CN214176836U - 一种耐张金具串结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种耐张金具串结构,包括心型环以及分别连接所述心型环两端的连接机构和外层预绞丝,所述心型环内设有弧形压板、多个压板螺栓以及与多个压板螺栓配合的压板螺母,所述弧形压板与所述心型环空腔组成一弧形腔,所述外层预绞丝穿设于所述弧形腔与所述心型环连接,所述压板螺栓穿设于所述弧形压板以及弧形腔固定设于所述心型环靠近所述外层预绞丝的表面,所述压板螺母套设与所述压板螺栓的螺杆上并位于所述弧形压板靠近所述连接机构的外表面,本实用新型通过多个螺栓与螺母相互配合,将弧形压板、外层预绞丝以及心型环固定在一起,能够降低外层预绞丝与心型环在外界风力或其他震动下的磨损,增长外层预绞丝的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及架空光缆用配套金具技术领域,具体而言,涉及一种耐张金具串结构。
背景技术
耐张线夹是指用于固定导线,以承受导线张力,并将导线挂至耐张串组或杆塔上的金具,耐张线夹按结构和安装条件的不同,大致上可分为两类,第一类:耐张线夹要承受导线或避雷线的全部拉力,线夹握力不小于被安装导线或避雷线额定抗拉力的90,但不作为导电体,这类线夹在导线安装后还可以拆下,另行使用,该类线夹有螺栓型耐张线夹和楔型耐张线夹等,第二类:耐张线夹除承受导线或避雷线的全部拉力外,又作为导电体,因此这类线夹一旦安装后,就不能再行拆卸,又称为死线夹,由于是导电体,线夹的安装必须遵守有关安装操作规程的规定认真进行。
现有的耐张线夹中预绞丝与心型环连接处没有固定结构,电缆在外界风力作用下带动预绞丝与心型环连接处产生相对摩擦,极易导致预绞丝断裂现象发生。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐张金具串结构,其心型环与外层预绞丝的连接处设有弧形压板,通过多个压板螺栓与压板螺母将弧形压板、外层预绞丝以及心型环固定在一起,减少外层预绞丝与心型环的摩擦。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:
一种耐张金具串结构,包括心型环以及分别连接所述心型环两端的连接机构以及外层预绞丝,所述心型环内设有弧形压板、多个压板螺栓以及与多个压板螺栓配合的压板螺母,所述弧形压板与所述心型环空腔组成一弧形腔,所述外层预绞丝穿设于所述弧形腔与所述心型环连接,所述压板螺栓穿设于所述弧形压板以及弧形腔固定设于所述心型环靠近所述外层预绞丝的表面,所述压板螺母套设于所述压板螺栓的螺杆上并位于所述弧形压板靠近所述连接机构的外表面。
优选地,所述连接机构包括依次连接的第一U型环、第二U型环以及 PD挂板,所述第一U型环与架空线路中的绝缘子金具串连接,所述PD挂板与所述心型环连接。
优选地,所述外层预绞丝的内部包裹有OPGW光缆,所述OPGW光缆的外部缠绕包裹有内层预绞丝。
优选地,所述耐张金具串结构还包括并沟线夹,所述OPGW光缆从外层预绞丝中穿出并固定在所述并沟线夹的一侧,所述并沟线夹的另一侧夹紧固定有接地线。
优选地,所述接地线的底端安装有接线端子。
优选地,所述压板螺栓与压板螺母为3个。
优选地,所述第一U型环与所述第二U型环相互挂接。
本实用新型实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果:
本实用新型在心型环设计弧形压板,弧形压板与心型环构成弧形腔,将外层预绞丝穿设弧形腔,并通过多个压板螺栓与压板螺母将弧形压板、心型环以及外层预绞丝夹紧固定在一起,减少因外界风力以及其他振动而造成外层预绞丝与心型环的摩擦,降低外层预绞丝因摩擦而造成的磨损,增长外层预绞丝的使用寿命。
本实用新型设计合理、结构简单,实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例1提供的耐张金具串结构的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例1提供的心型环的结构示意图;
图标:1-心型环,2-连接机构,21-第一U型环,22-第二U型环,23-PD 挂板,3-外层预绞丝,4-弧形压板,5-压板螺栓,6-压板螺母,7-OPGW光缆,8-内层预绞丝,9-并沟线夹,10-接地线,11-接线端子。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示,一种耐张金具串结构,包括心型环1以及分别连接所述心型环1两端的连接机构2以及外层预绞丝3,所述心型环1内设有弧形压板4、多个压板螺栓5以及与多个压板螺栓5配合的压板螺母6,所述弧形压板4与所述心型环1空腔组成一弧形腔,所述外层预绞丝3穿设于所述弧形腔与所述心型环1连接,所述压板螺栓5穿设于所述弧形压板4以及弧形腔固定设于所述心型环1靠近所述外层预绞丝3的表面,所述压板螺母6套设于所述压板螺栓5的螺杆上并位于所述弧形压板4靠近所述连接机构2的外表面。所述弧形压板4材质可采用偏软可挤压等材质,所述弧形压板4可拆卸安装,方便更换,所述弧形压板4比所述心型环1材质更方便挤压,因此将所述压板螺母6设置在所述弧形压板4侧,而更换所述弧形压板4比更换所述心型环1更加容易,也能有效的节约成本。
