CN212726421U - 一种高强度螺栓耐张线夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度螺栓耐张线夹，包括线夹本体和U型螺栓，线夹本体开设有置线槽，线夹本体包括线夹主体部和线夹压紧部，线夹主体部与线夹压紧部一体固定，线夹压紧部上的置线槽内设置有多个使置线槽底部成波纹状的凸起，线夹压紧部的两侧设置有多组相对应的安装槽，每组安装槽内均设置有U型螺栓，且U型螺栓位于相邻两凸起之间，每个U型螺栓与线夹压紧部之间均设置有压紧块，压紧块套设在相对应的U型螺栓的底部；优点是线夹本体上开设的置线槽内部呈波纹状，通过波纹状的凹陷处与压紧块的配合可实现缆线的可靠固定，安装槽的设置可使得U型螺栓在安装时更加简便，且通过压紧块与U型螺栓的配合可更好的实现缆线的压紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐张线夹，具体涉及一种高强度螺栓耐张线夹。
背景技术
耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力，线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定拉力，该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等。螺栓耐张线夹安装在耐张杆上用于固定铝缆线或钢芯铝缆线，但在在实际使用过程中存在以下问题：1、该线夹主体的置线槽体内设置有锯齿螺纹，通过螺纹实现增加对缆线的摩擦力，从而提高耐张线夹的拉力；但通过该方式进行缆线固定时容易对缆线造成损伤，尤其是作用在缆线上的拉力发生变化时，拉力的变换会使得缆线在置线槽发生移动，从而使得缆线磨损加剧。2、现有的螺栓耐张线夹多通过U型螺栓进行固定，但U型螺栓与缆线之间的接触面积较小，无法可靠实现对缆线的固定；且现有的螺栓耐张线夹的结构在安装U型螺栓时不方便，尤其是在高空作业时，不方便拆装调节；因此需要一种结构合理的高强度螺栓耐张线夹。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种结构简单、能可靠固定缆线且可有效降低对缆线损伤程度的高强度耐张线夹。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高强度螺栓耐张线夹，包括线夹本体和U型螺栓，所述的线夹本体开设有置线槽，所述的线夹本体包括线夹主体部和线夹压紧部，所述的线夹主体部与所述的线夹压紧部一体固定，所述的线夹压紧部上的置线槽内设置有多个使置线槽底部成波纹状的凸起，所述的线夹压紧部的两侧沿其长度方向依次设置有多组相对应的安装槽，每组安装槽内均设置有U型螺栓，且所述的U型螺栓位于相邻两凸起之间，每个所述的U型螺栓与所述的线夹压紧部之间均设置有压紧块，所述的压紧块套设在相对应的U型螺栓的底部。
更进一步地，所述的线夹主体部设置有用于固定的螺栓孔，所述的线夹主体部还设有便于安装的拉耳。
更进一步地，所述的线夹压紧部设置有5组安装槽，每组的安装槽数量为2个，且每组安装槽相对应设置在线夹压紧部的两侧，多组安装槽与置线槽内波纹状的凹陷处相对应。
更进一步地，所述的压紧块上一体设置有固定环，所述的压紧快通过固定环套设在U型螺栓的底部，所述的压紧块的下端面开设有与置线槽相配合压紧槽；优点是通过固定环可使得压紧块更方便的套设在U型螺栓上，从而便于压紧块与置线槽的配合，防止压紧块脱落；压紧槽的设置可使得压紧块更好的与缆线相配合从而避免在压紧过程中对缆线造成压伤。
更进一步地，所述的压紧块的上端面均还设置有与U型螺栓相配合的凹陷部；优点在于凹陷部的设置可使得压紧块与U型螺栓更好的配合，减少压紧块在压紧过程中的转动。
更进一步地，所述的线夹压紧部的下端面还设置有沿其长度方向的加强板，所述的加强板与所述的线夹压紧部一体固定。
更进一步地，所述的线夹压紧部远离线夹主体部的一端为向下倾斜的弧面。
更进一步地，所述的线夹压紧部与所述的线夹主体部的连接处为圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的优点是线夹本体上开设的置线槽内部呈波纹状，通过波纹状的凹陷处与压紧块的配合可实现缆线的可靠固定，同时线夹主体部与线夹压紧部一体固定，且连接出呈圆弧状过渡，可使得线夹本体更加稳固，在使用是具有更强的抗拉力性能；而在线夹压紧部的两侧沿其长度方向依次设置有多组相对应的安装槽，安装槽的设置可使得U型螺栓在安装时更加简便，尤其是在高空作业时。且U型螺栓位于置线槽内相邻两凸起之间，每个U型螺栓与线夹压紧部之间均设置有压紧块，通过压紧块与U型螺栓的配合可更好的实现缆线的压紧，且结构简单。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型线夹本体的结构示意图；
