CN219877422U - 一种蘸酱机 - Google Patents
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Abstract
一种蘸酱机，包括架体以及水平支撑在架体上的输送网带，输送网带通过其中一端的减速电机驱动运行，输送网带的中间部位上方设置有浆幕浇淋装置，浆幕浇淋装置下方设置有位于输送网带下方且向上喷淋的喷浆装置，喷浆装置以及输送网带出料端的下方设置有浆料接料盒，浆料接料盒的一侧分别通过浆泵与浆幕浇淋装置以及喷浆装置的进料端连通。本实用新型工作时，浆料通过浆幕浇淋装置形成多道均匀细腻的浆幕，从而对经过的产品上表面进行均匀上浆，与此同时，底部的喷浆装置的每条喷浆管通过长条形喷浆口喷出较细腻的长条形浆料，对产品的下表面进行均匀覆盖喷浆，从而使产品的上下表面以及侧面形成均匀喷浆，实现产品的全面均匀蘸酱。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种蘸酱机。
背景技术
蘸酱机是一种将待加工食品表面蘸上或撒上酱料的设备，目前的蘸酱机一般是将产品通过输送网带经过盛放酱料的池子，但产品进入酱料池内后，由于酱料的浆料比较粘稠，因此很容易将产品长时间包裹留在酱料池内，造成产品难以较快出料，并且使产品腌制时间过长，不利于消费者的身体健康。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种蘸酱机。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种蘸酱机，包括架体以及水平支撑在架体上的输送网带，输送网带通过其中一端的减速电机驱动运行，输送网带的中间部位上方设置有浆幕浇淋装置，浆幕浇淋装置下方设置有位于输送网带下方且向上喷淋的喷浆装置，喷浆装置以及输送网带出料端的下方设置有浆料接料盒，浆料接料盒的一侧分别通过浆泵与浆幕浇淋装置以及喷浆装置的进料端连通。
进一步地，浆幕浇淋装置包括竖直的固定板以及位于两块固定板顶部之间倾斜的导流板，导流板的底部两块固定板之间固定有上导流槽，上导流槽的两侧边沿正下方分别设置有位于两块固定板之间的下导流槽，浆幕浇淋装置的进浆口位于导流板的顶部一侧固定板侧壁处，上导流槽和下导流槽水平设置，且两侧边沿等高，并与输送网带运行的方向垂直。
进一步地，喷浆装置包括多条喷浆管以及用于固定多条喷浆管的喷浆盒，喷浆管的喷浆口为长条形，且位于喷浆管的上侧壁，喷浆盒固定支撑在浆料接料盒内，且每条喷浆管的其中一端分别与一条用于进浆管道的连通。
进一步地，每块固定板的底部两端分别固定在架体两侧的拱形支架上。
进一步地，两块固定板之间还设置挡板，挡板与导流板的斜面相对。
进一步地，上导流槽和下导流槽的截面为U字形或V字形。
进一步地，为了使浆料流出时形成均匀细腻的浆幕，上导流槽和下导流槽的两侧边沿分别向外或向下弯折形成导流的弯边结构。
进一步地，为了便于移动，架体的每条支腿下端分别设置有带刹车的万向轮。
通过以上设置，本实用新型工作时，浆料通过浆幕浇淋装置形成多道均匀细腻的浆幕，从而对经过的产品上表面进行均匀上浆，与此同时，底部的喷浆装置的每条喷浆管通过长条形喷浆口喷出较细腻的长条形浆料，对产品的下表面进行均匀覆盖喷浆，从而使产品的上下表面以及侧面形成均匀喷浆，实现产品的全面均匀蘸酱。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的主视内部结构示意图；
图3为本实用新型浆幕浇淋装置的立体结构示意图；
图4为本实用新型浆幕浇淋装置的截面结构示意图。
具体实施方式
如图1-4所示，一种蘸酱机，包括架体1以及水平支撑在架体1上的输送网带2，架体1的每条支腿下端分别设置有带刹车的万向轮15，输送网带2通过其中一端的减速电机3驱动运行，输送网带2的中间部位上方设置有浆幕浇淋装置，浆幕浇淋装置下方设置有位于输送网带2下方且向上喷淋的喷浆装置，喷浆装置以及输送网带2出料端的下方设置有浆料接料盒4，浆料接料盒4的一侧分别通过浆泵5与浆幕浇淋装置以及喷浆装置的进料端连通，浆料接料盒4便于浆料的回收利用。
