CN219873980U - 电池及电池装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池，其包括壳体、电芯组件、盖板组件以及绝缘件，壳体的至少一侧开口，电芯组件容纳于壳体中，电芯组件朝向盖板组件的一侧表面设置有绝缘膜，绝缘膜具有折弯处，盖板组件设置于壳体的开口处，绝缘件包括绝缘本体以及绝缘凸起，绝缘本体设置于盖板组件与绝缘膜之间，绝缘凸起背向盖板组件突出并位于折弯处的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够利用绝缘本体加强盖板组件与电芯组件之间的绝缘效果，同时能够利用绝缘凸起补强绝缘膜的折弯处的绝缘效果，据此优化电池的绝缘性能。

Description

电池及电池装置

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池及电池装置。

背景技术

在现有电池的设计方案中，电芯组件的表面覆盖有绝缘膜，绝缘膜覆盖电芯组件顶面的部分与覆盖电芯组件侧面的部分之间具有折痕交叠边缘，该位置容易因绝缘膜的上述两个部分的折弯而形成远离电芯组件的凸起，造成局部绝缘失效，影响电池的绝缘性能。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种绝缘性能较佳的电池。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池，其中，包括壳体、电芯组件、盖板组件以及绝缘件，所述壳体的顶部开口，所述电芯组件容纳于所述壳体中，所述电芯组件朝向所述盖板组件的一侧表面设置有绝缘膜，所述绝缘膜具有折弯处，所述盖板组件设置于所述壳体顶部的开口处，所述绝缘件包括绝缘本体以及绝缘凸起，所述绝缘本体设置于所述盖板组件与所述绝缘膜之间，所述绝缘凸起背向所述盖板组件突出并位于所述折弯处的外侧。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池包括壳体、电芯组件、盖板组件以及绝缘件，电芯组件朝向所述盖板组件的一侧表面覆盖有绝缘膜，绝缘膜具有折弯处，绝缘件包括绝缘本体以及绝缘凸起，绝缘本体设置于盖板组件与绝缘膜之间，绝缘凸起背向盖板组件突出并位于绝缘膜的弯折处的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够利用绝缘本体加强盖板组件与电芯组件之间的绝缘效果，同时能够利用绝缘凸起补强绝缘膜的折弯处的绝缘效果，据此优化电池的绝缘性能。

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种采用所述电池的电池装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池装置，其中，所述电池装置包括所述的电池。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池装置的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池装置通过采用本实用新型提出的电池，能够优化电池的绝缘性能。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的电池的立体结构示意图；

图2是图1示出的电池的部分结构的立体结构示意图；

图3是图1示出的电池的部分结构的立体分解示意图；

图4是图1示出的电池的剖视示意图；

图5是图4中的A部分的放大示意图；

图6是根据另一示例性实施方式示出的电池的局部剖视图；

图7是根据又一示例性实施方式示出的电池的部分结构的立体结构示意图；

图8是图7示出的电池的部分结构的立体分解示意图；

图9是图7示出的电池的剖视示意图；

图10是图9中的B部分的放大示意图；

附图标记说明如下：

100.壳体；

210.电芯本体；

2101.顶面；

2102.侧面；

220.转接件；

221.第一部；

222.第二部；

300.盖板组件；

310.凸出部；

320.极柱组件；

330.第二凹槽；

400.绝缘件；

410.绝缘本体；

411.第一凹槽；

420.绝缘凸起；

500.绝缘膜；

510.折弯处；

X.第一方向。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电池的立体结构示意图。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池是以应用于车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池装置或其他工艺中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池的原理的范围内。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池包包括壳体100、电芯组件、盖板组件300以及绝缘件400。配合参阅图2至图5，图2中代表性地示出了电池的部分结构的立体结构示意图，其中具体示出了盖板组件300与转接件220的组合结构；图3中代表性地示出了电池的部分结构的立体分解示意图，其中具体示出了盖板组件300、绝缘件400和电芯组件的分解结构；图4中代表性地示出了电池的剖视示意图；图5中代表性地示出了图4中的A部分的放大示意图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图5所示，在本实用新型的一实施方式中，该壳体100的顶部开口，该电芯组件容纳于壳体100中。电芯组件朝向盖板组件300的一侧表面(例如附图示出的顶面2101)为第一表面，该第一表面上设置有绝缘膜500，该绝缘膜500具有折弯处510。其中，绝缘膜500可以仅设置于电芯组件朝向盖板组件300的一侧表面，亦可同时设置于电芯组件的其他表面。盖板组件300设置于壳体100顶部的开口处。绝缘件400包括绝缘本体410以及绝缘凸起420，该绝缘本体410设置于盖板组件300与绝缘膜500之间，该绝缘凸起420背向盖板组件300突出并位于绝缘膜500的折弯处510的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够利用绝缘本体410加强盖板组件300与电芯组件之间的绝缘效果，同时能够利用绝缘凸起420补强绝缘膜500的折弯处510的绝缘效果，据此优化电池的绝缘性能。

