜面均连接有减震弹簧，且所述减震弹簧的下端均与所述减震底座相连接，所述支撑脚的下端连接有缓冲杆，所述缓冲杆贯穿所述底板的外壁上套接有限位胶圈，所述缓冲杆下端上螺纹连接有紧固螺母，所述破碎机壳的上端设置有进料仓。
优选的，所述破碎机壳的下端设置有出料口，且所述出料口位于所述底板一端开设凹槽处的上方。通过出料口可将破碎后的物料导出，并避免物料堆积在地面上。
优选的，所述底板的一端上表面设置有支撑座，所述支撑座上端设置有电机，所述电机的输出轴上连接有第二传动轮，所述破碎机壳的一侧设置有第一传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮的外壁上套接有传动带。通过电机可对破碎机壳内的锤轴提供动力，而第二传动轮可通过传动带第一传动轮进行转动。
优选的，所述缓冲杆下端的外壁上均螺纹连接有两个所述紧固螺母。通过安装两个紧固螺母形成双螺母结构，可有效固定缓冲杆。
优选的，所述破碎机壳的一侧开设有观察窗。通过观察窗可便于人们对破碎机壳内部的机构零件进行观察。
优选的，所述进料仓的开口处设置有胶条挡帘。通过胶条挡帘可挡住物料撞击时产生的飞溅碎块，避免破碎过程中有物料从进料仓飞溅出去。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该装置的减震弹簧在支撑脚与减震底座之间呈倾斜安装，使得减震弹簧可吸收来自装置不同方向的震动力，解决垂直安装导致减震弹簧无法有效缓冲水平方向震动的问题；
2、同时该装置通过四个减震弹簧和缓冲杆同时对一个支撑脚进行缓冲，可有效提高装置的减震效果，同时人们通过控制缓冲杆下端的紧固螺母所处位置来调整装置的减震范围。
附图说明
图1为本实用新型的主剖视结构示意图；
图2为本实用新型图1中减震弹簧结构的放大示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图。
图中：1、缓冲杆；2、减震弹簧；3、支撑脚；4、第一传动轮；5、破碎机壳；6、胶条挡帘；7、进料仓；8、传动带；9、第二传动轮；10、电机；11、支撑座；12、底板；13、减震底座；14、限位胶圈；15、出料口；16、紧固螺母；17、观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
如图1-3所示，本实用新型提出的一种锤式破碎机减震装置，包括破碎机壳5和底板12，底板12的上表面呈矩形阵列设置有减震底座13，破碎机壳5的下端设置有出料口15，且出料口15位于底板12一端开设凹槽处的上方，通过出料口15可将破碎后的物料导出，并避免物料堆积在地面上，便于人们对物料进行收集，破碎机壳5的下表面呈矩形阵列焊接有支撑脚3，支撑脚3下端四周的倾斜面均连接有减震弹簧2，且减震弹簧2的下端均与减震底座13相连接，支撑脚3的下端连接有缓冲杆1，缓冲杆1贯穿底板12的外壁上套接有限位胶圈14，缓冲杆1下端上螺纹连接有紧固螺母16，缓冲杆1下端的外壁上均螺纹连接有两个紧固螺母16，通过安装两个紧固螺母16形成双螺母结构，可有效固定缓冲杆1，通过拧紧两个紧固螺母16，使得螺母形成对顶作用增加摩擦力，可防止震动导致单一的螺母发生松动，进而有效避免缓冲杆1从底板12上脱离。
实施例二
如图1-3所示，本实用新型提出的一种锤式破碎机减震装置，相较于实施例一，本实施例还包括：底板12的一端上表面设置有支撑座11，支撑座11上端设置有电机10，当然，如本领域技术人员所熟知的，电机10的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配，电机10的输出轴上连接有第二传动轮9，破碎机壳5的一侧设置有第一传动轮4，第一传动轮4与第二传动轮9的外壁上套接有传动带8，通过电机10可对破碎机壳5内的锤轴提供动力，而第二传动轮9可通过传动带8第一传动轮4进行转动，同时第二传动轮9的直径比第一传动轴的直径大，使得传动的过程中有效增加第二传动轮9的力矩，使得破碎机可对坚硬的物料进行有效破碎。
破碎机壳5的一侧开设有观察窗17，通过观察窗17可便于人们对破碎机壳5内部的机构零件进行观察，无需人们拆开破碎机壳5，便于人们对装置进行检查，破碎机壳5的上端设置有进料仓7，进料仓7的开口处设置有胶条挡帘6，通过胶条挡帘6可挡住物料撞击时产生的飞溅碎块，避免破碎过程中有物料从进料仓7飞溅出去，有效防止人们被飞溅的碎块撞伤，同时石块物料破碎时会产生大量的灰尘，通过胶条挡帘6可避免灰尘从进料仓7的开口处直接弥漫出去。
本实施例中，该装置连接有外置电源，装置启动时破碎机壳5内部的锤式破碎机构会与投入的物料发生撞击，因频繁的撞击会产生剧烈震动，破碎机壳5可将震动力矩通过支撑脚3传递给减震弹簧2，使得倾斜安装的减震弹簧2可有效吸收震动，从而降低破碎机壳5产生的震动力度，并解决垂直安装减震弹簧2导致无法有效缓冲水平方向震动的问题，并且缓冲杆1受到震动导致上下移动时，通过限位胶圈14与底板12之间的摩擦阻力可进行缓冲，通过减震弹簧2和缓冲杆1可有效防止破碎物料时剧烈震动导致装置受损，同时人们通过拧动紧固螺母16可控制缓冲杆1的一端向下移动，进而使得支撑脚压3缩减震弹簧2，减小支撑脚3与减震底座13之间的空间，从而控制减震弹簧2的减震范围，提高装置的实用性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种锤式破碎机减震装置，包括破碎机壳(5)和底板(12)，其特征在于：所述底板(12)的上表面呈矩形阵列设置有减震底座(13)，所述破碎机壳(5)的下表面呈矩形阵列焊接有支撑脚(3)，所述支撑脚(3)下端四周的倾斜面均连接有减震弹簧(2)，且所述减震弹簧(2)的下端均与所述减震底座(13)相连接，所述支撑脚(3)的下端连接有缓冲杆(1)，所述缓冲杆(1)贯穿所述底板(12)的外壁上套接有限位胶圈(14)，所述缓冲杆(1)下端上螺纹连接有紧固螺母(16)，所述破碎机壳(5)的上端设置有进料仓(7)。
2.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述破碎机壳(5)的下端设置有出料口(15)，且所述出料口(15)位于所述底板(12)一端开设凹槽处的上方。
3.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述底板(12)的一端上表面设置有支撑座(11)，所述支撑座(11)上端设置有电机(10)，所述电机(10)的输出轴上连接有第二传动轮(9)，所述破碎机壳(5)的一侧设置有第一传动轮(4)，所述第一传动轮(4)与所述第二传动轮(9)的外壁上套接有传动带(8)。
4.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述缓冲杆(1)下端的外壁上均螺纹连接有两个所述紧固螺母(16)。
5.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述破碎机壳(5)的一侧开设有观察窗(17)。
6.根据权利要求1所述的一种锤式破碎机减震装置，其特征在于：所述进料仓(7)的开口处设置有胶条挡帘(6)。
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