CN219875435U - 一种电机灌封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电机灌封结构，包括第一灌封盒，所述第一灌封盒内设有第二灌封盒，所述第二灌封盒内设有电控板，所述电控板与霍尔支架连接，所述霍尔支架与霍尔连接，所述电控板设有若干固定孔，所述第二灌封盒内设有若干固定柱，所述电控板与所述第二灌封盒连接，所述第一灌封盒内设有定子骨架，所述定子骨架设有若干连接柱，所述连接柱顶端伸入所述第二灌封盒。通过将整体灌封步骤分成两次进行，可以有效避免灌封时，电机内部的元器件发生位移，从而影响最终的灌封效果。

Description

一种电机灌封结构

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体涉及一种电机灌封结构。

背景技术

电机由霍尔元件、定子、转子等元件组成，霍尔元件是一种电控制元件，可以在一定的位置改变电流方向，让线圈产生相反的磁极，利用定子和转子所产生的磁场同性相吸异性相斥来产生动力。由于电机内部各元器件的固定方式有所不同，当所有元器件都同时进行灌封时，在灌封时，部分元器件会因为电机放置的方法不同，无法进行精准定位或在灌封时发生位移，从而影响灌封的最终效果。

如中国专利CN215835280U，公开日2022年02月15日，本实用新型涉及电机技术领域，具体公开了一种外转子电机，包括机壳、定子和转子，所述机壳包括底座，所述底座上设置有竖直向上突起的柱体，所述柱体中心开设有沿轴向贯通所述柱体的第一通孔；所述定子包括铁芯和绕组，所述绕组环布在所述铁芯的周向方向上；所述铁芯套设在所述柱体上且下侧安装有电路板；所述铁芯下侧还涂覆有灌封胶，所述灌封胶将所述电路板覆盖，且用于将所述铁芯固定在所述底座上；所述转子固定安装有传动轴，所述传动轴穿过所述第一通孔并伸出至所述机壳外部；所述转子半包围所述定子；该外转子电机在内部灌注有灌封胶，通过灌封胶密封电路板以使电路板能够得到有效保护。这种方式进行灌封的电机，霍尔元件和电机底部元件无法同时精准定位。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是：电机灌封时，霍尔元件和电机底部元件无法精准定位的技术问题。为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种电机灌封结构，可以在电机灌封时精准定位霍尔元件和电机底部元件。

为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机灌封结构，包括第一灌封盒，所述第一灌封盒内设有第二灌封盒，所述第二灌封盒内设有电控板，所述电控板与霍尔支架连接，所述霍尔支架与霍尔连接，所述电控板设有若干固定孔，所述第二灌封盒内设有若干固定柱，所述电控板与所述第二灌封盒连接，所述第一灌封盒内设有定子骨架，所述定子骨架设有若干连接柱，所述连接柱顶端伸入所述第二灌封盒。

一种电机灌封结构，首先将电机平放，电控板上有四个固定孔，第二灌封盒内有四根固定柱，将电控板放入第二灌封盒内固定，进行背部的灌封，将电控板与霍尔支架进行灌封，接着将电机竖放，这时，第二灌封盒内包含有电控板、霍尔支架、霍尔以及定子骨架的一部分，将第二灌封盒放入第一灌封盒内，在第一灌封盒内进行电机底部元件的灌封，这种灌封结构和方法可以将各个元器件精准定位，从而达到良好的灌封效果。

作为优选，所述定子骨架设有固定槽，所述固定槽内设有磁极，所述磁极两端伸出所述固定槽。定子骨架位于第一灌封盒内，中间为中空的固定槽，磁极从定子骨架的固定槽内穿过，两端从固定槽内伸出，用于与定子连接，这种结构的定子骨架可以起到定位支撑的作用，防止磁极发生位移，影响电机的运转。

作为优选，所述磁极两端设有弧形槽，所述磁极通过所述弧形槽与定子连接，所述定子底部设有固定块。磁极的两端设有弧形槽，弧形槽的开口向上，定子底部与磁极连接的位置设置有弧形固定块，弧形固定块与弧形槽的形状相匹配，两者固定后，可以避免磁极与定子之间发生垂直方向上的相对位移。

作为优选，所述定子中心设有通孔，所述通孔内固定有转子，所述定子两端通过若干螺丝分别固定有端盖，所述转子处于所述端盖内。端盖中间也有一个通孔，该通孔与定子中间的通孔相对转子伸入定子中心的通孔后，从定子的两端分别将一个端盖穿过转子并与定子通过螺丝进行固定，端盖可以起到防水的效果，还可以限制转子发生过大的位移，起到定位的作用。

