CN220628133U - 电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包，其包括至少两个电池以及导电排，电池的端面设置有极柱组件，两个电池的上述极柱组件经由导电排电连接，导电排位于极柱组件的上方；其中，电池包括绝缘涂层，绝缘涂层设置于电池端面的非极柱部分上，导电排靠近绝缘涂层的表面与绝缘涂层之间的距离为1mm～5mm。通过上述结构设计，本实用新型将导电排与极柱组件所在电池表面上的绝缘涂层采用特定的距离范围，避免导电排与绝缘涂层的间距过小而产生爬电现象，保证电池包的绝缘性能，同时避免导电排与绝缘涂层的间距过大而容易积存凝露，保证电池包的电连接性能。

Description

电池包

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种电池包。

背景技术

在现有电池包的设计方案中，电池的极柱组件设置于电池端面，导电排连接于相邻电池的极柱组件并位于极柱组件上方。导电排需与电池保持一定间距从而避免产生爬电现象，然而在电池端面喷涂形成有绝缘涂层时，绝缘涂层在高温下容易产生凝露，导电排与电池间距过大则会导致积存凝露。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提供一种能够保证绝缘效果且避免积存凝露的电池包。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供一种电池包，其中，包括至少两个电池以及导电排，所述电池的端面设置有极柱组件，两个所述电池的所述极柱组件经由所述导电排电连接，所述导电排位于所述极柱组件的上方；其中，所述电池包括绝缘涂层，所述绝缘涂层设置于所述电池端面的非极柱部分上，所述导电排靠近所述绝缘涂层的表面与所述绝缘涂层之间的距离为1mm～5mm。

由上述技术方案可知，本实用新型提出的电池包的优点和积极效果在于：

本实用新型提出的电池包包括至少两个电池以及导电排，电池的端面设置有极柱组件，两个电池的极柱组件经由导电排电连接，导电排位于极柱组件的上方。电池在电池端面的非极柱部分上设置有绝缘涂层，导电排靠近绝缘涂层的表面与绝缘涂层之间的距离为1mm～5mm。通过上述结构设计，本实用新型将导电排与极柱组件所在电池表面上的绝缘涂层采用特定的距离范围，避免导电排与绝缘涂层的间距过小而产生爬电现象，保证电池包的绝缘性能，同时避免导电排与绝缘涂层的间距过大而容易积存凝露，保证电池包的电连接性能。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施方式的详细说明，本实用新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的电池包的立体结构示意图；

图2是图1中的A部分的放大示意图；

图3是图2的立体分解示意图；

图4是沿图2中的直线B-B所作的剖视图；

图5和图6分别是根据另外两个示例性实施方式示出的电池包的局部剖视图；

图7和图8分别是根据另外两个示例性实施方式示出的电池包的电池的立体结构示意图。

附图标记说明如下：

100.电池箱体；

200.电池；

201.端面；

210.极柱组件；

2101.上部区域；

2102.下部区域；

220.壳体；

230.盖板；

300.导电排；

400.绝缘涂层；

D1.距离；

H1.高度；

H2.高度。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施例将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施例上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及附图在本质上是作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在对本实用新型的不同示例性实施方式的下面描述中，参照附图进行，所述附图形成本实用新型的一部分，并且其中以示例方式显示了可实现本实用新型的多个方面的不同示例性结构、系统和步骤。应理解的是，可以使用部件、结构、示例性装置、系统和步骤的其他特定方案，并且可在不偏离本实用新型范围的情况下进行结构和功能性修改。而且，虽然本说明书中可使用术语“之上”、“之间”、“之内”等来描述本实用新型的不同示例性特征和元件，但是这些术语用于本文中仅出于方便，例如根据附图中所述的示例的方向。本说明书中的任何内容都不应理解为需要结构的特定三维方向才落入本实用新型的范围内。

参阅图1，其代表性地示出了本实用新型提出的电池包的立体结构示意图，其中隐去了电池包的部分结构，例如箱盖、部分电池200和部分电气件等。在该示例性实施方式中，本实用新型提出的电池包是以车载电池为例进行说明的。本领域技术人员容易理解的是，为将本实用新型的相关设计应用于其他类型的电池200装置中，而对下述的具体实施方式做出多种改型、添加、替代、删除或其他变化，这些变化仍在本实用新型提出的电池包的原理的范围内。

如图1所示，在本实用新型的一实施方式中，本实用新型提出的电池包括电池箱体100、至少两个电池200以及导电排300。配合参阅图2至图4，图2中代表性地示出了图1中的A部分的放大示意图；图3中代表性地示出了图2的立体分解示意图；图4中代表性地示出了沿图2中的直线B-B所作的剖视图。以下将结合上述附图，对本实用新型提出的电池包的各主要组成部分的结构、连接方式和功能关系进行详细说明。

