CN219873620U - 一种制氢电源装置 - Google Patents

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强立明
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Abstract

本实用新型公开了一种制氢电源装置,涉及制氢设备技术领域,包括防护外壳,所述防护外壳上表面的两侧均滑动连接有箱盖,所述箱盖的内底壁固定安装有减震散热组件,所述减震散热组件的上表面固定安装有安装板,所述安装板上表面设有安装组件,该制氢电源装置,通过减震散热组件的设置,将制氢电源安装于安装板的上方,当制氢电源在工作时内部的零件运作会产生震动,通过减震散热组件可以对工作时的制氢电源进行减震,保护其内部的元件正常工作,提高了其使用寿命,在制氢电源工作时会产生大量的热量,同时在震动的过程中其作用力会带动两侧的散热风扇旋转进行主动散热,进而提供了其散热效果,提供了其装置的使用寿命。

Description

一种制氢电源装置
技术领域
本实用新型涉及制氢设备技术领域,具体为一种制氢电源装置。
背景技术
电解水制氢电源是一种通过电解水分离氢气,发电动力来源的绿色能源技术。它利用电解技术将水中的氢和氧分离出来,通过某种工业设备,将氢气或氢化物发电,或与燃料电池联合使用以获得电力。不同于传统的燃料电池,电解水制氢电源可以分解游离的水,根据水的含量来获取电力。
现有的制氢电源在工作需要将装置放置于减震保护装置的内部,方便对制氢电源装置进行保护,放置制氢电源装置在工作时发生震动而导致损坏,在震动的过程中会导致散热效果不佳,从而容易使得内部的热量聚集导致装置的损坏,且随着制氢电源的功率不断提升,内部的电池结构体积也不断变大,导致在对制氢电源装置安装与拆卸时效率低下,可维护性差。
实用新型内容
解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制氢电源装置,解决了上述现有的制氢电源在工作需要将装置放置于减震保护装置的内部,方便对制氢电源装置进行保护,放置制氢电源装置在工作时发生震动而导致损坏,在震动的过程中会导致散热效果不佳,从而容易使得内部的热量聚集导致装置的损坏,且随着制氢电源的功率不断提升,内部的电池结构体积也不断变大,导致在对制氢电源装置安装与拆卸时效率低下,可维护性差的问题。
技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种制氢电源装置,包括防护外壳,所述防护外壳上表面的两侧均滑动连接有箱盖,所述箱盖的内底壁固定安装有减震散热组件,所述减震散热组件的上表面固定安装有安装板,所述安装板上表面设有安装组件,所述安装组件的内部卡接有制氢电源本体;
所述减震散热组件包括开设于防护外壳两侧表面的散热孔,所述散热孔的内部固定安装有散热风扇,所述散热风扇的输出轴固定安装有旋转板,所述安装板下表面的两侧均固定安装有L形连接柱,所述旋转板一侧表面的上方固定安装有连接轴,所述L形连接柱转动连接于连接轴的内部。
可选的,所述减震散热组件还包括固定安装于安装板下表面的连接板,所述连接板下表面的四角处均转动连接有第一减震杆,两个所述第一减震杆为一组,每个所述第一减震杆的内部滑动连接有滑块。
可选的,所述滑块的外表面滑动连接有支撑轨,所述滑块的一侧表面固定安装有阻尼减震弹簧,所述阻尼减震弹簧的另一端固定安装于支撑轨的内侧壁,所述支撑轨通过支柱固定安装于防护外壳内底壁的上方。
可选的,两个所述第一减震杆的一侧表面转动连接有第二减震杆,两个所述第二减震杆的一端转动连接有同一连接板,所述连接板固定安装于防护外壳的内底壁。
可选的,所述安装组件包括开设于安装板上表面两侧的滑槽,所述滑槽内侧壁的两侧均固定安装有固定柱,两个所述固定柱的表面滑动连接有竖板,所述竖板的一侧表面固定安装有夹持弹簧,所述夹持弹簧的另一端固定安装于滑槽的内侧壁。
可选的,所述竖板上表面的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的表面滑动连接有限位柱,两个所述限位柱的顶端固定安装有衔接板,所述衔接板的上表面固定安装有拉柱,两个所述固定板的一侧表面固定安装有卡板,所述衔接板与卡板之间固定安装有按压弹簧。
可选的,所述制氢电源本体两侧表面的两侧均固定安装有安装件,所述安装件的表面开设有限位孔,所述限位柱滑动连接于限位孔的内部。