具体：浆幕浇淋装置包括竖直的固定板6以及位于两块固定板6顶部之间倾斜的导流板7，两块固定板6之间还设置挡板13，挡板13与导流板7的斜面相对，每块固定板6的底部两端分别固定在架体1两侧的拱形支架12上，导流板7的底部两块固定板6之间固定有上导流槽8，上导流槽8的两侧边沿正下方分别设置有位于两块固定板6之间的下导流槽9，上导流槽8的截面为U字形，下导流槽9的截面为V字形，且上导流槽8和下导流槽9的两侧边沿分别向外或向下弯折形成导流的弯边结构14，浆幕浇淋装置的进浆口位于导流板7的顶部一侧固定板6侧壁处，上导流槽8和下导流槽9水平设置，且两侧边沿等高，并与输送网带2运行的方向垂直；
喷浆装置包括多条喷浆管10以及用于固定多条喷浆管10的喷浆盒11，喷浆管10的喷浆口为长条形，且位于喷浆管10的上侧壁，喷浆盒11固定支撑在浆料接料盒4内，且每条喷浆管10的其中一端分别与一条用于进浆管道的连通；浆幕浇淋装置也可以采用向下喷淋的多条喷浆管10组成。
本实用新型的工作原理：产品放置在输送网带2的进料端，随着输送网带2运行送至浆幕浇淋装置以及喷浆装置部位，浆料通过浆幕浇淋装置形成多道均匀细腻的浆幕，从而对经过的产品上表面进行均匀上浆，与此同时，底部的喷浆装置的每条喷浆管10通过长条形喷浆口喷出较细腻的长条形浆料，对产品的下表面进行均匀覆盖喷浆，从而使产品的上下表面以及侧面形成均匀喷浆，实现产品的全面均匀蘸酱。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种蘸酱机，包括架体（1）以及水平支撑在架体（1）上的输送网带（2），其特征在于：输送网带（2）通过其中一端的减速电机（3）驱动运行，输送网带（2）的中间部位上方设置有浆幕浇淋装置，浆幕浇淋装置下方设置有位于输送网带（2）下方且向上喷淋的喷浆装置，喷浆装置以及输送网带（2）出料端的下方设置有浆料接料盒（4），浆料接料盒（4）的一侧分别通过浆泵（5）与浆幕浇淋装置以及喷浆装置的进料端连通。
2.如权利要求1所述的一种蘸酱机，其特征在于：浆幕浇淋装置包括竖直的固定板（6）以及位于两块固定板（6）顶部之间倾斜的导流板（7），导流板（7）的底部两块固定板（6）之间固定有上导流槽（8），上导流槽（8）的两侧边沿正下方分别设置有位于两块固定板（6）之间的下导流槽（9），浆幕浇淋装置的进浆口位于导流板（7）的顶部一侧固定板（6）侧壁处，上导流槽（8）和下导流槽（9）水平设置，且两侧边沿等高，并与输送网带（2）运行的方向垂直。
3.如权利要求1所述的一种蘸酱机，其特征在于：喷浆装置包括多条喷浆管（10）以及用于固定多条喷浆管（10）的喷浆盒（11），喷浆管（10）的喷浆口为长条形，且位于喷浆管（10）的上侧壁，喷浆盒（11）固定支撑在浆料接料盒（4）内，且每条喷浆管（10）的其中一端分别与一条用于进浆管道的连通。
4.如权利要求2所述的一种蘸酱机，其特征在于：每块固定板（6）的底部两端分别固定在架体（1）两侧的拱形支架（12）上。
5.如权利要求2所述的一种蘸酱机，其特征在于：两块固定板（6）之间还设置挡板（13），挡板（13）与导流板（7）的斜面相对。
6.如权利要求2所述的一种蘸酱机，其特征在于：上导流槽（8）和下导流槽（9）的截面为U字形或V字形。
7.如权利要求1所述的一种蘸酱机，其特征在于：上导流槽（8）和下导流槽（9）的两侧边沿分别向外或向下弯折形成导流的弯边结构（14）。
8.如权利要求1所述的一种蘸酱机，其特征在于：架体（1）的每条支腿下端分别设置有带刹车的万向轮（15）。
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