如图1至图4所示，在本实用新型的一实施方式中，该电池200容纳于该电池箱体100中，电池200的端面201设置有极柱组件210，两个电池200的极柱组件210经由该导电排300电连接，导电排300位于极柱组件210的上方。在此基础上，电池200包括绝缘涂层400，该绝缘涂层400设置于电池200端面201的非极柱部分上，所谓非极柱部分即为电池200端面201未设置有极柱组件210的部分区域。其中，区别于现有方案在电池200表面贴附绝缘膜的设计，该绝缘涂层400是采用喷涂方式形成于电池200端面201的非极柱部分上。导电排300靠近绝缘涂层400的表面与绝缘涂层400之间的距离D1为1mm～5mm，例如1mm、1.1mm、1.2mm、1.4mm、2.6mm、3mm、3.5mm、4mm、5mm等。通过上述结构设计，本实用新型将导电排300与极柱组件210所在电池200表面上的绝缘涂层400采用特定的距离范围，避免导电排300与绝缘涂层400的间距过小而产生爬电现象，保证电池包的绝缘性能，同时避免导电排300与绝缘涂层400的间距过大而容易积存凝露，保证电池包的电连接性能。

需说明的是，图4(亦包括下述的图5和图6)中示出的剖视结构，是对部分结构(例如极柱组件和绝缘涂层)的高度或者厚度进行了夸大，据此便于观察和理解各结构之间的相对位置关系。

如图4所示，在本实用新型的一实施方式中，导电排300靠近绝缘涂层400的表面与绝缘涂层400之间的距离D1可以进一步为1.5mm～2.5mm，例如1.5mm、1.6mm、1.8mm、2mm、2.2mm、2.4mm、2.5mm等。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步避免导电排300与绝缘涂层400之间产生爬电现象，同时进一步避免积存凝露。

参阅图5，图5中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池包在另一示例性实施方式中的局部剖视图，其具体的剖切角度可以参照图4之于图2的剖切角度。

如图5所示，在本实用新型的一实施方式中，极柱组件210部分凸出于电池200的端面201，且极柱组件210远离绝缘涂层400的表面与导电排300相连接。在此基础上，绝缘涂层400还可以设置于极柱组件210的侧面。通过上述结构设计，本实用新型能够利用绝缘涂层400提升极柱组件210的侧面的绝缘性能，进一步提升电池200和电池包的绝缘性能。

参阅图6，图6中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池包在另一示例性实施方式中的局部剖视图，其具体的剖切角度可以参照图4之于图2的剖切角度。

区别于图5示出的实施方式中采用极柱组件210的侧面的全部区域设置有绝缘涂层400的结构设计，如图6所示，在本实用新型的一实施方式中，极柱组件210的侧面具有上部区域2101和下部区域2102，该上部区域2101与极柱组件210远离绝缘涂层400的表面相连，且该下部区域2102位于上部区域2101下方并与电池200的端面201相连。在此基础上，设置在极柱组件210侧面的绝缘涂层400可以仅设置于下部区域2102。通过上述结构设计，本实用新型将设置在极柱组件210侧面的绝缘涂层400与导电排300的端面201分隔开来，能够避免产生凝露现象时造成导电排300的短接，进一步提升电池200和电池包的安全性。

如图6所示，基于极柱组件210的侧面的上部区域2101未设置绝缘涂层400的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，极柱组件210的侧面的上部区域2101的高度H1在极柱组件210凸出于电池200端面201的高度H2中的占比可以为1/2～9/10，例如1/2、3/5、2/3、4/5、9/10等。通过上述结构设计，本实用新型能够避免上部区域2101的高度占比过大而使设置在下部区域2102的高度过小，据此能够避免设置在下部区域2102的绝缘涂层400对绝缘性能的增强效果不够明显。同时，本实用新型能够避免上部区域2101的高度占比过小而在产生凝露现象时容易造成导电排300的短接。

如图6所示，基于极柱组件210的侧面的上部区域2101未设置绝缘涂层400的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，极柱组件210的侧面的上部区域2101的高度H1可以大于或者等于0.5mm。

参阅图7，图7中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池包在另一示例性实施方式中的电池200的立体结构示意图。

如图7所示，电池200还包括除端面201(即电池200设置有极柱组件210的表面，以及电池200对应于导电排300的表面)以外的多个表面，例如底面和侧面，这些表面的至少其中一者可以喷涂形成有绝缘涂层400。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升电池200的绝缘效果。

如图7所示，基于电池200的至少一个其他表面设置有绝缘涂层400的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，端面201和多个表面中的相连接的至少其中两者上可以设置有一体结构的绝缘涂层400，换言之，对于电池200的多个表面，绝缘涂层400是覆盖相连接的至少其中两者的连接处。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升电池200的绝缘效果。