可选的,所述防护外壳的两侧表面均开设有散热槽,所述散热槽的数量为若干个,通过散热槽可以使得装置在工作时可以提高其散热效率。
有益效果
本实用新型提供了一种制氢电源装置,具备以下有益效果:
1、该制氢电源装置,通过减震散热组件的设置,将制氢电源安装于安装板的上方,当制氢电源在工作时内部的零件运作会产生震动,通过减震散热组件可以对工作时的制氢电源进行减震,保护其内部的元件正常工作,提高了其使用寿命,在制氢电源工作时会产生大量的热量,同时在震动的过程中其作用力会带动两侧的散热风扇旋转进行主动散热,进而提供了其散热效果,提供了其装置的使用寿命;
2、该制氢电源装置,通过安装组件的设置,可以使得安装组件固定安装于安装板的上表面,同时可以固定不同尺寸的制氢电源,从而提供了其安装与拆卸的效率,同时使得制氢电源在工作时防止其发生移动的情况发生,进而使得制氢电源地制氢质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的剖面结构示意图;
图3为本实用新型防护外壳的内部结构示意图;
图4为本实用新型安装组件的结构示意图;
图5为本实用新型图四中A处地放大结构示意图。
图中:1、防护外壳;2、箱盖;3、减震散热组件;301、散热风扇;302、旋转板;303、L形连接柱;304、第一减震杆;305、滑块;306、支撑轨;307、阻尼减震弹簧;308、第二减震杆;4、安装板;5、安装组件;501、滑槽;502、竖板;503、夹持弹簧;504、限位柱;505、按压弹簧;506、安装件;6、制氢电源本体;7、散热槽。
具体实施方式
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容的能涵盖的范围内。
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种制氢电源装置,包括防护外壳1,防护外壳1上表面的两侧均滑动连接有箱盖2,箱盖2的内底壁固定安装有减震散热组件3,减震散热组件3的上表面固定安装有安装板4,安装板4上表面设有安装组件5,安装组件5的内部卡接有制氢电源本体6,减震散热组件3包括开设于防护外壳1两侧表面的散热孔,散热孔的内部固定安装有散热风扇301,散热风扇301的输出轴固定安装有旋转板302,安装板4下表面的两侧均固定安装有L形连接柱303,旋转板302一侧表面的上方固定安装有连接轴,L形连接柱303转动连接于连接轴的内部,减震散热组件3还包括固定安装于安装板4下表面的连接板,连接板下表面的四角处均转动连接有第一减震杆304,两个第一减震杆304为一组,每个第一减震杆304的内部滑动连接有滑块305,滑块305的外表面滑动连接有支撑轨306,滑块305的一侧表面固定安装有阻尼减震弹簧307,阻尼减震弹簧307的另一端固定安装于支撑轨306的内侧壁,支撑轨306通过支柱固定安装于防护外壳1内底壁的上方,两个第一减震杆304的一侧表面转动连接有第二减震杆308,两个第二减震杆308的一端转动连接有同一连接板,连接板固定安装于防护外壳1的内底壁。
在工作的过程中,制氢电源本体6发生震动,带动安装板4进行震动,安装板4上下移动,带动两侧的L形连接柱303进行移动,L形连接柱303带动旋转板302进行转到,旋转板302带动散热风扇301进行旋转散热,安装板4上下移动的同时通过第一减震杆304与第二减震杆308直接的作用力,使得支撑轨306内部的滑块305挤压内侧壁的阻尼减震弹簧307,从而进行减震,保护其内部的元件正常工作,提高了其使用寿命,在制氢电源工作时会产生大量的热量,同时在震动的过程中其作用力会带动两侧的散热风扇301旋转进行主动散热,进而提供了其散热效果,提供了其装置的使用寿命。
安装组件5包括开设于安装板4上表面两侧的滑槽501,滑槽501内侧壁的两侧均固定安装有固定柱,两个固定柱的表面滑动连接有竖板502,竖板502的一侧表面固定安装有夹持弹簧503,夹持弹簧503的另一端固定安装于滑槽501的内侧壁,竖板502上表面的两侧均固定安装有固定板,固定板的表面滑动连接有限位柱504,两个限位柱504的顶端固定安装有衔接板,衔接板的上表面固定安装有拉柱,两个固定板的一侧表面固定安装有卡板,衔接板与卡板之间固定安装有按压弹簧505,制氢电源本体6两侧表面的两侧均固定安装有安装件506,安装件506的表面开设有限位孔,限位柱504滑动连接于限位孔的内部。
