CN212305852U - 一种直流电机控制器的防护结构 - Google Patents

一种直流电机控制器的防护结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种直流电机控制器的防护结构,包括框体、底座和端盖,底座的顶面上设置有支撑定位机构和框体,支撑定位机构位于框体的内侧,端盖通过扣板连接在框体的顶面上。其方法包括:框体加工、底座安装、支撑定位机构安装、端盖加工和电机控制器安装。本实用新型可以对电机控制器进行减振缓冲,防止接线位置脱落,延长了控制器的使用寿命,同时可以起到保护电机的目的,进而延长电机的使用寿命。

Description

一种直流电机控制器的防护结构
技术领域
本实用新型涉及一种直流电机控制器的防护结构。
背景技术
直流电机是将直流电能转换为机械能的电动机。因其良好的调速性能而在电力拖动中得到广泛应用。
直流电机控制器包括电源变换电路、微控制器和信号输入输出电路,控制器内存贮有控制器的工作程序,它能准确地控制、通过检测直流电机的位置传感器,对电机进行有效控制(如电机启动停止、转速控制、方向控制、位移控制),控制进行动态实时监控、有效保护电机,解决了无法对电机进行动态实时监控,控制不准确,保护不可靠的技术问题。
直流电机控制器主要用于控制直流电机的转速。但是现有技术中当直流电机在工作时,容易产生振动,进而造成电机控制器的振动,使导线连接处出现脱落或松动,影响电机的正常工作,同时不能对控制器进行保护,容易受外部力的冲击而损坏。
实用新型内容
本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种直流电机控制器的防护结构的技术方案,通过端盖、底座和框体的设计,可以对电机控制器进行防护,防止电机控制器受外力撞击造成损坏,或因振动而造成接线位置松动,影响电机的正常使用,支撑定位机构可以对电机控制器进行减振缓冲,防止接线位置脱落,延长了控制器的使用寿命,同时可以起到保护电机的目的,进而延长电机的使用寿命,该防护机构的组装方法步骤简单,实用性强,不仅提高了对电机控制器的抗震效果,而且可以有效的起到保护电机控制器的作用。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:包括框体、底座和端盖,底座的顶面上设置有支撑定位机构和框体,支撑定位机构位于框体的内侧,端盖通过扣板连接在框体的顶面上;通过端盖、底座和框体的设计,可以对电机控制器进行防护,防止电机控制器受外力撞击造成损坏,或因振动而造成接线位置松动,影响电机的正常使用,支撑定位机构可以对电机控制器进行减振缓冲,防止接线位置脱落,延长了控制器的使用寿命,同时可以起到保护电机的目的,进而延长电机的使用寿命。
进一步,支撑定位机构包括第一定位板、第二定位板和弹性组件,第一定位板的两侧对称设置有衔接块,衔接块通过支撑板固定连接在底座的上方,第一定位板的底面通过立柱连接底座,第一定位板的顶面上设置有第一固定块,第一固定块呈U形结构分布在第一定位板的顶面边缘,第二定位板通过立柱固定连接在底座和第一定位板之间,且位于靠近第一定位板的一侧,第二定位板的顶面一侧边缘设置有第二固定块,第二固定块位于U形结构的缺口一侧,弹性组件限位在第一定位板和第二定位板上,支撑板提高了衔接块与底座之间连接的稳定性和可靠性,进一步提高第一定位板的安装强度和稳定性,立柱提高了第一定位板、第二定位板与底座之间的连接强度,第一固定块和第二固定块可以对电机控制器进行适当的限位支撑,防止电机控制器因振动而发生偏移,影响接线处的稳定性和可靠性,第一定位板和第二定位板的设计,可以满足不同尺寸型号的电机控制器的安装,可以将第一定位板与第二定位板同时经第一固定板和第二固定板对电机控制器进行限位,也可以拆除第二定位板,只保留第一定位板,因此U形结构分布的第一固定块可以大大提高对电机控制器的限位作用,弹性组件可以对电机控制器的底部进行支撑缓冲,减小防护结构因外部振动而造成电机控制器的振动,提高整体的稳定性和可靠性。
