CN219875004U - 一种防电晕大出口角悬垂线夹 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种防电晕大出口角悬垂线夹，属于电力金具领域，用于悬垂线夹，其包括具有导线腔室、挂板连接孔的线夹本体，挂板连接孔通过挂板连接螺栓与UB挂板连接，UB挂板上设有挂板螺栓；线夹本体通穿设U型螺栓，线夹本体底部与U型螺栓接触的位置处设置有螺旋限位槽，U型螺栓在穿入线夹本体后，位于导线腔室内的U型螺栓还与压板穿设；所述U型螺栓在穿过压板上的压板螺栓孔后通过压板固定螺母；线夹本体在导线腔室两端的出口处向下弯折形成圆滑出口端，导线腔室在靠近圆滑出口端的位置处内径逐渐增大。其能够实现线夹本体、压板、UB挂板等结构之间的联动，在保证原有性能的同时，增加各个结构之间连接的稳定性，确保产品使用时的安全性。

Description

一种防电晕大出口角悬垂线夹

技术领域

本申请属于电力金具领域，具体地说，尤其涉及一种防电晕大出口角悬垂线夹。

背景技术

参见中国专利公开号CN102510036A的专利文献公开了悬垂线夹，并进一步对悬垂线夹的作用进行了记载：架空电力线路的悬垂线夹用于实现将导线固定在绝缘子串上或者将避雷线悬挂在直线塔杆上，可以用于在换位杆塔上支持换位导线，耐张、转角杆塔上的跳线。

而中国专利公开号为CN202004404U的专利文献公开了一种防电晕悬垂线夹，并且进一步公开了线夹盖板通过直线型连接件固定在线夹本体内，线夹挂板设置于线夹本体的顶端的技术方案，并且在专利文献中进一步记载了线夹本体的表面光洁，边缘呈流线型，没有突出的棱角，减少了电晕现象的产生，提高产品的利用率，保障整个高空电力线路的安全运行的技术效果。

继续参见中国专利公开号为CN2912045Y的专利文献同样公开了一种防电晕悬垂线夹，并且进一步公开了包括线夹本体、压线板和挂板，线夹本体边缘及角部呈圆滑弧形过渡，出线口处的唇部的曲率半径为15～20毫米。本实用新型在本体的边缘部位采用了大曲率唇口，并圆滑弧形过渡，增大了出线口处的电荷集中面积，使得原来容易发生的电晕现象大大减少，因此，具有优良的防电晕功能。出线口部位的角度设置，使得原来电缆由于重力下垂因素而与线夹出线口处的应力集中得以消除或降低。本实用新型设计精巧，使用效果好，提高了电力电缆线路的安全性和可靠性。

即便是在上述CN202004404U、CN2912045Y专利文献中，其所公开的线夹本体虽然具有上述结构，但是缺乏与内部所置入的压线板、所连接挂板等结构缺乏联系，各个结构之间仅仅单纯通过连接件进行连接，无法进一步增加该位置处的结构连接稳定性。

发明内容

本申请的目的在于提供一种防电晕大出口角悬垂线夹，其能够实现线夹本体、压板、UB挂板等结构之间的联动，在保证原有性能的同时，增加各个结构之间连接的稳定性，确保产品使用时的安全性。

为达到上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：

本申请所述的一种防电晕大出口角悬垂线夹，包括线夹本体，所述线夹本体在其内部形成容纳导线的导线腔室，在线夹本体的顶部加工有挂板连接孔，所述挂板连接孔通过挂板连接螺栓与UB挂板连接，UB挂板上设有挂板螺栓；在挂板连接孔两侧的线夹本体上加工有U型螺栓孔，U型螺栓孔的内部穿设有U型螺栓，线夹本体底部与U型螺栓接触的位置处设置有螺旋限位槽，所述U型螺栓在穿入线夹本体后，位于导线腔室内的U型螺栓还与压板穿设；所述压板具有供U型螺栓穿过的压板螺栓孔，压板螺栓孔位于压板的两侧，在压板的底面具有与导线压合的压板压线槽，所述压板压线槽为两端向下弯折的弧形槽体结构；所述U型螺栓在穿过压板上的压板螺栓孔后通过压板固定螺母；所述线夹本体在导线腔室两端的出口处向下弯折形成圆滑出口端，导线腔室在靠近圆滑出口端的位置处内径逐渐增大。

