CN207915542U - 一种藠头自动切根茎装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种藠头自动切根茎装置,包括主安装架、导流管、平传输带、切割装置和储水箱,所述主安装架的上方一端设有清洗装置,主安装架远离清洗装置的一端安装有切割装置,所述储水箱的另一侧下端开设有出水口,所述导流管的另一端与清洗装置上设置的淋喷头相连通,所述切割装置上靠近第一驱动电机的下方安装有切割刀组,所述水平传输带靠近切割装置的外侧与斜向传输带的一端相连接。本实用新型通过切割刀组自动切割,提高了加工效率,省时省力,配合清洗装置与振动装置的使用,避免了泥土残留,清洗效果好,保证了藠头的卫生质量,泄流孔等结构将清洗过后的水回收利用,避免水资源浪费。

Description

一种藠头自动切根茎装置
技术领域
本实用新型涉及食品加工机械设备技术领域,具体为一种藠头自动切根茎装置。
背景技术
藠头,又称薤,荞头,多年生草本植物,叶细长中空,开紫色花,地下鳞茎狭卵形,可加工成酱菜,鳞茎肉质白色,质地脆嫩,有特殊辛辣香味,含糖、蛋白质、钙、磷、铁、胡萝卜素、维生素C等多种营养物质,有建脾开胃、延缓衰老、防癌等功效,是烹调佐料和佐餐佳品;藠头常用于腌制,在腌制之前,藠头加工企业除了对藠头进行清洗外,还要人工对藠头根、茎进行切除,费工费力费水,劳动强度大,增加了藠头的加工成本,另外现有的藠头切根茎装置功能单一,且效率较低,无法满足加工需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种藠头自动切根茎装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种藠头自动切根茎装置,包括主安装架、导流管、平传输带、切割装置和储水箱,所述主安装架的上方设有滚轴,且滚轴上设有水平传输带,主安装架的上方一端设有清洗装置,且主安装架靠近清洗装置一端的下方开设有废水收集腔,主安装架远离清洗装置的一端安装有切割装置,且清洗装置与切割装置之间设有振动装置,主安装架靠近切割装置一端的下方外侧设有活动支撑架,且活动支撑架上安装有第二驱动电机,主安装架靠近切割装置一端的下方内侧设有根茎收集箱,且根茎收集箱的下方设有储水箱,所述储水箱上靠近废水收集腔的一侧上端开设有进水口,储水箱的另一侧下端开设有出水口,且出水口通过水泵与导流管的一端相连通,所述导流管的另一端与清洗装置上设置的淋喷头相连通,所述切割装置的上端内部安装有第一驱动电机,切割装置上靠近第一驱动电机的下方安装有切割刀组,且第一驱动电机与切割刀组之间通过活动轴承轴动连接,所述水平传输带靠近切割装置的外侧与斜向传输带的一端相连接,且斜向传输带的另一端通入藠头储料箱。
优选的,所述清洗装置与振动装置的下方开设有泄流孔,且泄流孔与废水收集腔的开口端相对应连通。
优选的,所述废水收集腔靠近主安装架的外侧开设有排水口,且排水口与排水管道相连通。
优选的,所述切割装置的两侧分别安装有切割刀组,且切割刀组为轴动升降结构。
优选的,所述振动装置与水泵均与第二驱动电机电性连接,且振动装置为中空振动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,通过双排轴动升降结构的切割刀组自动同步切割,无需人工切根茎,提高了藠头加工切根茎的效率,且省时省力,配合多淋喷头的清洗装置进行清洗,且配合中空振动的振动装置的使用,避免了藠头清洗时携带的泥土等残留,使清洗效果更好,从而保证了藠头的卫生质量,另外泄流孔、废水收集腔以及排水管道等结构可以将清洗过后的水回收利用,避免了水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图中:1-主安装架;2-排水管道;3-废水收集腔;4-滚轴;5-导流管;6-淋喷头;7-清洗装置;8-水平传输带;9-振动装置;10-第一驱动电机;11-活动轴承;12-切割刀组;13-切割装置;14-斜向传输带;15-泄流孔;16-进水口;17-储水箱;18-根茎收集箱;19-出水口;20-水泵;21-第二驱动电机;22-活动支撑架;23-藠头储料箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种藠头自动切根茎装置,包括主安装架1、导流管5、平传输带8、切割装置13和储水箱17,主安装架1的上方设有滚轴4,且滚轴4上设有水平传输带8,主安装架1的上方一端设有清洗装置7,且主安装架1靠近清洗装置7一端的下方开设有废水收集腔3,主安装架1远离清洗装置7的一端安装有切割装置13,且清洗装置7与切割装置13之间设有振动装置9,清洗装置7与振动装