作为优选，所述第二灌封盒顶部设有硅胶密封线夹，所述电控板的连接线从所述硅胶密封线夹引出。第二灌封盒的顶端由一个开孔，该开孔上固定了硅胶密封线夹，两者紧密贴合，硅胶密封线夹上有两个出线孔，用于引出电控板的连接线，出线孔与连接线的尺寸相匹配，两者紧密贴合，采用硅胶密封线夹可以防止水汽从第二灌封盒顶端的开孔和硅胶密封线夹上的出线孔进入电机内部，起到防水的作用。

作为优选，所述第二灌封盒顶部设有圆弧凸起，所述圆弧凸起与所述端盖形状相匹配，所述端盖表面设有若干加强筋。第二灌封盒顶端的圆弧凸起与端盖上的圆环相匹配，圆环置于圆弧凸起上，端盖用于与定子进行螺丝固定的螺栓孔周边设置有若干的加强筋，起到加强结构强度的作用。

作为优选，所述转子上套有轴承，所述轴承与石墨垫片连接，所述石墨垫片与轴油杯连接，所述轴油杯与转子连接。转子上连接的轴承和轴油杯可以辅助转子转动，石墨垫片用于隔离轴承和轴油杯。

作为优选，所述轴承上套有轴承压爪，所述轴油杯上套有端盖内扣盖，所述轴承压爪的中心孔直径小于所述轴承的直径。轴承上套着的轴承压爪，轴承压爪位于轴承与轴油杯之间，用于压着端盖内扣盖，端盖内扣盖与端盖内部的结构相匹配，用于对端盖内部的元器件进行限位、定位的作用。

作为优选，所述霍尔表面至少与所述轴承的一处切面平行。霍尔不与第二灌封盒的底部平行，而是与其有一定的倾斜角度，霍尔表面与轴承的切面，即端盖外圆环的切面平行，可以使霍尔更有效的改变电流的方向。

本实用新型的有益效果：本实用新型将霍尔元件与电机底部元件分两次进行灌封，首先将电机平放，进行背部的灌封，将电控板与霍尔支架进行灌封，接着将电机竖放，在第一灌封盒内进行电机底部元件的灌封，有效提高灌封的定位精度，提高电机的质量。

附图说明

图1为实施例的一种电机灌封结构示意图；

图2为实施例的电机灌封结构的剖面图；

图3为实施例的内部结构图；

图4为实施例的内部结构俯视图；

图5为实施例的内部结构爆炸图。

图中：1、第一灌封盒， 2、第二灌封盒，21、固定柱， 3、电控板，4、霍尔支架，5、霍尔，6、定子骨架，7、磁极，71、弧形槽，8、定子，81、固定块，9、硅胶密封线夹，10、端盖，11、加强筋，12、转子，13、轴承，14、石墨垫片、15、轴油杯，16、轴承压爪，17、端盖内扣盖。

具体实施方式

下面通过具体实例，并结合附图，对本实用新型进行进一步的清晰、完整的说明。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种电机灌封结构，如图1所示，包括第一灌封盒1和第二灌封盒2，第二灌封盒2位于第一灌封盒1内，第一灌封盒1的顶部全开，第二灌封盒2有一面积较大的侧面全开。本实用新型采用的灌封方法采用两次灌封。首先将第二灌封盒2的侧面开口朝上，电控板3上有四个固定孔，第二灌封盒2内有四根固定柱21，将电控板3放入第二灌封盒2内固定，四脚霍尔5固定在霍尔支架4上，并将霍尔支架4固定在电控板3的相应位置上。当电控板3与霍尔5都放在指定位置时，进行灌封。接着将第二灌封盒2放入第一灌封盒1内，第一灌封盒1开口朝上竖放，将电机其他元器件固定在相应位置上，对电机底部元件进行第二次灌封定位，从而完成电机的整体元件灌封定位。将电机的整体灌封分为两侧进行，可以避免由于各元器件固定方式的不同，在灌封时产生位移，从而影响最终的灌封效果，降低最终的成品质量。