参阅图8，图8中代表性地示出了能够体现本实用新型原理的电池包在另一示例性实施方式中的电池200的立体结构示意图。

如图8所示，在本实用新型的一实施方式中，电池200可以包括壳体220以及盖板230，该壳体220的顶部开口，该盖板230设置于壳体220顶部并封闭壳体220的开口。在此基础上，盖板230背向壳体220的外表面即为上述的电池200的端面201，且极柱组件210设置于盖板230。其中，壳体220的外表面也可以喷涂形成有绝缘涂层400。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升电池200的绝缘效果。

如图8所示，基于电池包括壳体220以及盖板230且壳体220的外表面设置有绝缘涂层400的结构设计，在本实用新型的一实施方式中，设置于壳体220的绝缘涂层400与设置于盖板230的绝缘涂层400可以为一体的涂层结构。通过上述结构设计，本实用新型能够进一步提升电池200的绝缘效果。另外，由于设置于壳体220的绝缘涂层400与设置于盖板230的绝缘涂层400为一体的涂层结构，在电池200的制造过程中，可以现将盖板230与壳体220组装，然后在进行绝缘涂层400的喷涂，有利于简化工艺制程，降低工艺成本。

在此应注意，附图中示出而且在本说明书中描述的电池包仅仅是能够采用本实用新型原理的许多种电池包中的几个示例。应当清楚地理解，本实用新型的原理绝非仅限于附图中示出或本说明书中描述的电池包的任何细节或任何部件。

综上所述，本实用新型提出的电池包包括至少两个电池200以及导电排300，电池200的端面201设置有极柱组件210，两个电池200的极柱组件210经由导电排300电连接，导电排300位于极柱组件210的上方。电池200的端面201喷涂形成有绝缘涂层400，导电排300靠近绝缘涂层400的表面与绝缘涂层400之间的距离D1为1mm～5mm。通过上述结构设计，本实用新型将导电排300与极柱组件210所在电池200表面上的绝缘涂层400采用特定的距离范围，避免导电排300与绝缘涂层400的间距过小而产生爬电现象，保证电池包的绝缘性能，同时避免导电排300与绝缘涂层400的间距过大而容易积存凝露，保证电池包的电连接性能。

以上详细地描述和/或图示了本实用新型提出的电池包的示例性实施方式。但本实用新型的实施方式不限于这里所描述的特定实施方式，相反，每个实施方式的组成部分和/或步骤可与这里所描述的其它组成部分和/或步骤独立和分开使用。一个实施方式的每个组成部分和/或每个步骤也可与其它实施方式的其它组成部分和/或步骤结合使用。在介绍这里所描述和/或图示的要素/组成部分/等时，用语“一个”、“一”和“上述”等用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等。术语“包含”、“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

虽然已根据不同的特定实施例对本实用新型提出的电池包进行了描述，但本领域技术人员将会认识到可在权利要求的精神和范围内对本实用新型的实施进行改动。

Claims (10)

1.一种电池包，其特征在于，包括至少两个电池以及导电排，所述电池的端面设置有极柱组件，两个所述电池的所述极柱组件经由所述导电排电连接，所述导电排位于所述极柱组件的上方；其中，所述电池包括绝缘涂层，所述绝缘涂层设置于所述电池端面的非极柱部分上，所述导电排靠近所述绝缘涂层的表面与所述绝缘涂层之间的距离为1mm～5mm。

2.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述导电排靠近所述绝缘涂层的表面与所述绝缘涂层之间的距离为1.5mm～2.5mm。

3.根据权利要求1所述的电池包，其特征在于，所述极柱组件部分凸出于所述电池的端面，所述极柱组件远离所述绝缘涂层的表面与导电排相连接；其中，所述绝缘涂层还设置于所述极柱组件的侧面。

4.根据权利要求3所述的电池包，其特征在于，所述极柱组件的侧面具有上部区域和下部区域，所述上部区域与所述极柱组件远离所述绝缘涂层的表面相连，所述下部区域位于所述上部区域下方并与所述电池的端面相连；其中，所述绝缘涂层仅设置于所述极柱组件的侧面的下部区域。

5.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述上部区域的高度在所述极柱组件凸出于所述电池端面的高度中的占比为1/2～9/10。

6.根据权利要求4所述的电池包，其特征在于，所述上部区域的高度大于或者等于0.5mm。

7.根据权利要求1～6任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池还包括除所述端面以外的多个表面，多个所述表面的至少其中一者设置有所述绝缘涂层。

8.根据权利要求7所述的电池包，其特征在于，所述端面和多个所述表面中的相连接的至少其中两者上设置有一体结构的绝缘涂层。

9.根据权利要求1～6任一项所述的电池包，其特征在于，所述电池包括壳体以及盖板，所述壳体的顶部开口，所述盖板设置于所述壳体顶部并封闭所述壳体的开口，所述盖板背向所述壳体的外表面为所述电池的端面，所述极柱组件设置于所述盖板，所述壳体的外表面设置有所述绝缘涂层。

10.根据权利要求9所述的电池包，其特征在于，设置于所述壳体的所述绝缘涂层与设置于所述盖板的所述绝缘涂层为一体的涂层结构。