需说明的是，图1至图5示出的实施方式是以电池包括一个盖板组件300为例进行说明，则壳体100的一侧开口，例如但不限于顶部开口。在一些实施方式中，电池亦可包括两个盖板组件300，例如两个盖板组件300可以分别设置于电池的相反的两个侧面，此时，壳体100的相反两侧分别开口，且电芯本体210的正、负极耳分别由两侧引出，并分别与两个盖板组件300上的极柱组件310相连接，并不以本实施方式为限。

如图5所示，在本实用新型的一实施方式中，绝缘件400可以为绝缘垫，绝缘本体410与绝缘凸起420可以为一体结构。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步优化绝缘件400的绝缘效果，同时有利于减少零部件数量，简化工艺制程。在一些实施方式中，绝缘本体410亦可为绝缘涂层，该绝缘涂层为绝缘涂料涂覆于盖板组件300朝向电芯组件的一侧表面而形成，且绝缘凸起420可以为与绝缘涂层相对独立地布置的绝缘构件，并不以本实施方式为限。

参阅图6，图6中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池在另一示例性实施方式中的局部剖视图，其中具体的剖切位置可以参照图5之于图4的剖切位置。

如图6所示，在本实用新型的一实施方式中，盖板组件300朝向电芯组件的一侧表面朝向电芯组件突出而形成有凸出部310，该凸出部310的位置与绝缘膜500的折弯处510的位置相对应。在此基础上，绝缘件400可以为绝缘涂层，该绝缘涂层为绝缘涂料涂覆于盖板组件300朝向电芯组件的一侧表面而形成，涂覆于凸出部310表面的绝缘涂层即为上述的绝缘凸起420，其余绝缘涂层即为上述的绝缘本体410。

如图5或者图6所示，在本实用新型的一些实施方式中，绝缘膜500还覆盖于电芯组件第二表面(例如附图示出的侧面2102)，该第二表面与上述的第一表面相邻，位于电芯组件的第一表面的绝缘膜500与位于电芯组件的第二表面的绝缘膜500之间可以为上述绝缘膜500的折弯处510。

如图4所示，基于绝缘膜500覆盖于电芯组件的第一表面和第二表面的部分之间为折弯处510的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，绝缘膜500覆盖于电芯组件的第一表面和沿第一方向X间隔布置的两个第二表面，两个第二表面分别邻设于第一表面沿第一方向X的两侧，例如绝缘膜500覆盖于电芯组件的顶面2101和沿第一方向X间隔布置的两个侧面2102，据此，绝缘膜500可以具有两个折弯处510。在此基础上，绝缘件400可以包括两个绝缘凸起420，这两个绝缘凸起420沿第一方向X间隔布置，两个绝缘凸起420分别位于两个折弯处510的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升电池的绝缘效果。

如图2至图5所示，在本实用新型的一实施方式中，电芯组件的极耳经由转接件220与盖板组件300的极柱组件320相连接，极耳位于电芯本体210的侧面2102。其中，该转接件220具有第一部221以及第二部222，该第一部221连接于极耳，该第二部222连接于极柱组件320，第二部222与第一部221弯折连接并延伸至盖板组件300与电芯本体210的顶面2101之间。在此基础上，绝缘凸起420的位置与转接件220的第一部221和第二部222的连接处的位置相对应。

参阅图7至图10，图7中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池在另一示例性实施方式中的部分结构的立体结构示意图，其中具体示出了盖板组件300与转接件220的组合结构；图8中代表性地示出了图7示出的电池包的部分结构的立体分解示意图，其中具体示出了盖板组件300、绝缘件400和电芯组件的分解结构；图9中代表性地示出了电池的剖视图；图10中代表性地示出了图9中的B部分的放大示意图。

如图7至图10所示，仍以转接件220具有第一部221以及第二部222的结构设计为例，在本实用新型的一实施方式中，绝缘本体410朝向电芯组件的表面可以开设有第一凹槽411，转接件220的第二部222至少部分容纳于该第一凹槽411中并与极柱组件320相连接。通过上述结构设计，本实用新型能够减少转接件220与极柱组件320的连接结构在高度方向的空间占用，有利于降低电池的整体高度尺寸，或者有利于增加电芯的整体高度尺寸，从而提升电池的能量密度。另外，本实用新型还能够利用第一凹槽411对转接件220提供限位功能，提升连接可靠性和结构稳定性。