霍尔5与第二灌封盒2的底部有一定的夹角，其表面与轴承13，即电机的转子12的一处切面平行，这样可以更好的起到改变电流的方向的功能。

电机的定子8整体呈现方形，其上分布了若干固定孔和位于中间的通孔，中间的通孔用于转子12的通过固定，固定孔用于端盖10的固定。定子8下方有一凹槽，用于容纳定子骨架6。定子骨架6中间有一贯通的固定槽，磁极7通过定子骨架6中间的固定槽定位。磁极7的两端从定子骨架6伸出，伸出的端口朝上有一弧形槽71。定子8底部与该弧形槽71对应的位于有形状相同的固定块81。这一固定块81与弧形槽71结合形成卯榫结构，避免磁极7与定子8发生垂直方向上的位移。这一结构还使定子骨架6可以获得定子8的支撑，固定在同一水平面上，免于掉落。

定子骨架6朝向第二灌封盒2的一端还有两根连接柱，连接柱伸入第二灌封盒2。当磁极7的弧形槽71与定子8的固定块81处于完全吻合的状态时，连接柱与电控板3之间有微小的空隙。连接柱可以限制磁极7与定子8之间发生的水平方向上的位移，确保两者无法脱落，避免影响电机的工作性能。

第二灌封盒2的顶端开有一个小孔，这个小孔上固定有与之形状相匹配的硅胶密封线夹9，硅胶密封线夹9上有两个出线孔，大小与电控板3的连接线粗细相匹配。电控板3的连接线从硅胶密封线夹9引出。由于采用硅胶结构，并且完全吻合开孔，因此在不影响电控板3连接线引出的情况下，还可以起到极佳的防水密封效果。

定子8的两端还通过螺丝分别固定了一个端盖10，端盖10的中间设有用于转子12通过的通孔，两个端盖10上的通孔与定子8中间的通孔处于同一直线上。端盖10上用于固定螺丝的位置设置有加强筋11，增强端盖10整体的强度，第二灌封盒2靠近端盖10的一侧有一圆弧凸起，这一圆弧凸起的相撞与端盖10上的圆环形状相匹配，且与端盖10有一定的间隙。

转子12从通孔中伸出，轴油杯15夹持者定子8，从而将转子12固定，轴油杯15的外径大于定子8中间的通孔。之外连接着轴承13，轴承13与轴油杯15之间有石墨垫片14进行分隔。轴承13可以带动转子12转动。轴油杯15上套着端盖内扣盖17，端盖内扣盖17中心开孔直径大于轴油杯15的，其形状与端盖10内侧相撞相匹配，起到限位的作用。轴承13上套着的轴承压爪16，轴承压爪16的中心孔直径小于轴承13的直径。轴承压爪16位于轴承13与轴油杯15之间，用于压着端盖内扣盖17，起到限位、定位的作用。

该电机进行灌封时，首先将电机平放，进行背部的灌封，将电控板3与霍尔5进行灌封。等灌封料凝固后，再将电机竖放进行第二次灌封，将电机底部元件进行灌封定位。此灌封方法能将各元器件精准定位。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种电机灌封结构，其特征在于，包括第一灌封盒，所述第一灌封盒内设有第二灌封盒，所述第二灌封盒内设有电控板，所述电控板与霍尔支架连接，所述霍尔支架与霍尔连接，所述电控板设有若干固定孔，所述第二灌封盒内设有若干固定柱，所述电控板与所述第二灌封盒连接，所述第一灌封盒内设有定子骨架，所述定子骨架设有若干连接柱，所述连接柱顶端伸入所述第二灌封盒。

2.根据权利要求1所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述定子骨架设有固定槽，所述固定槽内设有磁极，所述磁极两端伸出所述固定槽。

3.根据权利要求2所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述磁极两端设有弧形槽，所述磁极通过所述弧形槽与定子连接，所述定子底部设有固定块。

4.根据权利要求2所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述定子中心设有通孔，所述通孔内固定有转子，所述定子两端通过若干螺丝分别固定有端盖，所述转子处于所述端盖内。

5.根据权利要求1所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述第二灌封盒顶部设有硅胶密封线夹，所述电控板的连接线从所述硅胶密封线夹引出。

6.根据权利要求4所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述第二灌封盒顶部设有圆弧凸起，所述圆弧凸起与所述端盖形状相匹配，所述端盖表面设有若干加强筋。

7.根据权利要求4所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述转子上套有轴承，所述轴承与石墨垫片连接，所述石墨垫片与轴油杯连接，所述轴油杯与转子连接。

8.根据权利要求7所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述轴承上套有轴承压爪，所述轴油杯上套有端盖内扣盖，所述轴承压爪的中心孔直径小于所述轴承的直径。

9.根据权利要求8所述的一种电机灌封结构，其特征是，所述霍尔表面至少与所述轴承的一处切面平行。