CN219873810U - 一种无模组化电池包结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种无模组化电池包结构，其包括箱体、若干单体电池和连接排，所述若干单体电池之间通过连接排连接，还包括压条、密封件和至少三个隔条，通过相邻所述单体电池之间无缝隙贴合，所述单体电池与所述格槽侧面之间预留有预设间隙，所述密封件填充于所述预设间隙中，对所述若干单体电池在水平方向进行固定，所述压条的两端分别与所述第一隔条和所述第二隔条连接，并抵压于所述单体电池顶部，对所述若干单体电池在竖直方向进行固定，避免单体电池之间连接的连接排在受到震动可能会从电池上脱落，从而引发的电池短路或者断路等问题，提高电池包的可靠性。

Description

一种无模组化电池包结构

技术领域

本实用新型涉及汽车电池技术领域，尤其涉及一种无模组化电池包结构。

背景技术

电池包是电动汽车的动力源，电池包的单体电池的数量是决定电动汽车续航能力的重要因素。现有技术中，一般通过单体电池串并联成电池模组，再将电池模组串联成电池包，每个电池模组通过皮带对电池进行夹紧，电池模组放置在电池箱体后，通过电池模组上的端板与电池箱体进行固定，但是这种模组化的结构，单体电池与单体电池之间留有膨胀空间，电池模组与电池模组之间也有用于安装端板的间隙，电池箱体的空间利用率很低，相同体积的电池箱体能够容纳的单体电池的数量减少，减少了电池包的电池容量，影响了续航能力。

基于以上问题，现有技术提出了授权公告号为CN206148499U的一种无模组化电池包结构，通过将单体电池直接码放到箱体内，采用楔块将电池压紧在箱体内，能有效减少电池箱内紧固件数量，简化箱体结构和安装生产工艺，实现规模化生产，减少配件种类，同时大大缩短了开发周期，多个标准电池包串联后能够满足各种车型对电量的需求，通用性好，具有较好的应用前景。但该方案只对电池在水平方向进行固定，没有在竖直方向上固定，电池包在受到震动后，电池之间连接的连接排可能会从电池上脱落，从而引发电池短路或者断路等问题，影响电池包的可靠性。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种无模组化电池包结构，对电池在水平方向和竖直方向上进行固定，避免电池之间连接的连接排在受到震动可能会从电池上脱落，从而引发的电池短路或者断路等问题，提高电池包的可靠性。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种无模组化电池包结构，其包括箱体、若干单体电池和连接排，所述若干单体电池之间通过连接排连接，还包括压条、密封件和至少三个隔条，其中：

所述至少三个隔条平行设置于所述箱体底部，并将所述箱体底部隔成至少两个格槽，所述至少三个隔条包括位于两端的第一隔条和第二隔条；

所述若干单体电池按矩阵方式布置于所述格槽中，相邻所述单体电池之间无缝隙贴合，所述单体电池与所述格槽侧面之间预留有预设间隙；

所述密封件填充于所述预设间隙中；

所述压条的两端分别与所述第一隔条和所述第二隔条连接，并抵压于所述单体电池顶部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述至少三个隔条还包括位于所述第一隔条和所述第二隔条之间的至少一个第三隔条，所述压条与所述第三隔条连接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述箱体包括可拆卸连接的下箱体和上盖，所述隔条设置于所述下箱体底部。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述下箱体包括互相连接的底板和侧板，所述底板为集成水冷板，所述底板设置有进水接口和出水接口。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述密封件为导热结构胶。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述底板突出所述侧板设置，且底板突出所述侧板的部分设置有安装孔。

在以上技术方案的基础上，优选的，还包括第一绝缘座、第二绝缘座、正极输出排和负极输出排，所述第一绝缘座位于所述正极输出排和所述第一隔条之间，所述第二绝缘座位于所述负极输出排和所述第二隔条之间。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一绝缘座和第二绝缘座设置有直角包角，所述直角包角抵靠所述单体电池上表面和侧面。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述压条上设置有多个避让孔。

本实用新型的无模组化电池包结构相对于现有技术具有以下有益效果：

(1)采用无模组化设计，通过相邻所述单体电池之间无缝隙贴合，所述单体电池与所述格槽侧面之间预留有预设间隙，所述密封件填充于所述预设间隙中，对所述若干单体电池在水平方向进行固定，所述压条的两端分别与所述第一隔条和所述第二隔条连接，并抵压于所述单体电池顶部，对所述若干单体电池在竖直方向进行固定，避免单体电池之间连接的连接排在受到震动可能会从电池上脱落，从而引发的电池短路或者断路等问题，提高电池包的可靠性；

(2)通过所述压条与所述第三隔条连接，电池包受到振动后，可以抵御单体电池对压条中部的上拱力，阻止单体电池在竖直方向上的跳动，进一步对所述若干单体电池在竖直方向进行固定；

(3)通过设置第三隔条采用弹性材料，可以对电池包受到的振动起到一定的缓冲作用，减小振动对电池包可靠性的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的无模组化电池包结构的爆炸图；

