CN219876398U - 用于新风机的电控箱和新风机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及新风机组技术领域，公开一种用于新风机的电控箱，包括箱体、隔板和槽板。箱体包括沿箱体宽度方向设置的第二侧壁，箱体内部限定设线空间。隔板设置于箱体的第二侧壁，隔板将设线空间分隔为走线空间和接线空间。槽板设置于箱体的第二侧壁，且位于隔板上方，槽板将走线空间分隔为强电走线区和弱电走线区。电控箱设置槽板和隔板，将箱内空间区分为强电走线区、弱电走线区和接线空间。分隔形成各区域进而使箱内强电线束和弱电线束分离，防止强电线束和弱电线束交叉引起干扰。本申请还公开一种新风机。

Description

用于新风机的电控箱和新风机

技术领域

本申请涉及新风机组技术领域，例如涉及一种用于新风机的电控箱和新风机。

背景技术

新风机是一种有效的空气净化设备，能够使室内空气产生循环，一方面把室内污浊的空气排出室外，另一方面把室外新鲜的空气经过杀菌，消毒、过滤等措施后，再输入到室内，让房间内充满洁净的空气。

新风机通过设置的电控箱对新风机内各功能结构供电或控制。但是新风机内功能结构多且复杂，自新风机主体进入电控箱线束较多，电控箱强弱电线束交叉易相互影响。

需要说明的是，在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解，下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围，而是作为后面的详细说明的序言。

本公开实施例提供一种用于新风机的电控箱和新风机，以解决现有新风机的电控箱强弱电线束交叉易相互影响的问题。

在一些实施例中，用于新风机的电控箱包括箱体、隔板和槽板。箱体包括沿箱体宽度方向设置的第二侧壁，箱体内部限定设线空间。隔板设置于箱体的第二侧壁，隔板将设线空间分隔为走线空间和接线空间。槽板设置于箱体的第二侧壁，且位于隔板上方，槽板将走线空间分隔为强电走线区和弱电走线区。

在一些可选实施例中，箱体还包括沿箱体长度方向设置的第一侧壁。电控箱还包括强电接头和弱电接头。强电接头和弱电接头均设置于箱体第一侧壁背向设线空间一面且并列设置。

在一些可选实施例中，强电接头的高度高于弱电接头的高度。

在一些可选实施例中，强电接头与箱体的第二侧壁间距为D₁，弱电接头与箱体的第二侧壁间距为D₂，其中，D₁≤D₂。

在一些可选实施例中，电控箱还包括线扣、第一强电线夹和第二强电线夹。线扣设置于第二侧壁，且线扣对应于强电接头设置。第一强电线夹设置于第二侧壁远离强电接头一端。第二强电线夹设置于与第一侧壁相对的第三侧壁。其中，第一强电线夹夹线穿孔与第二强电线夹夹线穿孔呈第一预设角度设置，强电接头、线扣、第一强电线夹和第二强电线夹限定强电线束的走线路线。

在一些可选实施例中，隔板与槽板围合形成横向弱电走线槽，隔板一端朝向槽板延伸形成多个限位部，限位部和隔板用于承接弱电线束。

在一些可选实施例中，箱体还包括沿箱体长度方向设置的第一侧壁，第二侧壁靠近第一侧壁一端设有竖向弱电走线槽，竖向弱电走线槽向走线空间侧延伸且与横向弱电走线槽呈预设夹角设置。

在一些可选实施例中，第二侧壁设有弱电端口，弱电端口位于接线空间，且位于竖向弱电走线槽一侧，和/或，弱电端口位于横向弱电走线槽的隔板下方。第二侧壁设有强电端口，强电端口位于接线空间，且强电端口靠近与第一侧壁相对的第三侧壁设置。

