CN219873349U - 一种小型大功率电磁继电器的接触系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括安装盒与电磁铁，电磁铁立设在安装盒的一面内壁上，两片动接触片上开设有套孔，滑杆穿过动接触片上的套孔将其架设在电磁铁两侧，动接触片通过拉伸弹簧与安装盒的内壁连接，两片动接触片前端对应面上连接有触点；优点：两个可以相向平行移动的接触在一起的动接触片，代替了现有的需要动接触片弯曲接触，对动接触片的材料要求不在严格，采用具有良好的导电性的材料即可，不在需要动接触片弯曲接触；电磁铁设置在两片动接触片之间，使其两片动接触片同时相向移动，让其两片动接触片前端的触点同时触碰在一起，从而减少震动弹跳的现象，减少电弧的出现，从而增加继电器的使用寿命。

Description

一种小型大功率电磁继电器的接触系统

技术领域

本实用新型具体涉及一种小型大功率电磁继电器的接触系统。

背景技术

电磁继电器是一种电子控制器件，它具有控制系统（又称输入回路）和被控制系统（又称输出回路），通常应用于自动控制电路中，它实际上是用较小的电流、较低的电压去控制较大电流、较高的电压的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

传统的该类小型大功率继电器的接触系统中，通常采用一个常开静接触片与一个动接触片组成的控制结构，通常静接触片通常是固定在基座上，而动接触片通常都是一端限定住活动，另一端通过外力的吸引或者挤压去与静接触点触碰，此时动触片整体会产生弯曲，所以动接触片在制作的时候对制作的材料要求比较高，不仅需要拥有刚性可以回弹，还要限定在一定的厚度内；并且刚性材料的接触片在长期的弯曲工作下，还是会产生不可逆的形变，难以完全恢复原来的状态，对后面的使用产生影响。

现有的继电器利用动触片去触碰静动片，动接触点与静接触点接触的时候会因为碰撞产生的反跳力而来回跳动，静触点会被回跳产生的电弧烧蚀，因此两个触点在使用过程中受不断受到电弧烧蚀，最终会因动触点提前粘结而大大缩短继电器的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，静接触片与动接触片组成的控制结构，需要对动静两个接触片的材料结构要求比较高；现有电磁继电器动接触片在撞击静接触片的时候，会产生震动，震动的时候会产生电弧，电弧会烧蚀接触片的触点，这样会缩短继电器的使用寿命，针对所述问题提出一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括安装盒与电磁铁，电磁铁立设在安装盒的一面内壁上，两片动接触片上开设有套孔，滑杆穿过动接触片上的套孔将其架设在电磁铁两侧，动接触片通过拉伸弹簧与安装盒的内壁连接，两片动接触片前端对应面上连接有触点。

本实用新型技术方案，通过设置两个可以相向平行移动的接触在一起的动接触片，代替了现有的需要动接触片弯曲与静接触片连接，对动接触片的材料要求不在严格，采用具有良好的导电性的材料即可，并且不在需要动接触片弯曲接触，增加使用寿命；通过将电磁铁设置在两片动接触片之间，使其两片动接触片同时相向移动，让其两片动接触片前端的触点同时触碰在一起，从而减少震动弹跳的现象，减少电弧的出现，从而增加继电器的使用寿命。

对本实用新型技术方案的优选，安装盒内壁上贴有隔磁片，这样可以隔绝单个安装盒内电磁铁的磁力，防止影响到其他安装盒内的部件。

对本实用新型技术方案的优选，两个动接触片朝向彼此对称弯折，这样可以让两片弹簧片的形成变短。

对本实用新型技术方案的优选，动接触片前后两端为金属材料，中间为绝缘固体材料，这样是为了避免动接触片前端的触点将电流传输到动接触片的后端，从而影响到电磁铁。

对本实用新型技术方案的优选，动接触片前端开设有滑槽孔，滑槽孔贯通接触点，滑槽孔内插入导杆，导杆一端连接在安装盒外端，导杆将导线的安装点移至安装盒外，可以更好的方便导线的连接。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型的技术方案，通过设置两个可以相向平行移动的接触在一起的动接触片，代替了现有的需要动接触片弯曲与静接触片连接，对动接触片的材料要求不在严格，采用具有良好的导电性的材料即可，并且不在需要动接触片弯曲接触，增加使用寿命。

2.本实用新型的技术方案，通过将电磁铁设置在两片动接触片之间，使其两片动接触片同时相向移动，让其两片动接触片前端的触点同时触碰在一起，从而减少震动弹跳的现象，减少电弧的出现，从而增加继电器的使用寿命。