进一步,弹性组件包括弹性块和第一弹簧,弹性块通过第一弹簧连接在底座的上方,第一定位板上设置有第一限位槽,第二定位板上设置有第二限位槽,弹性块与第一限位槽和第二限位槽均相匹配,弹性块通过第一弹簧进行支撑,受电机控制器的挤压,使第一弹簧处于压缩状态,当振动加剧时,第一弹簧经弹性块可以对电机控制器进行缓冲减振的作用。
进一步,第一限位槽呈L形、矩形或直线形,第二限位槽呈L形、U形或直线形,可以分别对弹性块进行限位,保证弹性块只能在第一限位块和第二限位块的作用下沿竖直方向移动,提高抗震的效果。
进一步,框体的侧面上均匀设置有散热槽,散热槽上设置有过滤网,框体的一侧设置有接线管,接线管与框体的内侧连通,通过散热槽可以加快外部的空气进入框体,使电机控制器产生的热量流入外部空气中,实现对电机控制器的降温,延长使用寿命,过滤网可以将灰尘杂质进行过滤,减少框体内部灰尘的积聚。
进一步,端盖的顶面中心处设置有风扇,端盖上设置有通风孔,风扇通过通风孔与端盖的下方连通,端盖上设置有压紧组件,通过风扇经通风孔可以实现将框体内部因电机控制器工作产生的热量进行散热处理,降低框体内部的温度,延长电机控制器的使用寿命,压紧组件可以对电机控制器的顶面进行压紧,提高电机控制器安装的稳定性和可靠性。
进一步,压紧组件包括挤压板、螺栓和第二弹簧,螺栓对称分布在端盖上,每个螺栓的底部转动连接有上卡块,挤压板位于端盖的下方,挤压板的顶面上对称设置有下卡块,下卡块通过第二弹簧连接上卡块,通过转动螺栓,经上卡块和第二弹簧实现挤压板对电机控制器顶面的压紧,防止电机控制器安装后出现松动而影响电机控制器的正常工作。
进一步,挤压板上设置有通风槽,通风槽的设计不仅减轻了挤压板的重量,而且便于电机控制器的快速散热处理。
进一步,底座的下方对称设置有安装条,安装条通过支撑杆固定连接底座,安装条提高了底座安装的稳定性和可靠性,进一步提高整个防护结构的稳定性。
如上述的一种直流电机控制器的防护结构的组装方法,其特征在于包括以下步骤:
1)框体加工
a、首先根据设计要求制作相应的框体,对框体的内外侧面进行打磨处理,并对框体的四个角进行倒角处理,提高安装时的安全性;
b、然后通过钻孔机沿着框体的侧面均匀开设散热槽,并在每个散热槽内安装过滤网,通过散热槽可以加快框体内部热量的散失;
c、接着在框体的一个外侧面上水平均匀安装接线管,并在框体的内侧面上钻取通孔,使通孔与接线管连通,便于导线与电机控制器的固定连接,防止出现松动;
该框体的加工方法步骤简单,不仅可以满足不同尺寸型号的电机控制器的散热处理,而且安装方便快捷。
2)底座安装
根据设计要求制作相应的底座,根据底座的尺寸加工相应的安装条,将两个安装条通过支撑杆固定安装在底座的底面两侧,提高底座的连接稳定性和可靠性;
3)支撑定位机构安装
a、首先根据底板的尺寸加工相应的第一定位板和衔接块,第一定位板和衔接块一体成型,对第一定位板和衔接块进行倒角处理,并对第一定位板和衔接块的外表面进行打磨处理,再根据设计要求沿着第一定位板的顶面开设相应的第一限位槽,第一限位槽的形状为L形、矩形或直线形,第一限位槽上下贯穿第一定位板,通过第一定位板的设计便于对电机控制器的底部进行支撑,第一限位槽便于安装弹性块,提高对电机控制器的减振效果;
b、待第一定位板加工完毕后,沿着第一定位板的顶面外边缘均匀安装第一固定块,使第一固定块呈U形结构分布,第一固定块可以起到支撑定位的作用;
c、然后根据第一定位板的尺寸加工相应的第二定位板,对第二定位板进行倒角处理,并对第二定位板的外表面进行打磨处理,再根据设计要求沿着第二定位板的顶面开设相应的第二限位槽,第二限位槽的形状为L形、U形或直线形,第二限位槽上下贯穿第二定位板;
d、待第二定位板加工完毕后,沿着第二定位板的顶面一侧边缘设置安装第二固定块,使第二固定块位于靠近U形结构的缺口一侧,便于对电机控制器的底部进行支撑定位;
e、接着将第二定位板通过立柱固定安装在底座的上方,再将加工好的第一定位板通过衔接块经支撑板固定安装在底座上,且位于第二定位板的上方,使第一定位板上的第一限位槽与第二定位板上的第二限位槽相配合,保证弹性块沿竖直方向上下移动,提高减振的效果;