在一些可选实施例中，电控箱还包括弱电线夹。弱电线夹，设置于第二侧壁且位于槽板端部和第二强电线夹之间，且弱电线夹夹线穿孔与第一强电线夹夹线穿孔呈第二预设角度设置。

在一些可选实施例中，箱体的顶壁和侧壁为一体成型结构。

本公开实施例同时提供了一种新风机，新风机包括新风机主体和前述的用于新风机的电控箱。其中，用于新风机的电控箱设置于新风机主体的壳体。

本公开实施例提供的用于新风机的电控箱和新风机，可以实现以下技术效果：

电控箱设置槽板和隔板，将箱内空间区分为强电走线区、弱电走线区和接线区。分隔形成各区域进而使箱内强电线束和弱电线束分离，防止强电线束和弱电线束交叉引起干扰。进一步地，强电线束与弱电线束交叉，易将强电引入弱电设备，造成设备短路等安全隐患。因此，强电线束与弱电线束分隔布置还可增加电控盒的安全性。

以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的，不用于限制本申请。

附图说明

一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明，这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件，附图不构成比例限制，并且其中：

图1是本公开实施例提供的一个用于新风机的电控箱结构示意图；

图2是本公开实施例提供的另一个用于新风机的电控箱结构示意图；

图3是本公开实施例提供的一个用于新风机的电控箱去掉部分壳体的结构示意图；

图4是本公开实施例提供的另一个用于新风机的电控箱去掉部分壳体的结构示意图；

图5是本公开实施例提供的一个用于新风机的电控箱的线束走线路线示意图；

图6是本公开实施例提供的一个新风机的结构示意图。

附图标记：

1：箱体；11：第一侧壁；12：第二侧壁；13：第三侧壁；

2：强电接头；

3：弱电接头；

4：隔板；41：限位部；

5：槽板；

61：线扣；62：第一强电线夹；63：第二强电线夹；

7：竖向弱电走线槽；

8：弱电端口；

9：强电端口；

10：弱电线夹；

100：新风机主体；

P1：强电线束走线路线；P2：弱电线束走线路线。

具体实施方式

为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容，下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中，为方便解释起见，通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而，在没有这些细节的情况下，一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下，为简化附图，熟知的结构和装置可以简化展示。

本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本公开实施例的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本公开实施例中，术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。

另外，术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。

除非另有说明，术语“多个”表示两个或两个以上。

本公开实施例中，字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如，A/B表示：A或B。

术语“和/或”是一种描述对象的关联关系，表示可以存在三种关系。例如，A和/或B，表示：A或B，或，A和B这三种关系。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

新风机是一种把室外新鲜空气净化过滤后，送入室内，同时把室内陈旧空气引出室外的设备。在向室内引新鲜空气时，有些新风机还能根据需要对引入的新鲜空气做加湿、加热、制冷等处理。新风机可以有效的清除净化室内甲醛、净化新装修家居有害气体、净化PM2.5、雾霾、烟雾、加速室内空气循环。新风机通过设置的电控箱对新风机内各功能结构供电或控制。但是新风机内功能结构多且复杂，自新风机主体进入电控箱线束较多，电控箱箱外和箱内强弱电线束交叉易相互影响。

本公开实施例公开了用于新风机的电控箱，以解决现有新风机的电控箱箱外和箱内强弱电线束交叉易相互影响的问题。

结合图1-5所示，本公开实施例提供一种用于新风机的电控箱，包括箱体1、隔板4和槽板5。箱体1包括沿箱体1宽度方向设置的第二侧壁12，箱体1内部限定设线空间。隔板4设置于箱体1的第二侧壁12，隔板4将设线空间分隔为走线空间和接线空间。槽板5设置于箱体1的第二侧壁12，且位于隔板4上方，槽板5将走线空间分隔为强电走线区和弱电走线区。