附图说明

图1为本实施例一种小型大功率电磁继电器的接触系统正常状态下暗转盒内立体结构示意图；

图2为动接触片的组成展示图；

图3为本实施例一种小型大功率电磁继电器的接触系统。

图中各标号分别是：安装盒1、电磁铁2、动接触片3、滑杆4、拉伸弹簧5、触点6、滑槽孔7、导杆8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述。

实施例1

如图1-3所示，一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括安装盒1与电磁铁2，电磁铁2立设在安装盒1的一面内壁上，两片动接触片3上开设有套孔，滑杆4穿过动接触片3上的套孔将其架设在电磁铁2两侧，动接触片3通过拉伸弹簧5与安装盒1的内壁连接，两片动接触片3前端对应面上连接有触点6。

安装盒1的外表呈矩形，是一个封闭的矩形盒，电磁铁2立设固定在安装盒1的宽边内壁上，并采用螺钉固定，电磁铁2与安装盒1上下两内面留有间距。

因为一个继电器里不止一个接触单元，会有多个接触单元并排设置，为了每个接触之间不会相互干扰，所以要将安装盒1的每面内壁上都贴有隔磁片。

动接触片3拥有两个弯折段，动接触片3主要呈现前段与后段相互平行，中间段倾斜着，两端前后段连接，组成一个完整的动接触片3。

动接触片3前后两端为金属片，两个金属片对应面的端头上都连接有插块，两个金属片之间是一段绝缘材料，整体呈矩形状，并且两端都开设有与金属片端头上设置的插块连接固定，插块插入插槽之前需要在插块表面涂抹上胶水，防止金属片与绝缘段脱落。

两个动接触片3的后段之间的间距大于前段之间的间距，电磁铁位于两个动接触片3后段之间。

两片动接触片3的后端金属片两侧边缘各设有两个边耳，每个后端金属片上共有四个边耳，边耳上各开设有套孔，四根滑杆4穿过套孔将其两片动接触片架设在电磁铁2的两侧，四根滑杆4的两端连接在安装盒1的两侧内壁上。

滑杆4同样采用金属材料，安装盒1的两侧内壁上开设有安装孔，滑杆通过这些安装孔架设在安装盒内部。

动接触片3前端开设有滑槽孔7，滑槽孔7中插入导杆8，导杆8一端连接在安装盒1外端。

导杆8呈L形，导杆8外端采用塑料材质制作，内部设有导电内心，导杆8上开设有滑槽，滑槽与导杆8的端头和导电内心连通，滑槽孔7内壁上对称设有接触块，接触块卡在滑槽内，并与导电内心接触。

导杆8连通安装盒1外的一端，端面开设有螺纹孔，螺钉与螺纹孔配合，并与导杆8内部的导电内心接触。

导杆8位于安装盒1内的导杆8段中间设有架杆架着。

拉伸弹簧5一端固定在动接触片3的后段金属片中心点上，另一端固定在安装盒1的内壁上。

触点6原本为圆柱体，同样为导电金属，与动接触片3的前段为一个整体，通过滑槽孔7的贯通，触点6由柱体变成的环体。

本实施例的一种小型大功率电磁继电器的接触系统使用方法如下：先给需要控制的电路导线连接在两根导杆8外端的端头上，用螺钉固定住；当给电磁铁2通上电，电磁铁2开始工作产生磁力，动接触片3的后金属段受到磁力的吸引，沿着滑杆4滑动向电磁铁2靠拢，此时拉伸弹簧5处于拉伸状态，当电磁铁2将两个动接触片3的后段吸住的时候，动接触片3的前段触点6相互触碰，电路接通，当给电磁铁2断开电源的时候，电磁铁2失去磁力，拉伸弹簧5拉动动接触片3复位，动接触片3前端的触点6断开在，则电路断开。

以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围内。

Claims (5)

1.一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括安装盒（1）与电磁铁（2），电磁铁（2）立设在安装盒（1）的一面内壁上，其特征在于：两片动接触片（3）上开设有套孔，滑杆（4）穿过动接触片（3）上的套孔将其架设在电磁铁（2）两侧，动接触片（3）通过拉伸弹簧（5）与安装盒（1）的内壁连接，两片动接触片（3）前端对应面上连接有触点（6）。

2.根据权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于：安装盒（1）内壁上贴有隔磁片。

3.根据权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于：两个动接触片（3）朝向彼此对称弯折。

4.根据权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于：动接触片（3）前后两端为金属材料，中间为绝缘固体材料。

5.根据权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于：动接触片（3）前端开设有滑槽孔（7），滑槽孔（7）贯通触点（6），滑槽孔（7）内插入导杆（8），导杆（8）一端连接在安装盒（1）外端。