作为本申请优选的技术方案之一，所述挂板螺栓包括螺栓杆及紧固螺母，螺栓杆穿过UB挂板后的一端插接有螺栓闭口销。

作为本申请优选的技术方案之一，所述压板压线槽的内壁处加工有齿形结构，齿形结构的横截面为直角三角形，齿形结构沿两端向下弯折的弧形槽体结构长度分布，压板压线槽内壁上分布的齿形结构相对于压板压线槽长度方向的对称面对称分布。

作为本申请优选的技术方案之一，所述UB挂板为U型板体，UB挂板的底端加工有供挂板连接螺栓穿出的螺栓穿出孔，在UB挂板绕螺栓穿出孔转动且转动过程中接近和远离压板的端面固定有限位凸块，限位凸块具有弧形圆滑端面，且沿挂板连接螺栓的长度方向在UB挂板上均布。

作为本申请优选的技术方案之一，所述U型螺栓在穿过压板的端部从下至上依次套设有弹簧垫片、环形垫片、螺栓紧固螺母；所述弹簧垫片为弹性金属材料制成的环形片体，在弹簧垫片的边沿位置处设置有向下圆弧弯折的波浪结构。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：

本申请通过在UB挂板上设置与压板配合的限位凸块，在压板与导线的接触位置处设置有若干与线夹本体配合的齿形结构，以及在压板与线夹本体的连接结构上改进了U型螺栓的连接方式，能够在整体上实现连接结构的稳定性。

本申请通过在线夹本体与U型螺栓的连接位置处设置有螺栓限位槽，螺栓限位槽的两侧为加强筋结构，能够有效保证连接位置处的强度及连接稳定性。

附图说明

图1是本申请的整体结构主视图。

图2是本申请的整体结构左视图。

图3是线夹本体的主视图。

图4是线夹本体的俯视图。

图5是压板的俯视图。

图6是压板的左视图。

图7是压板与齿形结构的结构示意图。

图8是UB挂板的主视图。

图9是弹性垫片的结构示意图。

图中：1、线夹本体；2、压板；3、导线腔室；4、大出口角；5、挂板连接孔；6、U型螺栓孔；7、螺栓限位槽；8、挂板连接螺栓；9、UB挂板；10、挂板螺栓；11、螺栓闭口销；12、压板螺栓孔；13、压板压线槽；14、压板固定螺母；15、限位凸块；16、螺栓穿出孔；17、齿形结构；18、U型螺栓；19、弹性垫片；20、环形垫片；21、螺栓紧固螺母；22、波浪结构。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。需要说明的是，在下述段落可能涉及的方位名词，包括但不限于“上、下、左、右、前、后”等，其所依据的方位均为对应的说明书附图中所展示的视觉方位，其不应当也不该被视为是对本技术方案保护范围的限定，其目的仅为方便本领域的技术人员更好地理解说明书中所述的技术方案。

在下述段落的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”等类似表述应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以依据具体情况结合本领域的公知常识、设计规范、标准文献等理解上述术语在本发明中的具体含义。

作为本申请的实施例之一，一种防电晕大出口角悬垂线夹，参见图1至图2，包括线夹本体1，线夹板体1为边缘及角部呈圆滑弧形过渡的结构，其内部形成容纳导线的导线腔室3。所述线夹本体1、导线腔室3的两端向下圆弧光滑弯折，且所述导线腔室3在其大出口角4处增加内径形成扩口结构的出口。

参见图3至图4，所述线夹本体1的中部顶端位置处加工有通孔构成的挂板连接孔5，所述挂板连接孔5通过挂板连接螺栓8转动连接有UB挂板9。所述挂板连接螺栓8包括穿过线夹本体1的螺杆，螺杆具有紧固连接作用的螺母。

所述UB挂板9为U型板体，其顶部开口端具有挂板螺栓10，挂板螺栓10的延伸方向与导线腔室3的长度方向相同。所述挂板螺栓10穿过UB挂板9后的端部连接有紧固螺母，且在靠近紧固螺母的一端插接有螺栓闭口销11。

所述线夹本体1的底端两侧，即挂板连接孔5两侧的线夹板体1上加工有U型螺栓孔6，U型螺栓孔6自下至上穿设有U型螺栓18。所述线夹本体1在与U型螺栓18的底面设置有螺旋限位槽7，螺栓限位槽7的两侧为筋体。

参见图5至图7，所述U型螺栓18伸入至导线腔室3内的部位穿过有压板2，即所述U型螺栓18经过压板2上的压板螺栓孔12穿出。所述压板螺栓孔12位于压板2的两侧，且在压板2上对称设置。所述压板2在与导线接触的底面加工有与导线腔室3底面配合的压板压线槽13。所述压板压线槽13为两端向下弯折的弧形槽体结构。