在使用本耐张金具串结构时,将所述连接机构2固定连接在电缆架合适的位置,然后将外层预绞丝3穿过所述心型环1的弧形腔,通过旋转所述压板螺母6,将所述弧形压板4、外层预绞丝3以及心型环1紧密的箍在一起,构成一个固定装置,减少因外界风力以及其他振动从而带动外层预绞丝3的振动导致外层预绞丝3与心型环1发生摩擦,如发生过多的摩擦容易造成外层预绞丝3断裂,从而架空线路电缆掉落事故,造成重大安全隐患。
所述心型环1容纳所述外层预绞丝3的内侧壁也可设置橡胶层,进一步减少所述外层预绞丝3与所述心型环1因摩擦而造成的损伤,增加所述外层预绞丝3的使用寿命。
所述连接机构2包括依次连接的第一U型环21、第二U型环22以及 PD挂板23,所述第一U型环21与架空线路中的绝缘子金具串连接,所述 PD挂板23与所述心型环1连接。所述第一U型环21连接在架空线路中,通常连接在架空线路中的绝缘子金具串的尾部,采用螺栓连接方式,所述第二U型环22与所述PD挂板23也采用螺栓连接方式连接,所述PD挂板 23与所述心型环1也采用螺栓方式连接,螺栓连接方便将金具拆卸更换。
所述外层预绞丝3的内部包裹有OPGW光缆7,所述OPGW光缆7的外部缠绕包裹有内层预绞丝8。
通过所述外层预绞丝3与所述内层预绞丝8相互作用,可以将OPGW光缆7的静态压应力均匀的分散到较大的区域内,降低了局部压应力,所述内层预绞丝8的内径上粘有磨砂,增加了所述内层预绞丝8与OPGW光缆7 之间的摩擦力,所述内层预绞丝8与所述外层预绞丝3主要原料有镀锌钢丝、铝包钢丝条,与所安装的OPGW光缆7接触部分的材质相同,保证其电负性接近,避免了各电缆线之间的电化学反应。
所述耐张金具串结构还包括并沟线夹9,所述OPGW光缆7从外层预绞丝3中穿出并固定在所述并沟线夹9的一侧,所述并沟线夹9的另一侧夹紧固定有接地线10。
所述接地线10的底端安装有接线端子11。
所述压板螺栓5与压板螺母6为3个。所述压板螺栓5与压板螺母6 分别位于所述互相压板的两侧以及中心,能够增加压紧效果。
所述第一U型环21与所述第二U型环22相互挂接。所述第一U型环 21与所述第二U型环22的型号均为UL-12,将所述第一U型环21与所述第二U型环22挂接,使得连接更稳定,同时也能减少螺栓使用,降低成本。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种耐张金具串结构,其特征在于,包括心型环(1)以及分别连接所述心型环(1)两端的连接机构(2)以及外层预绞丝(3),所述心型环(1)内设有弧形压板(4)、多个压板螺栓(5)以及与多个压板螺栓(5)配合的压板螺母(6),所述弧形压板(4)与所述心型环(1)空腔组成一弧形腔,所述外层预绞丝(3)穿设于所述弧形腔与所述心型环(1)连接,所述压板螺栓(5)穿设于所述弧形压板(4)以及弧形腔固定设于所述心型环(1)靠近所述外层预绞丝(3)的表面,所述压板螺母(6)套设于所述压板螺栓(5)的螺杆上并位于所述弧形压板(4)靠近所述连接机构(2)的外表面;
所述连接机构(2)包括依次连接的第一U型环(21)、第二U型环(22)以及PD挂板(23),所述第一U型环(21)与架空线路中的绝缘子金具串连接,所述PD挂板(23)与所述心型环(1)连接。
2.根据权利要求1所述的耐张金具串结构,其特征在于,所述外层预绞丝(3)的内部包裹有OPGW光缆(7),所述OPGW光缆(7)的外部缠绕包裹有内层预绞丝(8)。
3.根据权利要求2所述的耐张金具串结构,其特征在于,所述耐张金具串结构还包括并沟线夹(9),所述OPGW光缆(7)从外层预绞丝(3)中穿出并固定在所述并沟线夹(9)的一侧,所述并沟线夹(9)的另一侧夹紧固定有接地线(10)。
4.根据权利要求3所述的耐张金具串结构,其特征在于,所述接地线(10)的底端安装有接线端子(11)。
5.根据权利要求1所述的耐张金具串结构,其特征在于,所述压板螺栓(5)与压板螺母(6)为3个。
6.根据权利要求1所述的耐张金具串结构,其特征在于,所述第一U型环(21)与所述第二U型环(22)相互挂接。
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CN202022234312.2U Active CN214176836U (zh) | 2020-10-09 | 2020-10-09 | 一种耐张金具串结构 |
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2020
- 2020-10-09 CN CN202022234312.2U patent/CN214176836U/zh active Active
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