采用本公开实施例提供的用于新风机的电控箱，能有效区分电控箱箱内的强电线束和弱电线束。电控箱设置槽板5和隔板4，将箱内空间区分为强电走线区、弱电走线区和接线区。分隔形成各区域进而使箱内强电线束和弱电线束分离，防止强电线束和弱电线束交叉引起干扰。进一步地，强电线束与弱电线束交叉，易将强电引入弱电设备，造成设备短路等安全隐患。因此，强电线束与弱电线束分隔布置还可增加电控盒的安全性。

在一些可选实施例中，箱体1还包括沿箱体1长度方向设置的第一侧壁11。在一些可选实施例中，电控箱还包括强电接头2和弱电接头3。强电接头2和弱电接头3均设置于箱体1第一侧壁11背向设线空间一面且并列设置。

用于新风机的电控箱的第一侧壁11朝向箱体1外部设置有强电接头2和弱电接头3，强电接头2和弱电接头3分别连接新风机主体100内引伸出的强电线束和弱电线束。这样电控箱箱外强电线束和弱电线束得以分离，防止强电线束和弱电线束相互交叉引起干扰。且使由新风机主体100引入电控箱内的线束可分离为强电线束和弱电线束，便于箱内强电线束和弱电线束的分隔走线。

在一些可选实施例中，强电接头2的高度高于弱电接头3的高度。

在一些可选实施例中，强电接头2与箱体1的第二侧壁12间距为D₁，弱电接头3与箱体1的第二侧壁12间距为D₂，其中，D₁≤D₂。

结合图2所示，强电接头2的高度高于弱电接头3的高度，即将强电接头2安装于弱电接头3的上方。强电接入位置高于弱电接入位置，符合安全性的要求。且可使电控箱箱内强电线束布置于弱电线束的上方，加强电控箱的安全性。强电接头2与箱体1的第二侧壁12间距为D₁，弱电接头3与箱体1的第二侧壁12间距为D₂，其中，D₁≤D₂。这里强电接头2与箱体1的第二侧壁12间距可以理解为强电接头2中心距第二侧壁12的距离，弱电接头3与箱体1的第二侧壁12间距可以理解为弱电接头3中心距第二侧壁12的距离。或者，强电接头2与箱体1的第二侧壁12间距为强电接头2的第一位置与第二侧壁12的距离，弱电接头3与箱体1的第二侧壁12间距为弱电接头3的第二位置与第二侧壁12的距离，且第一位置与第二位置相对应。例如第一位置为强电接头2的左侧端点，则对应地第二位置为弱电接头3的左侧端点。D₁≤D₂可以理解为在图2所示中，强电接头2位于弱电接头3的正上方或左上方，这样强电线束自强电接头2进入电控箱后，易被电控箱内的设置于第二侧壁12的线扣61所限位，而弱电线束则走线于强电线束的下方或斜下方向前。强电线束与弱电线束在空间上被分离。

在一些可选实施例中，电控箱还包括线扣61、第一强电线夹62和第二强电线夹63。线扣61设置于第二侧壁12，且线扣61对应于强电接头2设置。第一强电线夹62设置于第二侧壁12远离强电接头2一端。第二强电线夹63设置于与第一侧壁11相对的第三侧壁13。其中，第一强电线夹62夹线穿孔与第二强电线夹63夹线穿孔呈第一预设角度设置，强电接头2、线扣61、第一强电线夹62和第二强电线夹63限定强电线束的走线路线。

可以理解的是，第一预设角度可以是第一强电线夹62夹线穿孔的穿设方向与第二强电线夹63的穿设方向的夹角，也可以是第一强电线夹62夹线穿孔的孔面与第二强电线夹63的孔面的夹角，其中，夹线穿孔的穿设方向与孔面是相互垂直的。第一预设角度不限定，实现强电线束的依照预设走线路线导向夹持即可。

可选地，第一强电线夹62夹线穿孔与第二强电线夹63夹线穿孔相垂直。其中，第一强电线夹62夹线穿孔的穿设方向沿横向延伸，则第二强电线夹63夹线穿孔的穿设方向沿竖向延伸。