所述压板压线槽13在弧形槽体结构的内部分布有若干齿形结构17，齿形结构17的纵向截面为直角三角形，齿形结构17的底端、与压板压线槽13的连接位置处、齿形结构17的边沿均采用圆滑过渡，且密布于弧形槽体结构内。本申请中图7所展示的结构为稀疏后的齿形结构17。

参见图8，所述UB挂板9在其底端设置有供挂板连接螺栓8连接的螺栓穿出孔16，螺栓穿出孔16两侧的UB挂板9的端面（即在UB挂板9绕挂板连接螺栓8转动时靠近及远离压板2顶面的端面）分布有若干限位凸块15，限位凸块15与压板2接触的端面为圆滑过渡的弧形面。所述限位凸块15在压板2的厚度方向上分布。限位凸块15为接近凸轮结构的凸起，其作用在于限制UB刮板9绕挂板连接螺栓8转动的角度，避免两者晃动幅度过大。而且限位凸块15在转动的过程中还能够对压板2的顶面进行一定施压。

参见图9所述U型螺栓18穿过压板2后的端部从下至上依次套设有弹性垫片19、环形垫片20、螺栓紧固螺母21，其中所述的弹性垫片19为弹性金属材料制成的环形片体，在弹性垫片19靠近边沿位置处设置有波浪结构22。弹性垫片19能够通过波浪结构22实现对环形垫片20的作用力，进而通过上述的作用力实现螺栓紧固螺母21与U型螺栓18的连接紧固，避免松脱。

最后，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种防电晕大出口角悬垂线夹，包括线夹本体（1），所述线夹本体（1）在其内部形成容纳导线的导线腔室（3），在线夹本体（1）的顶部加工有挂板连接孔（5），所述挂板连接孔（5）通过挂板连接螺栓（8）与UB挂板（9）连接，UB挂板（9）上设有挂板螺栓（10）；在挂板连接孔（5）两侧的线夹本体（1）上加工有U型螺栓孔（6），U型螺栓孔（6）的内部穿设有U型螺栓（18），线夹本体（1）底部与U型螺栓（18）接触的位置处设置有螺旋限位槽（7），其特征在于：所述U型螺栓（18）在穿入线夹本体（1）后，位于导线腔室（3）内的U型螺栓（18）还与压板（2）穿设；所述压板（2）具有供U型螺栓（18）穿过的压板螺栓孔（12），压板螺栓孔（12）位于压板（2）的两侧，在压板（2）的底面具有与导线压合的压板压线槽（13），所述压板压线槽（13）为两端向下弯折的弧形槽体结构；所述U型螺栓（18）在穿过压板（2）上的压板螺栓孔（12）后通过压板固定螺母（14）；所述线夹本体（1）在导线腔室（3）两端的出口处向下弯折形成圆滑出口端，导线腔室（3）在靠近圆滑出口端的位置处内径逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种防电晕大出口角悬垂线夹，其特征在于：所述挂板螺栓（10）包括螺栓杆及紧固螺母，螺栓杆穿过UB挂板（9）后的一端插接有螺栓闭口销（11）。

3.根据权利要求1所述的一种防电晕大出口角悬垂线夹，其特征在于：所述压板压线槽（13）的内壁处加工有齿形结构，齿形结构的横截面为直角三角形，齿形结构沿两端向下弯折的弧形槽体结构长度分布，压板压线槽（13）内壁上分布的齿形结构相对于压板压线槽（13）长度方向的对称面对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种防电晕大出口角悬垂线夹，其特征在于：所述UB挂板（9）为U型板体，UB挂板（9）的底端加工有供挂板连接螺栓（8）穿出的螺栓穿出孔（16），在UB挂板（9）绕螺栓穿出孔（16）转动且转动过程中接近和远离压板（2）的端面固定有限位凸块（15），限位凸块（15）具有弧形圆滑端面，且沿挂板连接螺栓（8）的长度方向在UB挂板（9）上均布。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的一种防电晕大出口角悬垂线夹，其特征在于：所述U型螺栓（18）在穿过压板（2）的端部从下至上依次套设有弹簧垫片（19）、环形垫片（20）、螺栓紧固螺母（21）；所述弹簧垫片（19）为弹性金属材料制成的环形片体，在弹簧垫片（19）的边沿位置处设置有向下圆弧弯折的波浪结构（22）。