置9的下方开设有泄流孔15,且泄流孔15与废水收集腔3的开口端相对应连通,废水收集腔3靠近主安装架1的外侧开设有排水口,且排水口与排水管道2相连通,主安装架1靠近切割装置13一端的下方外侧设有活动支撑架22,且活动支撑架22上安装有第二驱动电机21,主安装架1靠近切割装置13一端的下方内侧设有根茎收集箱18,且根茎收集箱18的下方设有储水箱17,储水箱17上靠近废水收集腔3的一侧上端开设有进水口16,储水箱17的另一侧下端开设有出水口19,且出水口19通过水泵20与导流管5的一端相连通,振动装置9与水泵20均与第二驱动电机21电性连接,且振动装置9为中空振动结构,导流管5的另一端与清洗装置7上设置的淋喷头6相连通,切割装置13的上端内部安装有第一驱动电机10,切割装置13上靠近第一驱动电机10的下方安装有切割刀组12,且第一驱动电机10与切割刀组12之间通过活动轴承11轴动连接,切割装置13的两侧分别安装有切割刀组12,且切割刀组12为轴动升降结构,水平传输带8靠近切割装置13的外侧与斜向传输带14的一端相连接,且斜向传输带14的另一端通入藠头储料箱23。
具体使用方式:使用本实用新型工作时,首先将需要切根茎的藠头放置于水平传输带8上,同时外部驱动电机带动滚轴4的转动,进而带动水平传输带8与斜向传输带14的运转,藠头进入清洗装置7内部,且同时第二驱动电机21驱动水泵20运作,储水箱17中的水通过导流管5以及淋喷头6喷出,对清洗装置7内部的藠头进行清洗,配合振动装置9的振动,避免了藠头清洗时携带的泥土等残留,使清洗效果更好,从而保证了藠头的卫生质量,配合泄流孔15、废水收集腔3以及排水管道2等结构将清洗过后的水回收利用,提高了水资源利用率,然后清洗过后的藠头通过水平传输带8传输到切割装置13内,与此同时第一驱动电机10通过活动轴承11驱动双排切割刀组12进行自动同步切割,无需人工切根茎,提高了藠头加工切根茎的效率,且省时省力,同时切除的根茎等收入根茎收集箱18内,避免杂乱等,最后切根茎过后的藠头通过斜向传输带14输送到藠头储料箱23内收集即可,方便快捷。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种藠头自动切根茎装置,包括主安装架(1)、导流管(5)、平传输带(8)、切割装置(13)和储水箱(17),其特征在于:所述主安装架(1)的上方设有滚轴(4),且滚轴(4)上设有水平传输带(8),主安装架(1)的上方一端设有清洗装置(7),且主安装架(1)靠近清洗装置(7)一端的下方开设有废水收集腔(3),主安装架(1)远离清洗装置(7)的一端安装有切割装置(13),且清洗装置(7)与切割装置(13)之间设有振动装置(9),主安装架(1)靠近切割装置(13)一端的下方外侧设有活动支撑架(22),且活动支撑架(22)上安装有第二驱动电机(21),主安装架(1)靠近切割装置(13)一端的下方内侧设有根茎收集箱(18),且根茎收集箱(18)的下方设有储水箱(17),所述储水箱(17)上靠近废水收集腔(3)的一侧上端开设有进水口(16),储水箱(17)的另一侧下端开设有出水口(19),且出水口(19)通过水泵(20)与导流管(5)的一端相连通,所述导流管(5)的另一端与清洗装置(7)上设置的淋喷头(6)相连通,所述切割装置(13)的上端内部安装有第一驱动电机(10),切割装置(13)上靠近第一驱动电机(10)的下方安装有切割刀组(12),且第一驱动电机(10)与切割刀组(12)之间通过活动轴承(11)轴动连接,所述水平传输带(8)靠近切割装置(13)的外侧与斜向传输带(14)的一端相连接,且斜向传输带(14)的另一端通入藠头储料箱(23)。
2.根据权利要求1所述的一种藠头自动切根茎装置,其特征在于:所述清洗装置(7)与振动装置(9)的下方开设有泄流孔(15),且泄流孔(15)与废水收集腔(3)的开口端相对应连通。
3.根据权利要求1所述的一种藠头自动切根茎装置,其特征在于:所述废水收集腔(3)靠近主安装架(1)的外侧开设有排水口,且排水口与排水管道(2)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种藠头自动切根茎装置,其特征在于:所述切割装置(13)的两侧分别安装有切割刀组(12),且切割刀组(12)为轴动升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种藠头自动切根茎装置,其特征在于:所述振动装置(9)与水泵(20)均与第二驱动电机(21)电性连接,且振动装置(9)为中空振动结构。
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