f、最后根据第一限位槽和第二限位槽的尺寸加工相应的弹性块,将每个弹性块均匀分布在第一限位槽和第二限位槽内,并根据第一限位槽和第二限位槽的形状对弹性块进行拼接,待弹性块分布完毕后,将每个弹性块的底面通过第一弹簧连接底座,保证每个弹性块沿着第一限位槽和第二限位槽上下移动;
该支撑定位机构的安装方法步骤简单,不仅提高了安装的稳定性和可靠性,而且便于对电机控制器进行限位,提高防护机构的稳定性和强度。
4)端盖加工
a、首先根据框体的尺寸加工相应的端盖和挤压板,并对端盖和挤压板的表面进行打磨处理,沿着挤压板的顶面对称安装下卡块;
b、然后沿着端盖的中心处竖直开设通风孔,并在端盖的顶面中心处安装风扇,使风扇与通风孔连通,沿端盖的顶面对称开设螺纹孔;
c、接着根据螺纹孔选取合适长度的螺栓,将每个螺栓插入相应的螺纹孔内,并在螺栓的底端转动连接上卡块,通过转动螺栓,可以带动上卡块经第二弹簧带动下卡块对挤压板施加压力,进而实现挤压板对电机控制器顶面的挤压,保证电机控制器稳定连接在防护机构内;
d、最后将挤压板放置在端盖的下方,将每个上卡块通过第二弹簧连接与之相对应的下卡块,并在端盖的外侧面安装扣板;
该端盖的加工方法简单,不仅有利于端盖的安装拆卸,而且提高了电机控制器安装的稳定性和可靠性。
5)电机控制器安装
a、首先将加工好的框体固定安装在底座的顶面上,并且不与支撑定位机构碰撞;
b、然后将电机控制器安装在支撑定位机构上,将导线通过框体侧面上的接线管穿入框体内,依次与电机控制器上的接线孔连接固定;
c、接着将端盖安装在框体的顶面上,通过扣板将端盖与框体进行固定连接,同时调节各个螺栓,使挤压板下降,直至与电机控制器的顶面进行挤压,使第二弹簧处于压缩状态;
d、最后将防护结构安装在设定位置固定。
该防护机构的组装方法步骤简单,实用性强,不仅提高了对电机控制器的抗震效果,而且可以有效的起到保护电机控制器的作用,延长电机控制器的使用寿命,进一步延长电机的使用寿命。
本实用新型由于采用了上述技术方案,具有以下有益效果:
1、通过端盖、底座和框体的设计,可以对电机控制器进行防护,防止电机控制器受外力撞击造成损坏,或因振动而造成接线位置松动,影响电机的正常使用。
2、支撑定位机构可以对电机控制器进行减振缓冲,防止接线位置脱落,延长了控制器的使用寿命,同时可以起到保护电机的目的,进而延长电机的使用寿命。
3、该防护机构的组装方法步骤简单,实用性强,不仅提高了对电机控制器的抗震效果,而且可以有效的起到保护电机控制器的作用,延长电机控制器的使用寿命,进一步延长电机的使用寿命。
附图说明:
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
图1为本实用新型一种直流电机控制器的防护结构的效果图;
图2为本实用新型中支撑定位机构与底座之间的连接示意图;
图3为本实用新型中第一定位板与底座之间的连接示意图;
图4为本实用新型中第二定位板前侧面的结构示意图;
图5为本实用新型中第二定位板后侧面的结构示意图;
图6为本实用新型中挤压板与端盖之间的连接示意图;
图7为本实用新型中挤压板的结构示意图。
图中:1-框体;2-端盖;3-底座;4-安装条;5-支撑杆;6-散热槽;7-过滤网;8-接线管;9-扣板;10-风扇;11-螺栓;12-第一定位板;13-支撑板;14-第二定位板;15-第一固定块;16-第二固定块;17-弹性块;18-衔接块;19-立柱;20-第一限位槽;21-第二限位槽;22-第一弹簧;23-挤压板;24-通风孔;25-下卡块;26-上卡块;27-第二弹簧;28-通风槽。
具体实施方式
