CN219873703U - 一种电芯侧面冷却结构和电芯模组 - Google Patents

Abstract

一种电芯侧面冷却结构和电芯模组，涉及制造业领域，包括多个冷却侧板和两根导水管，冷却侧板用于冷却电芯的侧面；两根导水管分别设置在多个冷却侧板的两端且通过多个冷却侧板相互连通，导水管设置有多个与冷却侧板一一对应且可拆卸连接的连接件。本实用新型能够对电芯模组的侧面进行冷却，提高冷却效率，同时方便对电芯模组进行拆卸与维修，节约成本和资源，另外，本实用新型的电芯模组具备冷却效率高的优点。

Description

一种电芯侧面冷却结构和电芯模组

技术领域

本实用新型涉及制造业领域，具体而言，涉及一种电芯侧面冷却结构和电芯模组。

背景技术

目前，电芯模组的研究和应用也越来越受到人们的重视。各种设备对电芯模组的能量和功率需求越来越高，相应地，电芯模组的发热量随之增大，因此为了保护电芯模组不受损坏和延长电芯模组的使用寿命，研究了许多针对电芯模组的冷却结构。现有对电芯模组的冷却主要是将电芯模组放置于液冷箱，或者将冷却管设置于电芯上对电芯模组进行冷却散热。

经发明人研究发现，现有技术中对电芯模组冷却的结构一般都是通过对电芯模组的底面和顶面进行冷却，冷却效率低下，同时，各个部件之间大多连接采用的是强力胶进行粘接、焊接或者一体成型工艺制作，这种结构不利于后期对电芯模组的维修，以及部件的更换，当电芯模组在出现问题后，即使是小问题，由于不方便拆卸以及零部件更换复杂，通常采用整体更换，成本过高的同时浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电芯侧面冷却结构和电芯模组，其能够对电芯模组的侧面进行冷却，提高冷却效率，同时方便对电芯模组进行拆卸与维修，节约成本和资源。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种电芯侧面冷却结构，包括：

多个冷却侧板，所述冷却侧板用于冷却电芯的侧面；

两根导水管，两根所述导水管分别设置在多个所述冷却侧板的两端且通过多个所述冷却侧板相互连通，所述导水管设置有多个与所述冷却侧板一一对应且可拆卸连接的连接件。

在可选的实施方式中，所述导水管还包括多根分管，多根所述分管首尾连通，相邻两根所述分管之间设置一个所述连接件。

在可选的实施方式中，所述连接件具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口和所述第二接口分别连通相邻两根所述分管，所述第三接口连通所述冷却侧板。

在可选的实施方式中，所述第三接口上设置有紧固件，所述紧固件用于锁紧所述第三接口与所述冷却侧板之间的连接。

在可选的实施方式中，所述第三接口的内部设置有凸起，所述凸起扣紧所述冷却侧板。

在可选的实施方式中，所述冷却侧板的两端设置有连接头，所述连接头与所述第三接口连接。

在可选的实施方式中，所述连接头上设置有出水口，所述出水口插接在所述第三接口的内部。

在可选的实施方式中，所述冷却侧板上设置有用于与所述电芯的侧面接触的导热垫。

在可选的实施方式中，还包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别连通两根所述导水管。

第二方面，本实用新型提供一种电芯模组，包括前述实施方式任一项所述的一种电芯侧面冷却结构。

本实用新型实施例的有益效果是：

本实用新型提供一种电芯侧面冷却结构，包括冷却侧板和两根导水管，冷却侧板用于冷却电芯的侧面；两根导水管分别设置在多个冷却侧板的两端且通过多个冷却侧板相互连通，导水管设置有多个与冷却侧板一一对应且可拆卸连接的连接件。通过上述结构，实现对电芯的侧面进行冷却，提高了冷却效率，同时通过设置连接件实现冷却侧板两根导水管之间可进行拆卸，拆卸后的导水管和冷却侧板可进行更换与维修，摒弃了现有技术中冷却侧板与导水管之间采用强力胶进行粘接、焊接或者一体成型工艺制作，方便了后期对电芯模组的维修，以及部件的更换，节约成本的同时节约资源。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的电芯侧面冷却结构示意图；

图2为图1中局部A放大示意图；

图3为本实用新型实施例提供的连接件示意图；

图4为本实用新型实施例提供的连接头示意图。

图标:

100-冷却侧板；110-连接头；111-出水口；200-导水管；210-分管；220-连接件；221-第一接口；222-第二接口；223-第三接口；224-紧固件；225-凸起；300-导热垫；400-进水管；500-出水管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实施例提供一种电芯侧面冷却结构，包括冷却侧板100和两根导水管200，冷却侧板100用于冷却电芯的侧面；两根导水管200分别设置在多个冷却侧板100的两端且通过多个冷却侧板100相互连通，导水管200设置有多个与冷却侧板100一一对应且可拆卸连接的连接件220。详细的，为了能够增强冷却效果，冷却侧板100采用的是扁管，扁管可以为金属材质，也可以采用硅胶材质，本实施例中采用多个冷却侧板100，平行且等距的设置在两根导水管200之间，并通过多个连接件220与导水管200连通，相邻两个冷却侧板100之间设置一排电芯。

可以理解的是，本实施例实现对电芯的侧面进行冷却，提高了冷却效率，同时通过设置连接件220实现冷却侧板100两根导水管200之间可进行拆卸，拆卸后的导水管200和冷却侧板100可进行更换与维修，摒弃了现有技术中冷却侧板100与导水管200之间采用强力胶进行粘接、焊接或者一体成型工艺制作，方便了后期对电芯模组的维修，以及部件的更换，节约成本的同时节约资源。