为了更好的分离强电线束与弱电线束，电控箱内设置多个限位结构对强电线束限位。结合图3和图4所示，电控箱的第二侧壁12靠近且高度对应强电接头2设有线扣61，第二侧壁12远离且高度对应强电接头2设有第一强电线夹62。由于接线空间位于走线空间的下方，因此在第一侧壁11对侧的第三侧壁13设置第二强电线夹63，且第一强电线夹62的夹线穿孔与第二强电线夹63夹线穿孔呈第一预设角度设置。第一预设角度使强电线束改变走线方向，便于向下与强电端口相接。当一强电线夹62夹线穿孔与第二强电线夹63夹线穿孔相垂直，强电接头2、线扣61和第一强电线夹62限制强电线束水平走向，第二强电线夹63使强电线束在经过第一强电线夹62后竖直向下走线，形成横平竖直的强电线束走线方式，便于与弱电线束相分离。

在一些可选实施例中，线扣61设置为扁平状扣夹，使强电线束更贴合第二侧壁12。或者，线扣61设置为圆环状线夹，其夹线穿孔方向与第一强电线夹62的夹线穿孔相同。具体地，线扣61、第一强电线夹62和第二强电线夹63的数量不做限制，线扣61可设置一个或多个，第一强电线夹62可设置一个或多个，第二强电线夹63可设置一个或多个。线扣61、第一强电线夹62和第二强电线夹63与箱体1的连接方式不做限制，例如可使用电焊焊接或粘贴件黏贴。

在一些可选实施例中，第二侧壁12设置有断电器，断电器设置于线扣61和第一强电线夹62之间。

断电器包括但不限于空气断路器、熔断器或限流式保护器。断电器设置于线扣61和第一强电线夹62之间，强电线束经线扣61后连接断电器，之后再限位于第一强电线夹62。部分强电属于高压，设置断电器在强电短路时可以及时断电，进而增强电控盒的安全性。

在一些可选实施例中，隔板4与槽板5围合形成横向弱电走线槽，隔板4一端朝向槽板5延伸形成多个限位部41，限位部41和隔板4用于承接弱电线束。

隔板4与槽板5围合形成横向弱电走线槽。在一些可选实施例中，横向弱电走线槽高度对应弱电接头3。隔板4一端朝向槽板5延伸形成多个限位部41，限位部41可在弱电线束设置于横向弱电走线槽时对弱电线束进行限位，防止弱电线束向前方向脱离横向弱电走线槽。

在一些可选实施例中，箱体1还包括沿箱体1长度方向设置的第一侧壁11，第二侧壁12靠近第一侧壁11一端设有竖向弱电走线槽7，竖向弱电走线槽7向走线空间侧延伸且与横向弱电走线槽呈预设夹角设置。

在第二侧壁12靠近第一侧壁11一端设有竖向弱电走线槽7，可以为弱电接口提供更多的设置位点。竖向弱电走线槽7与横向弱电走线槽呈预设夹角设置，预设夹角大于或等于80°，且小于或等于100°，例如竖向弱电走线槽7与横向弱电走线槽夹角为80°、85°、90°、95°或100°等。这样的角度设置使弱电线束向下设置时接近竖直向下设置，为弱电端口8留出更多空间。且竖向弱电走线槽7的设置使一部分弱电线束向下走线，减少横向弱电走线槽承载的弱电线束数量。

在一些可选实施例中，第二侧壁12设有弱电端口8，弱电端口8位于接线空间，且位于竖向弱电走线槽7一侧，和/或弱电端口8位于横向弱电走线槽的隔板4下方。第二侧壁12设有强电端口9，强电端口9位于接线空间，且强电端口9靠近与第一侧壁11相对的第三侧壁13设置。