图2为本实用新型的无模组化电池包结构去掉上盖的立体图；

图3为本实用新型的立板的立体图；

图4为本实用新型的第二绝缘座的剖视图；

图5为本实用新型图2中A部的局部放大图。

以上附图中，1-箱体，11-下箱体，111-底板，112-侧板，113-格槽，114-进水接口，115-出水接口，116-第一通孔，117-安装孔，12-上盖，121-第二通孔；2-单体电池；3-隔条，31-第一隔条，32-第二隔条，33-第三隔条；4-压条，41-避让孔；5-连接排；6-第一绝缘座；7-第二绝缘座，71-直角包角，72-第一连接孔，73-第二连接孔；8-正极输出排；9-负极输出排。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-图5所示，本实用新型实施例提出了一种无模组化电池包结构，其包括箱体1、若干单体电池2和连接排5，所述若干单体电池2之间通过连接排5连接，还包括压条4、密封件和至少三个隔条3，其中：

所述至少三个隔条3平行设置于所述箱体1底部，并将所述箱体1底部隔成至少两个格槽113，所述至少三个隔条3包括位于两端的第一隔条31和第二隔条32；

所述若干单体电池2按矩阵方式布置于所述格槽113中，相邻所述单体电池2之间无缝隙贴合，所述单体电池2与所述格槽113侧面之间预留有预设间隙；

所述密封件填充于所述预设间隙中；

所述压条4的两端分别与所述第一隔条31和所述第二隔条32连接，并抵压于所述单体电池2顶部。

以上实施例中，所述若干单体电池2按矩阵方式布置于所述格槽113中，是指，若干单体电池2按m排n列布置于格槽113中，例如图2所示，单体电池2按3排15列布置在格槽113中，若干单体电池2之间通过连接排5进行串联或并联，每一排单体电池2上方通过一个压条4进行固定。预设间隙是人为进行设定的理想数值，可以设置为5mm，实际操作过程中可以根据实际装配情况进行调整。同一个格槽113中，相邻所述单体电池2之间无缝隙贴合，所述单体电池2与所述格槽113侧面之间预留有预设间隙，从而便于单体电池2放置于格槽113中。

本实用新型提出的无模组化电池包结构，采用无模组化设计，通过相邻所述单体电池2之间无缝隙贴合，所述单体电池2与所述格槽113侧面之间预留有预设间隙，所述密封件填充于所述预设间隙中，对所述若干单体电池2在水平方向进行固定，所述压条4的两端分别与所述第一隔条31和所述第二隔条32连接，并抵压于所述单体电池2顶部，对所述若干单体电池2在竖直方向进行固定，避免单体电池2之间连接的连接排5在受到震动可能会从电池上脱落，从而引发的电池短路或者断路等问题，提高电池包的可靠性。

在一个具体实施例中，所述至少三个隔条3还包括位于所述第一隔条31和所述第二隔条32之间的至少一个第三隔条33，所述压条4与所述第三隔条33连接。如图3所示，设置有三个隔条3，第三隔条33位于所述第一隔条31和所述第二隔条32之间，通过所述压条4与第三隔条33采用螺杆连接，电池包受到振动后，可以抵御单体电池2对压条4中部的上拱力，阻止单体电池2在竖直方向上的跳动，进一步对所述若干单体电池2在竖直方向进行固定，避免单体电池2之间连接的连接排5在受到震动可能会从电池上脱落，从而引发的电池短路或者断路等问题，提高电池包的可靠性。

在一个具体实施例中，如图1所示，所述箱体1包括可拆卸连接的下箱体11和上盖12，所述隔条3设置于所述下箱体11底部。通过将所述箱体1设置为包括可拆卸连接的下箱体11和上盖12，可以便于取放单体电池2和进行维护及检修。

在进一步的一个具体实施例中，如图1和图3所示，为了实现下箱体11与上盖12得可拆卸连接，可在下箱体11和上盖12的对应位置分别设置第一通孔116和第二通孔112，通过螺栓穿过第一通孔116和第二通孔112，对下箱体11和上盖12进行连接。

当然，在其他的一些实施例中，下箱体11与上盖12的连接不限于以上方案，还可以通过卡扣连接等其他方式进行连接，只要能实现下箱体11与上盖12的可拆卸连接即可。

在进一步的一个具体实施例中，如图3所示，所述下箱体11包括互相连接的底板111和侧板112，所述底板111为集成水冷板，所述底板111设置有进水接口114和出水接口115。通过设置底板111为集成水冷板，可以对单体电池2进行良好的散热，底板111设置有进水接口114和出水接口115，实现底板111的水循环，通过水带走热量。

在一个具体实施例中，所述密封件为导热结构胶。通过设置密封件为导热结构胶，密封件填充于预设间隙后，不仅可以对单体电池2在水平方向进行固定，还可以进行热量的传递，提高散热效率，提高电池包的稳定性和可靠性。

在一个具体实施例中，如图3所示，所述底板111突出所述侧板112设置，且底板111突出所述侧板112的部分设置有安装孔117。通过螺栓穿过安装孔117可以实现电池包结构的固定，在底板111突出所述侧板112的部分设置有安装孔117，预留出装卸螺栓的空间，便于操作人员进行螺栓的紧固和拆卸，提升装置的便利性。