如图1至图7所示,为本实用新型一种直流电机控制器的防护结构,包括框体1、底座3和端盖2,底座3的顶面上设置有支撑定位机构和框体1,支撑定位机构位于框体1的内侧,支撑定位机构包括第一定位板12、第二定位板14和弹性组件,第一定位板12的两侧对称设置有衔接块18,衔接块18通过支撑板13固定连接在底座3的上方,第一定位板12的底面通过立柱19连接底座3,第一定位板12的顶面上设置有第一固定块15,第一固定块15呈U形结构分布在第一定位板12的顶面边缘,第二定位板14通过立柱19固定连接在底座3和第一定位板12之间,且位于靠近第一定位板12的一侧,第二定位板14的顶面一侧边缘设置有第二固定块16,第二固定块16位于U形结构的缺口一侧,弹性组件限位在第一定位板12和第二定位板14上,支撑板13提高了衔接块18与底座3之间连接的稳定性和可靠性,进一步提高第一定位板12的安装强度和稳定性,立柱19提高了第一定位板12、第二定位板14与底座3之间的连接强度,第一固定块15和第二固定块16可以对电机控制器进行适当的限位支撑,防止电机控制器因振动而发生偏移,影响接线处的稳定性和可靠性,第一定位板12和第二定位板14的设计,可以满足不同尺寸型号的电机控制器的安装,可以将第一定位板12与第二定位板14同时经第一固定板和第二固定板对电机控制器进行限位,也可以拆除第二定位板14,只保留第一定位板12,因此U形结构分布的第一固定块15可以大大提高对电机控制器的限位作用,弹性组件可以对电机控制器的底部进行支撑缓冲,减小防护结构因外部振动而造成电机控制器的振动,提高整体的稳定性和可靠性。弹性组件包括弹性块17和第一弹簧22,弹性块17通过第一弹簧22连接在底座3的上方,第一定位板12上设置有第一限位槽20,第二定位板14上设置有第二限位槽21,弹性块17与第一限位槽20和第二限位槽21均相匹配,弹性块17通过第一弹簧22进行支撑,受电机控制器的挤压,使第一弹簧22处于压缩状态,当振动加剧时,第一弹簧22经弹性块17可以对电机控制器进行缓冲减振的作用。第一限位槽20呈L形、矩形或直线形,第二限位槽21呈L形、U形或直线形,可以分别对弹性块17进行限位,保证弹性块17只能在第一限位块和第二限位块的作用下沿竖直方向移动,提高抗震的效果。
框体1的侧面上均匀设置有散热槽6,散热槽6上设置有过滤网7,框体1的一侧设置有接线管8,接线管8与框体1的内侧连通,通过散热槽6可以加快外部的空气进入框体1,使电机控制器产生的热量流入外部空气中,实现对电机控制器的降温,延长使用寿命,过滤网7可以将灰尘杂质进行过滤,减少框体1内部灰尘的积聚。
端盖2通过扣板9连接在框体1的顶面上,端盖2的顶面中心处设置有风扇10,端盖2上设置有通风孔24,风扇10通过通风孔24与端盖2的下方连通,端盖2上设置有压紧组件,通过风扇10经通风孔24可以实现将框体1内部因电机控制器工作产生的热量进行散热处理,降低框体1内部的温度,延长电机控制器的使用寿命,压紧组件可以对电机控制器的顶面进行压紧,提高电机控制器安装的稳定性和可靠性。压紧组件包括挤压板23、螺栓11和第二弹簧27,螺栓11对称分布在端盖2上,每个螺栓11的底部转动连接有上卡块26,挤压板23位于端盖2的下方,挤压板23的顶面上对称设置有下卡块25,下卡块25通过第二弹簧27连接上卡块26,通过转动螺栓11,经上卡块26和第二弹簧27实现挤压板23对电机控制器顶面的压紧,防止电机控制器安装后出现松动而影响电机控制器的正常工作。挤压板23上设置有通风槽28,通风槽28的设计不仅减轻了挤压板23的重量,而且便于电机控制器的快速散热处理。通过端盖2、底座3和框体1的设计,可以对电机控制器进行防护,防止电机控制器受外力撞击造成损坏,或因振动而造成接线位置松动,影响电机的正常使用,支撑定位机构可以对电机控制器进行减振缓冲,防止接线位置脱落,延长了控制器的使用寿命,同时可以起到保护电机的目的,进而延长电机的使用寿命。
底座3的下方对称设置有安装条4,安装条4通过支撑杆5固定连接底座3,安装条4提高了底座3安装的稳定性和可靠性,进一步提高整个防护结构的稳定性。
如上述的一种直流电机控制器的防护结构的组装方法,包括以下步骤:
1)框体1加工
a、首先根据设计要求制作相应的框体1,对框体1的内外侧面进行打磨处理,并对框体1的四个角进行倒角处理,提高安装时的安全性;
b、然后通过钻孔机沿着框体1的侧面均匀开设散热槽6,并在每个散热槽6内安装过滤网7,通过散热槽6可以加快框体1内部热量的散失;