隔板4的两侧分别为走线空间和接线空间，在接线空间设置弱电端口8和强电端口9。其中，弱电端口8位于竖向弱电走线槽7一侧，和/或，弱电端口8位于横向弱电走线槽的隔板4下方，这样竖向弱电走线槽7和/或横向弱电走线槽中的弱电线束可以与相近的弱电端口8相接通。强电端口9靠近与第一侧壁11相对的第三侧壁13设置，自第二强电线夹63引下的强电线束可就近接通与强电端口9。

在一些可选实施例中，电控箱还包括弱电线夹10。弱电线夹10，设置于第二侧壁12且位于槽板5一端，且弱电线夹10夹线穿孔与第一强电线夹62夹线穿孔呈第二预设角度设置。

可选地，弱电线夹10夹线穿孔与第一强电线夹62夹线穿孔相垂直。

在电控箱的第二侧壁12设有弱电线夹10，弱电线夹10位于槽板5端部和第二强电线夹63之间且弱电线夹10夹线穿孔与第一强电线夹62夹线穿孔呈第二预设角度设置。弱电线夹10的设置可将弱电线束一端限位，防止弱电线束与被第二强电线夹63引下的强电线束相接触。弱电线夹10夹线穿孔与第一强电线夹62夹线穿孔相垂直，则弱电线束一端与强电线束相平行，可以更好地避免交叉。弱电线夹10的数量不做限制，可设置为一个或多个。弱电线夹10与箱体1的连接方式不做限制，例如可使用电焊焊接或粘贴件黏贴。

在一些可选实施例中，第二侧壁12设置有强电走线孔和/或弱电走线孔。其中，强电走线孔高于弱电走线孔。强电走线孔设置于第一强电线夹62下侧，弱电走线孔设置于隔板4上侧。强电走线孔用于连接外接电源，弱电走线孔用于连接外接控制器。

在一些可选实施例中，箱体1与槽板5、隔板4为一体成型结构。

箱体1与槽板5、隔板4一体成型可以增加槽板5和隔板4的强度，更好的实现分区效果。

在一些可选实施例中，箱体1的顶壁与侧壁为一体成型结构。

电控盒箱体1的顶壁与侧壁设置为一体成型结构，例如使用冲压一体成型。一体成型使箱体1侧壁表面平整且无连接缝隙，便于将箱体1侧壁与新风机主体100相连接。一体成型相较于常用的电焊焊接，电控箱箱体1强度更大，且可以避免箱体1四周电焊不匀、存在缝隙。还可以有效避免电控箱箱体1顶壁和侧壁外周水气受冷凝结为液珠，自缝隙流入电控箱使电控箱内短路的情况。底壁外周水滴由于重力作用，难以进入箱内，因此底壁与侧壁可使用电焊焊接。

结合图1至图5所示，本公开实施例提供一种用于新风机的电控箱，包括箱体1、隔板4和槽板5。箱体1包括沿箱体1宽度方向设置的第二侧壁12，箱体1内部限定设线空间。隔板4设置于箱体1的第二侧壁12，槽板5设置于箱体1的第二侧壁12，且位于隔板4上方。隔板4和槽板5将电控箱内的设线空间自上向下依次分隔为强电走线区、弱电走线区和接线空间。强电接头2、线扣61、第一强电线夹62限制强电线束走线如图5中P1所示。弱电接头3、横向弱电走线槽、弱电线夹10限制弱电线束走线如图5中P2所示。强电线束和弱电线束平行或垂直，可以有效区分，防止走线时线束交叉引起干扰。在接线空间内，弱电端口8设置于左侧或中部，强电端口9设置于右侧。左侧或中部弱电接口对应竖向弱电走线槽7或横向弱点走线槽中的弱电线束。右侧强电端口9对应自第二强电线夹63引伸竖向走线的强电线束。接线空间内，强电线束和弱电线束也可得到区分，防止接线时线束交叉引起干扰。进一步地，电控箱的箱体1第一侧壁11设有对应强电走线区和弱电走线区的强电接头2和弱电接头3，使电控箱箱体1外强电线束和弱电线束得以区分。