在一个具体实施例中，如图1、图4和图5所示，无模组化电池包结构还包括第一绝缘座6、第二绝缘座7、正极输出排8和负极输出排9，所述第一绝缘座6位于所述正极输出排8和所述第一隔条31之间，所述第二绝缘座7位于所述负极输出排9和所述第二隔条32之间。通过设置所述第一绝缘座6位于所述正极输出排8和所述第一隔条31之间，对正极输出排8进行固定，避免正极输出排8接触箱体1可能导致的短路等问题，所述第二绝缘座7位于所述负极输出排9和所述第二隔条32之间，对负极输出排9进行固定，避免负极输出排9接触箱体1可能导致的短路等问题，提高装置的可靠性和稳定性。第一绝缘座6的结构与第二绝缘座7的结构相同，以下通过第二绝缘座7举例进行说明，第二绝缘座7的底面长度方向两端分别设置第一连接孔72，用于连接第二绝缘座7和第二隔条32，第一连接孔72为沉孔，两个第一连接孔72之间设置有第二连接孔73，用于连接负极输出排9和第二绝缘座7。

在一个具体实施例中，如图1、图4和图5所示，所述第一绝缘座6和第二绝缘座7设置有直角包角71，所述直角包角71抵靠所述单体电池2上表面和侧面。通过所述第一绝缘座6和第二绝缘座7设置有直角包角71，直角包角71位于单体电池2和负极输出排9(或正极输出排8)之间，直角包角71抵靠所述单体电池2上表面和侧面，可以进一步的对单体电池2水平方向和竖直方向进行限位，提高装置的可靠性。

在一个具体实施例中，如图2所示，所述压条4上设置有多个避让孔41。通过压条4上设置多个避让孔41，可以避开电芯的防爆阀孔，避免对其阻挡，使压条4可以平整的放置于单体电池2上方，另外避让孔41也可以减轻电池包结构的总重，对于使用该电池包的电动车来说，可以提高续航。

无模组化电池包结构的工作原理是：将单体电池2按矩阵方式摆放在格槽113内，同一个格槽113中，相邻所述单体电池2之间无缝隙贴合，所述单体电池2与所述格槽113侧面之间预留有预设间隙，通过连接排5对单体电池2进行串联或并联，每一排单体电池2通过一个压条4抵压进行竖直方向上的限位，向格槽113灌导热结构胶，使导热结构胶填满预设间隙，待导热结构胶凝固，可以对单体电池2在水平方向进行固定，可以避免单体电池2之间连接的连接排5在受到震动可能会从电池上脱落，从而引发的电池短路或者断路等问题，提高电池包的可靠性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无模组化电池包结构，其包括箱体(1)、若干单体电池(2)和连接排(5)，所述若干单体电池(2)之间通过连接排(5)连接，其特征在于：还包括压条(4)、密封件和至少三个隔条(3)，其中：

所述至少三个隔条(3)平行设置于所述箱体(1)底部，并将所述箱体(1)底部隔成至少两个格槽(113)，所述至少三个隔条(3)包括位于两端的第一隔条(31)和第二隔条(32)；

所述若干单体电池(2)按矩阵方式布置于所述格槽(113)中，相邻所述单体电池(2)之间无缝隙贴合，所述单体电池(2)与所述格槽(113)侧面之间预留有预设间隙；

所述密封件填充于所述预设间隙中；

所述压条(4)的两端分别与所述第一隔条(31)和所述第二隔条(32)连接，并抵压于所述单体电池(2)顶部。

2.如权利要求1所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述至少三个隔条(3)还包括位于所述第一隔条(31)和所述第二隔条(32)之间的至少一个第三隔条(33)，所述压条(4)与所述第三隔条(33)连接。

3.如权利要求1所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述箱体(1)包括可拆卸连接的下箱体(11)和上盖(12)，所述隔条(3)设置于所述下箱体(11)底部。

4.如权利要求3所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述下箱体(11)包括互相连接的底板(111)和侧板(112)，所述底板(111)为集成水冷板，所述底板(111)设置有进水接口(114)和出水接口(115)。

5.如权利要求4所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述密封件为导热结构胶。

6.如权利要求4所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述底板(111)突出所述侧板(112)设置，且底板(111)突出所述侧板(112)的部分设置有安装孔(117)。

7.如权利要求1所述的无模组化电池包结构，其特征在于：还包括第一绝缘座(6)、第二绝缘座(7)、正极输出排(8)和负极输出排(9)，所述第一绝缘座(6)位于所述正极输出排(8)和所述第一隔条(31)之间，所述第二绝缘座(7)位于所述负极输出排(9)和所述第二隔条(32)之间。

8.如权利要求7所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述第一绝缘座(6)和第二绝缘座(7)设置有直角包角(71)，所述直角包角(71)抵靠所述单体电池(2)上表面和侧面。

9.如权利要求1所述的无模组化电池包结构，其特征在于：所述压条(4)上设置有多个避让孔(41)。