工作人员将两侧的竖板502向两侧滑动,再将制氢电源本体6放置于安装板4的表面,然后通过拉柱将两侧的限位柱504向上滑动,并挤压内部的按压弹簧505,然后再使得将限位柱504插入至安装件506的表面,从而使得其固定安装于安装板4的表面,而提供了其安装与拆卸的效率,同时使得制氢电源在工作时防止其发生移动的情况发生,进而使得制氢电源地制氢质量
防护外壳1的两侧表面均开设有散热槽7,散热槽7的数量为若干个,通过散热槽7可以使得装置在工作时可以提高其散热效率。
本实用新型中,该装置的工作步骤如下:
工作人员将两侧的竖板502向两侧滑动,再将制氢电源本体6放置于安装板4的表面,然后通过拉柱将两侧的限位柱504向上滑动,并挤压内部的按压弹簧505,然后再使得将限位柱504插入至安装件506的表面,从而使得其固定安装于安装板4的表面,在工作的过程中,制氢电源本体6发生震动,带动安装板4进行震动,安装板4上下移动,带动两侧的L形连接柱303进行移动,L形连接柱303带动旋转板302进行转到,旋转板302带动散热风扇301进行旋转散热,安装板4上下移动的同时通过第一减震杆304与第二减震杆308直接的作用力,使得支撑轨306内部的滑块305挤压内侧壁的阻尼减震弹簧307,从而进行减震。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种制氢电源装置,包括防护外壳(1),其特征在于:所述防护外壳(1)上表面的两侧均滑动连接有箱盖(2),所述箱盖(2)的内底壁固定安装有减震散热组件(3),所述减震散热组件(3)的上表面固定安装有安装板(4),所述安装板(4)上表面设有安装组件(5),所述安装组件(5)的内部卡接有制氢电源本体(6);
所述减震散热组件(3)包括开设于防护外壳(1)两侧表面的散热孔,所述散热孔的内部固定安装有散热风扇(301),所述散热风扇(301)的输出轴固定安装有旋转板(302),所述安装板(4)下表面的两侧均固定安装有L形连接柱(303),所述旋转板(302)一侧表面的上方固定安装有连接轴,所述L形连接柱(303)转动连接于连接轴的内部。
2.根据权利要求1所述的一种制氢电源装置,其特征在于:所述减震散热组件(3)还包括固定安装于安装板(4)下表面的连接板,所述连接板下表面的四角处均转动连接有第一减震杆(304),两个所述第一减震杆(304)为一组,每个所述第一减震杆(304)的内部滑动连接有滑块(305)。
3.根据权利要求2所述的一种制氢电源装置,其特征在于:所述滑块(305)的外表面滑动连接有支撑轨(306),所述滑块(305)的一侧表面固定安装有阻尼减震弹簧(307),所述阻尼减震弹簧(307)的另一端固定安装于支撑轨(306)的内侧壁,所述支撑轨(306)通过支柱固定安装于防护外壳(1)内底壁的上方。
4.根据权利要求3所述的一种制氢电源装置,其特征在于:两个所述第一减震杆(304)的一侧表面转动连接有第二减震杆(308),两个所述第二减震杆(308)的一端转动连接有同一连接板,所述连接板固定安装于防护外壳(1)的内底壁。
5.根据权利要求1所述的一种制氢电源装置,其特征在于:所述安装组件(5)包括开设于安装板(4)上表面两侧的滑槽(501),所述滑槽(501)内侧壁的两侧均固定安装有固定柱,两个所述固定柱的表面滑动连接有竖板(502),所述竖板(502)的一侧表面固定安装有夹持弹簧(503),所述夹持弹簧(503)的另一端固定安装于滑槽(501)的内侧壁。
6.根据权利要求5所述的一种制氢电源装置,其特征在于:所述竖板(502)上表面的两侧均固定安装有固定板,所述固定板的表面滑动连接有限位柱(504),两个所述限位柱(504)的顶端固定安装有衔接板,所述衔接板的上表面固定安装有拉柱,两个所述固定板的一侧表面固定安装有卡板,所述衔接板与卡板之间固定安装有按压弹簧(505)。
7.根据权利要求6所述的一种制氢电源装置,其特征在于:所述制氢电源本体(6)两侧表面的两侧均固定安装有安装件(506),所述安装件(506)的表面开设有限位孔,所述限位柱(504)滑动连接于限位孔的内部。
8.根据权利要求1所述的一种制氢电源装置,其特征在于:所述防护外壳(1)的两侧表面均开设有散热槽(7),所述散热槽(7)的数量为若干个。
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