图3为本实用新型的剖面示意图；
图4为本实用新型U型螺栓与压紧块的安装示意图；
图5为本实用新型压紧块的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
一种高强度螺栓耐张线夹，包括线夹本体1和U型螺栓4，线夹本体1包括线夹主体部2和线夹压紧部3，线夹本体1开设有置线槽5，即在线夹主体部2和线夹压紧部3上均设置有相对应的置线槽5，线夹主体部2与线夹压紧部3一体固定，线夹压紧部3与线夹主体部2的连接处为圆弧状，即圆弧过渡；且线夹压紧部3远离线夹主体部2的一端为向下倾斜的弧面。
线夹压紧部3上的置线槽5内设置有多个使置线槽5底部成波纹状的凸起6。在线夹压紧部3的两侧沿其长度方向依次设置有5组相对应的安装槽7，每组的安装槽7数量为2个，且每组安装槽7相对应设置在线夹压紧部3的两侧，5组安装槽7与置线槽5内波纹状的凹陷处相对应。每组安装槽7内均设置有U型螺栓4，且U型螺栓4位于相邻两凸起6之间，每个U型螺栓4与线夹压紧部3之间均设置有压紧块9，压紧块9上一体设置有固定环10，压紧快通过固定环10套设在U型螺栓4的底部，压紧块9的下端面开设有与置线槽5相配合的压紧槽11。同时压紧块9的上端面均还设置有与U型螺栓4相配合的凹陷部8。上述安装槽的一侧开口，开口的设置可方便U型螺栓的安装。
在上述线夹主体部2设置有用于固定的螺栓孔，线夹主体部2还设有便于安装的拉耳12。同时在线夹压紧部3的下端面还设置有沿其长度方向的加强板13，加强板13与线夹压紧部3一体固定。
以上所述实施例仅为本实用新型的优选实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干的变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种高强度螺栓耐张线夹，包括线夹本体和U型螺栓，所述的线夹本体开设有置线槽，其特征在于，所述的线夹本体包括线夹主体部和线夹压紧部，所述的线夹主体部与所述的线夹压紧部一体固定，所述的线夹压紧部上的置线槽内设置有多个使置线槽底部成波纹状的凸起，所述的线夹压紧部的两侧沿其长度方向依次设置有多组相对应的安装槽，每组安装槽内均设置有U型螺栓，且所述的U型螺栓位于相邻两凸起之间，每个所述的U型螺栓与所述的线夹压紧部之间均设置有压紧块，所述的压紧块套设在相对应的U型螺栓的底部。
2.如权利要求1所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的线夹主体部设置有用于固定的螺栓孔，所述的线夹主体部还设有便于安装的拉耳。
3.如权利要求1所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的线夹压紧部设置有5组安装槽，每组的安装槽数量为2个，且每组安装槽相对应设置在线夹压紧部的两侧，多组安装槽与置线槽内波纹状的凹陷处相对应。
4.如权利要求1所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的压紧块上一体设置有固定环，所述的压紧块通过固定环套设在U型螺栓的底部，所述的压紧块的下端面开设有与置线槽相配合的压紧槽。
5.如权利要求4所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的压紧块的上端面均还设置有与U型螺栓相配合的凹陷部。
6.如权利要求1所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的线夹压紧部的下端面还设置有沿其长度方向的加强板，所述的加强板与所述的线夹压紧部一体固定。
7.如权利要求1所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的线夹压紧部远离线夹主体部的一端为向下倾斜的弧面。
8.如权利要求1所述的一种高强度螺栓耐张线夹，其特征在于，所述的线夹压紧部与所述的线夹主体部的连接处为圆弧状。
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