如图9和图10所示，基于绝缘本体410开设有第一凹槽411的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，绝缘本体410朝向盖板组件300的表面于对应于第一凹槽411的位置可以形成有凸台，相对应地，盖板组件300朝向电芯组件的表面可以开设有第二凹槽330，该第二凹槽330的位置与第一凹槽411的位置相对应，该凸台容纳于第二凹槽330中。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步减少转接件220与极柱组件320的连接结构在高度方向的空间占用，同时有利用第二凹槽330对绝缘件400提供限位功能，提升连接可靠性和结构稳定性。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池包括壳体100、电芯组件、盖板组件300以及绝缘件400，电芯组件朝向盖板组件300的一侧表面覆盖有绝缘膜500，绝缘膜500具有折弯处510，绝缘件400包括绝缘本体410以及绝缘凸起420，绝缘本体410设置于盖板组件300与绝缘膜500之间，绝缘凸起420背向盖板组件300突出并位于绝缘膜500的弯折处的外侧。通过上述结构设计，本实用新型能够利用绝缘本体410加强盖板组件300与电芯组件之间的绝缘效果，同时能够利用绝缘凸起420补强绝缘膜500的折弯处510的绝缘效果，据此优化电池的绝缘性能。

基于上述对本实用新型提出的电池的几个示例性实施方式的详细说明，以下将对本实用新型提出的电池装置的一示例性实施方式进行说明。

在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池装置包括本实用新型提出的并在上述实施方式中详细说明的电池。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池装置仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池装置中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池装置任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池装置通过采用本实用新型提出的电池，能够优化电池的绝缘性能。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池及电池装置的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。此外，权利要求书及说明书中的术语“第一”和“第二”等仅作为标记使用，不是对其对象的数字限制。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池及电池装置进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种电池，其特征在于，包括壳体、电芯组件、盖板组件以及绝缘件，所述壳体的至少一侧开口，所述电芯组件容纳于所述壳体中，所述电芯组件朝向所述盖板组件的一侧表面为第一表面，所述第一表面设置有绝缘膜，所述绝缘膜具有折弯处，所述盖板组件设置于所述壳体的开口处，所述绝缘件包括绝缘本体以及绝缘凸起，所述绝缘本体设置于所述盖板组件与所述绝缘膜之间，所述绝缘凸起背向所述盖板组件突出并位于所述折弯处的外侧。

2.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘件为绝缘垫，所述绝缘本体与所述绝缘凸起为一体结构。

3.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述绝缘本体为绝缘涂层，所述绝缘涂层为绝缘涂料涂覆于所述盖板组件朝向所述电芯组件的一侧表面而形成，所述绝缘凸起为与所述绝缘涂层相对独立地布置的绝缘构件。

4.根据权利要求1所述的电池，其特征在于，所述盖板组件朝向所述电芯组件的一侧表面朝向所述电芯组件突出而形成有凸出部，所述凸出部的位置与所述折弯处的位置相对应；其中，所述绝缘件为绝缘涂层，所述绝缘涂层为绝缘涂料涂覆于所述盖板组件朝向所述电芯组件的一侧表面而形成，涂覆于所述凸出部表面的所述绝缘涂层为所述绝缘凸起，其余所述绝缘涂层为所述绝缘本体。

5.根据权利要求1～4任一项所述的电池，其特征在于，所述绝缘膜还覆盖于所述电芯组件的第二表面，所述第二表面与所述第一表面相邻，位于所述电芯组件的第一表面的所述绝缘膜与位于所述电芯组件的第二表面的所述绝缘膜之间为所述折弯处。

6.根据权利要求5所述的电池，其特征在于，所述绝缘膜覆盖于所述电芯组件的第一表面和沿第一方向间隔布置的两个第二表面，两个所述第二表面分别邻设于所述第一表面沿所述第一方向的两侧，所述绝缘膜具有两个所述折弯处；其中，所述绝缘件包括两个所述绝缘凸起，两个所述绝缘凸起沿所述第一方向间隔布置，两个所述绝缘凸起分别位于两个所述折弯处的外侧。

7.根据权利要求1～4任一项所述的电池，其特征在于，所述电芯组件的极耳经由转接件与所述盖板组件的极柱组件相连接，所述极耳位于电芯本体的侧面，所述转接件具有第一部以及第二部，所述第一部连接于所述极耳，所述第二部连接于所述极柱组件，所述第二部与所述第一部弯折连接并延伸至所述盖板组件与电芯本体的顶面之间；其中，所述绝缘凸起的位置与所述第一部和第二部的连接处的位置相对应。

8.根据权利要求7所述的电池，其特征在于，所述绝缘本体朝向所述电芯组件的表面开设有第一凹槽，所述第二部至少部分容纳于所述第一凹槽中并与所述极柱组件相连接。

9.根据权利要求8所述的电池，其特征在于，所述绝缘本体朝向所述盖板组件的表面于对应于所述第一凹槽的位置形成有凸台，所述盖板组件朝向所述电芯组件的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的位置与所述第一凹槽的位置相对应，所述凸台容纳于所述第二凹槽中。

10.一种电池装置，其特征在于，包括权利要求1～9任一项所述的电池。