c、接着在框体1的一个外侧面上水平均匀安装接线管8,并在框体1的内侧面上钻取通孔,使通孔与接线管8连通,便于导线与电机控制器的固定连接,防止出现松动;
该框体1的加工方法步骤简单,不仅可以满足不同尺寸型号的电机控制器的散热处理,而且安装方便快捷。
2)底座3安装
根据设计要求制作相应的底座3,根据底座3的尺寸加工相应的安装条4,将两个安装条4通过支撑杆5固定安装在底座3的底面两侧,提高底座3的连接稳定性和可靠性;
3)支撑定位机构安装
a、首先根据底板的尺寸加工相应的第一定位板12和衔接块18,第一定位板12和衔接块18一体成型,对第一定位板12和衔接块18进行倒角处理,并对第一定位板12和衔接块18的外表面进行打磨处理,再根据设计要求沿着第一定位板12的顶面开设相应的第一限位槽20,第一限位槽20的形状为L形、矩形或直线形,第一限位槽20上下贯穿第一定位板12,通过第一定位板12的设计便于对电机控制器的底部进行支撑,第一限位槽20便于安装弹性块17,提高对电机控制器的减振效果;
b、待第一定位板12加工完毕后,沿着第一定位板12的顶面外边缘均匀安装第一固定块15,使第一固定块15呈U形结构分布,第一固定块15可以起到支撑定位的作用;
c、然后根据第一定位板12的尺寸加工相应的第二定位板14,对第二定位板14进行倒角处理,并对第二定位板14的外表面进行打磨处理,再根据设计要求沿着第二定位板14的顶面开设相应的第二限位槽21,第二限位槽21的形状为L形、U形或直线形,第二限位槽21上下贯穿第二定位板14;
d、待第二定位板14加工完毕后,沿着第二定位板14的顶面一侧边缘设置安装第二固定块16,使第二固定块16位于靠近U形结构的缺口一侧,便于对电机控制器的底部进行支撑定位;
e、接着将第二定位板14通过立柱19固定安装在底座3的上方,再将加工好的第一定位板12通过衔接块18经支撑板13固定安装在底座3上,且位于第二定位板14的上方,使第一定位板12上的第一限位槽20与第二定位板14上的第二限位槽21相配合,保证弹性块17沿竖直方向上下移动,提高减振的效果;
f、最后根据第一限位槽20和第二限位槽21的尺寸加工相应的弹性块17,将每个弹性块17均匀分布在第一限位槽20和第二限位槽21内,并根据第一限位槽20和第二限位槽21的形状对弹性块17进行拼接,待弹性块17分布完毕后,将每个弹性块17的底面通过第一弹簧22连接底座3,保证每个弹性块17沿着第一限位槽20和第二限位槽21上下移动;
该支撑定位机构的安装方法步骤简单,不仅提高了安装的稳定性和可靠性,而且便于对电机控制器进行限位,提高防护机构的稳定性和强度。
4)端盖2加工
a、首先根据框体1的尺寸加工相应的端盖2和挤压板23,并对端盖2和挤压板23的表面进行打磨处理,沿着挤压板23的顶面对称安装下卡块25;
b、然后沿着端盖2的中心处竖直开设通风孔24,并在端盖2的顶面中心处安装风扇10,使风扇10与通风孔24连通,沿端盖2的顶面对称开设螺纹孔;
c、接着根据螺纹孔选取合适长度的螺栓11,将每个螺栓11插入相应的螺纹孔内,并在螺栓11的底端转动连接上卡块26,通过转动螺栓11,可以带动上卡块26经第二弹簧27带动下卡块25对挤压板23施加压力,进而实现挤压板23对电机控制器顶面的挤压,保证电机控制器稳定连接在防护机构内;
d、最后将挤压板23放置在端盖2的下方,将每个上卡块26通过第二弹簧27连接与之相对应的下卡块25,并在端盖2的外侧面安装扣板9;
该端盖2的加工方法简单,不仅有利于端盖2的安装拆卸,而且提高了电机控制器安装的稳定性和可靠性。
5)电机控制器安装
a、首先将加工好的框体1固定安装在底座3的顶面上,并且不与支撑定位机构碰撞;
b、然后将电机控制器安装在支撑定位机构上,将导线通过框体1侧面上的接线管8穿入框体1内,依次与电机控制器上的接线孔连接固定;
c、接着将端盖2安装在框体1的顶面上,通过扣板9将端盖2与框体1进行固定连接,同时调节各个螺栓11,使挤压板23下降,直至与电机控制器的顶面进行挤压,使第二弹簧27处于压缩状态;
d、最后将防护结构安装在设定位置固定。