进一步地，导水管200还包括多根分管210，多根分管210首尾连通，相邻两根分管210之间设置一个连接件220。详细的，为了保证相邻的两根分管210与连接件220连接的气密性，相邻的两根分管210与连接件220之间可以通过螺纹连接，在其他实施例当中，还可以通过在分管210的头部和尾部设置凸键，连接件220上设置两个凹槽，通过凸键和凹槽的配合实现连接。

如图3所示，具体的，连接件220具有第一接口221、第二接口222和第三接口223，第一接口221和第二接口222分别连通两根分管210，第三接口223连通冷却侧板100。详细的，连接件220的作用类似于三通管，为了保证两根分管210与连接件220连接的气密性，第一接口221和第二接口222的内部可设置内螺纹，分管210设置外螺纹，两者配合进行连接。可以理解的是，为了保证连接件220的强度，连接件220采用不锈钢材质制作。

进一步地，第三接口223上设置有紧固件224，紧固件224用于锁紧第三接口223与冷却侧板100之间的连接。详细的，紧固件224的圆环结构，套接在第三接口223上，在第三接口223的外表面设置有导轨，而在紧固件224的内侧设置有凹槽，因此紧固件224内的凹槽可以配合导轨使得紧固件224可以在第三接口223上进行上下滑动，进而对第三接口223与冷却侧板100之间的连接进行锁紧或放松。可以理解的是，通过设置紧固件224，可以是实现连接件220与冷却侧板100的快速拆卸和组装，有利于后期的维护以及零件的更换。

进一步地，第三接口223的内部设置有凸起225，凸起225扣紧冷却侧板100。详细的，凸起225设置有两个，在第三接口223的内部相对设置，同时，冷却侧板100上设置有与凸起225配合的两个凹槽，第三接口223与冷却侧板100连接后，凸起225与凹槽配合锁紧。

如图2所示，本实施例中，冷却侧板100的两端设置有连接头110，连接头110与第三接口223连接。详细的，为了确保冷却侧板100与连接头110之间的气密性，本实施例中的连接头110与冷却侧板100之间采用的防水胶进行粘接，在其他实施例当中，还可以采用焊接的工艺进行连接，具体选择那种方式视情况而定。

如图4所示，进一步地，连接头110上设置有出水口111，出水口111插接在第三接口223的内部。可以理解的是，上述所说的凹槽设置在出水口111上。

本实施例中，冷却侧板100上设置有用于与所述电芯的侧面接触的导热垫300。详细的，导热垫300采用硅胶制作。可以理解的是，硅胶导热垫300具有良好的绝缘性能，能够对电芯起到保护作用，同时硅胶导热垫300的导热系数的可选范围更加的广阔，并且性能稳定，长期使用可靠。

具体的，本实施例还包括进水管400和出水管500，进水管400和出水管500分别连通两根导水管200。详细的，为了确保水管之间气密性，防止冷却液渗出对电芯造成损坏，同时也避免引起火灾对人员和财产造成损失，本实施的进水管400和出水管500与两根导水管200之间的连接采用的是螺纹连接。在其他实施例当中，还可以在进水管400和出水管500于两根导水管200的连接处涂抹防水胶，以作进一步的密封。

本实施例提供的一种电芯侧面冷却结构和电芯模组具备以下优点：

本实施例提供的电芯侧面冷却结构，包括冷却侧板100、连接件220、进水管400和出水管500，连接件220设置在冷却侧板100的两端；进水管400通过连接件220连接在冷却侧板100的一端；出水管500通过连接件220连接在冷却侧板100的另一端。本实施例实现对电芯模组的侧面进行冷却，提高了冷却效率，同时冷却侧板100与进水管400和出水管500之间可以通过连接件220进行拆卸，拆卸后的进水管400、出水管500和冷却侧板100可进行更换与维修，摒弃了现有技术中冷却侧板100与进水管400和出水管500之间采用强力胶进行粘接、焊接或者一体成型工艺制作，也方便了后期对电芯模组的维修，以及部件的更换，节约成本的同时节约资源，同时，具有本实施例提供的一种电芯侧面冷却结构的电芯模组具备冷却效率高的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，包括：

多个冷却侧板，所述冷却侧板用于冷却电芯的侧面；

两根导水管，两根所述导水管分别设置在多个所述冷却侧板的两端且通过多个所述冷却侧板相互连通，所述导水管设置有多个与所述冷却侧板一一对应且可拆卸连接的连接件。

2.根据权利要求1所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述导水管还包括多根分管，多根所述分管首尾连通，相邻两根所述分管之间设置一个所述连接件。

3.根据权利要求2所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述连接件具有第一接口、第二接口和第三接口，所述第一接口和所述第二接口分别连通相邻两根所述分管，所述第三接口连通所述冷却侧板。

4.根据权利要求3所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述第三接口上设置有紧固件，所述紧固件用于锁紧所述第三接口与所述冷却侧板之间的连接。

5.根据权利要求3所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述第三接口的内部设置有凸起，所述凸起扣紧所述冷却侧板。

6.根据权利要求3所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述冷却侧板的两端设置有连接头，所述连接头与所述第三接口连接。

7.根据权利要求6所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述连接头上设置有出水口，所述出水口插接在所述第三接口的内部。

8.根据权利要求1所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，所述冷却侧板上设置有用于与所述电芯的侧面接触的导热垫。

9.根据权利要求1所述的一种电芯侧面冷却结构，其特征在于，还包括进水管和出水管，所述进水管和所述出水管分别连通两根所述导水管。

10.一种电芯模组，其特征在于，包括权利要求1-9任一项所述的一种电芯侧面冷却结构。