结合图6所示，本公开实施例提供一种新风机，包括新风机主体100和前述的用于新风机的电控箱。其中，用于新风机的电控箱设置于新风机主体100的壳体。

在一些可选实施例中，用于新风机的电控箱设置于新风机主体100壳体内。

在一些可选实施例中，用于新风机的电控箱设置于新风机主体100壳体的外侧面。如图6所示，电控箱设置于新风机主体100壳体的外表面，且位于外侧面。具体地，新风机主体100朝向室外一侧设有进风口和排风口，进风口与排风口凸出设置于新风机主体100壳体的外侧面。进风口与排风口之间留有安装空间，电控盒设置于安装空间。在一些可选实施例中，用于新风机的电控盒可拆卸地设置于新风机主体100壳体的外侧面。例如，可以通过卡接件或螺钉等可拆卸部件安装。这样设置在电控箱需要维修或线束需要更改或替换时，电控盒易拆装。

以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (10)

1.一种用于新风机的电控箱，其特征在于，包括：

箱体，包括沿箱体宽度方向设置的第二侧壁，所述箱体内部限定设线空间；

隔板，设置于所述箱体的第二侧壁，所述隔板将所述设线空间分隔为走线空间和接线空间；和，

槽板，设置于所述箱体的第二侧壁，且位于所述隔板上方，所述槽板将所述走线空间分隔为强电走线区和弱电走线区。

2.根据权利要求1所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，

所述箱体还包括沿箱体长度方向设置的第一侧壁，

所述电控箱还包括强电接头和弱电接头，强电接头和弱电接头均设置于所述箱体第一侧壁背向所述设线空间一面且并列设置。

3.根据权利要求2所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，

所述强电接头的高度高于所述弱电接头的高度；和/或，

所述强电接头与所述箱体的第二侧壁间距为D₁，所述弱电接头与所述箱体的第二侧壁间距为D₂，其中，D₁≤D₂。

4.根据权利要求2所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，还包括：

线扣，设置于所述第二侧壁，且所述线扣对应于所述强电接头设置；

第一强电线夹，设置于所述第二侧壁远离所述强电接头一端；

第二强电线夹，设置于与所述第一侧壁相对的第三侧壁，

其中，所述第一强电线夹夹线穿孔与所述第二强电线夹夹线穿孔呈第一预设角度设置，所述强电接头、线扣、第一强电线夹和第二强电线夹限定强电线束的走线路线。

5.根据权利要求1所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，

所述隔板与所述槽板围合形成横向弱电走线槽，所述隔板一端朝向所述槽板延伸形成多个限位部，所述限位部和隔板用于承接弱电线束。

6.根据权利要求5所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，

所述箱体还包括沿箱体长度方向设置的第一侧壁，所述第二侧壁靠近所述第一侧壁一端设有竖向弱电走线槽，所述竖向弱电走线槽向走线空间侧延伸且与所述横向弱电走线槽呈预设夹角设置。

7.根据权利要求6所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，

所述第二侧壁设有弱电端口，所述弱电端口位于所述接线空间，且位于所述竖向弱电走线槽一侧，和/或，所述弱电端口位于所述横向弱电走线槽的隔板下方；

所述第二侧壁设有强电端口，所述强电端口位于所述接线空间，且所述强电端口靠近与所述第一侧壁相对的第三侧壁设置。

8.根据权利要求4所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，还包括：

弱电线夹，设置于所述第二侧壁且位于所述槽板端部和第二强电线夹之间，且所述弱电线夹夹线穿孔与所述第一强电线夹夹线穿孔呈第二预设角度设置。

9.根据权利要求1至8任一项所述的用于新风机的电控箱，其特征在于，

所述箱体的顶壁和侧壁为一体成型结构。

10.一种新风机，其特征在于，包括新风机主体和如权利要求1至9任一项所述的用于新风机的电控箱，

其中，所述用于新风机的电控箱设置于所述新风机主体的壳体。