该防护机构的组装方法步骤简单,实用性强,不仅提高了对电机控制器的抗震效果,而且可以有效的起到保护电机控制器的作用,延长电机控制器的使用寿命,进一步延长电机的使用寿命。
以上仅为本实用新型的具体实施例,但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础,为实现基本相同的技术效果,所作出地简单变化、等同替换或者修饰等,皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (9)

1.一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:包括框体、底座和端盖,所述底座的顶面上设置有支撑定位机构和所述框体,所述支撑定位机构位于所述框体的内侧,所述端盖通过扣板连接在所述框体的顶面上。
2.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述支撑定位机构包括第一定位板、第二定位板和弹性组件,所述第一定位板的两侧对称设置有衔接块,所述衔接块通过支撑板固定连接在所述底座的上方,所述第一定位板的底面通过立柱连接所述底座,所述第一定位板的顶面上设置有第一固定块,所述第一固定块呈U形结构分布在所述第一定位板的顶面边缘,所述第二定位板通过所述立柱固定连接在所述底座和所述第一定位板之间,且位于靠近所述第一定位板的一侧,所述第二定位板的顶面一侧边缘设置有第二固定块,所述第二固定块位于所述U形结构的缺口一侧,所述弹性组件限位在所述第一定位板和所述第二定位板上。
3.根据权利要求2所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述弹性组件包括弹性块和第一弹簧,所述弹性块通过所述第一弹簧连接在所述底座的上方,所述第一定位板上设置有第一限位槽,所述第二定位板上设置有第二限位槽,所述弹性块与所述第一限位槽和所述第二限位槽均相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述第一限位槽呈L形、矩形或直线形,所述第二限位槽呈L形、U形或直线形。
5.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述框体的侧面上均匀设置有散热槽,所述散热槽上设置有过滤网,所述框体的一侧设置有接线管,所述接线管与所述框体的内侧连通。
6.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述端盖的顶面中心处设置有风扇,所述端盖上设置有通风孔,所述风扇通过所述通风孔与所述端盖的下方连通,所述端盖上设置有压紧组件。
7.根据权利要求6所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述压紧组件包括挤压板、螺栓和第二弹簧,所述螺栓对称分布在所述端盖上,每个所述螺栓的底部转动连接有上卡块,所述挤压板位于所述端盖的下方,所述挤压板的顶面上对称设置有下卡块,所述下卡块通过所述第二弹簧连接所述上卡块。
8.根据权利要求7所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述挤压板上设置有通风槽。
9.根据权利要求1所述的一种直流电机控制器的防护结构,其特征在于:所述底座的下方对称设置有安装条,所述安装条通过支撑杆固定连接所述底座。
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CN111885862A (zh) * 2020-06-04 2020-11-03 嵊州市三吉电子有限公司 一种直流电机控制器的防护结构及其组装方法
CN113905573A (zh) * 2021-09-28 2022-01-07 杭州纳智电机有限公司 一种高精准度的伺服电机控制系统及其控制方法

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